建筑物外墙的覆盖系统.pdf

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1、10申请公布号CN102459779A43申请公布日20120516CN102459779ACN102459779A21申请号201080025003022申请日20100601MC2009A00013520090605ITAN2010A00000820100201ITE04F13/08200601E04B1/7620060171申请人SAME有限公司地址意大利佩鲁贾72发明人B萨尔真蒂尼74专利代理机构北京三幸商标专利事务所11216代理人刘激扬54发明名称建筑物外墙的覆盖系统57摘要本发明涉及一种用于建筑物外墙的覆盖系统1；100，其包括支撑部件2，该支撑部件设计用于固定到砖石墙P；外板3。

2、，该外板设计用于以距离砖石墙M一定的距离固定到支撑部件2上，从而产生至少一个空气室I1，I2，I3；至少一个隔热板P，该隔热板设置在砖石墙P和外板3之间；和间隔部件25，该间隔部件设置在所述支撑部件2上，以将所述至少一个隔热板6从墙P和外板3之间隔开，从而产生至少两个空气室I1，I2，I3。30优先权数据85PCT申请进入国家阶段日2011120586PCT申请的申请数据PCT/EP2010/0576132010060187PCT申请的公布数据WO2010/139681EN2010120951INTCL权利要求书2页说明书9页附图16页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书。

3、2页说明书9页附图16页1/2页21建筑物外墙的覆盖系统1；100，包括支撑部件2；102；MS，设计用于固定到建筑物的墙M上，外板3；PT，设计用于以与墙一定的距离而固定到所述支撑部件2；102；MS上，从而产生至少一个空气室I1，I2，I3，和至少一个隔热板6；P，设置在所述墙M和所述外板3；PT之间，间隔部件25；125，125，设置在所述支撑部件2；102上，以将所述至少一个隔热板6；P从墙M和外板3；PT之间隔开，从而产生至少两个空气室I1，I2，I3，其特征在于，其包括至少两个隔热板6，设置在所述墙M和所述外板3；PT之间，并通过所述间隔部件25；125，125间隔开，从而产生至少。

4、三个空气室I1，I2，I3。2如权利要求1所述的覆盖系统1；100，其特征在于所述隔热板6是热反射板。3如权利要求2所述的覆盖系统1；100，其特征在于隔热板6包括以夹层结构形式设置在两个铝板60之间的发泡聚乙烯的中间层61。4如上述任一权利要求所述的覆盖系统1，其特征在于支撑部件2为一个部分，该部分包括第一板20，固定于墙M上，第二板21，其上固定有外板3，和搁架22，将第一板20连接到第二板21，其中所述间隔部件25是搁架22上存在的肋。5如权利要求4所述的覆盖系统1，其特征在于所述间隔部件25包括一对肋，该肋限定出了凹槽26，隔热板6的末端部分适配在该凹槽中。6如权利要求4所述的覆盖系统。

5、1，其特征在于所述间隔部件25包括单独的肋，其上粘贴有隔热板6的末端部分。7如权利要求13中任意一项所述的覆盖系统100，其特征在于支撑部件102为螺纹销，其固定在墙M上，从墙M上突出，并且所述间隔部件125，125为拧到所述螺纹销102上的垫圈。8如权利要求7所述的覆盖系统100，其特征在于其包括连接件108，该连接件拧到螺纹销102上以固定外板3。9如权利要求8所述的覆盖系统100，其特征在于连接件108制成空的矩形形状，包括第一螺纹孔180，以将螺纹销102拧入，和第二螺纹孔181，以紧固用于固定所述外板的螺丝钉105。10如上述权利要求中任意一项所述覆盖系统，其特征在于其包括由下述模件。

6、构成的模件结构第一模件，其为杆201，具有双“T”形横截面，由两个对称的相对的翼构成，所述翼分别是所述杆201的前纵向壁2A和后纵向壁2B，并且沿着中线通过在垂直位置上的隔板203连接，从该垂直位置，至少一对肋4A，4B在两侧突出，它们的每一个限定一个纵向的导气槽5，用于接纳相邻的隔热板P的边缘中的一个；所述杆201在顶部设有平的轮廓，在所述隔板203上形成的十字形肋206从该平的轮廓突出，并且在下端具有基本楔形的轮廓，所述后壁2B延伸到杆201的末端，并且前壁2A在较高处被中断，权利要求书CN102459779A2/2页3所述中间成对的肋4A，4BA的下端具有两个横向壁2A，2B之间的成比例。

