隐框式玻璃幕墙的装配式铝合金副框.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110294882.3

申请日:

2011.09.29

公开号:

CN102425253A

公开日:

2012.04.25

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):E04B 2/88申请公布日:20120425|||实质审查的生效IPC(主分类):E04B 2/88申请日:20110929|||公开

IPC分类号:

E04B2/88

主分类号:

E04B2/88

申请人:

无锡金城幕墙装饰工程有限公司

发明人:

周建; 陆学奎

地址:

214000 江苏省无锡市苏锡路278号

优先权:

专利代理机构:

北京中恒高博知识产权代理有限公司 11249

代理人:

夏晏平

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内容摘要

隐框式玻璃幕墙的装配式铝合金副框,属于建材技术领域。其固定于幕墙玻璃和龙骨之间,下端通过结构胶与幕墙玻璃连接,上端通过压块和螺栓与龙骨连接,包括截面呈工字形的内框和截面呈竖条形的外框,所述外框内侧与内框外侧连接;内框内侧的下底面通过结构胶与幕墙玻璃连接。采取本发明的装配式铝合金副框,将传统铝合副框分成两部分,直接与玻璃粘结接触的部分采用阳极氧化处理,满足了结构胶粘接牢固的效果,从而保证了隐框玻璃幕墙的安全性;外露部分的铝合金副框由于属于单独构件,故可以根据需求采用任何表面处理形式,这样满足了工程实际需求的外观完美性。

权利要求书

1: 隐框式玻璃幕墙的装配式铝合金副框, 固定于幕墙玻璃和龙骨之间, 下端通过结构 胶与幕墙玻璃连接, 上端通过压块和螺栓与龙骨连接, 其特征在于 : 包括截面呈工字形的内 框和截面呈竖条形的外框, 所述外框内侧与内框外侧连接 ; 内框内侧的下底面通过结构胶 与幕墙玻璃连接。
2: 根据权利要求 1 所述的隐框式玻璃幕墙的装配式铝合金副框, 其特征在于 : 所述内 框外侧的上、 下底面上, 分别设有向下、 向上的突起, 所述外框内侧设有对称的上下两个卡 块, 上述突起和卡块将内框和外框卡接在一起。
3: 根据权利要求 1 所述的隐框式玻璃幕墙的装配式铝合金副框, 其特征在于 : 所述内 框内侧的上底面设有用于安装橡胶条的沟槽。

