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1、10申请公布号CN104153970A43申请公布日20141119CN104153970A21申请号201410099849922申请日20140318F04B39/0020060171申请人成都陵川常友汽车部件制造有限公司地址610000四川省成都市龙泉驿区大面镇陵川路1号72发明人朱文远周尚燕胡建中74专利代理机构成都行之专利代理事务所普通合伙51220代理人谭新民54发明名称一种便于延长阻性消音部寿命的压缩机消音器57摘要本发明公开了一种便于延长阻性消音部寿命的压缩机消音器，包括下壳体，下壳体上固定连接有上盖，上盖与下壳体围成消音腔，消音腔中设置有阻性消音部，上盖或下壳体上还设置有出气。
2、口和进气口，还包括成筒状且侧壁设置有多个通孔的内筒，阻性消音部包括填料架和阻性填料，填料架为由金属薄板绕制而成的螺旋盘，进气口设置在下壳体的侧壁上，进气口在其与下壳体相接处的气体流动方向与下壳体的内壁面相切，下壳体的底部外侧还设置有积尘斗，积尘斗位于内筒与下壳体侧壁之间。本发明消音效果好，有利于杜绝因阻性消音部局部负荷大易损坏和其上的空隙容易被尘粒堵塞的情况发生，有利于延长阻性填料的使用寿、保护压缩机和提升压缩机排气质量。51INTCL权利要求书1页说明书4页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页附图2页10申请公布号CN104153970ACN104。
3、153970A1/1页21一种便于延长阻性消音部寿命的压缩机消音器，包括呈桶状的下壳体（1），下壳体（1）的开头端上固定连接有上盖（4），上盖（4）与下壳体（1）围成消音腔（9），消音腔（9）中设置有阻性消音部（3），上盖（4）或下壳体（1）上还设置有与消音腔（9）相通的出气口（7）和进气口（8），其特征在于，还包括成筒状且侧壁设置有多个通孔的内筒（2），内筒（2）的一端固定在下壳体（1）的底部，所述阻性消音部（3）包括填料架（32）和阻性填料（31），所述填料架（32）为由金属薄板绕制而成的螺旋盘，阻性填料（31）设置在螺旋盘上的间隙内，出气口（7）正对螺旋盘的中央，进气口（8）设置在下壳体。
4、（1）的侧壁上，且进气口（8）在其与下壳体（1）相接处的气体流动方向与下壳体（1）的内壁面相切，下壳体（1）的底部外侧上还设置有积尘斗（11），所述积尘斗（11）位于内筒（2）与下壳体（1）侧壁之间。2如权利要求1所述的一种便于延长阻性消音部寿命的压缩机消音器，其特征在于，所述积尘斗（11）为橡胶材质的整体筒状结构，其上端与下壳体（1）固定连接，积尘斗（11）的下端为扁平口且两侧并拢，积尘斗（11）的上端为扁平开口或圆形开口，且积尘斗（11）两端之间的变形光滑过渡。3如权利要求1所述的一种便于延长阻性消音部寿命的压缩机消音器，其特征在于，所述阻性消音部（3）、下壳体（1）和内筒（2）的上端面位。
5、于同一平面上。4如权利要求3所述的一种便于延长阻性消音部寿命的压缩机消音器，其特征在于，所述上盖（4）的下端面上还设置有密封垫（6）。5如权利要求1所述的一种便于延长阻性消音部寿命的压缩机消音器，其特征在于，所述填料架（32）上还设置有弧形板（33），所述弧形板（33）与填料架（32）上最靠近外侧的外圈固定连接，且弧形板（33）与所述外圈形成一个封闭的圆环，弧形板（33）上还设置有与螺旋盘上间隙相通的进气孔。6如权利要求1所述的一种便于延长阻性消音部寿命的压缩机消音器，其特征在于，所述内筒（2）上的通孔的孔径随各自与进气口（8）距离的增大逐渐增大。7如权利要求1至6中任意一个所述的一种便于延长。