7、的高度；所述杆201设有一组圆柱孔，该圆柱孔具有穿过与所述隔板203相应的杆的整个横截面的水平轴9A；第二模件，其为杆210，设有由两个对称的相对的翼形成的双“T”形横截面，所述翼分别为所述杆210的前纵向壁2A和后纵向壁2B，并且沿着中线通过在垂直位置上的隔板203连接，从该垂直位置，至少两对肋4A，4B在两侧突出，它们的每一个限定一个纵向导气槽205，用来接纳相邻的隔热板P的边缘中的一个；所述杆210设有两个平的末端，所述隔板203在顶部设有十字形的肋206，其与在所述第一模件1的顶部存在的肋一致，并在基部设有相应的十字形压痕211；所述杆210设有一组圆柱孔，该圆柱孔具有穿过与所述隔板2。

8、03相应的杆的整个横截面的水平轴9A。11建筑物墙上的非自承式隔热板的安装方法，其中使用中间位置的支撑装置2；102；MS将每个隔热板6，P安装到相应的墙的前面，所述支撑装置用来使隔热板与墙M分离，并且作为刚性外板PT的固定点，所述外板设计用来从正面覆盖和遮蔽所述隔热板P，所述支撑装置包括间隔部件25；125；125，其特征在于至少两个隔热板6，P设置在所述墙M和所述刚性外板3，PT之间，并且通过所述间隔部件25；125，125间隔开，从而产生至少三个空气室I1，I2，I3。12如权利要求11所述的方法，其特征在于两个隔热板P的纵向边缘设置在所述支撑装置MS的一侧和另一侧。权利要求书CN102。

9、459779A1/9页4建筑物外墙的覆盖系统技术领域0001用于工业发明的本专利申请涉及建筑物外墙的覆盖系统。背景技术0002在建筑工业中，已知有两种建筑物外墙的覆盖系统通风墙和防护墙。用于通风墙的覆盖系统一般包括0003隔热板，安装在墙的外表面，0004锚定支架，固定到墙上，和0005复合板，由锚定支架支撑，以在隔热板和复合板之间形成一个通风室。0006这样，在寒冷的季节，在通风室和外面之间的热量损失就很小，提高隔热板的隔热值，其结果是在进行室内加热时节约能量。0007相反，在炎热的季节，在通风室中空气的流动速度增加，因此从墙上散发热量，其结果是极大地节约了室内空调的使用成本。0008然而，。

10、因为必须考虑到，隔热板直接与砖石墙的灰泥相接触，从而会在砖石墙和隔热板之间产生冷凝水作用，因此使隔热板和外墙的灰泥接触的质量下降。冷凝水渗透到墙里，导致室内潮湿，产生影响美观的霉变并产生不好的味道。另一方面，通风的气流仅能影响到隔热板的外侧，并不能对消除形成在隔热板的内侧的冷凝水起作用。所述的通风墙由于存在上述缺点而使其效果减弱。0009在传统的覆盖墙中，隔热板与外墙接触，并且用塑料网和灰泥保护。在这种情况下，常会产生冷凝水，并且覆盖总是很脆弱，因此在出现小震动的情况下，就可能使墙变形。0010GB2435446公开了一种用于墙的空腔的隔热材料，包括塑料泡沫材料层压在铝板的两侧。0011FR2。

11、480834公开了一种墙覆盖材料，由相互层叠的板构成。0012GB2401188公开了一种隔热材料，设计用来放置在内侧门和外侧门之间。0013根据现有技术的启示，增加所述隔热层的厚度可以改进隔热层的热效应。发明内容0014本发明的目的在于通过提供一种建筑物外墙的覆盖系统来消除现有技术中的缺陷，该系统是高效的，抗震的，有效并能够使墙的隔热达到最大化，同时能够阻止冷凝水带来的墙的变形。0015本发明的另一个目的是提供这样一种外墙的覆盖系统，该系统通风，价廉并且易于安装。0016这些目的通过本发明实现，其中的特征在独立权利要求1中公开。0017有益的实施例在从属权利要求中公开。0018本发明的建筑物。

