一种发酵塔水分分离系统.pdf

一种发酵塔水分分离系统，发酵塔体（1）通过支架（2）固定，所述进料绞龙（3）安装在发酵塔体（1）的中轴线上，所述环形集水槽（4）设置在发酵塔体（1）内，并位于发酵塔体（1）中部和顶部的结合处，环形集水槽（4）一侧设有出水口，所述水汽输送管（5）一端与环形集水槽（4）的出水口相连，所述沉淀腔（7）设置在发酵塔体（1）底部，沉淀腔（7）的出水口通过管道与集水池（8）相连。本发明的优点是：通过发酵塔内的环形集水槽和沉淀腔，将发酵塔内的水分排出塔外，减少了物料密度，加快了发酵速度，并且发酵更加充分，通过水汽收集池收集发酵过程中产生的有害气体，减少污染。

1.一种发酵塔水分分离系统，其特征在于，包括发酵塔体（1）、支架（2）、进料绞龙（3）、
环形集水槽（4）、水汽输送管（5）、水汽收集池（6）、沉淀腔（7）和集水池（8），所述发酵塔体
（1）中部为圆柱状，顶部和底部为圆锥状，发酵塔体（1）通过支架（2）固定，所述进料绞龙（3）
安装在发酵塔体（1）的中轴线上，所述环形集水槽（4）设置在发酵塔体（1）内，并位于发酵塔
体（1）中部和顶部的结合处，环形集水槽（4）一侧设有出水口，所述水汽输送管（5）一端与环
形集水槽（4）的出水口相连，所述水汽收集池（6）内预装有水，水汽输送管（5）另一端伸入到
水汽收集池（6）内水面以下，所述沉淀腔（7）设置在发酵塔体（1）底部，沉淀腔（7）一侧设有
出水口，沉淀腔（7）的出水口通过管道与集水池（8）相连。
2.如权利要求1所述的一种发酵塔水分分离系统，其特征在于，所述环形集水槽（4）和
沉淀腔（7）的出水口处分别设置有滤网。
3.如权利要求1所述的一种发酵塔水分分离系统，其特征在于，所述发酵塔体（1）顶部
内壁上设有冷凝涂层。

一种发酵塔水分分离系统

技术领域

本发明涉及畜禽粪便处理领域，具体涉及一种发酵塔水分分离系统。

背景技术

物料（畜禽粪便）在发酵塔内发酵过程中，由于生物发酵作用，物料温度升高，在发
酵塔内产生大量水蒸汽，由于发酵塔为密闭容器，水蒸汽无法排出塔外，而不断积聚在塔
顶，然后滴入塔内物料中，使物料密度增大，透气性减弱，严重影响物料发酵效果，延长发酵
周期，甚至造成物料发酵不彻底，同时部分水分在物料中积聚，顺发酵塔壁渗到塔底流出，
造成物料养分流失，并对环境造成一定污染。

发明内容

本发明的目的就是为了解决上述背景技术中存在的问题，而提供一种发酵塔水分
分离系统。

技术方案如下：包括发酵塔体、支架、进料绞龙、环形集水槽、水汽输送管、水汽收
集池、沉淀腔和集水池，所述发酵塔体中部为圆柱状，顶部和底部为圆锥状，发酵塔体通过
支架固定，所述进料绞龙安装在发酵塔体的中轴线上，所述环形集水槽设置在发酵塔体内，
并位于发酵塔体中部和顶部的结合处，环形集水槽一侧设有出水口，所述水汽输送管一端
与环形集水槽的出水口相连，所述水汽收集池内装有水，水汽输送管另一端伸入到水汽收
集池内水面以下，所述沉淀腔设置在发酵塔体底部，沉淀腔一侧设有出水口，沉淀腔的出水
口通过管道与集水池相连。

优选的，所述环形集水槽和沉淀腔的出水口处分别设置有滤网。

优选的，所述发酵塔体顶部内壁上设有冷凝涂层。

本发明的优点是：通过发酵塔内的环形集水槽和沉淀腔，将发酵塔内的水分排出
塔外，减少了物料密度，加快了发酵速度，并且发酵更加充分；通过水汽收集池收集发酵过
程中产生的有害气体，减少污染；同时集水池收集水分后，可以对水分进行二次发酵，生产
出有机水溶肥。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明环形集水槽结构示意图。

具体实施方式

如图1-2所示，本发明包括：发酵塔体1、支架2、进料绞龙3、环形集水槽4、水汽输送
管5、水汽收集池6、沉淀腔7和集水池8，所述发酵塔体1中部为圆柱状，顶部和底部为圆锥
状，发酵塔体1通过支架2固定，所述进料绞龙3安装在发酵塔体1的中轴线上，所述环形集水
槽4设置在发酵塔体1内，并位于发酵塔体1中部和顶部的结合处，环形集水槽4一侧设有出
水口，所述水汽输送管5一端与环形集水槽4的出水口相连，所述水汽收集池6内装有水，水
汽输送管5另一端伸入到水汽收集池6内水面以下；所述沉淀腔7设置在发酵塔体1底部，沉
淀腔7一侧设有出水口，沉淀腔7的出水口通过管道与集水池8相连，所述沉淀腔7的出水口
处设置有滤网，避免发酵塔内的物料流出，所述发酵塔体1顶部内壁上设有冷凝涂层，增加
水蒸气的冷凝量，进一步减少发酵塔内水分，进而提高发酵效率。

工作原理：物料首先通过进料绞龙3进入到发酵塔体1内进行发酵，发酵过程中，由
于生物发酵作用，物料温度升高，发酵塔内产生水蒸气，积聚在发酵塔顶，然后冷凝成水滴，
顺着圆锥状的塔顶流入到环形集水槽4内，然后通过水汽输送管5输入到水汽收集池6内，水
汽收集池6内预装有少量水，水汽输送管5插入在水汽收集池6内的水面以下，因此进入到水
汽输送管5的水分、水蒸气和发酵产生的气体会溶入到水汽收集池6的水中，避免发酵产生
的气体直接排出，对空气产生污染；发酵过程中少量水分下渗流入到沉淀腔7内，经管道流
入到集水池8内，因为下渗的水分中含有大量的养分（氮磷钾），可将这些含有一定养分的水
分进行二次发酵，生产出有机水溶肥。