无机玻化微珠保温砂浆涂抹工艺.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310176664.9

申请日:

2013.05.13

公开号:

CN103276902A

公开日:

2013.09.04

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):E04G 21/02申请公布日:20130904|||实质审查的生效IPC(主分类):E04G 21/02申请日:20130513|||公开

IPC分类号:

E04G21/02; C04B28/00

主分类号:

E04G21/02

申请人:

浙江宏成建设集团有限公司

发明人:

程宪; 金立伟; 何向阳; 邢松尧; 赵魏科; 沈昆明

地址:

322111 浙江省金华市东阳市巍山镇美沙南路西1号6楼

优先权:

专利代理机构:

杭州华鼎知识产权代理事务所(普通合伙) 33217

代理人:

秦晓刚

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内容摘要

本发明公开了一种无机玻化微珠保温砂浆涂抹工艺,其工艺如下:1)第一遍抹灰:应在涂刷界面砂浆后的基层墙体上,用配好的无机玻化微珠保温砂浆压抹,抹灰厚度不应大于20mm,使玻化微珠保温砂浆均匀密实覆盖墙面;第一遍抹灰成活后应拉或扫毛;2)第二遍抹灰:待第一遍抹灰硬化后进行第二遍抹灰,其抹灰厚度应达到灰饼、冲筋的厚度,两遍施工时间间隔不小于24小时。本发明的保温砂浆用玻化微珠做轻骨料,替代传统的普通膨胀珍珠岩和聚苯颗粒作为保温型干混砂浆的轻骨料,预拌在干粉改性剂中,形成单组份无机干混料保温砂浆,现场加水搅拌即可使用,可直接抹于建筑物外墙面上,不仅保温效果更好,而且施工方便。

权利要求书

1.   无机玻化微珠保温砂浆涂抹工艺,无机玻化微珠保温砂浆由水与干粉料搅拌而成,水与干粉料的重量比为0.85~1.1:1,所述干粉料由玻化微珠、水泥、无机胶凝材料及助剂组成,其特征在于该无机玻化微珠保温砂浆涂抹工艺如下:
1)第一遍抹灰:应在涂刷界面砂浆后的基层墙体上,用配好的无机玻化微珠保温砂浆压抹,抹灰厚度不应大于20mm,使玻化微珠保温砂浆均匀密实覆盖墙面;第一遍抹灰成活后应拉或扫毛,做到表面粗糙,使得其与第二遍抹灰能粘结牢固;
2)第二遍抹灰:待第一遍抹灰硬化后进行第二遍抹灰,其抹灰厚度应达到灰饼、冲筋的厚度,两遍施工时间间隔不小于24小时。

2.
   根据权利要求1所述的无机玻化微珠保温砂浆涂抹工艺,其特征在于:先将水加入搅拌容器中,再将干粉料放入搅拌容器中,搅拌3~5min,使料浆成均匀膏状体。

3.
   根据权利要求2所述的无机玻化微珠保温砂浆涂抹工艺,其特征在于:所述玻化微珠的化学成分包含有SiO2、TiO2、AL2O3、Fe2O3、FeO、MnO、MgO、CaO、K2O、Na2O、P2O5