12、的外墙覆盖系统包括0019静态支撑部件，设计用于固定到外砖石墙上，说明书CN102459779A2/9页50020外板，设计用于固定到所述支撑部件上距离砖石墙特定的距离，从而产生至少一个空气室，和0021至少一个隔热板，该隔热板设置在所述砖石墙和所述外板之间。0022本发明的系统还包括间隔部件，该间隔部件设置在所述支撑部件上，将至少一个所述隔热板从墙和从外板隔开，从而产生至少两个空气室。0023特别地，设置至少两个隔热板，放置在所述墙和所述外板之间，并且通过间隔部件间隔开，从而产生至少三个空气室。0024本发明的覆盖系统的优点很明显，由于其允许产生多个空气室，来最大化外墙的隔热效果。此外，这样。

13、的系统保证了空气与将要覆盖的砖石墙的表面接触，因此，避免了冷凝水产生的墙的变形。附图说明0025本发明的附加特征，从下面详细的描述，通过后附的附图的阐述将会更清楚，但是其仅仅为了说明，并不是限定实施例，其中0026图1为沿着水平面的分解的示意截面图，示出了本发明的外墙覆盖系统的第一实施例；0027图2为组装状态下的图1的覆盖系统的截面视图；0028图3为图2的覆盖系统的立体俯视图；0029图4为沿着图2的覆盖系统的变体的水平面的截面视图；0030图5为沿着水平面的分解的示意截面图，示出了本发明的外墙覆盖系统的第二实施例；0031图6为组装状态下图5的覆盖系统的截面视图；0032图7为设置有根据。

14、本发明的具有复合绝缘的建筑物的部分轴测图；0033图8为设计用于实现所述方法的装置的第一模件的杆的轴测图；0034图9为图8的相同的杆的顶部的轴测图；0035图1012为图8的相同的杆的三个视图主、后和侧视图；0036图13为图11的局部放大图；0037图14为图12的局部放大图；0038图15为具有图14的横截面的截面图；0039图16为本发明的装置的第二模件的杆的轴测图；0040图17为本发明的装置的第三模件的杆的轴测图；0041图18和图19为图17的两个截面图，其分别具有垂直和横向平面；0042图20为本发明的装置的第四模件的杆的轴测图；0043图21为通过本发明的装置安装期间的隔热板。

15、的示意图。具体实施方式0044参考图1图3，根据本发明的外墙覆盖系统的第一实施例，覆盖系统用数字1表示。0045附图示出了砖石墙M，该砖石墙需要安装覆盖系统1。砖石墙M由覆有灰浆说明书CN102459779A3/9页6的砖块制成，砖石墙M设有用于固定支架2的封闭孔F。0046支架2包括0047第一板20，设计用来与墙M接触，0048第二板21，与第一板20平行并与其间隔开，和0049搁架22，连接两个板20，21。0050搁架22根据与两个板20，21相互垂直的垂直平面放置。0051第一板20设有孔23，该孔与墙的封闭孔F对齐设置，接收螺栓4，该螺栓固定在具有塞子的墙的封闭孔F内部，所述塞子例。

16、如化学的墙塞子，其由膨胀材料制成，膨胀以阻止在封闭孔F内部的螺栓4。0052第二板21设有固定外板3的孔24，所述外板例如瓷砖、大理石材料、通过加工矿石得到的平板和类似的材料。为此将第二板的孔24开螺纹并且外板3设置通孔30以接纳螺丝钉5，该螺丝钉被拧入到第二板的螺纹孔24中。外板3的孔30设有扩大的端部31，以接纳螺丝钉5的头部，从而螺丝钉5的头部不会突出于覆盖板3的外表面。0053两对肋25从搁架22的两侧突出。肋25根据平行于板20，21的平面设置。在每对肋25之间，形成凹槽26，用来接纳隔热板6的边缘。肋25设有末端边缘27，该末端边缘逐渐变为锥形作为插入隔热板6的引导。这些凹槽的轴相。

