铰接杆锁 【技术领域】
本发明涉及一种可装配到薄壁中的铰接杆锁，包括杯形外壳，外壳的杯缘终止于凸缘并且该外壳可以插入在薄壁中纵向延伸的诸如长方形的开口一直到达凸缘并且可借助于夹紧装置固定在该位置，并且在杯形外壳的纵向壁中可折叠地安装铰接杆，铰接杆的手柄端被可释放地安装在杯形外壳中的制动杆保持在折叠位置，其中铰接杆的另一端接合于框架或者类似物。
背景技术
从WO 00/73605A1中以实施例形式参见附图11所属的说明已知一种这样的锁。
此外可以参考US 4,693,503。在两种情况下，锁这样装配到在薄壁中设置的长方形开口中，使得托架从后面放置到锁外壳上并且通过螺栓旋紧，托架通过端面支撑在壁的后面。
一种完全不同的锁在EP 0 992 644 A2中描述，其同样具有杯形的外壳，外壳的杯缘终止于凸缘并且该外壳可以插入在薄壁中纵向延伸的诸如长方形开口一直到达凸缘，其中锁虽然放弃扭紧地夹紧装置并且代替该装置可结合于开口中，其中从杯壁开始的弹性凸榫，该凸榫的端面支撑于在开口的边缘中的薄壁的背面。
【发明内容】
本发明的任务在于，改善开头所述类型的锁，使得它不需要特别拧紧的夹紧装置就可装配，其中装配的简化涉及锁的自身，也就是说，应该使用尽可能少的零件并且这些零件能够以尽可能少和简单的装配步骤组装起来。
这样实现该任务，外壳，可选地还有铰接杆以及制动杆是由塑料喷塑的零件，这些零件具有总是与所述零件整体形成的柔性向前和/或向后突起，所述突起与相应其他零件的向后和/或向前突起接合，它们被安装和/或被保持于所述其他零件中，或者接合于薄壁的背面。
因此，使用卡槽装配代替紧固螺钉装配，这样使最终用户轻松地装配锁，但是锁装配自身以及它的结构变得简单，其中在装配时使用咬接过程。
如在EP 0 992 644 A2中，也在本发明的实施例中，突出从外壳的外表面开始，并且以夹紧的方式靠近薄壁的背面。特别地，两个突出设在外壳的位于铰接杆对面的横向或窄壁上，其在该区域提供特别稳定的轴承。
至少一个突出从两个纵向壁的外表面开始，并且被通过壁凹槽构成的凸榫支撑。同样这一点也已经从EP 0 992 644 A2中已知，但是背景不同。
就这个描述的实施方式涉及将组装的铰接杆锁安装到薄壁中，下面的实施方式涉及各组成部分的组装以形成安装到薄壁中的锁。
各一个圆形的突出部从两个纵向壁的内表面开始，在所述突出部上可夹住各个构成用于铰接杆的轴承的并且具有向外变窄区域的凹处。这使在杯里面杆的插入和装配简单。
根据本发明的另一个实施方式，制动通过在外壳中可旋转安装的杆实现，杆的一端构成用于脱离制动的操作表面，其中根据另一个实施方式，在两个纵向壁的内表面中各自包括用于接收从制动杆开始的轴颈的槽或缝。同样这也使得锁的各个零件的组装变得容易。
槽或缝从杯的边缘附近开始向杯的底部延伸，并且然后从那里转向杯形外壳的远离铰接杆轴承的窄壁，并且结束于轴承区，在它的进口处设置变窄的位置。同样这也使组装容易。
在另一个实施方式中，在缝中设有弹性的凸榫，其端面与缝端一起构成用于轴颈的轴承。它表示另一种实施方式，即杆在杯形的外壳中的夹住式装配。
如同现有技术一样，在操作面积中可放置弹子锁。
根据本发明的另一个实施方式，制动杆在轴颈的旁边设置有凸榫，其当杆装配到杯形外壳中时位于从杯形外壳的底部开始的突起部的后面。