4.
   根据权利要求1所述的无机玻化微珠保温砂浆涂抹工艺,其特征在于:无机玻化微珠保温砂浆涂抹后面层平整度偏差不应大于3mm。

5.
   根据权利要求4所述的无机玻化微珠保温砂浆涂抹工艺,其特征在于:作业时环境温度不应低于5℃,风力不应大于5级,风速不应大于10m/s。

说明书

无机玻化微珠保温砂浆涂抹工艺
技术领域
本发明涉及无机玻化微珠保温砂浆涂抹工艺。
背景技术
改革开放以来,现代化生活水平稳步提高,建筑节能是国家控制促发展保民生的重大工程之一,建筑节能新材料、新工艺层出不穷,操作工艺趋于简单化、标准化,不仅提高了施工质量,更大大改善了人们的居住环境,又节约了能耗。其中外墙保温系统在现代建筑尤其是高层建筑中起到了相当重要的作用,但外墙保温系统一般使用普通膨胀珍珠岩和聚苯颗粒作为保温砂浆轻骨料,保温效果及施工方法仍有改进空间。
发明内容
本发明所要解决的技术问题就是提供一种无机玻化微珠保温砂浆涂抹工艺,便于施工,保温效果好。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:无机玻化微珠保温砂浆涂抹工艺,无机玻化微珠保温砂浆由水与干粉料搅拌而成,水与干粉料的重量比为0.85~1.1:1,所述干粉料由玻化微珠、水泥、无机胶凝材料及助剂组成,其特征在于该无机玻化微珠保温砂浆涂抹工艺如下:
1)第一遍抹灰:应在涂刷界面砂浆后的基层墙体上,用配好的无机玻化微珠保温砂浆压抹,抹灰厚度不应大于20mm,使玻化微珠保温砂浆均匀密实覆盖墙面;第一遍抹灰成活后应拉或扫毛,做到表面粗糙,使得其与第二遍抹灰能粘结牢固;
2)第二遍抹灰:待第一遍抹灰硬化后进行第二遍抹灰,其抹灰厚度应达到灰饼、冲筋的厚度,两遍施工时间间隔不小于24小时。
优选的,先将水加入搅拌容器中,再将干粉料放入搅拌容器中,搅拌3~5min,使料浆成均匀膏状体。
优选的,所述玻化微珠的化学成分包含有SiO2、TiO2、AL2O3、Fe2O3、FeO、MnO、MgO、CaO、K2O、Na2O、P2O5
优选的,无机玻化微珠保温砂浆涂抹后面层平整度偏差不应大于3mm。
优选的,作业时环境温度不应低于5℃,风力不应大于5级,风速不应大于10m/s。
本发明的保温砂浆用玻化微珠做轻骨料,替代传统的普通膨胀珍珠岩和聚苯颗粒作为保温型干混砂浆的轻骨料,预拌在干粉改性剂中,形成单组份无机干混料保温砂浆,现场加水搅拌即可使用,可直接抹于建筑物外墙面上,不仅保温效果更好,而且施工方便。
另外,因一次性抹较厚的无机玻化微珠保温砂浆干燥固化速度慢,在不干燥固化的保温层上抹面层后,会造成玻化微珠保温砂浆保温系统抗拉性能、耐冻融性能变差。因而该无机玻化微珠保温砂浆涂抹工艺分两遍抹灰,且每次抹灰厚度不大于20mm。
具体实施方式
无机玻化微珠保温砂浆,由水与干粉料搅拌而成,水与干粉料的重量比为0.85~1.1:1,所述干粉料由玻化微珠、水泥、无机胶凝材料及助剂组成。
先将水加入搅拌容器中,再将干粉料放入搅拌容器中,搅拌3~5min,使料浆成均匀膏状体。所述玻化微珠由火山熔岩矿物材料经过加热膨胀、玻化冷却制成,其为表面玻化封闭、内部多孔的球状体颗粒。所述玻化微珠的化学成分包含有SiO2、TiO2、AL2O3、Fe2O3、FeO、MnO、MgO、CaO、K2O、Na2O、P2O5。该无机玻化微珠保温砂浆涂抹于钢筋混凝土墙或者页岩多孔砖墙上。
该无机玻化微珠保温砂浆涂抹工艺如下:
1)第一遍抹灰:应在涂刷界面砂浆后的基层墙体上,用配好的无机玻化微珠保温砂浆压抹,抹灰厚度不应大于20mm,使玻化微珠保温砂浆均匀密实覆盖墙面上;第一遍抹灰成活后应拉或扫毛,做到表面粗糙,使得其与第二遍抹灰能粘结牢固;
2)第二遍抹灰:待第一遍抹灰硬化后进行第二遍抹灰,其抹灰厚度应达到灰饼、冲筋的厚度,两遍施工时间间隔不小于24小时。
而且无机玻化微珠保温砂浆涂抹后面层平整度偏差不应大于3mm。作业时环境温度不应低于5℃,风力不应大于5级,风速不应大于10m/s。