17、互以及相对于第一板20和第二板21是等距的。0054支架2由塑料材料，例如聚氯乙烯PVC、聚丙烯PP和类似的材料的组件制成。支架2是能够通过挤压或模制工序得到的部分。有益地，支架2很长，并可根据墙的高度从地板到地板而进行切割调整。0055支架2的厚度，从第一板的接触面到第二板的接触面测量，为大约610CM。0056第一板20的宽度为大约912CM，而第二板21的宽度为大约56CM。肋20从搁架22突出大约1530MM。0057隔热板6优选是隔音的、吸音的和反射声音类型的。例如每个板6包括以夹层结构形式设置在金属反射材料的两个板60，例如铝，之间的发泡聚乙烯层61。0058这样，隔热板6具有大约。

18、7MM的厚度；而支架2的凹槽26具有大约9MM的宽度，以允许留有一定的空隙容易地组装隔热板6。0059参考图3，为了安装覆盖系统1，根据隔热板6和外板3的宽度，支架2在垂直方向上固定于墙M并相互间隔。然后将隔热板6适配到两个相邻支架2之间的空气室26中；而外板3通过螺丝钉5适配到两个相邻的垂直支架的第二板21上。0060特别参考图2和图3，当覆盖体系1被安装在墙M上，形成三个空气室I1，I2，I3。0061第一个空气室I1产生在墙M和第一个隔热板6之间，第二空气室I2产生在两个隔热板6之间，以及第三个空气室I3产生在第二个隔热板6和外板3之间。0062参考图3，必须注意，在两个支架的两个第一板。

19、20之间的第一空气室I1影响墙的大的表面M1。而且，第一板20与墙M的灰泥接触通常是不规则的不是完全平坦的，因此，在第一板20和墙M之间产生了一个与第一空气室I1连通的薄的空气说明书CN102459779A4/9页7室I4。0063所以墙M的整个外表面经常受空气腔影响，该空气腔阻止冷凝水和湿气的形成。0064在下文中，相同的组件或与描述过的组件相对应的组件使用相同的附图标记表示，省略它们详细的描述。0065图4示出了覆盖系统1的第一实施例的变形。在此情况下，支架的搁架22设有单独的肋25，该肋用作隔热板6的阻止件，来调整它们的位置和平面度，在肋25上施加胶C来固定隔热板6的末端。0066图5和。

20、图6示出了本发明的覆盖系统的第二实施例，覆盖系统用数字100来表示。0067覆盖系统100包括螺纹销102，该螺纹销固定于墙M的孔F中，从而销102的一部分从墙上突出。0068将第一垫圈125拧到螺纹销102上，与墙P保持足以产生第一空气室I1的距离。0069将第一隔热板6压迫到销102上，从而其被贯穿并与用作阻止间隔件的第一垫圈125接触。0070将第二垫圈125拧到螺纹销102上，与第一隔热板6保持足以产生第二空气室I2的距离。0071将第二隔热板6压迫到销102上，从而其被贯穿并与用作阻止间隔件的第二垫圈125接触。0072然后，将连接件108拧到销102上，以固定外板3。连接件108优。

21、选由具有基本矩形中空截面的部分构成，其设有第一螺纹孔180，该孔与销102螺接，和第二螺纹孔181，接纳固定螺丝105，该固定螺丝穿过外板的孔30。0073在将连接件108调整并将其固定到位前，将锁紧螺母107拧到销102上。0074参考图7，本发明的方法提供具有基本上呈矩形的每个隔热板P，通过使用支撑装置MS安装到建筑物的砖石墙M的外侧，该支撑装置设计用于使隔热板与相同的墙保持分离。0075由于所述支撑装置MS的作用，产生具有多层所述隔热板P的“包”，在各种隔热板P之间的中间位置形成空气腔C。0076隔热板P由木头、砖、金属等制成的刚性覆盖板PT所遮蔽，该覆盖板设计固定在隔热板P的支撑装置M。

