悬挂封隔器用回接自锁机构.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110414619.3

申请日:

2011.12.13

公开号:

CN102444387A

公开日:

2012.05.09

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):E21B 23/00申请日:20111213|||公开

IPC分类号:

E21B23/00

主分类号:

E21B23/00

申请人:

中国石油集团川庆钻探工程有限公司井下作业公司

发明人:

张道鹏; 张毅超; 潘勇; 周正; 叶登胜

地址:

610051 四川省成都市成华区二环路北四段瑞丰巷6号

优先权:

专利代理机构:

成都天嘉专利事务所(普通合伙) 51211

代理人:

冉鹏程

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内容摘要

本发明公开了一种悬挂封隔器用回接自锁机构,包括回接装置和自锁装置,所述的回接装置包括上接头、中心管、弹爪限位套、弹爪和回接插管;所述的自锁装置包括倒扣连接头、回接筒和下接头;所述上接头、中心管、弹爪限位套和回接插管从上至下是通过螺纹连接的,所述的倒扣连接头、回接筒和下接头从上至下是通过螺纹连接的,弹爪下端设置有梯形公扣螺纹,倒扣连接头下端设置有与弹爪匹配的梯形母扣螺纹,弹爪在中心管与弹爪限位套之间形成的滑槽内沿轴向上下滑动,所述回接筒位于倒扣连接头之下,回接插管位于弹爪之下。本发明能取代井下管柱需要下入水力锚的情况,使管柱密封可靠,且随时可以起出回接油管管串,不会发生油气井工程事故。

权利要求书

1: 一种悬挂封隔器用回接自锁机构, 包括回接装置和自锁装置, 其特征在于 : 所述的 回接装置包括上接头、 中心管、 弹爪限位套、 弹爪和回接插管 ; 所述的自锁装置包括倒扣连 接头、 回接筒和下接头 ; 所述上接头、 中心管、 弹爪限位套和回接插管从上至下是通过螺纹 连接的, 所述的倒扣连接头、 回接筒和下接头从上至下是通过螺纹连接的, 弹爪下端设置有 梯形公扣螺纹, 倒扣连接头下端设置有与弹爪匹配的梯形母扣螺纹, 弹爪在中心管与弹爪 限位套之间形成的滑槽内沿轴向上下滑动, 所述回接筒位于倒扣连接头之下, 回接插管位 于弹爪之下。
2: 根据权利要求 1 所述的悬挂封隔器用回接自锁机构, 其特征在于 : 所述中心管下端 外壁至少设置有一个轴向限位台肩, 轴向限位台肩沿中心管的轴向方向设置, 且阻挡所述 弹爪在中心管上的径向转动。
3: 根据权利要求 1 所述的悬挂封隔器用回接自锁机构, 其特征在于 : 多个轴向限位台 肩均匀分布在中心管下端。
4: 根据权利要求 1 或 2 或 3 所述的悬挂封隔器用回接自锁机构, 其特征在于 : 所述中 心管与弹爪下部之间设置有高于所述梯形公扣螺纹齿高的间隙。
5: 根据权利要求 4 所述的悬挂封隔器用回接自锁机构, 其特征在于 : 所述回接插管的 上接头外径小于弹爪下端内径。
6: 根据权利要求 5 所述的悬挂封隔器用回接自锁机构, 其特征在于 : 所述上接头的上 端连接油管管串。

