一种退镀废水的预处理工艺.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201610807487.3

申请日:

2016.09.07

公开号:

CN106430816A

公开日:

2017.02.22

当前法律状态:

实审

有效性:

审中

法律详情:

实质审查的生效IPC(主分类):C02F 9/14申请日:20160907|||公开

IPC分类号:

C02F9/14

主分类号:

C02F9/14

申请人:

南京工业大学

发明人:

徐炎华; 张强; 陆曦; 刘志英

地址:

211816 江苏省南京市浦口区浦珠南路30号

优先权:

专利代理机构:

南京天华专利代理有限责任公司 32218

代理人:

徐冬涛;袁正英

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内容摘要

一种退镀废水的预处理工艺,其特征在于预处理工艺依次为均质调节池、混凝沉淀池、中间水池、生化调节池,厌氧水解池、产水池和污泥处理工艺,最终不仅降解了水中大部分有机物,同时提高了废水的可生化性,经预处理后的废水经生化处理,最终出水水质满足废水排放标准。本发明解决了现有退镀废水可生化性差,处理成本高等缺点。

权利要求书

1.一种退镀废水的预处理工艺,其特征在于预处理工艺依次为均质调节池、混凝沉淀
池、中间水池、生化调节池,厌氧水解池、产水池和污泥处理工艺。
2.如权利要求1所述的预处理工艺,其特征在于所述均质调节池为:利用水泵将退镀废
水送入均质调节池,开启加酸泵,通过投加硫酸,控制均质调节池的pH值为8~9。
3.如权利要求1所述的预处理工艺,其特征在于所述的混凝沉淀池为:混凝沉淀池采用
斜板沉淀池结构,依次设置混凝、絮凝和沉淀分离区,退镀废水经过均质调节后依次经混
凝、絮凝、沉淀分离,将污泥送入污泥浓缩池,混凝沉淀出水进入中间水池。
4.如权利要求3所述的预处理工艺,其特征在于混凝区投加聚合氯化铝PAC,絮凝区投
加聚丙烯酰胺PAM;聚丙烯酰胺PAM以及聚合氯化铝PAC浓度均为500~600ppm;聚丙烯酰胺
PAM以及聚合氯化铝PAC在废水中投加质量占废水质量的1‰~2‰。
5.如权利要求1所述的预处理工艺,其特征在于生化调节池为:每天监测生化调节池的
COD、NH3-N和总磷指标,通过引入生活污水、投加尿素,维持COD:N:P在200~250:4~6:1。
6.如权利要求1所述的预处理工艺,其特征在于厌氧水解池为:水解酸化以及甲烷发
酵,维持池内水温范围15~30℃、溶解氧范围在0.1~0.2mg/L、pH维持在6.5~7.5之间、污
泥负荷0.03~0.05kgCOD/kgMLSS*d、混合液污泥浓度5.0~6.0g/L、污泥回流比200~
300%;同时将污泥送入污泥浓缩池进行处理。
7.如权利要求1所述的预处理工艺,其特征在于产水池为:使污泥在产水池中沉淀,同
时将最终出水送往生化处理工艺,最终出水B/C大于0.5。
8.如权利要求1所述的预处理工艺,其特征在于污泥处理工艺为:污泥送入污泥浓缩
池,上清液进入均质调节池再次处理,污泥经过压缩后,将压缩污泥送入,污泥脱水机进行
脱水,后将脱水污泥外运处理,实现泥水分离。

说明书

一种退镀废水的预处理工艺

技术领域

本发明专利涉及一种废水的预处理工艺,尤其涉及一种退镀废水的预处理工艺。

背景技术

我国是制造业大国,每年排放大量的退镀废水,这些废水中含有大量的重金属,氰
化物,芳香族化合物、醛及各种聚酯中间产物等,成分复杂,缺少氮、磷,偏酸性,对微生物具
有压制作用。不适于生化处理。目前多数使用的强化混凝法,活性炭吸附法,芬顿法虽有一
定的处理效果,但处理成本较高。