22、S的前面。0077本发明的方法通过特别设计的模件装置来实施。0078所述装置的第一模件由杆201构成，其清楚地显示在图8图15中。0079所述杆201的功能是将传统的非自承式隔热板P保持在砖石墙前面的操作位置；更准确地，相似的功能通过所述杆201的两个相邻的试件来实施，从而使其每个能将相同的板P的纵向边缘中的一个保持住，如图7所示。0080特别地，由模制塑料材料优选共聚物聚丙烯获得的杆201设有特别的双T截面，其中两个对称相对的翼是相同的，分别表示所述杆201的前纵向壁2A和后纵向壁2B，并且通过垂直的隔板203从中央连接。说明书CN102459779A5/9页80081三对相同的均匀间隔的纵。

23、向肋4A，4B从所述隔板203的每一侧突出，其中的每一对限定一个中间纵向导气槽205；当从剖视图看时，可以说成对的肋4A，4B暗示出了梳状齿的形状。0082另一方面，在所述成对肋的每一对中，面对前壁2A的第一肋4A总是设有低于第二肋4B的深度。0083参考图9，所述杆201的上端特征在于，对应于所述中央隔板203，其设有一个“十字架”形肋206，其中纵向部分6A具有与隔板203相同的长度，并且位于朝向所述隔板203侧端的横向部分6B的长度与隔板203的宽度相同。0084杆201的下端为基本上呈楔形轮廓，其中后壁2B覆盖所述杆201的整个高度，而相应的前壁2A在高于后壁2B下水平边缘处被中断。0。

24、085为了在两个壁2A，2B之间获得合适的连接，成对的肋4A，4B还可以相对于后壁2B的下水平边缘在“成比例”高度的下端设置。0086参考图14，需要注意的是，接近杆201的后纵向壁2B的成对CP的肋的下端以与杆201的水平边缘相同的高度设置，中央成对CC的所述肋的下端设置在高于所述后面成对CP的肋的下端的高度处，而接近杆201的前壁2A的成对CA的肋的下端设置在高于所述中央成对CC的肋的下端的高度处。0087在这样的结构中，还设有中央带208，该中央带从所述杆201的前壁2A的下水平边缘向下突出，其下水平边缘设置在高于前面成对CA的肋4A，4B的高度处。0088杆201的下端的另一个特性在于。

25、，前壁2A在基部水平边缘的高度处，与前面成对CA的第一肋4A通过沟形的凹形轮廓7A连接，这样，对于杆201的整个高度，在它们之间从底部进行封闭形成空间；特别参考图13图15。0089两个相同的沟形部分7B，7C分别设置在前面成对CA的第二肋4B和中央成对CC的第一肋4A之间的中间位置，和中央成对CC的第二肋4B和后面成对CP的第一肋4A之间的中间位置。0090而且，需要注意的是，所述沟形轮廓7A，7B，7C设置在高于第一肋4A下端的高度处，从而在它们中每一个的下面，确定相应的颠倒的U形的壳8A，8B，8B的形成。0091如图15所示，三个沟形轮廓7A，7B，7C设有V形的倾斜的横向边缘，该横向。

26、边缘向杆201的后壁2B聚集。0092在所述后壁2B的外侧，设有均匀间隔的一组凸起部分209，该部分209基本上呈方石结构。0093在所述方石部分209的高度处，设置有具有水平轴的圆柱孔9A，穿过杆1的整个部分，与作为后壁2B和前壁2A之间连接的隔板3相对应。0094图16示出了本发明的装置的第二模件，其由杆210构成，该杆基本与前面描述的杆201相对应。0095需要注意的是，鉴于前面描述的杆201设计用来安装在将需要进行隔热的垂直砖石墙M的基部，表示本发明的装置的第二模件的杆210设计用来安装在上述第一个杆的上面。0096为了简单起见，将表示第一模件的杆201限定为“基杆”，表示第二模件的杆。