说明书


悬挂封隔器用回接自锁机构

     技术领域 本发明涉及油气井压裂酸化增产改造的井下工具制造技术领域, 确切地说涉及一 种用于油气井井下压裂酸化施工及完井采油采气生产的悬挂封隔器用回接自锁机构。
     背景技术 水平井裸眼分段压裂酸化施工前需要通过钻杆将悬挂封隔器、 裸眼封隔器、 投球 滑套、 压差滑套等工具管串送入井下设计深度进行坐封与悬挂, 然后取出送入钻具, 下入回 接插管和油管串, 回接于悬挂封隔器上端的回接筒, 以便后续压裂酸化施工及后期生产采 油采气。 在压裂酸化施工中以及生产油气过程中, 如果管内有压力和流体及温度的变化, 会 引起油管管串产生伸缩效应, 影响回接插管与回接筒的密封, 严重时甚至会造成井下工具 和油管损坏。 为了避免上述问题的出现, 现场一般通过使用水力锚用于固定油管, 防止油管 伸缩。 但现有的水力锚通过锚爪锚定, 靠锚爪两端压差使锚爪伸出锚定管柱, 由于锚爪与本 体之间存在密封要求, 所以锚爪为圆柱形, 且锚爪和本体之间的安装间隙很小。
     公开号为 CN201276996Y, 公开日为 2009 年 7 月 22 日的中国专利文献公开了一种 水力锚, 由锚体、 锚爪、 挡套组成, 锚体上有锚爪孔, 锚爪孔内有变径台肩, 锚爪从锚体内装 入锚爪孔里, 锚爪与锚爪孔有配合, 锚爪的移动范围为锚爪的一个端面至变径台肩, 挡套安 装在锚体的内部, 挡套上有联通孔。挡套下部有压套, 压套与锚体下部螺纹联接。锚爪孔内 有变径台肩, 锚爪从锚体内装入锚爪孔里, 锚体内有挡套, 锚爪只能在一定范围内移动, 不 会脱落, 使用可靠, 可防止锚爪脱落卡管柱, 避免油井发生工程事故。
     但以上述专利文献为代表的现有技术仍然存在以下不足 : 该水力锚在井内长期工 作后由于锈蚀、 结垢、 沉砂等原因, 一方面可能锚爪不容易收回, 引起锚爪卡管柱, 使井内管 柱不能提出, 另一方面可能由于锚爪与本体之间的密封失效, 引起管柱不密封, 造成油气井 发生工程事故。
     发明内容
     为解决上述技术问题, 本发明提出了一种悬挂封隔器用回接密封自锁机构, 本发 明能取代井下管柱需要下入水力锚的情况, 不仅可以随时起出回接油管管串, 还使管柱密 封可靠, 不会发生油气井工程事故。
     本发明是通过采用下述技术方案实现的 : 一种悬挂封隔器用回接自锁机构, 包括回接装置和自锁装置, 其特征在于 : 所述的回接 装置包括上接头、 中心管、 弹爪限位套、 弹爪和回接插管 ; 所述的自锁装置包括倒扣连接头、 回接筒和下接头 ; 所述上接头、 中心管、 弹爪限位套和回接插管从上至下是通过螺纹连接 的, 所述的倒扣连接头、 回接筒和下接头从上至下是通过螺纹连接的, 弹爪下端设置有梯形 公扣螺纹, 倒扣连接头下端设置有与弹爪匹配的梯形母扣螺纹, 弹爪在中心管与弹爪限位套之间形成的滑槽内沿轴向上下滑动, 所述回接筒位于倒扣连接头之下, 回接插管位于弹 爪之下。
     所述中心管下端外壁至少设置有一个轴向限位台肩, 轴向限位台肩沿中心管的轴 向方向设置, 且阻挡所述弹爪在中心管上的径向转动。
     多个轴向限位台肩均匀分布在中心管下端。
     所述中心管与弹爪下部之间设置有高于所述梯形公扣螺纹齿高的间隙。
     所述回接插管的上接头外径小于弹爪下端内径。
     所述上接头的上端连接油管管串。
     与现有技术相比, 本发明所达到的有益效果如下 : 1、 采用本发明所述的回接装置和自锁装置, 回接管柱不再需要下入水力锚, 使管柱密 封可靠, 避免因为锚爪与本体之间的间隙配合密封失效及锚爪不能收回卡管柱引发油气井 工程事故, 同时, 回接管柱需要起出时也能通过上提倒扣的方式起出。
     2、 本发明中, 中心管下端均匀分布有轴向限位台肩, 限制弹爪不能沿圆周方向旋 转, 只能沿轴线方向滑动。
     3、 本发明中, 中心管与弹爪下部之间有高于梯形螺纹齿高的间隙, 使弹爪有足够 变形收缩空间。 4、 本发明中, 回接插管的上接头外径小于弹爪下端内径, 以便于回接管柱上提时 引起回接插管的上接头塞入弹爪下端, 阻止弹爪收缩解锁。