为了可以自动地折叠铰接杆锁，有利地设有弹簧。在这种情况下有利的是，在制动杆的远离操作表面的一端中设有用于片或钢丝弹簧的插座，弹簧的另一端安装在铰接杆中。
插座能够包括用于预固定弹簧的钩装置，这又使锁的各个零件在工厂中的装配变得容易。
【附图说明】
根据附图中示出的实施例详细地说明本发明。其中：
图1A示出根据本发明的第一实施方式，在金属板柜门中装配的铰接杆锁的侧视图；
图1B示出根据图1A在铰接杆锁上的俯视图；
图1C是相对视图；
图1D是轴向剖视图；
图1E是根据图1B从左边观察的正视图；
图1F是在根据本发明的铰接杆锁的下面的透视图；
图1G是在铰接杆的上面上相应的透视图；
图2是在金属板或者其他薄壁上的合适于在图1A至图1G中示出的铰接杆的长方形开口的视图；
图3A至3F是在图1A至1G中示出的铰接杆锁的杯形外壳的不同视图；
图4A至4E是在图1A至1G中示出的铰接杆锁的铰接杆的不同视图；
图5A至5G是在图1A至1G中示出的铰接杆锁的制动杆的不同视图；
图6示出在图1A至1G中示出的铰接杆锁的基本零件的透视展开、部分剖视的视图；
图7是在图6中示出的零件在组装后的透视图；以及
图8是杯形外壳的另一种形式的透视图。
【具体实施方式】
图1A示出能装配到诸如门扇10这样的薄壁中的铰接杆锁12的侧视图，如详细地描述，该铰接杆锁包括杯形外壳14，它的杯缘终止于凸缘18并且该外壳可以插入在薄壁10中的纵向延伸的诸如长方形的开口20(见图2)一直到达凸缘18并且借助于夹紧装置固定在该位置，如这里一方面借助于从外壳14的外表面开始的突出22和另一方面借助于凸榫26的端面24，其位于薄壁10的背面28上。在杯形外壳14的纵向壁30、32之间可折叠地安装铰接杆34，它的操作端或手柄端36被可释放地安装在杯中的制动杆38保持在折叠位置，见图1，而另一端40接合于框架42或者类似物的倒角区域。
外壳14，可选地还有铰接杆34以及制动杆38是由塑料喷塑的零件，这些零件在具有总是与这些零件集成的柔性向前和/或向后突起。例如如上所述，外壳14具有突出22和凸榫26，它们分别与相应其他零件的向后和/或向前突起接合，并被安装或者保持在所述其它零件中。关于外壳14，突出22或凸榫26分别接合于薄壁10的背面28中，如图1A所示。
凸榫26形成于由两个纵向壁30、32的外表面构成壁凹槽44中。突出22的形状如此选择，以近似于在EP 0992644并且根据那里附图1A示出的方式，外壳首先被相对于薄壁对角地保持，该外壳放置在薄壁10中开口20的一个窄端A，因此外壳的相对部分向薄壁旋转，直到在凸榫26向回推动下允许它的端面24穿过壁开口的宽边B碰到凸缘18为止。通过凸榫26的弹回，然后外壳14在开口20中被制动。在图3E中示出的凸榫26的端面24的倾斜适合于薄壁10的不同壁厚。
从外壳14的两个纵向壁30、32的内壁表面46开始分别形成圆形的突出部50，在所述突出部上可夹住各个构成用于铰接杆34的轴承的并且具有向外变窄区域54的52凹处，见以透视图示出外壳14的图3F，如以侧视图示出铰接杆34的图4A。
变窄的区域54防止铰接杆在此不期望地从它的轴承上伸出。
见图1A中的箭头56，在运行期间施加到铰接杆34上的力趋向于将作为轴承轴环的突起部50压入到轴承52的关闭的端，所以以这种方式确保铰接杆保持在它的工作位置。
