一种注塑地板板及其制作方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110311592.5

申请日:

2011.10.14

公开号:

CN102555150A

公开日:

2012.07.11

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):B29C 45/00申请公布日:20120711|||实质审查的生效IPC(主分类):B29C 45/00申请日:20111014|||公开

IPC分类号:

B29C45/00; E04F15/10

主分类号:

B29C45/00

申请人:

广州金迅建材有限责任公司

发明人:

王一鸣

地址:

518000 广东省广州市白云区江高镇泉溪村牌坊1号

优先权:

专利代理机构:

北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350

代理人:

汤东凤

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内容摘要

一种注塑地板及其制造方法,制作方法其包括以下步骤,a)按地板设计要求制作注塑模具;b)将注塑模具组装至注塑机上;c)将PVC、PP、ABS、或PP+PT材料颗粒放入注塑机并加温注塑;d)完成注塑地板的制造。这样生产出来的地板不需要再做油漆处理,也可以根据花型的需要设计模具。生产完毕的地板表面光滑牢固,亦不需与其他工艺一样还需要打磨、喷漆等后期处理,同时,废弃的地板还可以回收再次利用,使产品更加环保高效。

权利要求书

1.一种注塑地板制造方法,其特征在于:其包括以下步骤, a) 按地板设计要求制作注塑模具; b) 将注塑模具组装至注塑机上; c) 将PVC、PP、ABS、或PP+PT材料颗粒放入注塑机并加温注塑; d) 完成注塑地板的制造。 2.如权利要求1所述的一种注塑地板制造方法,其特征在于:所述注塑模具的结构与所述地板的花纹和形状相对应。 3.如权利要求1所述的一种注塑地板制造方法,其特征在于:所述材料颗粒中还可加入碳酸钙粉、玻璃纤维、木粉和/或废渣粉。 4.一种注塑地板,其特征在于:所述注塑地板的材料为PVC、PP、ABS、或PP+PT。 5.如权利要求4所述的一种注塑地板,其特征在于:所述注塑地板的材料还包括钙粉。 6.如权利要求4所述的一种注塑地板,其特征在于:所述注塑地板的材料还包括5%--25%的玻璃纤维。 7.如权利要求4所述的一种注塑地板,其特征在于:所述注塑地板的材料还包括木粉。 8.如权利要求4所述的一种注塑地板,其特征在于:所述注塑地板的材料还包括废渣粉。

说明书

一种注塑地板板及其制作方法

技术领域

本发明涉及一种注塑地板及其制造方法。

 

背景技术

地板传统的制作方法通常有两种:一种是木地板或复合木地板,这种地板的制作工艺是先对木材进行机加工、成型,再打磨、油漆,工艺非常复杂。另一种是用木屑、PVC颗粒、矿石粉等经型材挤压,再进行机加工、成型,再打磨、油漆,工艺同样非常复杂。由于以上工艺均存在制作工艺复杂,人工成本高,容易出现瑕疵等工艺缺陷。因此,有必要提出一种新的地板及其制造方法,以弥补上述缺陷。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷,本发明的目的在于提供一种注塑地板及其制造方法,其工艺简单,生产效率高,人工成本低,成品率高。

为达到以上目的,本发明采取的技术方案是:一种注塑地板制造方法,其包括以下步骤,

a) 按地板设计要求制作注塑模具;

b) 将注塑模具组装至注塑机上;

c) 将PVC、PP、ABS、或PP+PT材料颗粒放入注塑机并加温注塑;

d) 完成注塑地板的制造。

在上述技术方案的基础上,所述注塑模具的结构与所述地板的花纹和形状相对应。

在上述技术方案的基础上,所述材料颗粒中还可加入碳酸钙粉、玻璃纤维、木粉和/或废渣粉。

本发明还提供一种注塑地板,其特征在于:所述注塑地板的材料为PVC、PP、ABS、或PP+PT。

在上述技术方案的基础上,所述注塑地板的材料还包括钙粉。

在上述技术方案的基础上,所述注塑地板的材料还包括5%--25%的玻璃纤维。

在上述技术方案的基础上,所述注塑地板的材料还包括木粉。

在上述技术方案的基础上,所述注塑地板的材料还包括废渣粉。

本发明的有益效果在于:通过使用PVC、PP、ABS、或PP+PT等塑胶颗粒注塑地板,其效率高,人工成本低,工艺简单。同时可根据要求将原料调配好颜色,这样生产出来的地板不需要再做油漆处理,永不褪色。还可以根据花型的需要设计模具。生产完毕的地板表面光滑牢固,亦不需与其他工艺一样还需要修边、打磨、喷漆等后期处理,同时,废弃的地板还可以回收再次利用,使产品更加环保高效。

 

具体实施方式

下面详细说明本发明的注塑地板及其制作方法。

注塑门的制造方法包括以下步骤:

a) 按地板设计要求制作注塑模具;在制作注塑模具时,根据地板的形状、规格、款式和花纹设计模具;不同的花纹、形状、规格和款式使用不同的注塑模具;

b) 将注塑模具组装至注塑机上;

c) 将PVC、PP、ABS、或PP+PT材料颗粒放入注塑机并加温注塑;同时,根据产品对颜色、耐磨性、耐候性等要求,可以按比率加入碳酸钙粉、玻璃纤维、木粉和/或废渣粉;

d) 完成注塑地板的制造。

以下介绍用该方法制成的地板。

该地板根据产品需求的不同,可以通过使用不同的注塑模具制作出不同花纹不同形状规格的地板。地板的材料由PVC、PP、ABS、或PP+PT组成,且为了适用不同的产品需求,地板的材料中还可以按不同的比例加入碳酸钙粉、5%--25%玻璃纤维、木粉和/或废渣粉。