     附图说明 下面将结合说明书附图和具体实施方式对本发明做进一步的详细说明, 其中 : 图 1 为本发明在井下的结构示意图。
     图 2 为附图 1 从 A-A 处剖开后的截面图。
     图中标记 : 1、 上接头, 2、 中心管, 3、 弹爪限位套, 4、 弹爪, 5、 倒扣连接头, 6、 回接插管, 7、 回接筒, 8、 下接头, 9、 滑槽, 10、 间隙。
     具体实施方式
     实施例 1 本发明公开了一种悬挂封隔器用回接自锁机构, 包括回接装置和自锁装置, 所述的回 接装置包括上接头、 中心管、 弹爪限位套、 弹爪和回接插管 ; 所述的自锁装置包括倒扣连接 头、 回接筒和下接头 ; 所述上接头、 中心管、 弹爪限位套和回接插管从上至下是通过螺纹连 接的, 所述的倒扣连接头、 回接筒和下接头从上至下是通过螺纹连接的, 弹爪下端设置有梯 形公扣螺纹, 倒扣连接头下端设置有与弹爪匹配的梯形母扣螺纹, 弹爪在中心管与弹爪限 位套之间形成的滑槽内沿轴向上下滑动, 所述回接筒位于倒扣连接头之下, 回接插管位于 弹爪之下。
     实施例 2 本发明的最佳实施方式如下 : 本发明的结构及连接关系 : 本发明包括回接装置和自锁装置, 回接装置由上接头 1、 中心管 2、 弹爪限位套 3、 弹爪 4、 回接插管 6 组成, 自锁装置由倒扣连接头 5、 回接筒 7、 下接头 8 组成 ; 弹爪 4 下端有梯形公扣螺纹, 倒扣连接头 5 下端有与弹爪 4 匹配的梯形母扣螺纹, 弹爪 4 可以在中心管 2 与弹爪限位套 3 形成的滑槽内沿轴向上下滑动, 中心管 2 下端均匀 分布有轴向限位台肩, 限制弹爪 4 不能沿圆周方向旋转, 只能沿轴线方向滑动 ; 中心管 2 与 弹爪 4 下部之间有高于梯形螺纹齿高的间隙, 使弹爪 4 的弹爪有足够变形收缩空间 ; 回接插 管 6 的上接头外径小于弹爪 4 下端内径, 以便于回接管柱上提时引起回接插管 6 的上接头 塞入弹爪 4 下端, 阻止弹爪收缩解锁 ; 回接筒 7 位于倒扣连接头 5 之下, 回接插管 6 位于弹 爪 4 之下 ; 回接装置中的上接头 1、 中心管 2、 弹爪限位套 3、 回接插管 6 从上至下是通过螺纹 相连接的, 自锁装置从上至下也是通过螺纹相连接的 ; 上接头 1 的上端用于连接油管管串。
     本发明的主要用途 : 由倒扣连接头 5、 回接筒 7、 下接头 8 组成的自锁装置随悬挂封 隔器及井下工具管串事先由钻杆送入井内设计深度, 悬挂封隔器悬挂坐封丢手后, 起出送 入钻具, 用油管下入由上接头 1、 中心管 2、 弹爪限位套 3、 弹爪 4、 回接插管 6 组成的回接装 置, 当回接插管 6 插入回接筒 7 后, 随着回接管柱的继续下放, 弹爪 4 下端的梯形公扣螺纹 底部会接触倒扣连接头 5 内的梯形母扣螺纹, 此时弹爪 4 不会收缩弹爪插入倒扣连接头 5, 而是弹爪 4 沿轴向上移直至弹爪 4 顶部被弹爪限位套 3 限制住轴向运动后, 此时弹爪 4 将 收缩弹爪, 其下端梯形公扣螺纹插入倒扣连接头 5 内的梯形母扣螺纹中, 回接管柱继续下 放直至弹爪限位套 3 下端面与倒扣连接头 5 上端面接触, 此时回接插管 6 已完全插入回接 筒 7 实现管内密封, 同时弹爪 4 与倒扣连接头 5 上的螺纹也完全配合在一起, 此时, 如果上 提回接管柱, 回接插管 6 的上接头便会塞入弹爪 4 下端, 阻止弹爪收缩解锁, 于是机构实现 自锁。
     当需要起出回接管柱时, 则上提管柱, 回接插管 6 的上接头塞入弹爪 4 下端, 阻止 弹爪收缩解锁, 然后正转回接管柱, 此时弹爪 4 与倒扣连接头 5 之间的梯形螺纹将进行倒 扣, 直至弹爪 4 与倒扣连接头 5 螺纹完全分离, 回接管柱不再自锁, 可以继续上提起出管柱。
     本发明也可连在其他需要回接的井下工具上, 实现管柱的回接密封和自锁功能。

