一种粉体真空自动上料装置技术领域
本发明涉及一种粉体输送装置,尤其涉及一种粉体真空自动上料装置。
背景技术
碳酸钙粉末是由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成,是常用的粉
状无机填料,碳酸钙粉末通过添加不同物质进行改性可得到不同种类碳酸钙,如活性轻钙、
电缆专业钙等。目前,斗式提升机上料系统广泛的应用于碳酸钙粉体的生产,但其密封性能
差,导致粉体逸出污染工作环境。鉴于以上缺陷,实有必要设计一种粉体真空自动上料装
置。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于:提供一种粉体真空自动上料装置,来解决现有
上料装置密封性能差导致粉体逸出污染环境的问题。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种粉体真空自动上料装置,包括底
座、支架、中间罐、储料罐、过滤组件、真空泵、下料调节阀、激振器、控制器,所述的支架位于
底座上端右侧,所述的支架与底座螺纹相连,所述的中间罐位于底座上端左侧,所述的中间
罐与底座螺纹相连,所述的储料罐位于支架上端,所述的储料罐与支架螺纹相连,所述的过
滤组件位于储料罐侧壁上端,所述的过滤组件与储料罐螺纹相连,所述的真空泵位于储料
罐顶部,所述的真空泵与储料罐螺纹相连,所述的下料调节阀位于储料罐外壁底部,所述的
下料调节阀与储料罐螺纹相连,所述的激振器位于储料罐外壁下端左右两侧,所述的激振
器与储料罐螺纹相连,所述的控制器位于支架一侧,所述的控制器与支架螺纹相连。
本发明进一步的改进如下:
进一步的,所述的中间罐还设有粉体输送管,所述的粉体输送管位于中间罐内壁
底部且位于储料罐外壁左侧上端,所述的粉体输送管与中间罐活动相连且与储料罐螺纹相
连。
进一步的,所述的储料罐还设有称重传感器,所述的称重传感器位于储料罐外壁
且位于支架上端,所述的称重传感器与储料罐螺纹相连且与支架螺纹相连。
进一步的,所述的过滤组件还包括储气罐、脉冲阀、过滤布袋,所述的储气罐位于
储料罐侧壁上端,所述的储气罐与储料罐螺纹相连,所述的脉冲阀位于储气罐上端,所述的
脉冲阀与储气罐螺纹相连,所述的过滤布袋位于储料罐内壁上端且位于脉冲阀一侧,所述
的过滤布袋与储料罐螺纹相连且与脉冲阀螺纹相连。
进一步的,所述的脉冲阀数量优选为3件,均布于储气罐。
与现有技术相比,该粉体真空自动上料装置,上料时,控制器控制真空泵工作,真
空泵将储料罐抽成真空,导致中间罐与储料罐有一定的压力差,使得中间罐内的粉体通过
粉体输送管进入储料罐,过滤组件用于滤除粉体,防止粉体侵入真空泵,称重传感器实时检
测储料罐内粉体重量,当到达设定重量时,真空泵停止工作。下料时,控制器控制下料调节
阀开启设定角度,同时启动激振器,在激振器的震动作用下,粉料均匀连续排出。该装置结
构简单,粉体输送无粉尘逸出,保护工作环境免受粉尘污染,设备使用寿命长,同时,能精确
控制进料量,粉体下料连续顺畅。
附图说明
图1示出本发明主视图
图2示出本发明俯视剖视图
底座 1 支架 2
中间罐 3 储料罐 4
过滤组件 5 真空泵 6
下料调节阀 7 激振器 8
控制器 9 粉体输送管 301
称重传感器 401 储气罐 501
脉冲阀 502 过滤布袋 503
具体实施方式
如图1、图2所示,一种粉体真空自动上料装置,包括底座1、支架2、中间罐3、储料罐
4、过滤组件5、真空泵6、下料调节阀7、激振器8、控制器9,所述的支架2位于底座1上端右侧,
所述的支架2与底座1螺纹相连,所述的中间罐3位于底座1上端左侧,所述的中间罐3与底座
1螺纹相连,所述的储料罐4位于支架2上端,所述的储料罐4与支架2螺纹相连,所述的过滤
组件5位于储料罐4侧壁上端,所述的过滤组件5与储料罐4螺纹相连,所述的真空泵6位于储
料罐4顶部,所述的真空泵6与储料罐4螺纹相连,所述的下料调节阀7位于储料罐4外壁底
部,所述的下料调节阀7与储料罐4螺纹相连,所述的激振器8位于储料罐4外壁下端左右两
侧,所述的激振器8与储料罐4螺纹相连,所述的控制器9位于支架2一侧,所述的控制器9与
支架2螺纹相连,所述的中间罐3还设有粉体输送管301,所述的粉体输送管301位于中间罐3
内壁底部且位于储料罐4外壁左侧上端,所述的粉体输送管301与中间罐3活动相连且与储
料罐4螺纹相连,所述的储料罐4还设有称重传感器401,所述的称重传感器401位于储料罐4
外壁且位于支架2上端,所述的称重传感器401与储料罐4螺纹相连且与支架2螺纹相连,所
述的过滤组件5还包括储气罐501、脉冲阀502、过滤布袋503,所述的储气罐501位于储料罐4
侧壁上端,所述的储气罐501与储料罐4螺纹相连,所述的脉冲阀502位于储气罐501上端,所
述的脉冲阀502与储气罐501螺纹相连,所述的过滤布袋503位于储料罐4内壁上端且位于脉
冲阀502一侧,所述的过滤布袋503与储料罐4螺纹相连且与脉冲阀502螺纹相连,所述的脉
冲阀502数量优选为3件,均布于储气罐501,该粉体真空自动上料装置,上料时,控制器9控
制真空泵6工作,真空泵6将储料罐抽成真空,导致中间罐3与储料罐4有一定的压力差,使得
中间罐3内的粉体通过粉体输送管301进入储料罐4,过滤组件5用于滤除粉体,防止粉体侵
入真空泵6,称重传感器401实时检测储料罐4内粉体重量,当到达设定重量时,真空泵6停止
工作。下料时,控制器9控制下料调节阀7开启设定角度,同时启动激振器8,在激振器8的震
动作用下,粉料均匀连续排出。该装置结构简单,粉体输送无粉尘逸出,保护工作环境免受
粉尘污染,设备使用寿命长,同时,能精确控制进料量,粉体下料连续顺畅。
本发明不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,
不经过创造性的劳动,所做出的种种变换,均落在本发明的保护范围之内。