铁艺玻璃 【技术领域】
本发明涉及一种铁艺玻璃，属于建筑物的门窗构件。
背景技术
所谓的铁艺，是指现实生活中所见的通常是由铸模制造出的或通过焊接工艺加工出的或铸模件与焊接件两者相结合而得到的具有古朴典雅风格的用来作为点缀门、窗的构件，以前在欧洲较为流行，近几年来，我国的楼、堂、馆、所乃至普通住宅也普为使用。但是申请人发现，单纯地用铁艺作为门窗构件具有以下显见之不足：其一，若用铁艺作为门，那么仅能局限于用作外围的门，所谓外围的门是指设于围墙上的门，例如独院住宅的围墙门，因此在用途上具有挑剔性；其二，若用铁艺作为窗，那么仅作为略起防盗功能的外窗，它还必须借助内窗才能充分起到防护作用；其三，目前所见之铁艺不论是作为门，还是作为窗使用，均是处于露裸状态，对抗风霜雪袭、日晒、雨淋等地能力表现为十分脆弱，例如在南方的多雨潮湿地区极易出现锈蚀、剥落、老化、变形现象，并且自铁艺上淌下的湿气、雨水等还会赃污墙面、地坪以及在抓捏时会沾及人手；其四，保养麻烦，维护成本大，为了尽可能地使铁艺门窗延长使用寿命，因此，往往需要定期或不定期地对其涂刷护层例如涂刷防锈漆等；其五，单纯地用铁艺作门窗，其防盗效果并不能令人满意，因为铁艺自身表现为大体上的栅格状，空域部位较多，易让居心叵测者有可乘之机，例如一俟住宅的内玻璃窗呈开启状态，不怀好意者即可借助于杆、棒之类钓走物品；其六，无遮风挡雨作用。
综上，由于铁艺这类构件作为门窗使用，在我国普遍存在着水土不服的前述种种因素，从而使其古朴典雅、格调洒脱、廉价易制、强度良好的优势难以发挥。
申请人注意到了作为门窗用的双层中空形式的玻璃结构，例如中国专利公告号CN2422440Y、CN2081869U、CN2145850Y、CN2414165Y、CN1031578A，这些专利所及的技术方案仅仅是围绕着解决门窗的密封、保暖问题；授权公告号CN2507668Y披露的中空镶嵌玻璃，具有一定的装饰性，但是得到该产品的工艺十分复杂、时间冗长，而且抗恶意冲击效果逊色；公告号CN1327915A所公开的复合透明防碎、防爆抗穿透中空玻璃的抗冲击效果优于CN2507668Y，并且还具有保暖、隔热、隔音等长处，但是，整体的抗冲击强度以及装饰效果并不突现；公开号CN1339355A教导了层压玻璃的结构及其制造方法和设备，所得到的层压玻璃本身具有坚固性，但要得到这种结构的层压玻璃的工艺要求严苛，难以为生产厂商所袭用，而且这种层压玻璃仅仅适用于大众频繁通过的诸如宾馆、高档饭店的自动门玻璃以及用作交通工具上的汽车玻璃，而如果将其作为普通的门、窗玻璃使用，其购买成本是无法承受的。
中国专利授权公告号CN1208539C所推荐的夹胶镶嵌玻璃，具体结构为：由对置的两者之间形成有中空层的两枚钢化玻璃、与两枚钢化玻璃粘接的且位于中空层边缘部的胶条组成，在其中的一枚钢化玻璃上还增叠有钢化玻璃，在胶条面向中空层的四周部位上镶置外嵌条，外嵌条上连结有内嵌条，内、外嵌条上各具嵌槽，嵌槽上嵌固具有饰景效果的普通玻璃。申请人发现这种结构的夹胶镶嵌玻璃虽然对于抗穿透/抗破碎、整体结构坚固性和富有点缀性方面具有良好的建树，而且可以作为围墙之门(外门)、内门、窗户使用，但是仍存在有以下欠缺：其一，为了将具有饰景效果的普通玻璃嵌固到位于中空层中的内、外嵌条上，因此在内、外嵌条上成形有嵌槽，具体是将外嵌条所朝向中空层的一侧形成嵌槽，使外嵌条整体上形成截面形状呈凹字形；而将内嵌条的两侧分别形成嵌槽，使内嵌条整体上形成截面形状呈工字形。从而使得内、外嵌条尤其是内嵌条的强度难以得到保证。可见该专利的整体结构的抗穿透/抗破碎、坚固性仅由对置的钢化玻璃来保障，所以，一俟钢化玻璃遭破碎，位于中空层中的内、外嵌条包括嵌置在内、外嵌条上的主要起饰景作用的普通玻璃便势如破竹，安全性几乎荡然无存；其二，因内、外嵌条的交汇处以及各内嵌条之间的交汇处均是借助于人工以锡焊焊接来完成，不仅工效低，而且焊点部位既不规整，且结疤明显，有碍观瞻；其三，内、外嵌条的焊连均是由锡焊来完成，焊点部位的牢固度欠缺；其四，要完成将一枚枚藉起饰景作用的普通玻璃镶嵌(填补)到内、外嵌条之间及内嵌条之间所分隔出的一个个空域内，那么所破费的功夫是相当大的，因此，结构反映出的产品的工艺效果虽佳，但作为使用者对产品的价格有所却步；其五，为了充分保障安全性，对于使用有类似于该专利结构的夹胶镶嵌玻璃的窗的主人而言，往往还须在窗子的外围安装护栅，如不锈钢防盗护栅、铁艺防盗护栅等等，从而使防护成本显著增大。