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1、10申请公布号CN102444387A43申请公布日20120509CN102444387ACN102444387A21申请号201110414619322申请日20111213E21B23/0020060171申请人中国石油集团川庆钻探工程有限公司井下作业公司地址610051四川省成都市成华区二环路北四段瑞丰巷6号72发明人张道鹏张毅超潘勇周正叶登胜74专利代理机构成都天嘉专利事务所普通合伙51211代理人冉鹏程54发明名称悬挂封隔器用回接自锁机构57摘要本发明公开了一种悬挂封隔器用回接自锁机构,包括回接装置和自锁装置,所述的回接装置包括上接头、中心管、弹爪限位套、弹爪和回接插管;所述的自锁。

2、装置包括倒扣连接头、回接筒和下接头;所述上接头、中心管、弹爪限位套和回接插管从上至下是通过螺纹连接的,所述的倒扣连接头、回接筒和下接头从上至下是通过螺纹连接的,弹爪下端设置有梯形公扣螺纹,倒扣连接头下端设置有与弹爪匹配的梯形母扣螺纹,弹爪在中心管与弹爪限位套之间形成的滑槽内沿轴向上下滑动,所述回接筒位于倒扣连接头之下,回接插管位于弹爪之下。本发明能取代井下管柱需要下入水力锚的情况,使管柱密封可靠,且随时可以起出回接油管管串,不会发生油气井工程事故。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图2页CN102444404A1/1页21一种悬挂封隔器用回。

3、接自锁机构,包括回接装置和自锁装置,其特征在于所述的回接装置包括上接头、中心管、弹爪限位套、弹爪和回接插管;所述的自锁装置包括倒扣连接头、回接筒和下接头;所述上接头、中心管、弹爪限位套和回接插管从上至下是通过螺纹连接的,所述的倒扣连接头、回接筒和下接头从上至下是通过螺纹连接的,弹爪下端设置有梯形公扣螺纹,倒扣连接头下端设置有与弹爪匹配的梯形母扣螺纹,弹爪在中心管与弹爪限位套之间形成的滑槽内沿轴向上下滑动,所述回接筒位于倒扣连接头之下,回接插管位于弹爪之下。2根据权利要求1所述的悬挂封隔器用回接自锁机构,其特征在于所述中心管下端外壁至少设置有一个轴向限位台肩,轴向限位台肩沿中心管的轴向方向设置,。

4、且阻挡所述弹爪在中心管上的径向转动。3根据权利要求1所述的悬挂封隔器用回接自锁机构,其特征在于多个轴向限位台肩均匀分布在中心管下端。4根据权利要求1或2或3所述的悬挂封隔器用回接自锁机构,其特征在于所述中心管与弹爪下部之间设置有高于所述梯形公扣螺纹齿高的间隙。5根据权利要求4所述的悬挂封隔器用回接自锁机构,其特征在于所述回接插管的上接头外径小于弹爪下端内径。6根据权利要求5所述的悬挂封隔器用回接自锁机构,其特征在于所述上接头的上端连接油管管串。权利要求书CN102444387ACN102444404A1/3页3悬挂封隔器用回接自锁机构0001技术领域0002本发明涉及油气井压裂酸化增产改造的井。

5、下工具制造技术领域,确切地说涉及一种用于油气井井下压裂酸化施工及完井采油采气生产的悬挂封隔器用回接自锁机构。背景技术0003水平井裸眼分段压裂酸化施工前需要通过钻杆将悬挂封隔器、裸眼封隔器、投球滑套、压差滑套等工具管串送入井下设计深度进行坐封与悬挂,然后取出送入钻具,下入回接插管和油管串,回接于悬挂封隔器上端的回接筒,以便后续压裂酸化施工及后期生产采油采气。在压裂酸化施工中以及生产油气过程中,如果管内有压力和流体及温度的变化,会引起油管管串产生伸缩效应,影响回接插管与回接筒的密封,严重时甚至会造成井下工具和油管损坏。为了避免上述问题的出现,现场一般通过使用水力锚用于固定油管,防止油管伸缩。但现。

