一种工业污水处理用环保药剂及其制备方法技术领域
本发明涉及污水处理领域，具体是一种工业污水处理用环保药剂。
背景技术
污水处理技术对节水、节能等问题具有十分重要的作用，但同时污水处理用环保
药剂的使用过程中也给环境造成一定的影响。在冷却水系统中，水温高于环境温度的各种
场合下，碳酸钙等无机盐的结垢会带来严重的后果。近年来，在水处理领域中，应用碱性、不
调节pH值的水处理技术日益增长，其中添加缓蚀阻垢药剂，低磷、无磷配方的的应用越来越
广泛，无磷的绿色水处理用环保药剂已成为国内外水处理剂研究方面的热点课题。科学利
用水处理用环保药剂可有效防腐蚀和防止结垢，从而提高设备及水的利用率而达到节约水
源和能源的目的。
当前，环境保护已成为世界关注的问题，工业污水的排放要求严格，国家采取了相
应的强制措施，寻求一种有效的污水处理剂，能够使污水处理后能达到污水排放要求，是众
多企业急需解决的难题。现有的水处理技术对工业废水中的重金属等有害物质进行了处
理，而对于废水中除了重金属以外的有害物质并不能达到一个良好的除去效果，尤其是处
理工业循环用水时存难以除尽有害物质的问题。现有废水处理中所用药剂还存在处理效果
差、沉降速度慢、成本高，设备严重腐蚀等问题，这就为人们带来了不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工业污水处理用环保药剂，以解决上述背景技术中提
出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种工业污水处理用环保药剂，由以下原料按照重量份组成：氯化钡15-26份、聚
合硫酸铁10-16份、氧化铝5-11份、硅藻土7-15份、聚丙烯酰胺3-8份、活性炭0.5-4份、石墨
1.5-6份、腈纶0.1-1.5份、甲基丙烯酸酯10-14份、苦楝树叶4-10份和秸秆2-8份。
作为本发明进一步的方案：秸秆采用玉米秸秆、大豆秸秆、高粱秸秆和小麦秸秆的
一种或者几种的混合物。
作为本发明再进一步的方案：活性炭的粒度为25-60um，石墨的粒度为15-30um。
所述工业污水处理用环保药剂的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，将苦楝树叶切碎并且加入总重量1-3倍的乙醇溶液，浸泡2-5小时后，再按
加入2-4重量倍的水，然后加热至80-90摄氏度，进行加热回流提取，提取时间为1-3小时；提
取完毕后，过滤取滤液，即可得到苦楝树叶提取液；
步骤二，将秸秆、活性炭、石墨和腈纶放入球磨机中，球磨1-3小时并且过60-120目
筛子，得到第一混合物；
步骤三，将氯化钡、甲基丙烯酸酯、聚合硫酸铁、氧化铝和硅藻土加热在110-130摄
氏度并且搅拌均匀，得到第二混合物；
步骤四，将聚丙烯酰胺加入重量倍2-6倍的去离子水中，再向其中加入第一混合物
并且搅拌均匀，得到第一混合溶液；
步骤五，向第一混合溶液中加入第二混合物并且搅拌，边搅拌边分2-4次等量加入
苦楝树叶提取液，完全加入完毕后在60-80摄氏度下保温1-3小时，搅拌均匀即可得到成品。
作为本发明进一步的方案：步骤三的搅拌速度为90-150rpm，步骤四的搅拌速度为
180-300rpm。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明制备工艺简单，原料来源广泛，适
用于大规模的工业化生产；本发明中各组分起协同作用，对于重金属离子、COD和BOD均可以
有效的除去，降低了水处理的成本，沉降速度快，减少出水对设备的腐蚀，具有良好的经济
效益和社会效益。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种工业污水处理用环保药剂，由以下原料按照重量份组成：氯化钡15份、聚合硫
酸铁10份、氧化铝5份、硅藻土7份、聚丙烯酰胺3份、活性炭0.5份、石墨1.5份、腈纶0.1份、甲
基丙烯酸酯10份、苦楝树叶4份和秸秆2份。秸秆采用玉米秸秆和小麦秸秆的混合物。
所述工业污水处理用环保药剂的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，将苦楝树叶切碎并且加入总重量2倍的乙醇溶液，浸泡2.5小时后，再按加
入3重量倍的水，然后加热至80摄氏度，进行加热回流提取，提取时间为1小时；提取完毕后，
过滤取滤液，即可得到苦楝树叶提取液；
步骤二，将秸秆、活性炭、石墨和腈纶放入球磨机中，球磨1.5小时并且过60目筛
子，得到第一混合物；
步骤三，将氯化钡、甲基丙烯酸酯、聚合硫酸铁、氧化铝和硅藻土加热在110摄氏度
并且搅拌均匀，得到第二混合物；
步骤四，将聚丙烯酰胺加入重量倍4倍的去离子水中，再向其中加入第一混合物并
且搅拌均匀，得到第一混合溶液；
步骤五，向第一混合溶液中加入第二混合物并且搅拌，边搅拌边分3次等量加入苦
楝树叶提取液，完全加入完毕后在66摄氏度下保温2小时，搅拌均匀即可得到成品。
实施例2
一种工业污水处理用环保药剂，由以下原料按照重量份组成：氯化钡18份、聚合硫
