一种IC卡的制作工艺.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201611053818.5

申请日:

2016.11.25

公开号:

CN106584933A

公开日:

2017.04.26

当前法律状态:

实审

有效性:

审中

法律详情:

著录事项变更IPC(主分类):B32B 3/24变更事项:发明人变更前:陆建峰变更后:陆建峰 陈兵|||实质审查的生效IPC(主分类):B32B 3/24申请日:20161125|||公开

IPC分类号:

B32B3/24; B32B7/12; B32B15/09; B32B27/36; B32B37/06; B32B37/10; B32B37/12; G06K19/077

主分类号:

B32B3/24

申请人:

深圳毅能达金融信息股份有限公司

发明人:

陆建峰

地址:

518055 广东省深圳市宝安区福永街道新和新兴工业园二区第八栋

优先权:

专利代理机构:

深圳力拓知识产权代理有限公司 44313

代理人:

李伟

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内容摘要

本发明公开了一种IC卡的制作工艺,具体步骤如下:步骤一,对各层的原材料进行筛选;步骤二,将金属和PC材料按照生产要求采用冲床分别冲一个通孔;步骤三,依次将各层采用层压机进行高温层压;步骤四,将层压好的卡片采用模具冲成标准卡;步骤五,在标准卡上封装芯片;步骤六,测试标准卡的性能,合格即可入库。本发明制作的产品结构简单,设计合理,生产工艺简单,硬度大于PVC材料生产的卡片,不易弯曲和折断;外观大方,比PVC材料生产的卡片更有档次,凸显客户的尊贵性;该产品在金属表面封装芯片并且各层之间采用高温层压技术制作成型,外观符合ISO7816标准,电性能达到ISO14443标准,生产成本低,使用效果好。

权利要求书

1.一种IC卡的制作工艺,其特征在于,具体步骤如下:
步骤一,对第一层、第二层、第三层、第四层、第五层、第六层和第七层的原材料进行筛
选,第一层和第七层均采用胶膜材料制作,第二层和第六层均采用PC材料制作,第三层和第
五层均采用不干胶材料制作,第四层采用金属材料制作;
步骤二,将金属和PC材料按照生产要求采用冲床分别冲一个通孔;
步骤三,依次将第一层、第二层、第三层、第四层、第五层、第六层和第七层采用层压机
进行高温层压;
步骤四,将层压好的卡片采用模具冲成标准卡;
步骤五,采用封装机在标准卡上封装芯片;
步骤六,测试标准卡的性能,如果符合ISO7816和ISO14443的要求即可入库。
2.根据权利要求1所述的IC卡的制作工艺,其特征在于,所述金属材料上通孔的长度和
宽度均为9mm,PC材料上通孔的长度为13mm,宽度为12mm。
3.一种如权利要求1或2任一所述的IC卡的制作工艺,其特征在于,所述高温层压的温
度范围为180-200摄氏度。

说明书

一种IC卡的制作工艺

技术领域

本发明涉及IC卡生产领域,具体是一种IC卡的制作工艺。

背景技术

IC卡又称集成电路卡,它是在大小和普通信用卡相同的塑料卡片上嵌置一个或多
个集成电路构成的。集成电路芯片可以是存储器或向处理器。带有存储器的IC卡又称为记
忆卡或存储卡,带有微处理器的IC卡又称为智能卡或智慧卡。记忆卡可以存储大量信息;智
能卡则不仅具有记忆能力,而且还具有处理信息的功能。由于便于携带,存储量大,它日益
受到人们的青睐。IC卡可以十分方便地存汽车费、电话费、地铁乘车费、食堂就餐费、公路付
费以及购物旅游、贸易服务等。目前现有的IC卡是采用PVC材料作为卡基,通过符合PVC粘合
力的层压温度进行层压,芯片通过铣槽的工艺进行封装,但是PVC遇高温容易弯曲变形,老
化后易折断;变形后的PVC卡,明显降低了卡片的档次;PVC不易降解,不环保,这都为人们的
使用带来了不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种IC卡的制作工艺,以解决上述背景技术中提出的问
题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种IC卡的制作工艺,具体步骤如下:

步骤一,对第一层、第二层、第三层、第四层、第五层、第六层和第七层的原材料进行筛
选,第一层和第七层均采用胶膜材料制作,第二层和第六层均采用PC材料制作,第三层和第
五层均采用不干胶材料制作,第四层采用金属材料制作;