6、有的水力锚通过锚爪锚定,靠锚爪两端压差使锚爪伸出锚定管柱,由于锚爪与本体之间存在密封要求,所以锚爪为圆柱形,且锚爪和本体之间的安装间隙很小。0004公开号为CN201276996Y,公开日为2009年7月22日的中国专利文献公开了一种水力锚,由锚体、锚爪、挡套组成,锚体上有锚爪孔,锚爪孔内有变径台肩,锚爪从锚体内装入锚爪孔里,锚爪与锚爪孔有配合,锚爪的移动范围为锚爪的一个端面至变径台肩,挡套安装在锚体的内部,挡套上有联通孔。挡套下部有压套,压套与锚体下部螺纹联接。锚爪孔内有变径台肩,锚爪从锚体内装入锚爪孔里,锚体内有挡套,锚爪只能在一定范围内移动,不会脱落,使用可靠,可防止锚爪脱落卡管柱,避免。

7、油井发生工程事故。0005但以上述专利文献为代表的现有技术仍然存在以下不足该水力锚在井内长期工作后由于锈蚀、结垢、沉砂等原因,一方面可能锚爪不容易收回,引起锚爪卡管柱,使井内管柱不能提出,另一方面可能由于锚爪与本体之间的密封失效,引起管柱不密封,造成油气井发生工程事故。发明内容0006为解决上述技术问题,本发明提出了一种悬挂封隔器用回接密封自锁机构,本发明能取代井下管柱需要下入水力锚的情况,不仅可以随时起出回接油管管串,还使管柱密封可靠,不会发生油气井工程事故。0007本发明是通过采用下述技术方案实现的一种悬挂封隔器用回接自锁机构,包括回接装置和自锁装置,其特征在于所述的回接装置包括上接头、中。

8、心管、弹爪限位套、弹爪和回接插管;所述的自锁装置包括倒扣连接头、回接筒和下接头;所述上接头、中心管、弹爪限位套和回接插管从上至下是通过螺纹连接的,所述的倒扣连接头、回接筒和下接头从上至下是通过螺纹连接的,弹爪下端设置有梯形公扣螺纹,倒扣连接头下端设置有与弹爪匹配的梯形母扣螺纹,弹爪在中心管与弹爪限位说明书CN102444387ACN102444404A2/3页4套之间形成的滑槽内沿轴向上下滑动,所述回接筒位于倒扣连接头之下,回接插管位于弹爪之下。0008所述中心管下端外壁至少设置有一个轴向限位台肩,轴向限位台肩沿中心管的轴向方向设置,且阻挡所述弹爪在中心管上的径向转动。0009多个轴向限位台肩。

9、均匀分布在中心管下端。0010所述中心管与弹爪下部之间设置有高于所述梯形公扣螺纹齿高的间隙。0011所述回接插管的上接头外径小于弹爪下端内径。0012所述上接头的上端连接油管管串。0013与现有技术相比,本发明所达到的有益效果如下1、采用本发明所述的回接装置和自锁装置,回接管柱不再需要下入水力锚,使管柱密封可靠,避免因为锚爪与本体之间的间隙配合密封失效及锚爪不能收回卡管柱引发油气井工程事故,同时,回接管柱需要起出时也能通过上提倒扣的方式起出。00142、本发明中,中心管下端均匀分布有轴向限位台肩,限制弹爪不能沿圆周方向旋转,只能沿轴线方向滑动。00153、本发明中,中心管与弹爪下部之间有高于梯。