酸铁12份、氧化铝7份、硅藻土9份、聚丙烯酰胺5份、活性炭1.5份、石墨3份、腈纶0.6份、甲基
丙烯酸酯12份、苦楝树叶7份和秸秆5份。活性炭的粒度为30um，石墨的粒度为18um。
所述工业污水处理用环保药剂的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，将苦楝树叶切碎并且加入总重量3倍的乙醇溶液，浸泡3小时后，再按加入
3重量倍的水，然后加热至85摄氏度，进行加热回流提取，提取时间为2小时；提取完毕后，过
滤取滤液，即可得到苦楝树叶提取液；
步骤二，将秸秆、活性炭、石墨和腈纶放入球磨机中，球磨1.5小时并且过80目筛
子，得到第一混合物；
步骤三，将氯化钡、甲基丙烯酸酯、聚合硫酸铁、氧化铝和硅藻土加热在116摄氏度
并且搅拌均匀，得到第二混合物；
步骤四，将聚丙烯酰胺加入重量倍4倍的去离子水中，再向其中加入第一混合物并
且搅拌均匀，得到第一混合溶液；
步骤五，向第一混合溶液中加入第二混合物并且搅拌，边搅拌边分4次等量加入苦
楝树叶提取液，完全加入完毕后在72摄氏度下保温2小时，搅拌均匀即可得到成品。
实施例3
一种工业污水处理用环保药剂，由以下原料按照重量份组成：氯化钡22份、聚合硫
酸铁15份、氧化铝9份、硅藻土12份、聚丙烯酰胺7份、活性炭3份、石墨4份、腈纶1.1份、甲基
丙烯酸酯13份、苦楝树叶8份和秸秆6份。秸秆采用大豆秸秆和高粱秸秆的混合物。活性炭的
粒度为40um，石墨的粒度为25um。
所述工业污水处理用环保药剂的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，将苦楝树叶切碎并且加入总重量3倍的乙醇溶液，浸泡4小时后，再按加入
3重量倍的水，然后加热至88摄氏度，进行加热回流提取，提取时间为2小时；提取完毕后，过
滤取滤液，即可得到苦楝树叶提取液；
步骤二，将秸秆、活性炭、石墨和腈纶放入球磨机中，球磨2.5小时并且过100目筛
子，得到第一混合物；
步骤三，将氯化钡、甲基丙烯酸酯、聚合硫酸铁、氧化铝和硅藻土加热在120摄氏度
并且在120rpm的转速下搅拌均匀，得到第二混合物；
步骤四，将聚丙烯酰胺加入重量倍5倍的去离子水中，再向其中加入第一混合物并
且在210rpm的转速下搅拌均匀，得到第一混合溶液；
步骤五，向第一混合溶液中加入第二混合物并且搅拌，边搅拌边分2次等量加入苦
楝树叶提取液，完全加入完毕后在75摄氏度下保温1.5小时，搅拌均匀即可得到成品。
实施例4
一种工业污水处理用环保药剂，由以下原料按照重量份组成：氯化钡25份、聚合硫
酸铁16份、氧化铝11份、硅藻土14份、聚丙烯酰胺8份、活性炭4份、石墨5份、腈纶1.4份、甲基
丙烯酸酯14份、苦楝树叶10份和秸秆8份。秸秆采用玉米秸秆、大豆秸秆、高粱秸秆和小麦秸
秆的混合物。活性炭的粒度为55um，石墨的粒度为30um。
所述工业污水处理用环保药剂的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，将苦楝树叶切碎并且加入总重量2倍的乙醇溶液，浸泡4小时后，再按加入
3重量倍的水，然后加热至90摄氏度，进行加热回流提取，提取时间为3小时；提取完毕后，过
滤取滤液，即可得到苦楝树叶提取液；
步骤二，将秸秆、活性炭、石墨和腈纶放入球磨机中，球磨2小时并且过110目筛子，
得到第一混合物；
步骤三，将氯化钡、甲基丙烯酸酯、聚合硫酸铁、氧化铝和硅藻土加热在130摄氏度
并且在140rpm的转速下搅拌均匀，得到第二混合物；
步骤四，将聚丙烯酰胺加入重量倍5倍的去离子水中，再向其中加入第一混合物并
且在270rpm的转速下搅拌均匀，得到第一混合溶液；
步骤五，向第一混合溶液中加入第二混合物并且搅拌，边搅拌边分4次等量加入苦
楝树叶提取液，完全加入完毕后在80摄氏度下保温3小时，搅拌均匀即可得到成品。
对比例
除不含有苦楝树叶，对比例1的其余组分和制备方法均与实施例2相同。
将实施例1-4的产品、对比例1的产品和现有产品，分别投入工业废水中，测量清水
中的各种含量，测量结果见表1。
表1
从表1可以看出，实施例1-4的产品在处理效果上优于对比例1的产品和现有产品，
处理废水效果好。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在
不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论
从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权
利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有
变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包
含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当
将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。