说明书


隐框式玻璃幕墙的装配式铝合金副框

    【技术领域】
     本发明涉及一种玻璃幕墙安装用铝合金副框, 属于建材技术领域。背景技术 如图 1 所示, 目前, 隐框式玻璃幕墙玻璃一般通过定距式铝合金压块 4’ 和螺栓 5’ 将装配好铝合金副框 3’ 的玻璃 8’ 与龙骨 (包括固定在一起的铝合金立柱 1’ 和铝合金横梁 2’ ) 连接, 铝合金副框 3’ 为通过硅酮结构胶 6’ 、 双面胶 7’ 将玻璃 8’ 粘贴在四边有安装沟 槽的铝合金型材粘结形成。缺点如下 : (1) 因为玻璃通过结构胶与铝合金型材粘结, 为了保证结构的安全性, 根据材料的性能 特点, 最理想的型材表面处理方式为阳极氧化, 而某些工程则要求外露型材进行喷涂处理 (例如氟碳喷涂、 粉末喷涂等) 。由于副框型材的结构特点, 在型材厂家进行型材加工的时 候, 很难做到外露型材为喷涂处理, 而与玻璃粘结处进行阳极氧化处理, 即两者不可兼具, 故在结构安全性和外观效果完美性上产生了矛盾。
     (2) 在某些情况下, 允许副框全都采用喷涂处理, 但由于一般喷涂型材的价格要高 于阳极氧化型材的价格, 顾增加了型材成本, 从而增加了工程造价。
     (3) 因为副框通过压块直接和龙骨连接, 属于硬性连接, 不利于板块的热胀冷缩, 导致了幕墙结构的不稳定性。
     发明内容
     本发明要解决的技术问题是克服现有铝合金副框的实用性和美观性无法兼具, 成 本高的缺陷, 提供了一种装配式铝合金副框, 方便拆装, 满足了多种装饰需要。
     为了解决上述技术问题, 本发明提供了如下的技术方案 : 隐框式玻璃幕墙的装配式铝合金副框, 固定于幕墙玻璃和龙骨之间, 下端通过结构胶 与幕墙玻璃连接, 上端通过压块和螺栓与龙骨连接, 包括截面呈工字形的内框和截面呈竖 条形的外框, 所述外框内侧与内框外侧连接 ; 内框内侧的下底面通过结构胶与幕墙玻璃连 接。
     所述内框外侧的上、 下底面上, 分别设有向下、 向上的突起, 所述外框内侧设有对 称的上下两个卡块, 上述突起和卡块将内框和外框卡接在一起。
     所述内框内侧的上底面设有用于安装橡胶条的沟槽。
     在装配本发明副框时, 先将玻璃通过结构胶与内框粘结, 粘结好后, 再将外框卡扣 在内框上, 另外在内框与龙骨接触的部位, 设置了橡胶条安装沟槽, 实现弹性连接, 提高了 玻璃幕墙的使用寿命和稳定性。铝合金副框的型材表面处理方式为 : 内框全部为阳极氧化 处理, 方便粘结玻璃 ; 而外框可随意根据工程的需求做相应处理, 如氟碳喷涂、 粉末喷涂等, 大大满足了实际生产的需要, 并降低了生产成本。 附图说明附图用来提供对本发明的进一步理解, 并且构成说明书的一部分, 与本发明的实 施例一起用于解释本发明, 并不构成对本发明的限制。在附图中 : 图 1 是现有铝合金副框的安装示意图 ; 图 2 是本发明铝合金副框的安装示意图 ; 图 3 是图 2 的铝合金副框的截面图 ; 图 4 是图 2 的铝合金副框的内框截面图 ; 图 5 是图 2 饿铝合金副框的外框截面图。 具体实施方式
     以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明, 应当理解, 此处所描述的优选实 施例仅用于说明和解释本发明, 并不用于限定本发明。
     隐框式玻璃幕墙的装配式铝合金副框, 固定于幕墙玻璃 8 和龙骨 (包括固定在一 起的立柱 1 和横梁 2) 之间, 下端通过结构胶 6 与幕墙玻璃 8 粘结在一起, 上端通过压块 4 和 螺栓 5 与龙骨连接 ; 具体地, 其包括截面呈工字形的内框 3-1 和截面呈竖条形的外框 3-2, 内框外侧的上、 下底面上, 分别设有向下、 向上的突起, 外框内侧设有对称的上下两个卡块, 上述突起和卡块将内框外侧和外框内侧卡接在一起 ; 内框内侧的下底面通过结构胶 6、 双 面胶 7 与幕墙玻璃 8 粘结在一起。再者, 内框内侧的上底面设有用于安装橡胶条的沟槽 9, 内设三元乙丙橡胶条, 用于实现内框内侧与龙骨的弹性连接, 避免硬连接而导致的稳定性 差、 使用寿命短。 采取本实施方式的装配式铝合金副框, 将传统铝合副框分成两部分, 直接与玻璃 粘结接触的部分采用阳极氧化处理, 满足了结构胶粘接牢固的效果, 从而保证了隐框玻璃 幕墙的安全性 ; 外露部分的铝合金副框由于属于单独构件, 故可以根据需求采用任何表面 处理形式, 这样满足了工程实际需求的外观完美性 ; 另外由于直接与玻璃板块接触的副框 部分采用了阳极氧化处理, 节约了成本, 降低了工程造价。 而副框与龙骨接触部位设置了三 元乙丙橡胶条, 实行了弹性连接, 更有利于隐框玻璃幕墙的热胀冷缩, 增强了幕墙结构的稳 定性能。
     最后应说明的是 : 以上所述仅为本发明的优选实施例而已, 并不用于限制本发明, 尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明, 对于本领域的技术人员来说, 其依然可 以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改, 或者对其中部分技术特征进行等同替换。 凡在本发明的精神和原则之内, 所作的任何修改、 等同替换、 改进等, 均应包含在本发明的 保护范围之内。
    

