轻体建材预制件 【技术领域】
本发明涉及建筑材料技术领域，是关于一种轻体建材预制件。
背景技术
在目前情况下，大部分建筑物的墙体都是以水泥为胶结料用各种砖、石砌筑或混凝土预制板、块件拼装，这种墙体施工效率低、房体承重大、造价高，而且保温、防潮性能差。
【发明内容】
本发明的目的是：以沸石、粉煤灰、火山渣以及锯沫、稻壳等作为骨料，并提供一种能够将上述骨料牢固结合在一起的粘合剂与骨料混合，制作轻体、隔热、强度高的建材预制件，以克服现有技术的上述不足。
本发明的技术方案是：
a、其中粘合剂原材料及重量份数比和制备：氯化镁20-35、氧化镁30-60、草酸0.001-0.030、硫酸(98％)0.001-0.030、硫酸铝0-0.001、硫酸锌0.003-0.030、硬脂酸0.1-0.5、松香0-0.3、纤维素(聚乙烯醇)0.3-0.5、明矾0.005-0.025、水玻璃0.003-0.025、高锰酸钾0.005-0.025、水30-50；首先，将氯化镁溶于水，使之成为氯化镁溶液，再按比例添加除氧化镁外本发明其它成份，搅拌混合均匀，再添加氧化镁搅拌均匀，即可制成本发明粘合剂；
b、其中轻体建材预制件的原料及重量份数比和制作：
制作外墙板、窗台板时，粘合剂40-60、沸石10-30、粉煤灰5-10、火山渣5-10；制用内墙板、天棚板时，粘合剂35-45、沸石30-40、锯沫5-10、稻壳2-5；制作过程是：将上述各料按比例配制搅拌，搅拌和匀后放入模具中，常温15-30℃，自上强度，8-24小时脱模，即可得轻体建材预制件。
本发明地积极效果是：
预制件强度高，抗折强度2.2MPa。制造中不需要养生，工艺简单，节省能源，又便于使用；而且保温和防潮。
具体实施方式：
实施例1：
一、粘合剂的制备：
秤取：氯化镁30千克、氧化镁48千克、草酸0.006千克、硫酸(98％)0.01千克、硫酸铝0.01千克、硫酸锌0.01千克、硬脂酸0.2千克、松香0.1千克、纤维素(聚乙烯醇)0.45千克、明矾0.01千克、水玻璃0.02千克、高锰酸钾0.018、水45千克。
首先，将氯化镁溶于水，使之成为氯化镁溶液，再按比例添加除氧化镁外本发明其它成份，搅拌混合均匀，再添加氧化镁搅拌均匀，即可制成本发明粘合剂。
二、轻体建材预制件的制作(各种原材料按重量份数比)：
(1)外墙板、窗台板的制作：取粘合剂50份，加沸石30份、粉煤灰10份、火山渣10份，搅拌均匀后放入模具中，常温15-30℃，自上强度8-24小时，脱模出成品。外墙板的厚度可选择45-50mm。
(2)内墙板、天棚板的制作：取粘合剂45份，加沸石40份、锯沫10份、稻壳5份，搅拌均匀后机械制板，常温15-30℃，自上强度8-24小时，脱模出成品。内墙板的厚度可选择13-20mm，天棚板的厚度可选择4-6mm。