27、210限定为“上杆”。说明书CN102459779A6/9页90097需要注意的是，后者限定的使用不作为限定，因为它们并不意味着两个杆201，210必须以垂直位置安装在建筑物的墙的前面；实际上，它们能够在水平位置，对应于建筑物的地板或天花板连续安装。0098无论如何所述第二模件210的特性在于设有一个平坦部分，类似于杆201的上端部分，对应于上端和下端。0099然而，对应于上端，第二模件210设有十字形肋206，其准确地对应于设置在所述第一模件201的顶部的相似位置的肋；而对应于下端，设有相应的十字形压痕211。0100当所述第二模件210中的一个的下端衔接到相同的位于下面的模件210的上端或。

28、衔接到第一模件21的下面的试件的上端时，多个杆201，210进行垂直地堆叠，肋206和压痕211设计用于通过凹凸连接进行配合。0101图17和图21分别设计本发明装置的第三模件300和第四模件400，总体来讲，对应于所述第一模件201和第二模件210。0102相对于后者，两个附加的模件300，400唯一的不同在于，只在中间隔板230的一侧，设有成对CA，CC，CP的肋4A，4B；也可以说，所述模件300，400设有基本上呈C形的截面，如图19所示。0103鉴于上面所述，隔板230的另一侧是完全平坦的，为了不减弱其平面度，所述模件300，400的前壁20A和后壁20B横向突出，仅仅与三对肋CA，。

29、CC，CP突出的一侧相对应。0104参考图21，本发明装置的第五模件由细的圆柱棒212构成，该圆柱棒设有横截面，该横截面使得每端能够在所述颠倒的U形的壳8A，8B，8C中的一个的内部自下向上被压迫，颠倒的U形的壳由杆201的下端得到，所述杆201表示本发明的装置的第一模件。0105装置的第六模件由模板213构成，实际上是一个狭条，该狭条设置在具有与孔9A具有相同截面的两个垂直销的末端，所述孔9A完全穿过表示前四个模件的杆201，210，300，400。0106模板213的功能是如下所描述的促进所述前四个模件中的一对的相邻安装。0107模板213是有用的，不仅因为其允许在所述杆201，210，3。

30、00，400的两个试件之间建立完美的平行，还因为其允许将后者安装在一定距离，该距离确定地与被支撑的隔热板P的宽度相对应。0108这是因为模板213长度与板P的宽度相对应。0109图21所示为特殊的夹具214，其表示本发明的第七模件，设计用于，如下面所述，在紧邻所述前四个模件201，210，300，400设置的两个试件之间安装隔热板P。0110特别地，夹具214由具有水平方向的棒14A形成，两个适于抓握的分支14B接近对应的末端悬挂，设计用于抓握隔热板P的上水平边缘。0111参考图7和图21，参考本发明的装置的所述模件的安装和配合模式，继续进行描述，假设设计用于支撑的隔热板，必须设置于建筑物的墙。

31、的前面的垂直位置。0112在这种情况下，第一步是将一对所述“基杆”201固定在需要被隔热的墙M上，其接近地板和后壁2B的下端被接合在所述墙M上。说明书CN102459779A7/9页100113为了安装的目的，在附图中没有显示使用的螺栓，其设计用来穿过设置在每个杆201中的通孔9A并与墙M接合。0114需要注意的是，每个杆201和墙M之间的抵触实际是建立在后者和方石部分209之间，所述方石部分设置在每个杆201的后壁2B上。0115这样就提供了两个优点，由于所述方石部分209相对于后壁2A的表面突出，并且方石具有锥体轮廓，该锥体轮廓止于比较尖的顶端。0116方石的突出必须在杆201的后壁2B和。

32、砖石墙M之间建立一个距离，也就是说自由空气室；这避免了两种不同材料之间的直接接触参考杆201的塑料材料和承重墙的砖结构，以及随后有可能导致隔热效率减低的中间冷凝空气的发生和热通道的产生。0117另一方面，明显的是，通过在方石部分209中采用的方石的相当尖的轮廓有助于两个有益的效果，因为它们与砖石M产生了点接触，该砖石直接影响很小的表面。0118通过使用所述模板213来保证相邻的成对的所述杆201的正确安装。0119特别地，它的使用使得杆201中的一个水平固定到砖石墙M上；这是一个非永久性的固定，意味着至少所述通孔9A中的一个必须保持不安装固定螺栓。0120现在将模板13接合到杆1的前壁2A上，。

