煤气燃烧器布置，灶位和灶具技术领域
本发明涉及一种煤气燃烧器布置、灶位和灶具。
背景技术
灶位可以具有煤气燃烧器布置，具有煤气阀、煤气燃烧器和使煤气阀与煤气燃烧
器连接的管道。此外，煤气燃烧器布置可以包括用于监控煤气燃烧器火苗的热电偶。一旦热
电偶由于煤气燃烧器的火苗以热加载，则煤气燃烧器布置供电压给煤气阀的电磁阀。在火
苗熄灭时热电偶冷却并且电磁阀不再以电压加载。电磁阀关闭煤气阀，用于断开从煤气阀
到煤气燃烧器的燃气流。由此抑制未燃烧的燃气不期望地排出。
EP 1 251 316 B1描述了一个具有多个煤气燃烧器和多个煤气阀的煤气燃烧器布
置，其中在煤气燃烧器的各个热电偶与煤气阀之间的电连接里面设有可机械操纵的开关。
所有煤气燃烧器的可机械操纵的开关利用连接体机械地相互耦联。通过操纵连接体同时打
开所有开关。
发明内容
由这个背景提出本发明的目的是，提供一个改进的煤气燃烧器布置。
据此建议一个用于灶位的煤气燃烧器布置，具有至少两个煤气燃烧器，对它们分
别附设用于调节到煤气燃烧器的燃气流的煤气阀和用于监控煤气燃烧器的火苗的热电偶，
其中，每个热电偶与附属于它的煤气阀借助于电路这样耦联，使得在煤气燃烧器的火苗熄
灭时借助于煤气阀中断到煤气燃烧器的燃气流，其中，每个电路具有可机械操纵的开关，其
中，可机械操纵的开关为了耦联或断耦联电路可以在热电偶与煤气阀之间借助于公共的操
纵元件控制，并且其中，可机械操纵的开关包括接触元件，它们具有贵金属。
例如借助于开关中断在煤气阀与各自的热电偶之间的电连接。
所述接触元件具有贵金属，由此可以实现特别好的接触元件的导电性。所述接触
元件可以用贵金属涂覆，或者完全由贵金属制成。此外，所述接触元件是特别少磨损的。可
机械操纵的开关可以前后地、并排地并且例如成对前后地布置。由此得到特别紧凑的结构。
在此可以降低装配成本。此外，提高煤气燃烧器布置的运行可靠性。所述操纵元件的轴向运
动导致所有热电偶同时与煤气阀分开。
按照一实施方式，所述接触元件具有金。
替代地所述接触元件可以具有银、铂、铑或类似金属。
按照另一实施方式，所述煤气燃烧器布置具有通断设施，该通断设施具有可机械
操纵的开关和操纵元件。
所述操纵元件尤其是杆状的并且具有圆形的横截面。在操纵元件上可以设有操纵
钮，它形状锁合地嵌入到位于操纵元件上的倒平里面。所述通断设施最好具有插座或用于
热电偶的入口和其它插座或用于连接到煤气阀的出口。入口的数量最好对应于出口的数
量。
按照另一实施方式，所述操纵元件借助于弹簧设施在可机械操纵的开关的关闭位
置方向上预紧。
所述开关关闭在初始或者默认位置里面。所述弹簧设施尤其是压簧。所述弹簧设
施可以是圆柱弹簧。
按照另一实施方式，所述可机械操纵的开关通过操纵元件克服弹簧设施的弹簧力
的位移可以从关闭位置带到打开位置。
按照另一实施方式，所述操纵元件具有连杆导向，位于通断设施的外壳上的导向
销嵌入到连杆导向里面。
所述导向销最好是弹簧预紧的并且顶压连杆导向的槽。所述导向销滑动地支承在
槽里面。
按照另一实施方式，所述连杆导向具有联锁段，所述导向销在打开位置定位到联
锁段里面。
所述联锁段构造为槽的凹下或空隙。因为所述导向销是弹簧预紧的，它自动地定
位到联锁段里面。
按照另一实施方式，所述导向销通过操纵元件在打开位置方向上的位移并且通过
同时旋转操纵元件借助于弹簧设施可以自动地从打开位置位移到关闭位置。
通过操纵元件在打开位置方向上的位移所述导向销最好从槽的联锁段抬出来。通
过同时旋转操纵元件防止导向销重新定位到联锁段里面。为了将操纵元件带到关闭位置需
要向下顶压并同时旋转操纵元件，由此可以防止不期望地锁闭开关。这提高了在操纵煤气
燃烧器布置时的安全性。
所述煤气燃烧器布置尤其配有主开关，它包括机械的开关、操纵元件和接触元件。
在此第一数量的连接器用于借助于电缆或类似部件耦联热电偶在主开关上。此外第二数量
的连接器用于借助于电缆或类似部件耦联机电的电磁阀在主开关上。第一数量最好对应于
第二数量，由此例如出现各自的热电偶与各自从属的电磁阀的一对一的耦联和断耦联。这
导致煤气燃烧器布置的改进的可靠性和相关的安全性。
此外建议一个具有这种煤气燃烧器布置的灶位。
所述灶位最好是家用电器的一部分。
此外建议一个具有这种煤气燃烧器布置和/或这种灶位的炉灶。
所述灶具尤其是一种家用电器。
所述煤气燃烧器布置、灶位和/或灶具的其它可能的实现方案也包括未详细列举