6、阻性消音部寿命的压缩机消音器，其特征在于，所述上盖（4）上还设置有多条位于下壳体（1）径向方向的筋板（5）。8如权利要求1至6中任意一个所述的一种便于延长阻性消音部寿命的压缩机消音器，其特征在于，所述螺旋盘上的间隙内还设置有多个两端分别于间隙两侧填料架（32）固定连接的形状保持支撑（34）。权利要求书CN104153970A1/4页3一种便于延长阻性消音部寿命的压缩机消音器技术领域0001本发明涉及一种空气压缩机降噪设备，特别是涉及一种便于延长阻性消音部寿命的压缩机消音器。背景技术0002空气压缩机，是一种用以压缩气体的设备，大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，其将原动（通常是电。
7、动机）的机械能转换成气体压力能的装置，被广泛运用于石油、化工和食品制造业。0003空气压缩机是一种典型的大型动力设备，进气噪声是其噪声的一个重要来源，特别是往复活塞式压缩机中，在气缸的吸入口，声波以脉动变化的形式从进气口辐射出来。现有技术中运用于压缩机进气口的消音器多采用阻抗复合式消音器，对进气口噪音的消声量可达30分贝甚至以上。然而现有技术中以上阻抗复合式消音器中阻性消音部由于受高频气流脉动冲击，和气流量分布不均，存在阻性消音部易出现局部损坏，影响其阻音性能和使用寿命的问题。发明内容0004为解决上述然而现有技术中以上阻抗复合式消音器中阻性消音部由于受高频气流脉动冲击，和气流量分布不均，存在。
8、阻性消音部易出现局部损坏，影响其阻音性能和使用寿命的问题，本发明提供了一种便于延长阻性消音部寿命的压缩机消音器。0005针对上述问题，本发明通过以下技术方案来解决问题一种便于延长阻性消音部寿命的压缩机消音器，包括呈桶状的下壳体，下壳体的开头端上固定连接有上盖，上盖与下壳体围成消音腔，消音腔中设置有阻性消音部，上盖或下壳体上还设置有与消音腔相通的出气口和进气口，还包括成筒状且侧壁设置有多个通孔的内筒，内筒的一端固定在下壳体的底部，所述阻性消音部包括填料架和阻性填料，所述填料架为由金属薄板绕制而成的螺旋盘，阻性填料设置在螺旋盘上的间隙内，出气口正对螺旋盘的中央，进气口设置在下壳体的侧壁上，且进气口。
9、在其与下壳体相接处的气体流动方向与下壳体的内壁面相切，下壳体的底部外侧上还设置有积尘斗，所述积尘斗位于内筒与下壳体侧壁之间。0006所述螺旋盘即为由以金属薄板一侧作为轴线，薄板的其余部分绕轴线转动，形成的具有螺旋状间隙的结构。以上下壳体与上盖之间形成的消音腔形成一个抗性消音器；出气口与阻性消音部的位置关系使得空气在消音腔中的流动需经过螺旋盘上的间隙，而设置在间隙内的阻性填料在气体流经时对气体的摩擦和粘滞阻力将声能转化为热能消耗掉，设置的阻性填料采用多孔且串通的声吸收材料，如泡沫塑料。以上填料架形状的设置使得气体流经本发明时，单位体积的阻性消音部对中高频噪音吸声效果好；设置的内筒与下壳体的结构关。
10、系使得空气由进气口先进入到下壳体与内筒之间的间隙内，空气再由内筒上的通孔流至阻性消音部，以上设置中内筒类似于通孔阻散型消声器，这样更有利于本发明的消音效果；以上进气口在下壳体上位置关系的设置，使得由进气口进入到下壳体中的空气首说明书CN104153970A2/4页4先能够在下壳体侧壁与内筒之间的间隙内形成螺旋风，这样，螺旋风中的尘粒随气流旋转，尘粒一旦与下壳体侧壁接触，便失去惯性力在自身的重力下沿下壳体侧壁下落进入积尘斗。0007更进一步的技术方案为所述积尘斗为橡胶材质的整体筒状结构，其上端与下壳体固定连接，积尘斗的下端为扁平口且两侧并拢，积尘斗的上端为扁平开口或圆形开口，且积尘斗两端之间的变。
11、形光滑过渡。0008以上积尘斗的结构形式，积尘斗两端之间的空间用于灰尘收集，即其上端与消音腔相通，下端并拢形成一个容器；同时其下端并拢和两端之间的变形光滑过渡的设置，使得压缩机维护人员在只需向下端扁平口宽度方向施加压力里，下端的扁平口便可张开，用于灰尘从积尘斗中的移除；而在本发明工作时，由于其为外压容器，这样可保证下端的扁平口始终为并拢状态。0009为限制空气仅能由进气口、通孔、螺旋盘上的间隙、出气口进出本发明，以利于本发明各部件消声效果，即防止空气由内筒和填料架的上端越过通孔和螺旋盘上的间隙，所述阻性消音部、下壳体和内筒的上端面位于同一平面上。进一步的，为保证上盖对阻性消音部、上盖和下壳体上。