33、从而所述销中的一个能够接合到杆201的自由孔9A的内部。0121所以模板213的相对的销成为用于杆201的第二试件的正确安装的参考组件。0122只有在模板213的所述第二销完全地插入到孔9A的内部之后，后者才必须固定到砖石墙M。在所述第二杆中，第二销与第一销在杆上占据相同的高度，通过所述容纳模板13的第一销的孔，将杆固定到墙上。0123一旦基杆201的两个试件得到正确地安装，模板213被移除；在之前容纳所述销的两个杆201的孔9A清空之后，设计用于结合在砖石墙M中的螺栓插入其中。0124在固定了相似的成对的基杆201之后，通过使用相同的模板213，每个基杆201的顶部与所述上杆210中的一个的。

34、相应试件连接，然后如上所述拧到砖石墙M上。0125在这样连续装配基杆201和上杆210期间，通过在基杆201的上端和上杆210的下端之间得到的棱柱连接实现了一个非常重要的功能。0126参见当设置在上杆210的下端的十字形压痕与设置在基杆201的上端的相应的肋26完全匹配时获得的凹凸连接。0127与“肋/十字形压痕”系统这样的棱柱连接的存在，对于阻止两个连续的杆201，210在X和Y方向上相互滑动和不能精准的对齐是很重要的，而精准的对齐是本发明的装置的良好操作必要的条件。0128为此，必须注意，特别是杆201，210的这样连续的组件必须确保它们的纵向导气槽205精准地对齐，该纵向导气槽通过两个杆。

35、上的相应的一组肋4A，4B被限定。0129这是因为对于本发明的装置的整个高度，纵向导气槽205中的每一个设计用于容纳和包含插入到其中的隔热板P的垂直边缘中的一个，从基杆201的下面的“楔形”末端开始，如下所述。0130不用说，虽然到目前为止对于基杆201的一个试件和上杆210的仅仅一个试说明书CN102459779A108/9页11件提供了本发明的装置的安装，但是根据砖石墙M的全部高度，一个或多个上杆210的附加的试件能够安装在上述杆的前一个之上。0131上面解释了现在牢固地安装在砖石墙M上的两组垂直“组”的所述杆201，210能够包含和支撑隔热板P的纵向边缘，该隔热板设计用于安装在所述墙M的。

36、前面。0132需要注意的是，无论如何，在两侧设有所述纵向导气槽205的所述杆201，210的每个垂直组，能够或者在右手侧和/或左手侧支撑所述隔热板P，因此占据两个板之间的中间位置。0133现在参看安装过程，需要注意的是在每一侧设有三对CA，CC，CP所述肋4A，4B的每个杆201，210能够与相同的隔热板P的三个相应的试件连接。0134如上所述，所述成对的肋4A，4B的每一个限定一个纵向导气槽205，并且所述导气槽205的每一个设计用来接纳隔热板P的垂直边缘中的一个边缘。0135这意味着，所述杆201，210的每一个在每一侧设有三个所述导气槽205，并且因此与三个不同的隔热板P连接，该隔热板设。

37、计用于形成前面提到的具有图7中所示的空的中间空间的“包”。0136此外，需要注意的是，所述隔热板P的三个试件必须按照一定的顺序安装，即，安装的第一板是设计用于插入到所述杆201，210上的通过后面成对CP的肋4A，4B限定的导气槽205中的板，安装的第二板是设计用于插入到由中央成对CC的肋4A，4B限定的板，以及安装的第三板是设计用于被插入到由前面成对CA的所述肋4A，4B限定的导气槽205中的板。0137需要重申的是，每个板P的插入必须从两个基杆201的下面的“楔形”末端，通过有益地使用细的圆柱棒212开始实施，如图21所示。0138特别地，棒212必须以使得其一个末端自下向上压迫到颠倒的U。