的、上述的或下面参照实施例描述的特征或实施方式的组合。在此专业人员也可以将各个
方面作为改进或补充添加到所述煤气燃烧器布置、灶位和/或灶具的各个基本形式。
附图说明
所述煤气燃烧器布置、灶位和/或灶具的其它有利的扩展结构和方面是从属权利
要求以及在下面描述的煤气燃烧器布置、灶位和/或灶具的实施例的内容。此外利用优选的
实施方式参照附图详细解释所述煤气燃烧器布置、灶位和/或灶具。
图1示出灶位的实施方式的示意俯视图；
图2示出按照图1的灶位的煤气燃烧器布置的通断设施实施方式的示意立体图；
图3示出按照图1的灶位的煤气燃烧器布置的实施方式的示意侧视图；
图4示出按照图2的通断设施的示意立体分解图；
图5示出按照图2的通断设施的放大的示意立体图；
图6示出按照图2的通断设施的另一实施方式的侧视图；
图7示出按照图2的通断设施的另一实施方式的示意图；
图8示出按照图6的通断设施的示意立体图；
图9示出可机械操纵的开关的实施方式的示意侧视图；
图10示出可机械操纵的开关的另一实施方式的示意侧视图；和
图11示出可机械操纵的开关的另一实施方式的示意侧视图。
如果没有另外说明，在附图中相同或功能相同的部件配有相同的附图标记。
具体实施方式
图1以示意俯视图示出灶具1。灶具1尤其是煤气灶。灶具1是家用电器。灶具1具有
灶位2，其具有煤气燃烧器布置3。煤气燃烧器布置3具有至少两个煤气燃烧器4至8。煤气燃
烧器4至8的数量是任意的。如同图1所示，煤气燃烧器布置3具有五个煤气燃烧器4至8。替代
地例如煤气燃烧器布置3可以具有三个或四个煤气燃烧器4至8。对每个煤气燃烧器4至8附
设一个煤气阀9至13。煤气阀9至13最好是煤气调节阀。煤气阀9至13设计成，分级或无级地
调节或有选择地中断到各个煤气燃烧器4至8的燃气流或燃气体积流。每个煤气阀9至13固
定在主煤气管14上。煤气阀9至13最好夹紧在主煤气管14上。
每个煤气燃烧器4至8借助于输入管15至19与附属于它的煤气阀9至13流体连接。
对每个煤气燃烧器4至8还附设热电偶20至23（图2）。图2示出具有四个热电偶20至23的通断
设施24。煤气燃烧器布置3可以具有通断设施24。在图1中未示出通断设施24。通断设施24适
用于具有四个煤气燃烧器4至8的煤气燃烧器布置3。替代地通断设施24可以具有五个或六
个热电偶20至23。热电偶20至23的数量最好对应于煤气燃烧器4至8的数量。
每个热电偶20至23靠近附属于它的煤气燃烧器4至8布置。在图2中以未装配状态
示出热电偶20至23。即，热电偶20至23在图2中还没有靠近附属于它的煤气燃烧器4至8布
置。例如，热电偶20至23可以分别夹紧在相应的煤气燃烧器4至8的燃烧器下部件或者燃烧
器外壳上，或者否则与这个煤气燃烧器固定连接。
每个热电偶20至23设计成，监控附属于各自的热电偶20至23的煤气燃烧器4至8的
火苗25（图3）。
如图3所示，每个热电偶20至23与附属于它的煤气阀9至13借助于电路26这样耦
联，使得在煤气燃烧器4至8的火苗25熄灭时借助于煤气阀9至13自动中断到煤气燃烧器4至
8的燃气流。热电偶20至23尤其在煤气燃烧器4至8上存在火苗25时产生电压，借助于它保持
煤气阀9至13在打开状态。为此 煤气阀9至13可以包括电磁阀。一旦煤气燃烧器4至8的火苗
25熄灭，电磁阀的电磁铁不再以电压加载，并且煤气阀9至13中断到煤气燃烧器4至8的燃气
流。每个电路26具有可机械操纵的开关27。在初始状态或者默认状态可机械操纵的开关27
是关闭的。
每个热电偶20至23还设计成，在煤气燃烧器4至8的火苗故障时对附属于它的煤气
阀9至13传递一个连续的信号。此外热电偶20至23还设计成，在煤气燃烧器4至8的火苗25熄
灭时中断连续的信号，由此煤气阀9至13中断到煤气燃烧器4至8的燃气流。每个电路26的每
个可机械操纵的开关27设计成，中断热电偶20至23的连续信号，由此煤气阀9至13中断到煤
气燃烧器4至8的燃气流。
图2示出通断设施24，它具有可机械操纵的开关27和操纵元件28。通断设施24可以
理解为用于煤气灶的主开关。也可以称为主开关，因为借助于在下面描述的操纵钮和操纵
元件可以以中断煤气灶的煤气燃烧器或功能的运行，或者投入运行。操纵元件28最好是杆
状的并且可以具有圆形的横截面。在操纵元件28上最好设有防旋转固定的操纵钮29。通断
设施24具有外壳30，其具有插座31。电缆束32通过插元件33可插入到插座31里面。电缆束32