12、端的密封性能，所述上盖的下端面上还设置有密封垫。0010所述填料架上还设置有弧形板，所述弧形板与填料架上最靠近外侧的外圈固定连接，且弧形板与所述外圈形成一个封闭的圆环，弧形板上还设置有与螺旋盘上间隙相通的进气孔。以上设置使得填料架最靠外的一圈为一个闭合圆环，有利于提高填料架的刚度，以增强其抵抗空气冲刷变形的能力。0011为使得空气由内筒四周较为均匀的进入到内筒以内的空间，所述内筒上的通孔的孔径随各自与进气口距离的增大逐渐增大。0012由于本发明在工作时相当于一个外压容器，为减小上盖在气流脉动下的震动强度、节约上盖的材料用量、防止上盖在外压下变形影响其对下盖体或其他部件上端的密封能力，在所述上盖。
13、上还设置有多条位于下壳体径向方向的筋板。0013为防止填料架在强气流的冲刷下螺旋盘上的间隙局部变小增大本发明的气体通过阻力，所述螺旋盘上的间隙内还设置有多个两端分别与间隙两侧填料架固定连接的形状保持支撑。0014本发明与现有技术相比，具有以下有益效果1、上下壳体与上盖之间形成的消音腔形成一个抗性消音器，中低频吸声效果显著；出气口与阻性消音部的位置关系使得空气在消音腔中的流动需经过螺旋盘上的间隙，而设置在间隙内的阻性填料在气体流经时对气体的摩擦和粘滞阻力将声能转化为热能消耗掉，以上填料架形状的设置使得气体流经本发明时，单位体积的阻性消音部对中高频噪音吸声效果好，在对中高频噪音同样的降噪效果下，采。
14、用本结构有利于减小阻性消音部的体积。00152、设置的内筒与下壳体的结构关系使得空气由进气口先进入到下壳体与内筒之间的间隙内，空气再由内筒上的通孔流至阻性消音部，以上设置中内筒类似于通孔阻散型消声器，这样更有利于本发明的消音效果。00163、以上阻性消音部的结构，使得空气由螺旋盘上的间隙由外到内流动，在气流方向截面上气体阻力接近，相较于现有的直接由外侧穿过阻性填料桶侧壁进入到阻性填料筒说明书CN104153970A3/4页5内侧的结构形式，避免了靠近进气口处阻性填料处气流量大、受高频气流脉动冲击，阻性消音部易出现局部损坏，影响其阻音性能和使用寿命的问题。00174、以上进气口在下壳体上位置关系。
15、的设置，使得由进气口进入到下壳体中的空气首先能够在下壳体侧壁与内筒之间的间隙内形成螺旋风，这样，螺旋风中的尘粒随气流旋转，尘粒一旦与下壳体侧壁接触，便失去惯性力在自身的重力下沿下壳体侧壁下落进入积尘斗，这样可在下壳体侧壁与内筒之间的间隙内去除空气中的大部分尘粒，去除的尘粒设置可达总尘粒质量的90以上，可防止阻性消音部中的阻性填料被堵塞或尘粒进入到压缩机，有利于进一步延长阻性消音部的使用寿命、提高压缩机输出压缩气体的质量和保护压缩机的加压部。附图说明0018图1是本发明所述一种便于延长阻性消音部寿命的压缩机消音器的一个具体实施方式的结构示意图；图2是本发明所述一种便于延长阻性消音部寿命的压缩机消。
16、音器的一个具体实施方式的仰视图。0019图示标记对应的名称为1、下壳体，11、积尘斗，2、内筒，3、阻性消音部，31、阻性填料，32、填料架，33、弧形板，34、形状保持支撑，4、上盖，5、筋板，6、密封垫，7、出气口，8、进气口，9、消音腔。具体实施方式0020下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明实施例1如图1和图2，本发明提供的一种便于延长阻性消音部寿命的压缩机消音器，包括呈桶状的下壳体1，下壳体1的开头端上固定连接有上盖4，上盖4与下壳体1围成消音腔9，消音腔9中设置有阻性消音部3，上盖4或下壳体1上还设置有与消音腔9相通的出气口7和进气口8，还包括成筒状且侧壁设置有多个通孔的内筒2。