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资源描述

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1、10申请公布号CN103276902A43申请公布日20130904CN103276902ACN103276902A21申请号201310176664922申请日20130513E04G21/02200601C04B28/0020060171申请人浙江宏成建设集团有限公司地址322111浙江省金华市东阳市巍山镇美沙南路西1号6楼72发明人程宪金立伟何向阳邢松尧赵魏科沈昆明74专利代理机构杭州华鼎知识产权代理事务所普通合伙33217代理人秦晓刚54发明名称无机玻化微珠保温砂浆涂抹工艺57摘要本发明公开了一种无机玻化微珠保温砂浆涂抹工艺,其工艺如下1第一遍抹灰应在涂刷界面砂浆后的基层墙体上,用配好。

2、的无机玻化微珠保温砂浆压抹,抹灰厚度不应大于20MM,使玻化微珠保温砂浆均匀密实覆盖墙面;第一遍抹灰成活后应拉或扫毛;2第二遍抹灰待第一遍抹灰硬化后进行第二遍抹灰,其抹灰厚度应达到灰饼、冲筋的厚度,两遍施工时间间隔不小于24小时。本发明的保温砂浆用玻化微珠做轻骨料,替代传统的普通膨胀珍珠岩和聚苯颗粒作为保温型干混砂浆的轻骨料,预拌在干粉改性剂中,形成单组份无机干混料保温砂浆,现场加水搅拌即可使用,可直接抹于建筑物外墙面上,不仅保温效果更好,而且施工方便。51INTCL权利要求书1页说明书2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页10申请公布号CN1032769。

3、02ACN103276902A1/1页21无机玻化微珠保温砂浆涂抹工艺,无机玻化微珠保温砂浆由水与干粉料搅拌而成,水与干粉料的重量比为085111,所述干粉料由玻化微珠、水泥、无机胶凝材料及助剂组成,其特征在于该无机玻化微珠保温砂浆涂抹工艺如下1第一遍抹灰应在涂刷界面砂浆后的基层墙体上,用配好的无机玻化微珠保温砂浆压抹,抹灰厚度不应大于20MM,使玻化微珠保温砂浆均匀密实覆盖墙面;第一遍抹灰成活后应拉或扫毛,做到表面粗糙,使得其与第二遍抹灰能粘结牢固;2第二遍抹灰待第一遍抹灰硬化后进行第二遍抹灰,其抹灰厚度应达到灰饼、冲筋的厚度,两遍施工时间间隔不小于24小时。2根据权利要求1所述的无机玻化微。

4、珠保温砂浆涂抹工艺,其特征在于先将水加入搅拌容器中,再将干粉料放入搅拌容器中,搅拌35MIN,使料浆成均匀膏状体。3根据权利要求2所述的无机玻化微珠保温砂浆涂抹工艺,其特征在于所述玻化微珠的化学成分包含有SIO2、TIO2、AL2O3、FE2O3、FEO、MNO、MGO、CAO、K2O、NA2O、P2O5。4根据权利要求1所述的无机玻化微珠保温砂浆涂抹工艺,其特征在于无机玻化微珠保温砂浆涂抹后面层平整度偏差不应大于3MM。5根据权利要求4所述的无机玻化微珠保温砂浆涂抹工艺,其特征在于作业时环境温度不应低于5,风力不应大于5级,风速不应大于10M/S。权利要求书CN103276902A1/2页3。

5、无机玻化微珠保温砂浆涂抹工艺技术领域0001本发明涉及无机玻化微珠保温砂浆涂抹工艺。背景技术0002改革开放以来,现代化生活水平稳步提高,建筑节能是国家控制促发展保民生的重大工程之一,建筑节能新材料、新工艺层出不穷,操作工艺趋于简单化、标准化,不仅提高了施工质量,更大大改善了人们的居住环境,又节约了能耗。其中外墙保温系统在现代建筑尤其是高层建筑中起到了相当重要的作用,但外墙保温系统一般使用普通膨胀珍珠岩和聚苯颗粒作为保温砂浆轻骨料,保温效果及施工方法仍有改进空间。发明内容0003本发明所要解决的技术问题就是提供一种无机玻化微珠保温砂浆涂抹工艺,便于施工,保温效果好。0004为解决上述技术问题,。

