曲尖轨自动涂油器.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110004502.8

申请日:

2011.01.11

公开号:

CN102587225A

公开日:

2012.07.18

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):E01B 7/26申请公布日:20120718|||公开

IPC分类号:

E01B7/26

主分类号:

E01B7/26

申请人:

刘昆

发明人:

刘昆; 方江民; 邵长胜; 朱连法; 徐建民; 关国清

地址:

214500 江苏省泰州市靖江市真武河北路47号

优先权:

专利代理机构:

靖江市靖泰专利事务所 32219

代理人:

曹征贵

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内容摘要

曲尖轨自动涂油器,是由活塞、涂油板组合件、蜗轮所组成。在箱体中设置有油缸,油缸中设置有活塞,活塞的上端设置有丝杆,丝杆上套有丝套;所述的丝套内圈与丝杆啮合,外圈与蜗轮啮合;所述的蜗轮与蜗杆啮合,蜗杆与变速箱连接,减速箱与电机连接;所述的油缸的下端与油管相通,油管的两端设置有涂油板组合件。本发明能自控涂抹润滑油脂在轨道上,减缓了曲尖轨侧面磨损,延长了曲尖轨的使用寿命一倍以上。并减缓了车轮轮缘的侧磨磨耗,提高了车辆使用寿命。保持曲尖轨常态优良,有效地防止了因曲尖轨侧面磨损轮缘爬上尖轨的隐患,确保了列车的安全。

权利要求书

1.曲尖轨自动涂油器,是由活塞(6)、涂油板组合件(7)、蜗轮(9)所组成,其特征在于:箱体(5)中设置有油缸(4),油缸(4)中设置有活塞(6),活塞(6)的上端设置有丝杆(1),丝杆(1)上套有丝套(2);所述的丝套(2)内圈与丝杆(1)啮合,外圈与蜗轮(9)啮合;所述的蜗轮(9)与蜗杆(3)啮合,蜗杆(3)与减速箱(10)连接,减速箱(10)与电机连接;所述的油缸(4)的下端与油管(8)相通,油管(8)的两端设置有涂油板组合件(7)。

说明书

曲尖轨自动涂油器

技术领域:本发明涉及到曲尖轨自动涂油器。

背景技术:曲尖轨是铁路道岔中重要的部件之一,依靠其被刨尖的一端与基本轨紧密贴靠,正确引导车轮的运行方向。由于火车提速后曲尖轨侧面磨损日趋严重,使用寿命平均是12个月,最少的使用寿命不足3个月,就要更换一次曲尖轨。大幅度的增加了铁道部门的经济负担,增加了铁路员工的劳动强度及维修量。如,一根60kg/12TS道岔曲尖轨每根16800元,更换时需人工20人,每工时按150元计算,每根曲尖轨损失费用为:

(16800+150×20)=19800(元)

发明内容:本发明的目的就是要提供一种曲尖轨自动涂油器,它能克服目前铁路道岔中重要的部件之一曲尖轨使用寿命短的问题。本发明的目的是这样实现的,曲尖轨自动涂油器,是由活塞、涂油板组合件、蜗轮所组成,其特征在于:箱体中设置有油缸,油缸中设置有活塞,活塞的上端设置有丝杆,丝杆上套有丝套;所述的丝套内圈与丝杆啮合,外圈与蜗轮啮合;所述的蜗轮与蜗杆啮合,蜗杆与减 速箱连接,减速箱与电机连接;所述的油缸的下端与油管相通,油管的两端设置有涂油板组合件。本发明能自控涂抹润滑油脂在轨道上,减缓了曲尖轨侧面磨损,延长了曲尖轨的使用寿命一倍以上。并减缓了车轮轮缘的侧磨磨耗,提高了车辆使用寿命。减少了更换次数也就减少了对行车的干扰,有利于列车的安全正点。保持曲尖轨常态优良,有效地防止了因曲尖轨侧面磨损轮缘爬上尖轨的隐患,确保了列车的安全。

附图说明:

图1是本发明结构示意图;

1.丝杆,  2.丝套,  3.蜗杆,  4.油缸,  5.箱体,  6.活塞,  7.涂油板组合件,  8.油管,  9.蜗轮, 10.减速箱。

   具体实施方式:下面结合附图对本发明作进一步说明;

曲尖轨自动涂油器,是由活塞6、涂油板组合件7、蜗轮9所组成,其特征在于:箱体5中设置有油缸4,油缸4中设置有活塞6,活塞6的上端设置有丝杆1,丝杆1上套有丝套2;所述的丝套2内圈与丝杆1啮合,外圈与蜗轮9啮合;所述的蜗轮9与蜗杆3啮合,蜗杆3与减速箱10连接,减速箱10与电机连接;所述的油缸4的下端与油管8相通,油管8的两端设置有涂油板组合件7。具体实施时,本发明采用12V电瓶为电源,经电器控制柜控制电机工作,由电机带动减速箱,减速箱带动蜗杆旋转,蜗杆带动蜗轮转动,蜗轮带动丝套,丝套带动丝杆旋转,使油缸内活塞向下运动。将油缸内的润滑油脂通过油管输送到涂油板组合件中,并使润滑油脂喷涂到轨道上,再由火车轮轮侧带润滑油脂到轨道侧面及其它部位。为保证油脂油量均匀,本发明采用电器控制柜中的感应传感器控制,感应到火车通过,使电机工作,润滑油脂排出,火车通过后电机自动关闭,周而复始,直至油缸中润滑油脂用完后自动复位,等待再次将润滑油脂注入油缸内。本机可连续供油770次列车通过,电瓶可连续供1500次列车通过。