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1、10申请公布号CN102425253A43申请公布日20120425CN102425253ACN102425253A21申请号201110294882322申请日20110929E04B2/8820060171申请人无锡金城幕墙装饰工程有限公司地址214000江苏省无锡市苏锡路278号72发明人周建陆学奎74专利代理机构北京中恒高博知识产权代理有限公司11249代理人夏晏平54发明名称隐框式玻璃幕墙的装配式铝合金副框57摘要隐框式玻璃幕墙的装配式铝合金副框,属于建材技术领域。其固定于幕墙玻璃和龙骨之间,下端通过结构胶与幕墙玻璃连接,上端通过压块和螺栓与龙骨连接,包括截面呈工字形的内框和截面呈竖。

2、条形的外框,所述外框内侧与内框外侧连接;内框内侧的下底面通过结构胶与幕墙玻璃连接。采取本发明的装配式铝合金副框,将传统铝合副框分成两部分,直接与玻璃粘结接触的部分采用阳极氧化处理,满足了结构胶粘接牢固的效果,从而保证了隐框玻璃幕墙的安全性;外露部分的铝合金副框由于属于单独构件,故可以根据需求采用任何表面处理形式,这样满足了工程实际需求的外观完美性。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图3页CN102425260A1/1页21隐框式玻璃幕墙的装配式铝合金副框,固定于幕墙玻璃和龙骨之间,下端通过结构胶与幕墙玻璃连接,上端通过压块和螺栓与龙骨连接,。

3、其特征在于包括截面呈工字形的内框和截面呈竖条形的外框,所述外框内侧与内框外侧连接;内框内侧的下底面通过结构胶与幕墙玻璃连接。2根据权利要求1所述的隐框式玻璃幕墙的装配式铝合金副框,其特征在于所述内框外侧的上、下底面上,分别设有向下、向上的突起,所述外框内侧设有对称的上下两个卡块,上述突起和卡块将内框和外框卡接在一起。3根据权利要求1所述的隐框式玻璃幕墙的装配式铝合金副框,其特征在于所述内框内侧的上底面设有用于安装橡胶条的沟槽。权利要求书CN102425253ACN102425260A1/2页3隐框式玻璃幕墙的装配式铝合金副框技术领域0001本发明涉及一种玻璃幕墙安装用铝合金副框,属于建材技术领。

4、域。背景技术0002如图1所示,目前,隐框式玻璃幕墙玻璃一般通过定距式铝合金压块4和螺栓5将装配好铝合金副框3的玻璃8与龙骨(包括固定在一起的铝合金立柱1和铝合金横梁2)连接,铝合金副框3为通过硅酮结构胶6、双面胶7将玻璃8粘贴在四边有安装沟槽的铝合金型材粘结形成。缺点如下(1)因为玻璃通过结构胶与铝合金型材粘结,为了保证结构的安全性,根据材料的性能特点,最理想的型材表面处理方式为阳极氧化,而某些工程则要求外露型材进行喷涂处理(例如氟碳喷涂、粉末喷涂等)。由于副框型材的结构特点,在型材厂家进行型材加工的时候,很难做到外露型材为喷涂处理,而与玻璃粘结处进行阳极氧化处理,即两者不可兼具,故在结构安。