6、本发明采用如下技术方案无机玻化微珠保温砂浆涂抹工艺,无机玻化微珠保温砂浆由水与干粉料搅拌而成,水与干粉料的重量比为085111,所述干粉料由玻化微珠、水泥、无机胶凝材料及助剂组成,其特征在于该无机玻化微珠保温砂浆涂抹工艺如下00051第一遍抹灰应在涂刷界面砂浆后的基层墙体上,用配好的无机玻化微珠保温砂浆压抹,抹灰厚度不应大于20MM,使玻化微珠保温砂浆均匀密实覆盖墙面;第一遍抹灰成活后应拉或扫毛,做到表面粗糙,使得其与第二遍抹灰能粘结牢固;00062第二遍抹灰待第一遍抹灰硬化后进行第二遍抹灰,其抹灰厚度应达到灰饼、冲筋的厚度,两遍施工时间间隔不小于24小时。0007优选的,先将水加入搅拌容器中。

7、,再将干粉料放入搅拌容器中,搅拌35MIN,使料浆成均匀膏状体。0008优选的,所述玻化微珠的化学成分包含有SIO2、TIO2、AL2O3、FE2O3、FEO、MNO、MGO、CAO、K2O、NA2O、P2O5。0009优选的,无机玻化微珠保温砂浆涂抹后面层平整度偏差不应大于3MM。0010优选的,作业时环境温度不应低于5,风力不应大于5级,风速不应大于10M/S。0011本发明的保温砂浆用玻化微珠做轻骨料,替代传统的普通膨胀珍珠岩和聚苯颗粒作为保温型干混砂浆的轻骨料,预拌在干粉改性剂中,形成单组份无机干混料保温砂浆,现场加水搅拌即可使用,可直接抹于建筑物外墙面上,不仅保温效果更好,而且施工方。

8、便。0012另外,因一次性抹较厚的无机玻化微珠保温砂浆干燥固化速度慢,在不干燥固化的保温层上抹面层后,会造成玻化微珠保温砂浆保温系统抗拉性能、耐冻融性能变差。因而该无机玻化微珠保温砂浆涂抹工艺分两遍抹灰,且每次抹灰厚度不大于20MM。具体实施方式说明书CN103276902A2/2页40013无机玻化微珠保温砂浆,由水与干粉料搅拌而成,水与干粉料的重量比为085111,所述干粉料由玻化微珠、水泥、无机胶凝材料及助剂组成。0014先将水加入搅拌容器中,再将干粉料放入搅拌容器中,搅拌35MIN,使料浆成均匀膏状体。所述玻化微珠由火山熔岩矿物材料经过加热膨胀、玻化冷却制成,其为表面玻化封闭、内部多孔。

9、的球状体颗粒。所述玻化微珠的化学成分包含有SIO2、TIO2、AL2O3、FE2O3、FEO、MNO、MGO、CAO、K2O、NA2O、P2O5。该无机玻化微珠保温砂浆涂抹于钢筋混凝土墙或者页岩多孔砖墙上。0015该无机玻化微珠保温砂浆涂抹工艺如下00161第一遍抹灰应在涂刷界面砂浆后的基层墙体上,用配好的无机玻化微珠保温砂浆压抹,抹灰厚度不应大于20MM,使玻化微珠保温砂浆均匀密实覆盖墙面上;第一遍抹灰成活后应拉或扫毛,做到表面粗糙,使得其与第二遍抹灰能粘结牢固;00172第二遍抹灰待第一遍抹灰硬化后进行第二遍抹灰,其抹灰厚度应达到灰饼、冲筋的厚度,两遍施工时间间隔不小于24小时。0018而且无机玻化微珠保温砂浆涂抹后面层平整度偏差不应大于3MM。作业时环境温度不应低于5,风力不应大于5级,风速不应大于10M/S。说明书CN103276902A。

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