因此,上述退镀废水需经过一系列的处理后,方可排放入自然水体,否则直接排
放,会导致水中动植物死亡,水体发臭,严重污染水资源环境。

上述退镀废水经过预处理后,经生化处理,通过微生物降解废水中有机物,可满足
污水排放标准。

发明内容

本发明的目的是为了弥补退镀废水难以进行生物降解,处理成本较高,而提供了
一种新的一种退镀废水的预处理工艺。

为解决上述问题,本发明的方案为:一种退镀废水的预处理工艺,其特征在于预处
理工艺依次为均质调节池、混凝沉淀池、中间水池、生化调节池,厌氧水解池、产水池和污泥
处理工艺。

优选上述均质调节池为:利用水泵将退镀废水送入均质调节池,开启加酸泵,通过
投加硫酸(不易挥发),控制均质调节池的pH值为8~9。

优选上述的混凝沉淀池为:混凝沉淀池采用斜板沉淀池结构,依次设置混凝、絮凝
和沉淀分离区,退镀废水经过均质调节后依次经混凝、絮凝、沉淀分离,将大部分悬浮物、大
分子物质去除,消减后续处理的负荷;将污泥送入污泥浓缩池,混凝沉淀出水进入中间水
池;实现泥水分离。

上述混凝区投加聚合氯化铝PAC,絮凝区投加聚丙烯酰胺PAM;聚丙烯酰胺PAM以及
聚合氯化铝PAC浓度均为500~600ppm;聚丙烯酰胺PAM以及聚合氯化铝PAC在废水中投加质
量占废水质量的1‰~2‰。

上述的中间水池为:调节水量,同时将水中部分悬浮物、泥沙沉淀下来,便于后续
污水处理,降低污水处理成本。

优选上述的生化调节池为:每天监测生化调节池的COD、NH3-N和总磷指标,通过引
入生活污水(碳源)、投加尿素(氮,磷),维持COD:N:P在200~250:4~6:1的营养比列范围,
维持细菌生长需要,达到最佳的生化处理效果。

优选厌氧水解池为:水解酸化以及甲烷发酵,这是一个极为复杂的过程。维持池内
水温范围15~30℃、溶解氧范围在0.1~0.2mg/L、pH维持在6.5~7.5之间、污泥负荷0.03~
0.05kgCOD/kgMLSS*d、混合液污泥浓度5.0~6.0g/L、污泥回流比200~300%;同时将污泥
送入污泥浓缩池进行处理。

上述产水池为:使污泥在产水池中沉淀,同时将最终出水送往生化处理工艺,最终
出水B/C大于0.5。(B/C大于0.3生化性良好)。

优选污泥处理工艺为:污泥送入污泥浓缩池,上清液进入均质调节池再次处理,污
泥经过压缩后,将压缩污泥送入,污泥脱水机进行脱水,后将脱水污泥外运处理,实现泥水
分离。

有益效果:

通过上述一系列工艺处理后,不仅去除了大分子有机物、降低了生物毒性、将泥水
进行分离,同时提高了废水的可生化性,经后续生化处理后最终出水水质满足排放标准、降
低了处理成本。

具体实施方式

实施例1

四川某企业退镀废水,经上述预处理工艺后,进出水水质见表1。处理后废水进入
生化池,继续进行生化处理。

均质调节池:将废水送入均质调节池,开启加酸泵,投加硫酸控制pH在8。

混凝沉淀池:采用斜板沉淀池结构,分别设置混凝、絮凝、沉淀分离区,废水依次经
快速混合、絮凝、沉淀分离,将大部分悬浮物、大分子物质去除,消减后续处理的负荷,其中
PAC(混凝段投加)、PAM(絮凝段投加)投加浓度500ppm,投加量1‰.

中间水池:调节水量,同时将水中部分悬浮物、泥沙沉淀下来,便于后续污水处理,
降低污水处理成本。

生化调节池主要为:每天监测生化调节池的COD、NH3-N、总磷等指标。按照COD:N:P
=200:4:1的比例,引入生活污水、投加尿素以维持细菌生长需要,达到最佳的生化处理效
果。

厌氧水解池主要为:维持池内水温15℃、溶解氧0.1mg/L、pH维持在6.5、污泥负荷
0.03COD/kgMLSS*d、混合液污泥浓度4.0g/L、污泥回流比200%。同时将污泥送入污泥浓缩
池进行处理。

产水池主要为:使污泥在产水池中沉淀,同时将最终出水送往生化处理工艺,最终
出水B/C为0.5。

污泥处理工艺主要为:污泥送入污泥浓缩池,上清液进入均质调节池再次处理,污
泥经过压缩后,将压缩污泥送入,污泥脱水机进行脱水,后将脱水污泥外运处理,实现泥水
分离。