5、全性和外观效果完美性上产生了矛盾。0003(2)在某些情况下,允许副框全都采用喷涂处理,但由于一般喷涂型材的价格要高于阳极氧化型材的价格,顾增加了型材成本,从而增加了工程造价。0004(3)因为副框通过压块直接和龙骨连接,属于硬性连接,不利于板块的热胀冷缩,导致了幕墙结构的不稳定性。发明内容0005本发明要解决的技术问题是克服现有铝合金副框的实用性和美观性无法兼具,成本高的缺陷,提供了一种装配式铝合金副框,方便拆装,满足了多种装饰需要。0006为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案隐框式玻璃幕墙的装配式铝合金副框,固定于幕墙玻璃和龙骨之间,下端通过结构胶与幕墙玻璃连接,上端通过压块和。

6、螺栓与龙骨连接,包括截面呈工字形的内框和截面呈竖条形的外框,所述外框内侧与内框外侧连接;内框内侧的下底面通过结构胶与幕墙玻璃连接。0007所述内框外侧的上、下底面上,分别设有向下、向上的突起,所述外框内侧设有对称的上下两个卡块,上述突起和卡块将内框和外框卡接在一起。0008所述内框内侧的上底面设有用于安装橡胶条的沟槽。0009在装配本发明副框时,先将玻璃通过结构胶与内框粘结,粘结好后,再将外框卡扣在内框上,另外在内框与龙骨接触的部位,设置了橡胶条安装沟槽,实现弹性连接,提高了玻璃幕墙的使用寿命和稳定性。铝合金副框的型材表面处理方式为内框全部为阳极氧化处理,方便粘结玻璃;而外框可随意根据工程的需。

7、求做相应处理,如氟碳喷涂、粉末喷涂等,大大满足了实际生产的需要,并降低了生产成本。附图说明说明书CN102425253ACN102425260A2/2页40010附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中图1是现有铝合金副框的安装示意图;图2是本发明铝合金副框的安装示意图;图3是图2的铝合金副框的截面图;图4是图2的铝合金副框的内框截面图;图5是图2饿铝合金副框的外框截面图。具体实施方式0011以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。。

8、0012隐框式玻璃幕墙的装配式铝合金副框,固定于幕墙玻璃8和龙骨(包括固定在一起的立柱1和横梁2)之间,下端通过结构胶6与幕墙玻璃8粘结在一起,上端通过压块4和螺栓5与龙骨连接;具体地,其包括截面呈工字形的内框31和截面呈竖条形的外框32,内框外侧的上、下底面上,分别设有向下、向上的突起,外框内侧设有对称的上下两个卡块,上述突起和卡块将内框外侧和外框内侧卡接在一起;内框内侧的下底面通过结构胶6、双面胶7与幕墙玻璃8粘结在一起。再者,内框内侧的上底面设有用于安装橡胶条的沟槽9,内设三元乙丙橡胶条,用于实现内框内侧与龙骨的弹性连接,避免硬连接而导致的稳定性差、使用寿命短。0013采取本实施方式的装。

9、配式铝合金副框,将传统铝合副框分成两部分,直接与玻璃粘结接触的部分采用阳极氧化处理,满足了结构胶粘接牢固的效果,从而保证了隐框玻璃幕墙的安全性;外露部分的铝合金副框由于属于单独构件,故可以根据需求采用任何表面处理形式,这样满足了工程实际需求的外观完美性;另外由于直接与玻璃板块接触的副框部分采用了阳极氧化处理,节约了成本,降低了工程造价。而副框与龙骨接触部位设置了三元乙丙橡胶条,实行了弹性连接,更有利于隐框玻璃幕墙的热胀冷缩,增强了幕墙结构的稳定性能。0014最后应说明的是以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。说明书CN102425253ACN102425260A1/3页5图1说明书附图CN102425253ACN102425260A2/3页6图2图3说明书附图CN102425253ACN102425260A3/3页7图4图5说明书附图CN102425253A。

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