纵观已有技术，至今未见诸有古朴典雅、强度理想的以铁艺风格出现的铁艺玻璃或铁艺玻璃的技术启示。
【发明内容】
本发明的任务是要提供一种无用途上的挑剔性的、因不会出现锈蚀、老化、变形而无需给其作定期或不定期的苛护性保养的、整体结构坚固而能体现优异的防护效果的、制作效率高而节省工本的、能体现使用上的经济性并且还能体现保温、隔热、防辐射效果的铁艺玻璃。
本发明的任务是这样来完成的，一种铁艺玻璃，包括彼此对置的两者之间形成有中空层4的一对外护件2，整体地置于所述的中空层4中的具图案的铁艺饰件1，置于中空层4的边缘部位的并且与所述外护件2、铁艺饰件1相结合藉以将外护件2、铁艺饰件1联结为一个整体的密封衔接件3，所述的一对外护件2为第一、第二玻璃21、22，所述铁艺饰件1包括框架11和位于框架11中的与框架11联结为一体的铁艺图案12，所述密封衔接件3主要包括密封条31，该密封条31的两侧分别与第一、第二玻璃21、22的对应两内侧贴触并粘固，密封条31的底部形成有密封槽311，该密封槽311内嵌入所述的框架11的边缘。
本发明所述的第一玻璃21所面向中空层4的表面上增设有一层导电膜212。
本发明所述的第一玻璃21是透明玻璃，在其面向外的一侧叠粘有第三玻璃211。
本发明所述的第三玻璃211是透明玻璃。
本发明所述的第二玻璃22是透明的或不透明的玻璃中的任意一种玻璃。
本发明所述的第一玻璃21为钢化玻璃或普通平板玻璃中的任意一种玻璃。
本发明所述的第三玻璃211为钢化玻璃或普通平板玻璃中的任意一种玻璃。
本发明所述的第二玻璃22为钢化玻璃或普通平板玻璃中的任意一种玻璃。
本发明所述的框架11为中空的或实心的框架中的任意一种。
本发明所述的铁艺图案12为规则的或不规则的图案中的任意一种，并且构成铁艺图案12的筋121是实心的。
本发明与已有技术相比的优点之一，既可作为围墙之门，又可作内门例如玄关通往室内之门，更可作为窗使用，故而无应用场合的挑剔性；之二、由于将易生锈腐蚀的和易老化的乃至变形的铁艺饰件1被密封于中空层4中，因此，无需担忧其生锈、剥落、老化、变形；之三，即使第一、第二玻璃遭袭致碎，仍由铁艺饰件1予以抵挡，因此结构上的坚固性所表现出的防护效果是极致的；之四，由于铁艺饰件1既可由铸模获得，也可由电焊条焊接获得，更可由两者兼蓄并用获得，从而制作效率得以提高、节约投入人工的工作量；之五，摒弃了已有技术中在中空层4内设置玻璃而有损中空层4的坚固性的做法，使铁艺饰件1的自身强度得以提高，并且使铁艺饰件1的典雅风格能极致地展现于中空层4中；之六，安装有本发明结构的窗不需再在其外增装防盗栅之类的防护设施，能体现经济性；之七，不仅能遮风挡雨，而且还具有隔音、隔热、低辐射的优点。
【附图说明】
图1为本发明的一个实施例结构图。
图2为本发明的另一个实施例结构图。
图3为本发明的再一个实施例结构图。
图4为本发明例举的还一个实施例结构图。
【具体实施方式】
通过下面对由附图给出的优选实施例的详细说明，可以更加清楚地看到并且进一步地领悟到本发明的特征和优点。
在图1、图2、图3中，作为构成本发明铁艺玻璃的一对外护件2，它是由第一、第二玻璃21、22所构成的，以图中所示的位置或称状态为例，在这里，申请人将第一玻璃21定义为朝向外的玻璃。由于择第一玻璃21作为朝向外的玻璃是相对而言的，因此，如果以第二玻璃22作为朝向外的玻璃时，那么第一玻璃21即是在使用状态下朝向内的玻璃，图2所示的第三玻璃211叠粘于第一玻璃21上，图3所示的导电膜212增设在第一玻璃21所朝向中空层4的一侧。如果在第一玻璃21所朝向外的一侧叠粘有第三玻璃211，那么无需再对第一玻璃21所面向中空层4的一侧增设导电膜212，反之亦然。可见，第三玻璃211与导电膜212在第一玻璃21上的设置为两者择其一。