具有多个用于使通断设施24与煤气阀9至13连接的连接管34至37。此外，在外壳上设有用于
插入热电偶20至23的插座38至41。插座38至41可以并排和/或上下地布置。
图4以示意立体分解图示出通断设施24。通断设施24的外壳30具有外壳后部件42
和外壳前部件43。外壳后部件42可以借助于螺栓55与外壳前部件43螺栓连接。可机械操纵
的开关27分别包括接触元件44,54，它们具有贵金属。在外壳30里面容纳第一支架56，它支
承接触元件54。此外在外壳30里面容纳第二支架57，它支承接触元件44。支架56,57可以相
互间相对运动。支架56,57为了关闭或打开开关27尤其可以相互靠近或相互离开地运动。
如图5所示，第二支架57借助于多个弹簧设施58在第一支架56的方向上弹性预紧。
弹簧设施58最好是压簧。尤其设有四个弹簧设施58。最好对每个可机械操纵的开关27附设
至少一接触元件44,54。如图4所示，对每个可机械操纵的开关附设两个接触元件44,54。接
触元件44,54例如可以具有金、银、铂或类似贵金属。可机械操纵的开关27可以并排和/或上
下地布置。
按照图3至5的通断设施24具有四个电路26。电路26的可机械操纵的开关27为了中
断在热电偶20至23和煤气阀4至8之间的电路26可以借助于公共的操纵元件28控制。操纵元
件28在端部段上最好具有倒平45，操纵钮29的嵌接段形状锁合地嵌入到倒平里面。在操纵
元件28的第二端部段上设有具有导向槽47的连杆导向46。在导向槽47里面伸进旋入到外壳
30前部件43的圆柱形容纳段48上的弹性预紧的导向销49。
操纵元件28借助于弹簧设施50在可机械操纵的开关27的关闭位置方向上预紧。弹
簧设施50最好是压簧。弹簧设施50尤其插到操纵元件28的容纳段51上。弹簧设施50容纳在
操纵元件28和支撑段52之间。支撑段52这样与第二支架57耦联，使得在克服弹簧设施50的
弹簧力向下顶压操纵元件28时打开可机械操纵的开关27。在外壳30的前部件43和支撑段52
之间布置另一弹簧设施59。
因此，可机械操纵的开关27可以通过操纵元件28克服弹簧设施50弹簧力的位移从
关闭位置带到打开位置。连杆导向46具有联锁段53，在其中定位导向销49在打开位置（图
5）。导向销49可以通过操纵元件28在打开位置方向上的位移并且通过同时旋转操纵元件借
助于弹簧设施50自动地从打开位置位移到关闭位置。在图5中示出通断设施24在打开位置。
在打开位置弹性预紧的导向销49定位到联锁段53里面。
图6示出通断设施24的实施方式，它适用于具有六个煤气燃烧器的煤气燃烧器布
置3。
图7示出通断设施24的实施方式，它适用于具有五个煤气燃烧器的煤气燃烧器布
置3。
图8以示意立体图示出按照图6的通断设施24。
图9示出具有接触元件44,54的可机械操纵的开关27的实施方式。在开关27的这个
实施方式中接触元件44是销状或针状的，接触元件54是片状或板状的。接触元件54可以构
造为弹簧。
图10示出具有接触元件44,54的可机械操纵的开关27的另一实施方式。在这个实
施方式中两个接触元件44,54是板状的。接触元件54是弯曲的。接触元件44具有弯曲的接触
段，在其上顶靠接触元件54。两个接触元件44,54最好可以弹性变形。
图11示出具有接触元件44,54的可机械操纵的开关27的另一实施方式。在这个实
施方式中两个接触元件44,54是销状或针状的。在关闭位置接触元件44,54在端面上相互顶
靠。
附图标记清单
1 炉灶
2 灶位
3 煤气燃烧器布置
4 煤气燃烧器
5 煤气燃烧器
6 煤气燃烧器
7 煤气燃烧器
8 煤气燃烧器
9 煤气阀
10 煤气阀
11 煤气阀
12 煤气阀
13 煤气阀
14 主煤气管
15 输入管
16 输入管
17 输入管
18 输入管
19 输入管
20 热电偶
21 热电偶
22 热电偶
23 热电偶
24 通断设施
25 火苗
26 电路
27 开关
28 操纵元件
29 操纵钮
30 外壳
31 插座
32 电缆束
33 插元件
34 连接管线
35 连接管线
36 连接管线
37 连接管线
38 插座
39 插座
40 插座
41 插座
42 后部件
43 前部件
44 接触元件
45 倒平
46 连杆导向
47 导向槽
48 容纳段
49 导向销
50 弹簧设施
51 容纳段
52 支撑段
53 联锁段
54 接触元件
55 螺栓
56 支架
57 支架
58 弹簧设施
59 弹簧设施。