一种对竹浆生产中的废水加以处理和利用的方法技术领域
本发明涉及竹浆纸制备领域，具体是指一种对竹浆生产中的废水加以处理和利用
的方法。
背景技术
竹浆纸是利用竹浆单独或与木浆、草浆合理配比，通过蒸煮漂洗等造纸工序生产
出的纸。与木浆纸相比，树木生长周期长，砍伐再生慢，而竹子生长周期短，再生快，有利于
森林面积的维持，保护水土，对于缓解我国沙尘暴有重要意义。此外，竹浆纸是一种比木浆
纸更健康环保的潮流标志产品，其原料竹子中的竹琨成分，是具有抗菌、抑菌的天然有益物
质，非常适合女性使用，尤其是孕妇、女性生理期及婴幼儿使用，保护好自己的同时，让孩子
也能健康成长。
在竹浆纸的制备中，会产生大量的废水，若直接排放，会污染环境。为了避免污染
环境，目前对于废水排放具有严格要求。由于废水中含有大量的悬浮竹纤维，竹浆废水处理
需要大量时间降解，费时长，处理效率低。
发明内容
基于以上技术问题，本发明提供了一种对竹浆生产中的废水加以处理和利用的方
法。本发明不仅克服了现有竹浆废水处理降解费时长，处理效率低的问题，而且还能够对竹
浆废水中的物质进行回收利用。
为解决以上技术问题，本发明采用的技术方案如下：
一种对竹浆生产中的废水加以处理和利用的方法，依次包括下列步骤，S1：将竹浆
废水从沉淀池液面以下排入沉淀池中，沉淀池液面以上设有滤框，滤框边缘与沉淀池内壁
贴合，通过升降机构将滤框从上至下拉入液面以下，此时设置于滤板上表面的水泵将废水
清液抽入废水池中；S2：取出沉淀池底部的残渣，进行加热干燥；S3：将干燥后的残渣进行粉
碎，即可能到粉末燃料。
作为一种优选的方式，在步骤S1完成后，还依次包括下述步骤，步骤S4：将废水池
中的废液进行酸碱调节，使其PH值为3～5，然后抽入一级好氧池内：步骤S5:对一级好氧池
内进行持续高强度曝气，持续24～48小时；步骤S6：曝气完成后，抽至厌氧池内，厌氧池处于
密封环境，持续36～72小时；步骤S7：厌氧处理后，重新抽至二级好氧池内进行持续高强度
曝气，持续12～24小时。
作为一种优选的方式，步骤S5、步骤S6和步骤S7的持续时间分别为24小时、48小
时、24小时。
作为一种优选的方式，步骤S5、步骤S6和步骤S7的持续时间分别为48小时、72小
时、12小时。
作为一种优选的方式，步骤S5、步骤S6和步骤S7的持续时间分别为24小时、36小
时、24小时。
作为一种优选的方式，在步骤S7之后还依次具有下述步骤，步骤S8：抽至消毒池
内，消毒池内冲入氯气进行消毒，持续2～3小时：步骤S9：消毒池内投入小苏打，使其PH值调
节至6～6.5即可排放或者重新利用。
作为一种优选的方式，在步骤S3之后还具有下述步骤，步骤S10：将粉末燃料送进
炭化炉进行炭化，在真空状态下，炭化温度在200～600度，即可得到活性炭。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明不仅克服了现有竹浆废水处理降
解费时长，处理效率低的问题，而且还能够对竹浆废水中的物质进行回收利用。
附图说明
图1是本发明的流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。本发明的实施方式包括但不限于下列实
施例。
实施例1：
参见图1，一种对竹浆生产中的废水加以处理和利用的方法，依次包括下列步骤，
S1：将竹浆废水从沉淀池液面以下排入沉淀池中，沉淀池液面以上设有滤框，滤框边缘与沉
淀池内壁贴合，通过升降机构将滤框从上至下拉入液面以下，此时设置于滤板上表面的水
泵将废水清液抽入废水池中；S2：取出沉淀池底部的残渣，进行加热干燥；S3：将干燥后的残
