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1、10申请公布号CN102434200A43申请公布日20120502CN102434200ACN102434200A21申请号201110373401822申请日20111122E21F15/0020060171申请人深圳市中金岭南有色金属股份有限公司凡口铅锌矿地址512325广东省韶关市凡口铅锌矿技术中心72发明人姚曙陈坤锐田志刚肖伯凡孙勇梁德义阮喜清74专利代理机构广州新诺专利商标事务所有限公司44100代理人华辉54发明名称一种矿用脱水井口立模做台阶工艺57摘要本发明公开了一种矿用脱水井口立模做台阶工艺。在采场充填时采用预先立模做台阶的方法，减少了脱水井的堵塞几率，有效延长了其使用时间，。
2、降低充填体成本及封闭脱水井的劳动力成本。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图4页CN102434205A1/1页21一种矿用脱水井口立模做台阶工艺，其特征在于包括以下步骤1采场空场移交充填之前，用模板对脱水井立模，在所述模板外围设置铁丝网以及脱水布；2利用浆料对采场进行充填，形成充填体；3在充填至适当高度时对采场进行拉平；3拉平完成后，将脱水井井口两侧的模板相外延伸，形成一个台阶，并且在向外延伸的模板外围设置铁丝网以及脱水布；4对所述充填体进行浇面，形成浇面层；5拆除所述铁丝网以及脱水布，形成带有台阶的脱水井。2如权利要求1所述的一种矿用脱。
3、水井口立模做台阶工艺，其特征在于，所述步骤1中的所述模板包括方木和木板，所述方木纵向设置，所述木板环绕所述方木设置。3如权利要求1所述的一种矿用脱水井口立模做台阶工艺，其特征在于，所述步骤1中的脱水井模板的横截面为边长为1M的正方形。4如权利要求1所述的一种矿用脱水井口立模做台阶工艺，其特征在于，在所述步骤3中，脱水井井口两侧的模板分别向外延伸03M。权利要求书CN102434200ACN102434205A1/2页3一种矿用脱水井口立模做台阶工艺技术领域0001本发明涉及一种保健食品，更具体地说，本发明涉及一种具有通便功能的保健食品。背景技术0002矿山采场脱水井主要是用于排水、通风。一个采。
4、场空场移交充填时，充填前需先对脱水井用木板、方木立模，围上铁丝网、脱水布，再进行充填。在回采之前，通常需要将所述脱水井的井口封闭。封闭过程中，在脱水井口垂直无轨设备运行方向的两边，用钢钎，三角锄等人工挖掉部分充填体，形成一个台阶，然后用铁轨封闭采场脱水井口。这样带来的问题是1人工挖掉充填体时，造成充填体及其它杂物散落，易堵塞脱水井；2在脱水井口边缘挖制台阶的过程中，破坏了采场脱水井的牢固性。发明内容0003本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供在一种脱水井口立模做台阶工艺。0004为达到上述目的，本发明采用以下技术方案0005一种矿用脱水井口立模做台阶工艺，包括以下步骤00061采场空场移交。
5、充填之前，用模板对脱水井立模，在所述模板外围设置铁丝网以及脱水布；2利用浆料对采场进行充填，形成充填体；3在充填至适当高度时对采场进行拉平，拉平又称初平场，主要目的为确保采场浇面前充填面平整利于充填水、泥排出，确保浇面时采场不会因积水等问题造成充填质量不达标，同时可提高充填体强度，方便浇面人员作业；3拉平完成后，将脱水井井口两侧的模板向外延伸，形成一个台阶，并且在向外延伸的模板外围设置铁丝网以及脱水布；4对所述充填体进行浇面，形成浇面层，浇面是指按照回采设备及工艺要求的充填体强度，对充填料浆进行配比，并按此配比进行充填，使充填面表层强度在短时间内迅速达到回采要求；5拆除所述铁丝网以及脱水布，以。
