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1、10申请公布号CN102425359A43申请公布日20120425CN102425359ACN102425359A21申请号201110344597822申请日20111104E06B3/50200601E06B7/16200601E05F15/0020060171申请人浙江大学地址310027浙江省杭州市西湖区浙大路38号72发明人郭兴忠杨闯杨辉杨庭贵74专利代理机构杭州中成专利事务所有限公司33212代理人金祺54发明名称便于开关的节能门窗57摘要本发明公开了一种便于开关的节能门窗，包括镶嵌在墙体1内的窗框2，在所述窗框2内设置沿着窗框2的纵向轴线相互对称的2个窗扇3；每个窗扇3上设有至。
2、少一套的支架组件，所述窗扇3依靠所述支架组件与窗框2活动相连。每套支架组件包括一个直线型支架5以及一个左右两侧边长短不一的类U型支架4；类U型支架4的长侧边通过转动轴承与窗扇3转动相连，类U型支架4的短侧边通过转动轴承与窗框2转动相连；直线型支架5的两端通过转动轴承分别与窗扇3和窗框2转动相连。该便于开关的节能门窗具有能提高建筑节能效果的特点。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图1页CN102425366A1/1页21便于开关的节能门窗，包括镶嵌在墙体1内的窗框2，在所述窗框2内设置沿着窗框2的纵向轴线相互对称的2个窗扇3；其特征是每个窗扇。
3、3上设有至少一套的支架组件，所述窗扇3依靠所述支架组件与窗框2活动相连。2根据权利要求1所述的便于开关的节能门，其特征是所述每套支架组件包括一个直线型支架5以及一个左右两侧边长短不一的类U型支架4；所述类U型支架4的长侧边通过转动轴承与窗扇3转动相连，类U型支架4的短侧边通过转动轴承与窗框2转动相连；所述直线型支架5的两端通过转动轴承分别与窗扇3和窗框2转动相连。3根据权利要求2所述的便于开关的节能门，其特征是沿着窗扇3的一圈设置窗扇密封条61，在窗框2的内侧面设置与窗扇密封条61相对应的窗框密封条62。4根据权利要求3所述的便于开关的节能门，其特征是在每个窗扇3的顶端和底端各设置一套支架组件。
4、，所述设置于窗扇3顶端的支架组件中的类U型支架4的长侧边通过转动轴承与窗扇3的上边框转动相连，所述类U型支架4的短侧边通过转动轴承与窗框2的上边框转动相连；所述设置于窗扇3顶端的支架组件中的直线型支架5的一端通过转动轴承与窗扇3的上边框转动相连、另一端通过转动轴承与窗框2的上边框转动相连；所述设置于窗扇3底端的支架组件中的类U型支架4的长侧边通过转动轴承与窗扇3的下边框转动相连，所述类U型支架4的短侧边通过转动轴承与窗框2的下边框转动相连；所述设置于窗扇3底端的支架组件中的直线型支架5的一端通过转动轴承与窗扇3的下边框转动相连、另一端通过转动轴承与窗框2的下边框转动相连。5根据权利要求2、3或。
5、4所述的便于开关的节能门，其特征是在用于连接直线型支架5与窗框2的轴承处以及用于连接类U型支架4与窗框2的轴承处设置微型同步电机。权利要求书CN102425359ACN102425366A1/3页3便于开关的节能门窗技术领域0001本发明涉及的是建筑构件领域中的节能门窗。背景技术0002目前，建筑能耗占社会总能耗的30左右，与工业能耗、交通能耗成为我国能源消耗三大方面。而通过门窗、墙体等建筑围护结构散失的能量在建筑能耗中占大部分，为50以上。门窗是建筑围护结构的重要组成部分，虽然门窗在围护结构中所占面积不大，但却是建筑热交换、热传导最为活跃的部位，通过门窗引起的热损失是墙体的56倍。因此，节能。
