一种准确快速检测电容触摸屏的辅助装置技术领域
本发明涉及电容触摸屏测量设备技术领域，具体是一种准确快速检测电容触摸屏
的辅助装置。
背景技术
目前在对电容式触摸屏测试方面，普遍采用的是用类似人体皮肤的硅胶板去按压
屏幕，根据接触点电流的变化，来通过计算反馈出触摸点的准确位置。若被测试产品（触摸
屏)存在一处或多处坏点，则该处就不会有电荷量的变化，通过这一测试过程，可以将不良
产品挑选出来，以防流入市场。
但目前采用的测试装置有以下不足之处：
1.测试部分软硬度不适中，太软会容易变形，时间稍长就会影响测试准确度，太硬则可
能会损伤产品；
2.测试接触面平面度不够，接触表面与产品表面会有一定角度，下压时压力不均匀，会
导致误测；
3.因表面洁净度和粗糙度会严重影响测试准确度，因此与产品直接接触部分属于消耗
品，必须设计成可更换。但现有的测试装置拆装不方便，耗时费力；
4.因为是要模拟人体，所以测试装置必须要接地。并且测试装置的电阻值要足够小，才
能保证接地的可靠性。现有的测试装置接地方式复杂，在拆换接触模组过程中可能会导致
接地的不良。
发明内容
本发明的目的在于提供一种准确快速检测电容触摸屏的辅助装置，以解决上述背
景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种准确快速检测电容触摸屏的辅助装置，包括滑台气缸、模组固定块和测试模组；所
述滑台气缸安装在气缸固定座上，滑台气缸上设置有气管接头，气管接头共有两个；所述模
组固定块安装在滑台气缸的伸缩端；所述测试模组包括插接块、支撑块、缓冲块和接触层，
所述接触层通过导电双面胶粘贴在缓冲块下方，缓冲块固定在支撑块的下方，导电双面胶
一端伸出缓冲块，并向上翻折延伸至支撑块的侧面，支撑块在上述侧面还设置有将导电双
面胶压紧固定的导电压块，支撑块内还设置有导电立柱，导电立柱通过导电螺丝与导电压
块相连接，导电立柱上部凸出于支撑块的上表面，插接块安装在支撑块上方，且插接块上开
设有与导电立柱相配合的凹槽，导电立柱的侧面暴露在凹槽外；所述插接块为T型，模组固
定块上开设有与插接块相配合的T型槽，测试模组通过插接块安装在模组固定块上，模组固
定板一端设置有与导电立柱相接触的导电挡板，模组固定板另一端转动安装有拨动压片。
作为本发明进一步的方案：所述插接块采用铝合金材料制成，支撑块采用玻纤材
料制成。
作为本发明再进一步的方案：所述缓冲块采用发泡硅胶材料制成。
作为本发明再进一步的方案：所述接触层为镍碳导电硅胶板。
作为本发明再进一步的方案：所述接触层采用SEAL KING品牌的镍碳导电硅胶板。
作为本发明再进一步的方案：所述导电立柱、导电螺丝、导电压块和导电挡板均采
用铜材制成。
作为本发明再进一步的方案：所述插接块内开设有由第一磁铁孔，第一磁铁快内
安装有第一磁铁，模组固定板内部还开设有第二磁铁孔，第二磁铁孔内安装有第二磁铁，当
插接块安装在模组固定块内时，第一磁铁与第二磁铁相吸引。
作为本发明再进一步的方案：所述滑台气缸的型号为SMC MXH6-50。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、该准确快速检测电容触摸屏的辅助装置，其与产品直接接触部分更换简单容易，且
通过巧妙设计接地结构，在更换过程中不用重新接地线，将测试模组安装在模组固定块上，
就能自动实现接地。2、该准确快速检测电容触摸屏的辅助装置，选用进口发泡硅胶泡棉和
SEAL KING品牌镍碳硅胶板，整体软硬适中，不易变形，且电阻阻值低于0.5欧姆。3、该准确
快速检测电容触摸屏的辅助装置，其各零件公差控制严格，加工精度高，接触面平面度在
0.05mm以内，保证测试的准确性。4、该准确快速检测电容触摸屏的辅助装置，特别适用于电
容触摸屏的批量检测，将此装置配合其他气路元器件和USB装置以及工控机，可以替代人来
完成繁琐的测试过程。
附图说明
图1为准确快速检测电容触摸屏的辅助装置的结构示意图。
图2为准确快速检测电容触摸屏的辅助装置中测试模组的结构示意图。
图3为测试模组准备安装在模组固定块上时结构示意图。
图4为测试模组安装在模组固定块上后的结构示意图。
图5为测试模组下降进行测试时的结构示意图。
图6为测试模组恢复至初始位置时的结构示意图。
图中：1-气缸固定座、2-气管接头、3-滑台气缸、4-模组固定块、5-拨动压片、6-导
电挡板、7-测试模组、71-插接块、711-第一磁铁孔、712-凹槽、72-支撑块、721-导电立柱、
722-导电螺丝、723-导电压块、73-缓冲块、74-导电双面胶、75-接触层。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-6，一种准确快速检测电容触摸屏的辅助装置，包括滑台气缸3、模组固
定块4和测试模组7；所述滑台气缸3安装在气缸固定座1上，并通过气缸固定座1安装在其他
装置上，滑台气缸3上设置有气管接头2，通过气管接头2连接气源，气管接头2共有两个，通