本发明不局限于上述实施方式,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围之内。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

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资源描述

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1、10申请公布号CN102555150A43申请公布日20120711CN102555150ACN102555150A21申请号201110311592522申请日20111014B29C45/00200601E04F15/1020060171申请人广州金迅建材有限责任公司地址518000广东省广州市白云区江高镇泉溪村牌坊1号72发明人王一鸣74专利代理机构北京科亿知识产权代理事务所普通合伙11350代理人汤东凤54发明名称一种注塑地板板及其制作方法57摘要一种注塑地板及其制造方法,制作方法其包括以下步骤,A按地板设计要求制作注塑模具;B将注塑模具组装至注塑机上;C将PVC、PP、ABS、或PP。

2、PT材料颗粒放入注塑机并加温注塑;D完成注塑地板的制造。这样生产出来的地板不需要再做油漆处理,也可以根据花型的需要设计模具。生产完毕的地板表面光滑牢固,亦不需与其他工艺一样还需要打磨、喷漆等后期处理,同时,废弃的地板还可以回收再次利用,使产品更加环保高效。51INTCL权利要求书1页说明书2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页1/1页21一种注塑地板制造方法,其特征在于其包括以下步骤,A按地板设计要求制作注塑模具;B将注塑模具组装至注塑机上;C将PVC、PP、ABS、或PPPT材料颗粒放入注塑机并加温注塑;D完成注塑地板的制造。2如权利要求1所述的一种注塑。

3、地板制造方法,其特征在于所述注塑模具的结构与所述地板的花纹和形状相对应。3如权利要求1所述的一种注塑地板制造方法,其特征在于所述材料颗粒中还可加入碳酸钙粉、玻璃纤维、木粉和/或废渣粉。4一种注塑地板,其特征在于所述注塑地板的材料为PVC、PP、ABS、或PPPT。5如权利要求4所述的一种注塑地板,其特征在于所述注塑地板的材料还包括钙粉。6如权利要求4所述的一种注塑地板,其特征在于所述注塑地板的材料还包括525的玻璃纤维。7如权利要求4所述的一种注塑地板,其特征在于所述注塑地板的材料还包括木粉。8如权利要求4所述的一种注塑地板,其特征在于所述注塑地板的材料还包括废渣粉。权利要求书CN102555。

4、150A1/2页3一种注塑地板板及其制作方法技术领域0001本发明涉及一种注塑地板及其制造方法。0002背景技术0003地板传统的制作方法通常有两种一种是木地板或复合木地板,这种地板的制作工艺是先对木材进行机加工、成型,再打磨、油漆,工艺非常复杂。另一种是用木屑、PVC颗粒、矿石粉等经型材挤压,再进行机加工、成型,再打磨、油漆,工艺同样非常复杂。由于以上工艺均存在制作工艺复杂,人工成本高,容易出现瑕疵等工艺缺陷。因此,有必要提出一种新的地板及其制造方法,以弥补上述缺陷。发明内容0004针对现有技术中存在的缺陷,本发明的目的在于提供一种注塑地板及其制造方法,其工艺简单,生产效率高,人工成本低,成。

5、品率高。0005为达到以上目的,本发明采取的技术方案是一种注塑地板制造方法,其包括以下步骤,A按地板设计要求制作注塑模具;B将注塑模具组装至注塑机上;C将PVC、PP、ABS、或PPPT材料颗粒放入注塑机并加温注塑;D完成注塑地板的制造。0006在上述技术方案的基础上,所述注塑模具的结构与所述地板的花纹和形状相对应。0007在上述技术方案的基础上,所述材料颗粒中还可加入碳酸钙粉、玻璃纤维、木粉和/或废渣粉。0008本发明还提供一种注塑地板,其特征在于所述注塑地板的材料为PVC、PP、ABS、或PPPT。0009在上述技术方案的基础上,所述注塑地板的材料还包括钙粉。0010在上述技术方案的基础上。

6、,所述注塑地板的材料还包括525的玻璃纤维。0011在上述技术方案的基础上,所述注塑地板的材料还包括木粉。0012在上述技术方案的基础上,所述注塑地板的材料还包括废渣粉。0013本发明的有益效果在于通过使用PVC、PP、ABS、或PPPT等塑胶颗粒注塑地板,其效率高,人工成本低,工艺简单。同时可根据要求将原料调配好颜色,这样生产出来的地板不需要再做油漆处理,永不褪色。还可以根据花型的需要设计模具。生产完毕的地板表面光滑牢固,亦不需与其他工艺一样还需要修边、打磨、喷漆等后期处理,同时,废弃的地板还可以回收再次利用,使产品更加环保高效。0014说明书CN102555150A2/2页4具体实施方式0。

7、015下面详细说明本发明的注塑地板及其制作方法。0016注塑门的制造方法包括以下步骤A按地板设计要求制作注塑模具;在制作注塑模具时,根据地板的形状、规格、款式和花纹设计模具;不同的花纹、形状、规格和款式使用不同的注塑模具;B将注塑模具组装至注塑机上;C将PVC、PP、ABS、或PPPT材料颗粒放入注塑机并加温注塑;同时,根据产品对颜色、耐磨性、耐候性等要求,可以按比率加入碳酸钙粉、玻璃纤维、木粉和/或废渣粉;D完成注塑地板的制造。0017以下介绍用该方法制成的地板。0018该地板根据产品需求的不同,可以通过使用不同的注塑模具制作出不同花纹不同形状规格的地板。地板的材料由PVC、PP、ABS、或PPPT组成,且为了适用不同的产品需求,地板的材料中还可以按不同的比例加入碳酸钙粉、525玻璃纤维、木粉和/或废渣粉。0019本发明不局限于上述实施方式,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围之内。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。说明书CN102555150A。

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