6、门窗的研发与使用是降低建筑能耗的重要途径。0003由门窗引起的热损失主要有以下几个方面1、通过门窗框扇材料及玻璃传导的损失；2、门窗框扇材料与玻璃的辐射热损失；3、门窗缝隙引起的空气对流热损失。对于通过门窗框扇材料及玻璃传导的损失，解决办法是通过改善门窗框扇的结构设计，使用低传热系数的材料。采用玻璃镀膜的方法可减小由于辐射引起的热损失。此外，遮阳系统的使用也是一条更为有效和简捷的途径。0004目前，低传热系数门窗材料和门窗结构的研发已取得一定进展，镀膜玻璃和遮阳系统的使用范围也不断扩大，墙体与门窗框材之间的密封性也得到极大的提升，而门窗扇与框材之间的气密性仍是影响建筑节能的一道难题。0005目。
7、前使用最广泛的门窗类型主要为平开窗与推拉窗。由于平开窗窗扇与窗框之间没有相对滑动，因此气密性较推拉窗好。但是由于内开平开窗占用室内空间，而外开平开窗则遮挡视野、阻碍通风，因此，平开窗的使用范围较推拉窗小。推拉窗凭借其开启方便、视野开阔、不占用室内空间等优点，被各种建筑广泛采用，但是由于其窗扇与窗框间的相对滑动，其气密性差一直是阻碍建筑节能的难关。发明内容0006本发明要解决的技术问题是提供一种能提高建筑节能效果的便于开关的节能门窗。0007为了解决上述技术问题，本发明提供一种便于开关的节能门窗，包括镶嵌在墙体内的窗框，在窗框内设置沿着窗框的纵向轴线相互对称的2个窗扇；每个窗扇上设有至少一套的支。
8、架组件，窗扇依靠该支架组件与窗框活动相连。0008作为本发明的便于开关的节能门的改进每套支架组件包括一个直线型支架以及一个左右两侧边长短不一的类U型支架；0009类U型支架的长侧边通过转动轴承与窗扇转动相连，类U型支架的短侧边通过转动轴承与窗框转动相连；0010直线型支架的两端通过转动轴承分别与窗扇和窗框转动相连。0011作为本发明的便于开关的节能门的进一步改进沿着窗扇的一圈特指沿着其厚度方向的一圈设置窗扇密封条，在窗框的内侧面设置与窗扇密封条相对应的窗框密封说明书CN102425359ACN102425366A2/3页4条。0012作为本发明的便于开关的节能门的进一步改进在每个窗扇的顶端和底。
9、端各设置一套支架组件，0013设置于窗扇顶端的支架组件中的类U型支架的长侧边通过转动轴承与窗扇的上边框转动相连，该类U型支架的短侧边通过转动轴承与窗框的上边框转动相连；0014设置于窗扇顶端的支架组件中的直线型支架的一端通过转动轴承与窗扇的上边框转动相连、另一端通过转动轴承与窗框的上边框转动相连；0015设置于窗扇底端的支架组件中的类U型支架的长侧边通过转动轴承与窗扇的下边框转动相连，该类U型支架的短侧边通过转动轴承与窗框的下边框转动相连；0016设置于窗扇底端的支架组件中的直线型支架的一端通过转动轴承与窗扇的下边框转动相连、另一端通过转动轴承与窗框的下边框转动相连。0017作为本发明的便于开。
10、关的节能门的进一步改进在用于连接直线型支架与窗框的轴承处以及用于连接类U型支架与窗框的轴承处设置微型同步电机。0018本发明的便于开关的节能门窗具有开启方便、气密性好的特点，其结合了推拉窗与平开窗各自的优点。具体如下0019首先，本发明制作的节能门窗，其窗扇与窗框之间，没有相对滑动，在窗扇闭合瞬间，窗扇四周同时盖在窗框上，密封性好；0020其次，本发明制作的节能门窗，开启时，窗扇在室外，不占用有限的室内空间；并且，开启后，窗扇平面与墙体平面平行，不会影响室内通风和遮挡视野；0021此外，本发明的节能门窗操作简便；0022最后，本发明的节能门窗可结合自动控制装置即带有接收装置的微型同步电机，当该。
11、节能门窗的安装位置较高时，可实现自动开启与闭合该节能门窗。附图说明0023下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。0024图1是本发明的便于开关的节能门窗的闭合状态的俯视示意图图中，窗框2的上边框被剖切；0025图2是图1中的节能门窗处于开启状态时的示意图。具体实施方式0026实施例1、图1和图2结合给出了一种便于开关的节能门窗，包括镶嵌在墙体1内的窗框2，在窗框2内设置沿着窗框2的纵向轴线相互对称的2个窗扇3；在每个窗扇3顶端和底端各设置一套支架组件，每套支架组件包括一个直线型支架5以及一个左右两侧边长短不一的类U型支架4；具体如下0027设置于窗扇3顶端的支架组件中的类U型支架。