17、，内筒2的一端固定在下壳体1的底部，所述阻性消音部3包括填料架32和阻性填料31，所述填料架32为由金属薄板绕制而成的螺旋盘，阻性填料31设置在螺旋盘上的间隙内，出气口7正对螺旋盘的中央，进气口8设置在下壳体1的侧壁上，且进气口8在其与下壳体1相接处的气体流动方向与下壳体1的内壁面相切，下壳体1的底部外侧上还设置有积尘斗11，所述积尘斗11位于内筒2与下壳体1侧壁之间。0021本实施例中所述螺旋盘为由以长方形金属薄板一侧作为轴线，薄板的其余部分绕轴线转动，形成的具有螺旋状间隙的结构。同时本发明用于排气压力为075MPA，排气量为1800M/H的螺杆式压缩机，且进气管上设置有两个本发明，为减小气。
18、流流经阻性填料的阻力，螺旋状间隙的宽度设置为60MM，填料架32的高度设置为80MM，设置的阻性填料采用多孔且串通的泡沫塑料，设置在内筒2侧壁上的通孔孔径分布在153MM范围内，且钻孔率为3。0022实施例2本实施例在实施例的基础上做进一步限定如图1和图2，为限制空气仅能由进气口说明书CN104153970A4/4页68、通孔、螺旋盘上的间隙、出气口7进出本发明，以利于本发明各部件消声效果，即防止空气由内筒2和填料架32的上端越过通孔和螺旋盘上的间隙，所述阻性消音部3、下壳体1和内筒2的上端面位于同一平面上。进一步的，为保证上盖4对阻性消音部3、上盖4和下壳体1上端的密封性能，所述上盖4的下端。
19、面上还设置有密封垫6。0023实施例3本实施例在实施例的基础上做进一步限定如图1和图2，所述填料架32上还设置有弧形板33，所述弧形板33与填料架32上最靠近外侧的外圈固定连接，且弧形板33与所述外圈形成一个封闭的圆环，弧形板33上还设置有与螺旋盘上间隙相通的进气孔。以上设置使得填料架32最靠外的一圈为一个闭合圆环，有利于提高填料架32的刚度，以增强其抵抗空气冲刷变形的能力。0024为使得空气由内筒2四周较为均匀的进入到内筒2以内的空间，所述内筒2上的通孔的孔径随各自与进气口8距离的增大逐渐增大。0025实施例4本实施例在实施例以上实施例的基础上做进一步限定如图1和图2，由于本发明在工作时相当。
20、于一个外压容器，为减小上盖4在气流脉动下的震动强度、节约上盖4的材料用量、防止上盖4在外压下变形影响其对下盖体1或其他部件上端的密封能力，在所述上盖4上还设置有多条位于下壳体1径向方向的筋板5。0026为防止填料架32在强气流的冲刷下螺旋盘上的间隙局部变小增大本发明的气体通过阻力，所述螺旋盘上的间隙内还设置有多个两端分别与间隙两侧填料架32固定连接的形状保持支撑34。0027实施例5本实施例在实施例1的基础上做进一步限定如图1和图2，所述积尘斗11为橡胶材质的整体筒状结构，其上端与下壳体1固定连接，积尘斗11的下端为扁平口且两侧并拢，积尘斗的上端为扁平开口或圆形开口，且积尘斗11两端之间的变形。
21、光滑过渡。0028以上积尘斗11的结构形式，积尘斗11两端之间的空间用于灰尘收集，即其上端与消音腔9相通，下端并拢形成一个容器；同时其下端并拢和两端之间的变形光滑过渡的设置，使得压缩机维护人员在只需向下端扁平口宽度方向施加压力里，下端的扁平口便可张开，用于灰尘从积尘斗11中的移除；而在本发明工作时，由于其为外压容器，这样可保证下端的扁平口始终为并拢状态。0029以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施方式只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本发明的保护范围内。说明书CN104153970A1/2页7图1说明书附图CN104153970A2/2页8图2说明书附图CN104153970A。