对于作为朝向外的第一玻璃21应当采用透明玻璃，如果选用透明度差甚至选用不透明的玻璃，那么会使铁艺饰件1的固有的风格大打折扣乃至暗然失色，材质可以是钢化玻璃，也可以是普通的平板玻璃，第三玻璃211的材质尽可能地与第一玻璃保持亦步亦趋的关系。例如，当第一玻璃21为钢化玻璃时，其亦为钢化玻璃，反之亦然。第三玻璃211可用透明复合胶例如聚酯树脂而叠粘于第一玻璃21上，导电膜212为合金材料例如三氧化二铟与氧化锡的混合物，导电膜212的厚度以其能满足对3微米以上的远红外光进行有效反射，阻挡太阳热辐射进入室内，而对于3微米以下的可见远红外光，则保持有柔和的光线透过率的厚度即可。作为朝向内的第二玻璃22可根据实际需要采用透明的或不透明的玻璃，第二玻璃22既可以使用具有一定抗冲击性的钢化玻璃，也可使用普通的平板玻璃，具体的取舍则是根据实际需要而定的。但是作为朝向外的第一玻璃21优选为钢化玻璃。第一、第二玻璃21、22彼此面对面地对置，并且使它们之间形成一个中空层4。
作为构成本发明铁艺玻璃的铁艺饰件1被置于中空层4中，该铁艺饰件1包括框架11和联结于框架11上的铁艺图案12，由于框架11和铁艺图案12既可由铸模的形式一体地模制获得，也可由电焊焊接获得，更可以两者兼蓄并用的方式获得，因此申请人认为不论采用何种方式，只要使铁艺饰件1在整体上展现出由图1所示的具有优异的古朴典雅之风格，并且能体现出整体结构的坚固效果，都应当认为未脱本发明技术方案所限定的范围。例如，将铁艺饰件1的材料由铁替换成其它金属材料如不锈钢、铝等等。构成铁艺图案12的筋121优选地采用实心，能体现坚固性，对安全具有良好的保障。图中所示意的铁艺图案12并不是唯一的，如模制，只要对铸模施以变化，即对构成铁艺图案12的筋121的构图形状依需改变，便可获得相应的图案效果；如是施以人工弯曲并焊接，同样可使构成铁艺图案12的筋121的构图形状依需变化。此外，对于铁艺饰件1的整体形状并不需要限定，图中给出的虽是矩形，但椭圆形及其它形状同样是可以的。
作为构成本发明铁艺玻璃的密封衔接件3，其功用是将第一、第二玻璃21、22、铁艺饰件1构为一体，并且使铁艺饰件1在中空层4中处于良好的密封状态，这样便无需担忧铁艺饰件1出现锈蚀、剥落、老化、变形等，使铁艺饰件1得以长期地保持典雅别致的优异风格。由图可知，由密封条31作密封衔接件3，密封条31可以是金属件，也可以是橡胶件，如果采用金属件，那么优选地采用铝挤材，由铝挤材的两侧在借助于密封胶32而与第一、第二玻璃21、22边缘部位的对应的两内侧粘固，而铝挤材的下方所形成的密封槽311与铁艺饰件1的框架11的边缘相嵌配，也就是说框架11的边缘部分被补偿于密封槽311中；如果采用橡胶件作为密封条31，那么由于橡胶由硬质、软质之区别，所以当择用硬质的橡胶时，则需用及密封胶32，反之，则可以省去密封胶32。当然，即使使用软质的橡胶作密封条31，可依据具体需要或特殊要求而仍然加以使用密封胶32。
藉由前述的装配，从而构成为由本发明技术方案所限定的铁艺玻璃，其尺寸可根据所需的门、窗的门幅大小确定；其形状的变化也可依需选择。
在图4中，该图给出了在本发明所公开的铁艺玻璃结构的基础上添加局部的内饰构件5，更具体地讲是在铁艺饰件1的铁艺图案12的空穴内添加内饰构件5，该内饰构件5包括具第一凹槽511的内饰条51、内饰玻璃52、具第二凹槽531的内饰玻璃嵌条53。当要获得由该实施例图所示风格的铁艺玻璃时，那么在制取铁艺饰件1时应预先在铁艺饰件1上预留用于配置内饰构件5的某个区域。先将内饰玻璃嵌条53以焊接的方式连结到内饰条51上再将内饰玻璃52嵌置到第一凹槽511及内饰玻璃嵌条53的第二凹槽531中，构成完整的内饰构件5，最后将内饰构件5填补到铁艺饰件1上所预留的空域中。虽然这种用于获得内饰构件5的结构带有申请人在对已有技术描述中所及的欠缺性，但是，由于内饰构件5所占的区域较小，不致于对整体的坚固性带来明显的不利。申请人给出该实施例的目的在于表明，如果有人对图1所示结构略以图4所示形式的更改，那么似乎仍属本发明所限定的技术方案范围，因两者在整体上几乎是等效的。
上述所获得的铁艺玻璃毋容置疑能为公共建筑、个人住宅用作门、窗。