步骤二,将金属和PC材料按照生产要求采用冲床分别冲一个通孔;

步骤三,依次将第一层、第二层、第三层、第四层、第五层、第六层和第七层采用层压机
进行高温层压;

步骤四,将层压好的卡片采用模具冲成标准卡;

步骤五,采用封装机在标准卡上封装芯片;

步骤六,测试标准卡的性能,如果符合ISO7816和ISO14443的要求即可入库。

作为本发明进一步的方案:金属材料上通孔的长度和宽度均为9mm,PC材料上通孔
的长度为13mm,宽度为12mm。

作为本发明进一步的方案:高温层压的温度范围为180-200摄氏度。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明制作的产品结构简单,设计合理,
生产工艺简单,硬度大于PVC材料生产的卡片,不易弯曲和折断;外观大方,比PVC材料生产
的卡片更有档次,凸显客户的尊贵性;该产品在金属表面封装芯片并且各层之间采用高温
层压技术制作成型,外观符合ISO7816标准,电性能达到ISO14443标准,生产成本低,使用效
果好。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

一种IC卡的制作工艺,具体步骤如下:

步骤一,对第一层、第二层、第三层、第四层、第五层、第六层和第七层的原材料进行筛
选,第一层和第七层均采用胶膜材料制作,第二层和第六层均采用PC材料制作,第三层和第
五层均采用不干胶材料制作,第四层采用金属材料制作;

步骤二,将金属和PC材料按照生产要求采用冲床分别冲一个通孔,金属材料上通孔的
长度和宽度均为9mm,PC材料上通孔的长度为13mm,宽度为12mm;

步骤三,依次将第一层、第二层、第三层、第四层、第五层、第六层和第七层采用层压机
进行高温层压;

步骤四,将层压好的卡片采用模具冲成标准卡;

步骤五,采用封装机在标准卡上封装芯片;

步骤六,测试标准卡的性能,如果符合ISO7816和ISO14443的要求即可入库。

实施例2

一种IC卡的制作工艺,具体步骤如下:

步骤一,对第一层、第二层、第三层、第四层、第五层、第六层和第七层的原材料进行筛
选,第一层和第七层均采用胶膜材料制作,第二层和第六层均采用PC材料制作,第三层和第
五层均采用不干胶材料制作,第四层采用金属材料制作;

步骤二,将金属和PC材料按照生产要求采用冲床分别冲一个通孔,金属材料上通孔的
长度和宽度均为9mm,PC材料上通孔的长度为13mm,宽度为12mm;

步骤三,依次将第一层、第二层、第三层、第四层、第五层、第六层和第七层采用层压机
在180-200摄氏度下进行层压;

步骤四,将层压好的卡片采用模具冲成标准卡;

步骤五,采用封装机在标准卡上封装芯片;

步骤六,测试标准卡的性能,如果符合ISO7816和ISO14443的要求即可入库。

本发明的工作原理是:该产品采用锰钢板和PC材料相结合的方式,并且在180-200
摄氏度的温度下进行层压,满足各层之间的粘合力,并且将该产品制作成标准卡,使得该产
品的硬度大于PVC制作的IC卡,不易弯曲、变形和折断,更加耐用;该产品比常见的PVC卡更
有档次,更显尊贵;在金属表面封装芯片,技术上解决了不导电,又不妨碍其使用功能,外观
能达到ISO7816标准,电性能达到ISO14443标准;PC材料为自然降解材料,更为环保;锰钢板
的耐磨性好,使用寿命长,更为节约成本和环保。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在
不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论
从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权
利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有
变化囊括在本发明内。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包
含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当
将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。

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本发明公开了一种IC卡的制作工艺,具体步骤如下:步骤一,对各层的原材料进行筛选;步骤二,将金属和PC材料按照生产要求采用冲床分别冲一个通孔;步骤三,依次将各层采用层压机进行高温层压;步骤四,将层压好的卡片采用模具冲成标准卡;步骤五,在标准卡上封装芯片;步骤六,测试标准卡的性能,合格即可入库。本发明制作的产品结构简单,设计合理,生产工艺简单,硬度大于PVC材料生产的卡片,不易弯曲和折断;外观大方,比。

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