渣进行粉碎，即可能到粉末燃料。
作为一种优选的方式，在步骤S1完成后，还依次包括下述步骤，步骤S4：将废水池
中的废液进行酸碱调节，使其PH值为3～5，然后抽入一级好氧池内：步骤S5:对一级好氧池
内进行持续高强度曝气，持续24小时；步骤S6：曝气完成后，抽至厌氧池内，厌氧池处于密封
环境，持续48小时；步骤S7：厌氧处理后，重新抽至二级好氧池内进行持续高强度曝气，持续
24小时。
作为一种优选的方式，在步骤S7之后还依次具有下述步骤，步骤S8：抽至消毒池
内，消毒池内冲入氯气进行消毒，持续2～3小时：步骤S9：消毒池内投入小苏打，使其PH值调
节至6～6.5即可排放或者重新利用。
作为一种优选的方式，在步骤S3之后还具有下述步骤，步骤S10：将粉末燃料送进
炭化炉进行炭化，在真空状态下，炭化温度在200～600度，即可得到活性炭。
实施例2：
参见图1，一种对竹浆生产中的废水加以处理和利用的方法，依次包括下列步骤，
S1：将竹浆废水从沉淀池液面以下排入沉淀池中，沉淀池液面以上设有滤框，滤框边缘与沉
淀池内壁贴合，通过升降机构将滤框从上至下拉入液面以下，此时设置于滤板上表面的水
泵将废水清液抽入废水池中；S2：取出沉淀池底部的残渣，进行加热干燥；S3：将干燥后的残
渣进行粉碎，即可能到粉末燃料。
作为一种优选的方式，在步骤S1完成后，还依次包括下述步骤，步骤S4：将废水池
中的废液进行酸碱调节，使其PH值为3～5，然后抽入一级好氧池内：步骤S5:对一级好氧池
内进行持续高强度曝气，持续48小时；步骤S6：曝气完成后，抽至厌氧池内，厌氧池处于密封
环境，持续72小时；步骤S7：厌氧处理后，重新抽至二级好氧池内进行持续高强度曝气，持续
12小时。
作为一种优选的方式，在步骤S7之后还依次具有下述步骤，步骤S8：抽至消毒池
内，消毒池内冲入氯气进行消毒，持续2～3小时：步骤S9：消毒池内投入小苏打，使其PH值调
节至6～6.5即可排放或者重新利用。
作为一种优选的方式，在步骤S3之后还具有下述步骤，步骤S10：将粉末燃料送进
炭化炉进行炭化，在真空状态下，炭化温度在200～600度，即可得到活性炭。
实施例3：
参见图1，一种对竹浆生产中的废水加以处理和利用的方法，依次包括下列步骤，
S1：将竹浆废水从沉淀池液面以下排入沉淀池中，沉淀池液面以上设有滤框，滤框边缘与沉
淀池内壁贴合，通过升降机构将滤框从上至下拉入液面以下，此时设置于滤板上表面的水
泵将废水清液抽入废水池中；S2：取出沉淀池底部的残渣，进行加热干燥；S3：将干燥后的残
渣进行粉碎，即可能到粉末燃料。
作为一种优选的方式，在步骤S1完成后，还依次包括下述步骤，步骤S4：将废水池
中的废液进行酸碱调节，使其PH值为3～5，然后抽入一级好氧池内：步骤S5:对一级好氧池
内进行持续高强度曝气，持续24小时；步骤S6：曝气完成后，抽至厌氧池内，厌氧池处于密封
环境，持续36小时；步骤S7：厌氧处理后，重新抽至二级好氧池内进行持续高强度曝气，持续
24小时。
作为一种优选的方式，在步骤S7之后还依次具有下述步骤，步骤S8：抽至消毒池
内，消毒池内冲入氯气进行消毒，持续2～3小时：步骤S9：消毒池内投入小苏打，使其PH值调
节至6～6.5即可排放或者重新利用。
如上所述即为本发明的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清
楚表述发明人的发明验证过程，并非用以限制本发明的专利保护范围，本发明的专利保护
范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变
化，同理均应包含在本发明的保护范围内。