过控制两个气管接头2的进出气来控制滑台气缸3的伸缩，滑台气缸3的具体型号不加限制，
本实施例中，优选的，所述滑台气缸3的型号为SMC MXH6-50；所述模组固定块4安装在滑台
气缸3的伸缩端，模组固定块4用于安装测试模组7，当滑台气缸3伸缩时，带动模组固定块4
升降，进而带动测试模组7升降；所述测试模组7包括插接块71、支撑块72、缓冲块73和接触
层75，所述接触层75通过导电双面胶74粘贴在缓冲块73下方，缓冲块73固定在支撑块72的
下方，导电双面胶74一端伸出缓冲块73，并向上翻折延伸至支撑块72的侧面，支撑块72在上
述侧面还设置有将导电双面胶74压紧固定的导电压块723，支撑块72内还设置有导电立柱
721，导电立柱721通过导电螺丝722与导电压块723相连接，导电立柱721上部凸出于支撑块
72的上表面，插接块71安装在支撑块72上方，且插接块71上开设有与导电立柱721相配合的
凹槽712，导电立柱721的侧面暴露在凹槽712外，如此，接触层75处的电流经导电双面胶74
传导至导电压块723，再经导电螺丝722传导至导电立柱721处，由于导电立柱721的侧面暴
露在外，因此只需要接触导电立柱721就能够电性连接接触层75，进一步的，所述插接块71
采用铝合金材料制成，支撑块72采用玻纤材料制成，所述缓冲块73采用发泡硅胶材料制成，
所述接触层75为镍碳导电硅胶板，更进一步的，所述接触层75采用SEAL KING品牌的镍碳导
电硅胶板，整体软硬适中，不易变形，且电阻阻值低于0.5欧姆；所述插接块71为T型，模组固
定块4上开设有与插接块71相配合的T型槽，测试模组7通过插接块71安装在模组固定块4
上，模组固定板4一端设置有与导电立柱721相接触的导电挡板6，导电挡板6一方面能够将
导电立柱721上的电流引出，在使用时接地线直接连接至导电挡板6，另一方面导电挡板6还
能够起到阻挡插接块71的作用，避免测试模组7从模组固定板4的该端滑落，模组固定板4另
一端转动安装有拨动压片5，在将测试模组7安装在模组固定块4上时，首先将拨动压片5旋
转180°，使插接块71能够顺利进入模组固定块4的T型槽，待插接块71完全进入模组固定块4
的T型槽后，将拨动压片5恢复至初始位置，就能够对插接块71进行阻挡，拨动压片5和导电
挡板6分别阻挡在插接块71的两端，从而将测试模组7安装在模组固定块4上，如此设置，便
于更换测试模组7，更进一步的，所述导电立柱721、导电螺丝722、导电压块723和导电挡板6
均采用铜材制成，导电性能优异；所述插接块71内开设有由第一磁铁孔711，第一磁铁快711
内安装有第一磁铁，模组固定板4内部还开设有第二磁铁孔（位于被导电挡板6所遮挡的位
置，图中未画出），第二磁铁孔内安装有第二磁铁，当插接块71安装在模组固定块4内时，第
一磁铁与第二磁铁相吸引，当插接块71插入至模组固定板4内时，通过第一磁铁与第二磁铁
的吸附作用，增强插接块71与模组固定板4之间的稳固性。
本发明的工作原理是：所述准确快速检测电容触摸屏的辅助装置，工作时，如附图
1-2所示，首先将拨动压片5旋转180°，使插接块71能够顺利进入模组固定块4的T型槽，待插
接块71完全进入模组固定块4的T型槽后，将拨动压片5恢复至初始位置，就能够对插接块71
进行阻挡，拨动压片5和导电挡板6分别阻挡在插接块71的两端，从而将测试模组7安装在模
组固定块4上。另外，当插接块71插入至模组固定板4内时，通过第一磁铁与第二磁铁的吸附
作用，增强插接块71与模组固定板4之间的稳固性。然后如图3所示，气源通过控制两个气管
接头2的进出气来控制滑台气缸3的伸长，滑台气缸3带动模组固定块4下降，进而带动测试
模组7下降，使接触层75压在触摸屏上，在工控机端点击运行测试软件，触摸屏的测试数据
会由USB数据线来传输至工控机（关于测试软件与其他辅助装置本文不做赘述）。最后如图4
所示，通过相关气路电磁阀的换向，控制滑台气缸3的缩回，滑台气缸3带动模组固定块4上
升，进而带动测试模组7上升，恢复至初始位置，完成测试。
所述准确快速检测电容触摸屏的辅助装置，其与产品直接接触部分更换简单容
易，且通过巧妙设计接地结构，在更换过程中不用重新接地线，将测试模组7安装在模组固
定块4上，就能自动实现接地。所述准确快速检测电容触摸屏的辅助装置，选用进口发泡硅
胶泡棉和SEAL KING品牌镍碳硅胶板，整体软硬适中，不易变形，且电阻阻值低于0.5欧姆。
所述准确快速检测电容触摸屏的辅助装置，其各零件公差控制严格，加工精度高，接触面平
面度在0.05mm以内，保证测试的准确性。所述准确快速检测电容触摸屏的辅助装置，特别适
用于电容触摸屏的批量检测，将此装置配合其他气路元器件和USB装置以及工控机，可以替
代人来完成繁琐的测试过程。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方
式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下
作出各种变化。