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资源描述

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1、10申请公布号CN102587225A43申请公布日20120718CN102587225ACN102587225A21申请号201110004502822申请日20110111E01B7/2620060171申请人刘昆地址214500江苏省泰州市靖江市真武河北路47号72发明人刘昆方江民邵长胜朱连法徐建民关国清74专利代理机构靖江市靖泰专利事务所32219代理人曹征贵54发明名称曲尖轨自动涂油器57摘要曲尖轨自动涂油器,是由活塞、涂油板组合件、蜗轮所组成。在箱体中设置有油缸,油缸中设置有活塞,活塞的上端设置有丝杆,丝杆上套有丝套;所述的丝套内圈与丝杆啮合,外圈与蜗轮啮合;所述的蜗轮与蜗杆啮合。

2、,蜗杆与变速箱连接,减速箱与电机连接;所述的油缸的下端与油管相通,油管的两端设置有涂油板组合件。本发明能自控涂抹润滑油脂在轨道上,减缓了曲尖轨侧面磨损,延长了曲尖轨的使用寿命一倍以上。并减缓了车轮轮缘的侧磨磨耗,提高了车辆使用寿命。保持曲尖轨常态优良,有效地防止了因曲尖轨侧面磨损轮缘爬上尖轨的隐患,确保了列车的安全。51INTCL权利要求书1页说明书1页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书1页附图1页1/1页21曲尖轨自动涂油器,是由活塞(6)、涂油板组合件(7)、蜗轮(9)所组成,其特征在于箱体(5)中设置有油缸(4),油缸(4)中设置有活塞(6),活。

3、塞(6)的上端设置有丝杆(1),丝杆(1)上套有丝套(2);所述的丝套(2)内圈与丝杆(1)啮合,外圈与蜗轮(9)啮合;所述的蜗轮(9)与蜗杆(3)啮合,蜗杆(3)与减速箱(10)连接,减速箱(10)与电机连接;所述的油缸(4)的下端与油管(8)相通,油管(8)的两端设置有涂油板组合件(7)。权利要求书CN102587225A1/1页3曲尖轨自动涂油器0001技术领域本发明涉及到曲尖轨自动涂油器。0002背景技术曲尖轨是铁路道岔中重要的部件之一,依靠其被刨尖的一端与基本轨紧密贴靠,正确引导车轮的运行方向。由于火车提速后曲尖轨侧面磨损日趋严重,使用寿命平均是12个月,最少的使用寿命不足3个月,就。

4、要更换一次曲尖轨。大幅度的增加了铁道部门的经济负担,增加了铁路员工的劳动强度及维修量。如,一根60KG/12TS道岔曲尖轨每根16800元,更换时需人工20人,每工时按150元计算,每根曲尖轨损失费用为(1680015020)19800(元)发明内容本发明的目的就是要提供一种曲尖轨自动涂油器,它能克服目前铁路道岔中重要的部件之一曲尖轨使用寿命短的问题。本发明的目的是这样实现的,曲尖轨自动涂油器,是由活塞、涂油板组合件、蜗轮所组成,其特征在于箱体中设置有油缸,油缸中设置有活塞,活塞的上端设置有丝杆,丝杆上套有丝套;所述的丝套内圈与丝杆啮合,外圈与蜗轮啮合;所述的蜗轮与蜗杆啮合,蜗杆与减速箱连接,。

5、减速箱与电机连接;所述的油缸的下端与油管相通,油管的两端设置有涂油板组合件。本发明能自控涂抹润滑油脂在轨道上,减缓了曲尖轨侧面磨损,延长了曲尖轨的使用寿命一倍以上。并减缓了车轮轮缘的侧磨磨耗,提高了车辆使用寿命。减少了更换次数也就减少了对行车的干扰,有利于列车的安全正点。保持曲尖轨常态优良,有效地防止了因曲尖轨侧面磨损轮缘爬上尖轨的隐患,确保了列车的安全。0003附图说明图1是本发明结构示意图;1丝杆,2丝套,3蜗杆,4油缸,5箱体,6活塞,7涂油板组合件,8油管,9蜗轮,10减速箱。0004具体实施方式下面结合附图对本发明作进一步说明;曲尖轨自动涂油器,是由活塞6、涂油板组合件7、蜗轮9所组。

6、成,其特征在于箱体5中设置有油缸4,油缸4中设置有活塞6,活塞6的上端设置有丝杆1,丝杆1上套有丝套2;所述的丝套2内圈与丝杆1啮合,外圈与蜗轮9啮合;所述的蜗轮9与蜗杆3啮合,蜗杆3与减速箱10连接,减速箱10与电机连接;所述的油缸4的下端与油管8相通,油管8的两端设置有涂油板组合件7。具体实施时,本发明采用12V电瓶为电源,经电器控制柜控制电机工作,由电机带动减速箱,减速箱带动蜗杆旋转,蜗杆带动蜗轮转动,蜗轮带动丝套,丝套带动丝杆旋转,使油缸内活塞向下运动。将油缸内的润滑油脂通过油管输送到涂油板组合件中,并使润滑油脂喷涂到轨道上,再由火车轮轮侧带润滑油脂到轨道侧面及其它部位。为保证油脂油量均匀,本发明采用电器控制柜中的感应传感器控制,感应到火车通过,使电机工作,润滑油脂排出,火车通过后电机自动关闭,周而复始,直至油缸中润滑油脂用完后自动复位,等待再次将润滑油脂注入油缸内。本机可连续供油770次列车通过,电瓶可连续供1500次列车通过。说明书CN102587225A1/1页4图1说明书附图CN102587225A。

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