10、形螺纹齿高的间隙,使弹爪有足够变形收缩空间。00164、本发明中,回接插管的上接头外径小于弹爪下端内径,以便于回接管柱上提时引起回接插管的上接头塞入弹爪下端,阻止弹爪收缩解锁。附图说明0017下面将结合说明书附图和具体实施方式对本发明做进一步的详细说明,其中图1为本发明在井下的结构示意图。0018图2为附图1从AA处剖开后的截面图。0019图中标记1、上接头,2、中心管,3、弹爪限位套,4、弹爪,5、倒扣连接头,6、回接插管,7、回接筒,8、下接头,9、滑槽,10、间隙。具体实施方式0020实施例1本发明公开了一种悬挂封隔器用回接自锁机构,包括回接装置和自锁装置,所述的回接装置包括上接头、中心。

11、管、弹爪限位套、弹爪和回接插管;所述的自锁装置包括倒扣连接头、回接筒和下接头;所述上接头、中心管、弹爪限位套和回接插管从上至下是通过螺纹连接的,所述的倒扣连接头、回接筒和下接头从上至下是通过螺纹连接的,弹爪下端设置有梯形公扣螺纹,倒扣连接头下端设置有与弹爪匹配的梯形母扣螺纹,弹爪在中心管与弹爪限位套之间形成的滑槽内沿轴向上下滑动,所述回接筒位于倒扣连接头之下,回接插管位于弹爪之下。0021实施例2本发明的最佳实施方式如下本发明的结构及连接关系本发明包括回接装置和自锁装置,回接装置由上接头1、中说明书CN102444387ACN102444404A3/3页5心管2、弹爪限位套3、弹爪4、回接插管。

12、6组成,自锁装置由倒扣连接头5、回接筒7、下接头8组成;弹爪4下端有梯形公扣螺纹,倒扣连接头5下端有与弹爪4匹配的梯形母扣螺纹,弹爪4可以在中心管2与弹爪限位套3形成的滑槽内沿轴向上下滑动,中心管2下端均匀分布有轴向限位台肩,限制弹爪4不能沿圆周方向旋转,只能沿轴线方向滑动;中心管2与弹爪4下部之间有高于梯形螺纹齿高的间隙,使弹爪4的弹爪有足够变形收缩空间;回接插管6的上接头外径小于弹爪4下端内径,以便于回接管柱上提时引起回接插管6的上接头塞入弹爪4下端,阻止弹爪收缩解锁;回接筒7位于倒扣连接头5之下,回接插管6位于弹爪4之下;回接装置中的上接头1、中心管2、弹爪限位套3、回接插管6从上至下是。

13、通过螺纹相连接的,自锁装置从上至下也是通过螺纹相连接的;上接头1的上端用于连接油管管串。0022本发明的主要用途由倒扣连接头5、回接筒7、下接头8组成的自锁装置随悬挂封隔器及井下工具管串事先由钻杆送入井内设计深度,悬挂封隔器悬挂坐封丢手后,起出送入钻具,用油管下入由上接头1、中心管2、弹爪限位套3、弹爪4、回接插管6组成的回接装置,当回接插管6插入回接筒7后,随着回接管柱的继续下放,弹爪4下端的梯形公扣螺纹底部会接触倒扣连接头5内的梯形母扣螺纹,此时弹爪4不会收缩弹爪插入倒扣连接头5,而是弹爪4沿轴向上移直至弹爪4顶部被弹爪限位套3限制住轴向运动后,此时弹爪4将收缩弹爪,其下端梯形公扣螺纹插入。

14、倒扣连接头5内的梯形母扣螺纹中,回接管柱继续下放直至弹爪限位套3下端面与倒扣连接头5上端面接触,此时回接插管6已完全插入回接筒7实现管内密封,同时弹爪4与倒扣连接头5上的螺纹也完全配合在一起,此时,如果上提回接管柱,回接插管6的上接头便会塞入弹爪4下端,阻止弹爪收缩解锁,于是机构实现自锁。0023当需要起出回接管柱时,则上提管柱,回接插管6的上接头塞入弹爪4下端,阻止弹爪收缩解锁,然后正转回接管柱,此时弹爪4与倒扣连接头5之间的梯形螺纹将进行倒扣,直至弹爪4与倒扣连接头5螺纹完全分离,回接管柱不再自锁,可以继续上提起出管柱。0024本发明也可连在其他需要回接的井下工具上,实现管柱的回接密封和自锁功能。说明书CN102444387ACN102444404A1/2页6图1说明书附图CN102444387ACN102444404A2/2页7图2说明书附图CN102444387A。

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