38、形壳8C内的方式进行安装，所述颠倒的U形壳设置在与后面成对CP的肋4A，4B限定的导气槽205相对的所述杆201中的一个上，另一末端类似地接合在设置在相邻的杆201的相应的壳8C中。0139当考虑到设计用于安装在两个相邻组的杆201，210的隔热板P具有柔软、灵活的结构时，所述棒212的功能更容易理解，所述柔软、灵活的结构能够基本与由厚重织物制成的长方形布的结构相一致。0140此外，需要注意的是，这些板通常从大卷中打开，所述大卷具有比需要覆盖的墙更高的长度。0141因此，它们在水平位置的两个相邻的杆201的下端的前面进行“展现”，然后在自下向上的方向覆盖90度轨迹之后，垂直地插入到所述导气槽5。

39、中。0142为此，将相似板P的纵向边缘插入到导气槽205中，所述导气槽205在两个相对的杆1上，由后面成对CP的肋4A，4B所限定。0143因此，由于插入到U形壳8C中的所述圆柱棒212的存在，有助于从水平到垂直平面向前移动的运动变化。0144所述U形壳8C与由后面成对CP的肋4A，4B限定的两个导气槽205稍微相对。0145在这样的位置，棒212表示横向组件，隔热板P与其大力地相抵，承受从水平说明书CN102459779A119/9页12到垂直平面的向前移动。0146为了在导气槽205内插入第二隔热板P，在两个相对的杆201上，所述导气槽由中央成对CC的肋4A，4B所限定，棒212必须从前面。

40、的位置移除并且立即插入到与所述导气槽205正对着的两个相对的壳8B中。0147最后，不必说，为了将隔热板P的第三试件插入到由前面相对的成对CA的肋4A，4B限定的导气槽205内，棒212必须插入到两个杆201的两个壳8A中。0148为了提高效率和每个隔热板P沿着杆201的两个相邻的试件的垂直导气槽205向前移动的平衡，必须使用图21所示的本发明的装置的附加模件。0149一旦隔热板P的纵向边缘插入到所述垂直导气槽205的下端中一小部分，所述板P的前横向边缘BT在两个侧端由两个适于抓住的分支14B抓住，所述适于抓住的分支从水平棒14A垂直地突出，在其中央，线14C固定在上部位置。0150因此，安装。

41、所述隔热板P的人员必须简单地向上拉拽线14C，来升起水平棒14A，并使连接到其上的隔热板P向上滑动来完成其纵向边缘在相应的导气槽205中的插入，所述导气槽205存在于垂直的杆201，210的相邻组上。0151参见图15，需要注意的是，所述板P的纵向边缘在相应导气槽205的底部的完全插入是借助于如下事实并通过其引导而实现的所述边缘的每一个朝向所述导气槽205的底部按顺序进行引导作用，通过占据了导气槽205的正前面的位置的所述沟形部分7C的倾斜边缘，并通过限定同一导气槽205的具有低宽度的成对CP的第一前肋4A而发挥作用。0152本发明装置的第三和第四模件300，400即设有基本成C形截面和只在一。

42、侧设有成对的肋4A，4B的模件还能够根据相同的模式，并为了所述第一201和第二210模件的配合的相同的目的而连续安装。0153然而，需要注意的是，第三300和第四400“不对称的”模件安装在砖石墙M上，与窗户或法式窗户或者在建筑物的墙角相平齐；在这种情况下，也就是说，其中在所述杆300，400的“外”侧安装隔热板P是不可能的。说明书CN102459779A121/16页13图1说明书附图CN102459779A132/16页14图2说明书附图CN102459779A143/16页15图3说明书附图CN102459779A154/16页16图4说明书附图CN102459779A165/16页17。

43、图5说明书附图CN102459779A176/16页18图6说明书附图CN102459779A187/16页19图7说明书附图CN102459779A198/16页20图8说明书附图CN102459779A209/16页21图9说明书附图CN102459779A2110/16页22图10图11图12说明书附图CN102459779A2211/16页23图13图14说明书附图CN102459779A2312/16页24图15说明书附图CN102459779A2413/16页25图16图17说明书附图CN102459779A2514/16页26图18图19说明书附图CN102459779A2615/16页27图20说明书附图CN102459779A2716/16页28图21说明书附图CN102459779A28。