6、及多余的模板，形成带有台阶的脱水井。0007进一步，所述步骤1中的所述模板包括方木和木板，所述方木纵向设置，所述木板环绕所述方木设置。0008进一步，所述步骤1中的脱水井模板的横截面为边长为1M的正方形。0009进一步，在所述步骤3中，脱水井井口两侧的模板分别向外延伸03M。0010本发明具有以下有益效果1减少了脱水井的堵塞几率，有效延长了其使用时间；2降低充填体成本及封闭脱水井的劳动力成本。附图说明0011图1是本发明的采场示意图。0012图2是本发明的充填前的脱水井示意图；0013图3是本发明的围有铁丝网的脱水井的示意图；说明书CN102434200ACN102434205A2/2页400。
7、14图4是本发明的浇面前做脱水井台阶的示意图；0015图5是脱水井封闭前示意图；0016图6是脱水井封闭后示意图，0017图中1矿体；2采场；3脱水井；4充填体；5台阶；6浇面层；7方木；8木板；9铁丝网和脱水布；10模板；11铁轨。具体实施方式0018为了对本发明的结构、特征及其功效，能有更进一步地了解和认识，现举一较佳实施例，并结合附图详细说明如下0019如图16所示，本发明所述的一种矿用脱水井口立模做台阶工艺，包括以下步骤0020采场2空场移交充填之前，用模板对脱水井3立模，在脱水巷3中按10MX10M规格立四条方木7，方木7规格100MMX100MM，方木7四周间隔钉木板8，木板8规格。
8、厚30MM，长1000MM，木板8外围铁丝网9、脱水布，形成脱水井立模；0021按配比要求放料对采场进行充填，形成充填体4，充填料灰砂比18，浓度70，充填厚度38M，充填过程中跟进加高脱水井模板；0022在充填至适当高度时对采场进行拉平，按拉平要求放料充填混合砂，灰砂比16，充填料浓度75，充填厚度05M；0023拉平完成后，将脱水井3井口两侧的模板10向外延伸，也就是脱水井3井口两侧的木板拆除，各向外移30CM，将另两侧木板延长并将四块木板连接起来，在充填面上形成一16MX10M的长方框，脱水井口4外边围铁丝网及脱水布，然后浇面形成脱水井口充填台阶5；0024对所述充填体4进行浇面，形成浇。
9、面层6；0025浇面层技术参数灰砂比1314，充填料浓度大于75，充填厚度03M，达到此厚度后停止充填，待充填料浆沉淀2小时后，拆开脱水井口侧面一块木板，将充填面上充填水、泥由脱水井排出，然后恢复好脱水井模板，对浇面层充填料进行人工搅拌，确保充填料混合均匀，灰砂不出现离析。浇面是指按照回采设备及工艺要求的充填体强度，对充填料浆进行配比，并按此配比进行充填，使充填面表层强度在短时间内迅速达到回采要求，凡口矿矿房采场充填体R28天3MPA。经7天保养期后，对充填体浇面层进行质量验收，强度达到要求则本分层充填结束，进入下分层回采作业；0026拆除多余模板、铁丝网以及脱水布，形成带有台阶5的脱水井3；。
10、0027最后，用铁轨11封闭采场脱水井口。本发明带来的经济效益是0028每个分层节约充填成本012M3120元/M3充填成本1440元0029每次封闭采场脱水井节省劳动力2个时工395元/时工7900元0030以上所述仅为本发明之较佳实施例而已，并非以此限制本发明的实施范围，凡熟悉此项技术者，运用本发明的原则及技术特征，所作的各种变更及装饰，皆应涵盖于本权利要求书所界定的保护范畴之内。说明书CN102434200ACN102434205A1/4页5图1说明书附图CN102434200ACN102434205A2/4页6图2图3说明书附图CN102434200ACN102434205A3/4页7图4图5说明书附图CN102434200ACN102434205A4/4页8图6说明书附图CN102434200A。