表1本发明用于四川某企业退镀废水

项目
COD(mg/L)
SS(mg/L)
B/C
进水
6000
500
0.2
出水
800
40
0.5

实施例2

内蒙某企业退镀废水,经上述预处理工艺后,进出水水质见表2。处理后废水进入
生化池,继续进行生化处理。

均质调节池:将废水送入均质调节池,开启加酸泵,投加硫酸控制pH在8.5。

混凝沉淀池:采用斜板沉淀池结构,分别设置混凝、絮凝、沉淀分离区,废水依次经
快速混合、絮凝、沉淀分离,将大部分悬浮物、大分子物质去除,消减后续处理的负荷,其中
PAC(混凝段投加)、PAM(絮凝段投加)投加浓度550ppm、投加量1.5‰.

中间水池:调节水量,同时将水中部分悬浮物、泥沙沉淀下来,便于后续污水处理,
降低污水处理成本。

生化调节池主要为:每天监测生化调节池的COD、NH3-N、总磷等指标。按照COD:N:P
=220:5:1的比例,引入生活污水、投加尿素,以维持细菌生长需要,达到最佳的生化处理效
果。

厌氧水解池主要为:维持池内水温25℃、溶解氧0.15mg/L、pH维持在7、污泥负荷
0.04kgCOD/kgMLSS*d、混合液污泥浓度5g/L、污泥回流比250%。同时将污泥送入污泥浓缩
池进行处理。

产水池主要为:使污泥在产水池中沉淀,同时将最终出水送往生化处理工艺,最终
出水B/C为0.6。

污泥处理工艺主要为:污泥送入污泥浓缩池,上清液进入均质调节池再次处理,污
泥经过压缩后,将压缩污泥送入,污泥脱水机进行脱水,后将脱水污泥外运处理,实现泥水
分离。

表2本发明用于内蒙某企业退镀废水

项目
COD(mg/L)
SS(mg/L)
B/C
进水
7000
600
0.3
出水
1000
45
0.6

实施例3

宁夏某企业退镀废水,经上述预处理工艺后,进出水水质见表3。处理后废水进入
生化池,继续进行生化处理。

均质调节池:将废水送入均质调节池,开启加酸泵,投加硫酸控制pH在9。

混凝沉淀池:采用斜板沉淀池结构,分别设置混凝、絮凝、沉淀分离区,废水依次经
快速混合、絮凝、沉淀分离,将大部分悬浮物、大分子物质去除,消减后续处理的负荷,其中
PAM(絮凝段投加)、PAC(混凝段投加)投加浓度600ppm、投加量2‰.

中间水池:调节水量,同时将水中部分悬浮物、泥沙沉淀下来,便于后续污水处理,
降低污水处理成本。

生化调节池主要为:每天监测生化调节池的COD、NH3-N、总磷等指标。按照COD:N:P
=250:6:1的比例,引入生活污水、投加尿素,以维持细菌生长需要,达到最佳的生化处理效
果。

厌氧水解池主要为:维持池内水温30℃、溶解氧0.2mg/L、pH维持在7.5、污泥负荷
0.05kgCOD/kgMLSS*d、混合液污泥浓度6.0g/L、污泥回流比300%。同时将污泥送入污泥浓
缩池进行处理。

产水池主要为:使污泥在产水池中沉淀,同时将最终出水送往生化处理工艺,最终
出水B/C为0.7.

污泥处理工艺主要为:污泥送入污泥浓缩池,上清液进入均质调节池再次处理,污
泥经过压缩后,将压缩污泥送入,污泥脱水机进行脱水,后将脱水污泥外运处理,实现泥水
分离。

表3本发明用于某企业退镀废水

项目
COD(mg/L)
SS(mg/L)
B/C
进水
10000
750
0.2
出水
1800
55
0.7

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一种退镀废水的预处理工艺,其特征在于预处理工艺依次为均质调节池、混凝沉淀池、中间水池、生化调节池,厌氧水解池、产水池和污泥处理工艺,最终不仅降解了水中大部分有机物,同时提高了废水的可生化性,经预处理后的废水经生化处理,最终出水水质满足废水排放标准。本发明解决了现有退镀废水可生化性差,处理成本高等缺点。。

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