另一方面，引导至凹处52的开口是有些漏斗形，如在图4A中所示，并且其如此程度通过在它后面设置的凹槽58弹性地配置漏斗形壁，使得从外壳14开始的轴颈50插入到凹处52中是没有问题的。
在图1D中可以看出制动杆38由在外壳14中可转动安装的杆组成，杆的一端构成或支撑操作表面60，为了脱离制动能够用手指压操作表面，并且杆的另一端64处于弹簧66的弹簧压力下，该弹簧趋向于将制动杆38压到连锁位置。
为了能旋转地安装制动杆38，根据图1A至7的描述，在两个纵向壁30、32中的内表面中设有各一个槽或缝68、70，在这些槽中能够接收从制动杆38开始的轴颈72。槽70或者缝68，后者仅仅是缝形的，因为喷塑技术容易进行，所以它也可以加工成槽形，在杯的边缘开始并且首先沿杯的底部74的方向延伸，然后从那里转向杯形外壳14的远离铰接杆轴承50的窄壁62并且基本上平行杯的底部，为了结束于轴承区76中，在它的进口处设置变窄的位置78，也是为了保证夹住式固定。
在图8中示出的另一种杯形外壳114的实施方式中，在缝170中设有弹性的凸榫80，其端面82与缝端84一起构成用于制动杆38轴颈的轴承。
如在图1A至1G中所示，在制动杆38中能够放置弹子锁86，它的具有锁眼的端面能够构成操作表面。
在关闭的位置中，弹子锁86的凸轮88靠在由外壳14构成的轴肩90并且因此防止制动杆38的下压和开动，从而由操作表面60构成的突出92确保铰接杆34在图1D中可见的折叠位置。
相反，圆筒86被开动使得凸轮88被释放期间，杆38能够被以一定角度向下，从而突出92释放杆36，使得杆36由于弹簧66的力而打开并且在它的方面释放框架42，从而门或者类似物(见附图标记10)能够从框架42旋开。
在制动杆38的远离操作表面的杆端中，设有用于片或钢丝弹簧66插座94，弹簧的另一端96通过示出的弯曲部分安装在铰接杆34相应的开口98中。
此外为了使锁的零件装配简单，杆38包括在94处用于预设弹簧66到制动杆38中的钩装置100。
为了调整锁的硬度，铰接杆34还可以包括调节螺钉102，其可以在杆端构成的螺纹104中旋入和旋出，直到在门板10和门框43之间达到希望的硬度为止。
如在图7中的组装的透视图中可见，外壳底部74还具有突出部105，在它后面能够锁紧从制动杆38开始的凸榫106，为了进一步使装配简单。因此，当连锁杆38被插入时凸榫106的下面位于突出部105上，所以当杆38随后放置在外壳的纵向方向时凸榫在突出部105后面咬住，见图7。
因此组装的过程如下：首先根据图6，将弹簧66的端部67钩到制动杆62的钩装置100中并且对制动杆的装配预固定。接着，通过压缩将弹簧66的另一端96利用它的向外弯曲的部分从里面向外钩住铰接杆34的钻孔98。现在，轴承销72能够插入到槽布置70中，并且然后在外壳14的底部74的方向上移动。在这种情况下，如已经描述的，制动杆38的凸榫106位于后制动突出部105上。当随后轴承销72平行于外壳14的底部74的底面沿槽或缝布置68的方向移动时，凸榫106在突出部105后面制动并且将制动杆38的布置固定到外壳14中。现在在弹簧66的压力下，铰接杆34利用它的轴承开口52插入到轴承销50上。应该注意，支撑表面107与铰接杆34的支撑表面108共同使装配进一步简单。该支撑表面107还能够减缓端部50受到门板10作用到门框42上的由铰接杆34吸收的压力。
本发明的商业应用
本发明应用于开关柜结构中。