12、4的长侧边通过第二转动轴承72与窗扇3的上边框位于窗扇3的上边框的中心位置处转动相连，该类U型支架4的短侧边通过第一转动轴承71与窗框2的上边框为与窗框2的侧边框相连处的窗框2的上边框转动相连。设置于窗扇3顶端的支架组件中的直线型支架5的一端通过第四转动轴承74与窗扇3的上边框为与远离窗框2侧面的窗扇3的侧边框相连处的窗扇3的上边说明书CN102425359ACN102425366A3/3页5框转动相连、另一端通过第三转动轴承73与窗框2的上边框靠近窗扇3的纵向轴线处的窗框2的上边框转动相连。上述类U型支架4略高于或略低于直线型支架5均可，即，只要保证类U型支架4与直线型支架5不在同一平面内即。
13、可，这样就能保证在如图2所述的节能门窗处于开启状态时，类U型支架4与直线型支架5不会发生打架现象。0028设置于窗扇3底端的支架组件中的类U型支架4的长侧边通过第六转动轴承与窗扇3的下边框转动相连，该类U型支架4的短侧边通过第五转动轴承与窗框2的下边框转动相连；第六转动轴承位于第二转动轴承72的正下方，同理，第五转动轴承位于第一转动轴承71的正下方。设置于窗扇3底端的支架组件中的直线型支架5的一端通过第八转动轴承与窗扇3的下边框转动相连、另一端通过第七转动轴承与窗框2的下边框转动相连。第八转动轴承位于第四转动轴承74的正下方，同理，第七转动轴承位于第三转动轴承73的正下方。同理，上述类U型支架。
14、4略高于或略低于直线型支架5均可，即，只要保证类U型支架4与直线型支架5不在同一平面内即可，这样就能保证在如图2所述的节能门窗处于开启状态时，U型支架4与直线型支架5不会发生打架现象。0029类U型支架4的左右两侧边的长短和底边宽度的设计，要求能实现能如图2所示，将整个窗扇3外推至室外且与窗框2相平行。本行业的技术人员根据本发明的图示，能轻易完成该设计。0030上述结构实现了类U型支架4的长侧边通过转动轴承与窗扇3转动相连，类U型支架4的短侧边通过转动轴承与窗框2转动相连；直线型支架5的两端通过转动轴承分别与窗扇3和窗框2转动相连。即，最终实现了窗扇3依靠支架组件与窗框2活动相连。0031沿着。
15、每个窗扇3厚度的一圈即，沿着每个窗扇3边框的一圈设置窗扇密封条61，在窗框2的内侧面设置与窗扇密封条61相对应的窗框密封条62。即，当如图1所示的节能门窗处于闭合状态时，窗扇密封条61与窗框密封条62能紧密接触，从而起到密封作用。0032上述结构的节能门窗能实现在窗扇3开启闭合的时候，不与窗框2相对滑动，避免因为二者相对滑动而产生的缝隙。窗扇3闭合时，其一圈均通过窗扇密封条61与窗框2上的窗框密封条62接触，提高其闭合时的气密性；窗扇3开启时，窗扇3置于墙体外侧，窗扇3面平行于墙面，窗扇3不影响通风，不遮挡视野。从而在消除平开窗遮挡视野、影响通风、推拉窗气密性差等缺点的同时，保留了平开窗气密性。
16、好、推拉窗视野开阔、操作简捷等优点。体现了本发明同时保证使用舒适、操作便捷和节能降耗的优势。0033实施例2、在实施例1的基础上作了如下的改进0034在第一转动轴承71、第三转动轴承73、第五转动轴承和第七转动轴承处各安装一个微型同步电机带有信号接收装置，从而实现自动遥控2个窗扇3的同时关闭和同时开启。在本发明技术内容的提示下，本行业的技术人员能轻易实现上述方案。0035最后，还需要注意的是，以上列举的仅是本发明的若干个具体实施例。显然，本发明不限于以上实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本发明的保护范围。说明书CN102425359ACN102425366A1/1页6图1图2说明书附图CN102425359A。