一种用于高温高压釜电极引线装置技术领域
本发明涉及考察材料在高温高压复杂环境下电化学性能测试时，连接釜内电极与
电化学测试仪的引线装置，具体设涉及一种用于高温高压釜电极引线装置。
背景技术
随着我国能源工业的高速发展，石油、化工等行业装置的服役环境越来越苛刻，在
复杂腐蚀环境下服役的设备也越来越常见，对设备材质在复杂环境下的性能考察尤其重
要。试验室中进行高温高压环境下的试验，通常在高温高压反应釜中进行，对釜内的试样进
行电化学性能测试时，需将电化学电极测量用到的工作电极、耐高温高压的参比电极及对
电极通过引线连接到釜外的电化学测试仪上，且电极引线必须与釜绝缘。目前，有部分产品
虽对绝缘有所涉及，但仍存在结构复杂，密封性不够优良等缺点。
发明内容
根据现有技术中存在的问题，本发明提供一种可用于高温高压环境下电极引线装
置，结构简单，拆装方便、密封效果好、引线与周边壳体间绝缘性好，以保证引线传递的信号
准确。
为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案：
一种用于高温高压釜电极引线装置，包括电极接线柱、导线、引线套及绝缘密封系
统；所述导线穿过引线套连接电极接线柱，导线与引线套头端通过绝缘密封系统绝缘密封；
所述导线与引线套之间还设置有耐高温绝缘套。
优选的，所述绝缘密封系统包括绝缘密封元件及双锥形绝缘密封元件；所述绝缘
密封元件密封于引线套头端的凹槽a内；所述的绝缘密封元件下端开设有与双锥形绝缘密
封元件紧配合的“倒锥形”凹槽b；所述导线头端穿过双锥形绝缘密封元件与电极接线柱连
接导通。
进一步优选的，所述绝缘密封元件与引线套之间通过O型圈a密封。
进一步优选的，所述引线套上端设有压紧螺母a，所述压紧螺母a中心开设 有通
孔，所述电极接线柱下端穿过通孔与导线连接导通，所述电极接线柱与压紧螺母a之间通过
绝缘密封元件绝缘密封。
进一步优选的，所述压紧螺母a与引线套之间螺纹连接。
优选的，所述引线套上设置有冷却系统。
进一步优选的，所述冷却系统包括冷却套，所述引线套外侧开设有环形凹槽，所述
环形凹槽与冷却套之间形成密闭空腔，所述冷却套上设置有连通密闭空腔的冷却液入口及
冷却液出口。
进一步优选的，所述的环形凹槽上下两侧均设有O型圈b，所述冷却套与引线套之
间通过O型圈b密封。
优选的，所述引线套下部设有环形凸台，所述的冷却套放置在环形凸台上并通过
压紧螺母b固定。
优选的，所述引线套下端与釜盖上的电极孔相互配合，所述导线下端穿过釜盖伸
入至反应釜内部，导线与釜盖之间设有耐高温绝缘套。
进一步优选的，所述引线套与电极孔之间螺纹连接。
本发明的有益效果在于：
1)本发明与现有技术中的引线装置相比，装置结构简单，拆卸及组装方便。
2)综合考虑了高温、高压环境的影响，本装置针对高温环境配备冷却系统，避免该
引线装置温度过高，从而导致绝缘密封元件因高温而失效，另一方面避免因不慎接触而引
起烫伤。
3)针对高压环境，本装置采用双锥形绝缘元件形成双锥型密封，密封效果好、结构
简单且易于实现。
4)本装置增加O型圈，形成二次密封，一方面保证更好的密封性能，还能使该装置
用于更高压力的试验环境中。
5)本装置设有绝缘件，包括：绝缘密封元件、双锥形绝缘密封元件及耐高温绝缘
套，保证了电极接线柱和导线与周边的绝缘性。
6)本装置中压紧螺母a与引线套螺纹连接，拧紧后保证绝缘密封元件和双锥形绝
密密封元件形成双锥形密封体系。
附图说明
图1为本发明的一种用于高温高压釜电极引线装置的结构示意图。
附图标记：
10-电极接线柱
20-导线
30-引线套 31-凹槽a 32-环形凹槽 33-环形凸台 34-压紧螺母a
35-压紧螺母b
40-绝缘密封元件 401-凹槽b 41-双锥形绝缘密封元件 42-O型圈a
43-O型圈b
50-耐高温绝缘套
60-冷却套 61-冷却液入口 62-冷却液出口
70-釜盖 71电极孔。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发
明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施
例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，一种用于高温高压釜电极引线装置，包括电极接线柱10、导线20、引线
套30、绝缘密封系统及冷却系统；所述绝缘密封系统包括绝缘密封元件40及双锥形绝缘密
封元件41；所述导线20穿过引线套30连接电极接线柱10；所述导线20与引线套30之间还设
置有耐高温绝缘套50；所述绝缘密封元件40密封于引线套30头端的凹槽a31内；所述的绝缘
密封元件40下端开设有与双锥形绝缘密封元件41紧配合的“倒锥形”凹槽b401；所述导线20
头端穿过双锥形绝缘密封元件41与电极接线柱10连接导通，导线20头端与引线套30之间通
过双锥形绝缘密封元件41绝缘密封。所述引线套30上端设有压紧螺母a34，所述压紧螺母
a34与引线套30之间螺纹连接，所述压紧螺母a34中心开设有通孔，所述电极接线柱10下端
穿过通孔与导线20连接导通，所述电极接线柱10与压紧螺母a34之间通过绝缘密封元件40
绝缘密封。所述绝缘密封元件40与引线套30之间通过O型圈a42密封。所述冷却系统包括冷
却套60，所述引线套30外部设有冷却套60，所述引线套30外侧开设有环形凹槽32，所述 环
形凹槽32与冷却套60之间形成可以通冷却液的密闭空腔，所述冷却套60上设置有连通密闭
空腔的冷却液入口61及冷却液出口62。所述的环形凹槽32上下两侧均设有O型圈b43，所述
冷却套60与引线套30之间通过O型圈b43密封。所述引线套30下部设有环形凸台33，所述的
冷却套60放置在环形凸台33上并通过压紧螺母b35固定。所述引线套30下端与釜盖70上的
电极孔71相互配合，所述导线20下端穿过釜盖70伸入至反应釜内部，导线20与釜盖70之间
设有耐高温绝缘套50。所述引线套30与电极孔71之间螺纹连接。所述引线套30的插入在电
机孔71内部的端部上设置有环形的凸起，此环形的凸起用于进一步增强密封性。
本发明的工作原理为：导线20下端穿过釜盖70伸入至反应釜内部，导线20与反应
釜的工作电极，或耐高温高压的辅助电极，或对电极连接，传递电极上的电流或电压信号；
电极接线柱10上端与釜外的电化学测试仪连接，使釜内工作电极通过本发明的引线装置连
接釜外的电化学测试仪，完成对釜内试样的电化学性能测试。