一种提高油藏原油采收率的方法 所属技术领域:
本发明涉及油田采油技术领域,尤其涉及一种油田开发后期提高地下油藏中原油采收率的方法。
背景技术:
油田生产,当处于开发后期,即进入高含水和特高含水阶段,围绕如何提高老油田的开发效果,增加可采储量,多年来,众多有关石油开采技术专家一直在努力进行探讨。目前油田通常采用注水井注水驱油,水驱采收率约为30%,还有大量的原油残留在地下无法采出,造成本已非常紧张的石油资源的巨大浪费。聚合物驱是目前较为先进的三采技术,能够提高采收率10%,但是仍然有大量的原油不能驱出。聚合物驱后再如何提高采收率则是一件非常困难的事情,迫切需要新的三采技术来解决如何提高采收率的问题。
发明内容:
本发明的目的是提供一种稳定性高,泡沫质量好并可形成强化泡沫,从而将油藏中注水不能采出的残余油驱出的提高油藏原油采收率的方法。
本发明的目的可通过如下技术措施来实现:
该方法是a.先将聚合物、泡沫剂和水配制成含聚合物浓度为100~10000mg/l、泡沫剂浓度为100~30000mg/l的混合溶液;b.再将混合溶液与气体交替或按照液∶气=1∶0.01~2(地下体积)混合注入注水井。
本发明的目的还可通过如下技术措施来实现:
所述的聚合物是聚丙烯聚合物;所述地聚丙烯聚合物是聚丙烯酰胺;所述的气体是天然气或纯度大于90%的氮气;所述的交替周期为1-20天;所述的泡沫剂包括以发泡剂主剂、泡沫稳定剂和稳泡助剂为原料制成。所述的发泡剂主剂是十二醇聚氧乙烯醚硫酸脂钠盐10~50(均以重量份计),所述的泡沫稳定剂是椰子油酸单乙醇胺1~10、甜菜碱1~15、过氧化胺1~15,所述的稳泡助剂是氯化钠0.1~3;所述的泡沫稳定剂还包括缩甲基纤维素0.1~3;所述的原料还包括水1~60。
实际生产中,可将聚丙烯聚合物配成2000~10000mg/l的母液,然后再与泡沫剂和水配制成混合液,这里所说的水可以是清水,也可以是油田污水,混合液与气体交替或按照液∶气=1∶0.01~2(地下体积)混合注入注水井。
本发明可以在油田开发后期,为油田进一步提高原油采收率提供一种新方法,适用于油藏温度不高于100℃,矿化度低于50000mg/l,钙镁离子浓度低于10000mg/l,原油粘度低于油藏粘度200mPa.s,渗透率200×10-3μm2~20000×10-3μm2的油藏。本发明是将聚合物溶液与泡沫剂溶液混合形成强化泡沫驱油剂,强化泡沫驱就是在目前的技术背景下开发的具有广泛应用前景的能够大幅度提高原油采收率的新技术。它利用聚合物的粘弹性来增强泡沫膜的粘性及弹性,从而提高泡沫的稳定性,减少泡沫剂在地层的吸附损耗。与氮气按一定比例交替通过注水井注入地层,强化泡沫驱油剂与氮气在地下由于地层微孔介质的作用,混合形成强化泡沫驱油体系,稳定性高,泡沫质量好,强化泡沫驱油剂在地层运移时,粘度远远高于单一的聚合物溶液、泡沫剂溶液及氮气。强化泡沫体系流动粘度的增大,提高了注入压力,增加波及体积,泡沫剂还能够降低油水界面张力,增加洗油能力。并且泡沫体系遇水稳定,遇油不稳定,使泡沫体系能够有效的封堵水层,使后续水驱进入油层,将油藏中注水不能采出的残余油驱出,从而大幅度提高油田采收率,增加油田可采储量。提高水驱后油藏采收率20%,聚合物驱后油藏采收率10%。
具体实施方式:
实施例1:
a.将聚丙烯酰胺配成2000mg/l的母液;
b.用注液泵将泡沫剂泵入注液管线,与a中聚丙烯酰胺母液、河水混合,形成聚丙烯酰胺浓度为5000mg/l、泡沫剂浓度为100mg/l的混合溶液;
c.将b中的混合溶液高压注入实施强化泡沫驱的注水井,首先注入0.2倍地层孔隙体积的强化泡沫体系作为前置段塞,而后交替注入强化泡沫溶液与纯度为95%的天然气,交替周期为2天气,2天液,控制液气地下体积比为1∶0.5。
实施例2:
a.将聚丙烯酰胺配成8000mg/l的母液;
b.用注液泵将泡沫剂泵入注液管线,与a中聚丙烯酰胺母液、水库水混合,形成聚丙烯酰胺浓度为10000mg/l、泡沫剂浓度为5000mg/l的混合溶液;
c.将b中的混合溶液高压注入实施强化泡沫驱的注水井,首先注入地层体积0.1倍地层孔隙体积的强化泡沫体系作为前置段塞,而后交替注入强化泡沫溶液与纯度为99%的氮气,交替周期为15天气,15天液,控制液气地下体积比为1∶1。
实施例3:
a.将聚丙烯酰胺配成5000mg/l的母液;
b.用注液泵将泡沫剂泵入注液管线,与a中聚丙烯酰胺母液、污水混合,形成聚丙烯酰胺浓度为100mg/l、泡沫剂浓度为30000mg/l的混合溶液;
c.将b中的混合溶液高压注入实施强化泡沫驱的注水井,首先注入地层体积0.01倍地层孔隙体积的强化泡沫体系作为前置段塞,而后混合注入强化泡沫溶液与天然气,控制液气体积比为1∶1。
实施例4:
a.将聚丙烯酰胺配成10000mg/l的母液;
b.用注液泵将泡沫剂泵入注液管线,与a中聚丙烯酰胺母液、清水混合,形成聚丙烯酰胺浓度为2000mg/l、泡沫剂浓度为20000mg/l的混合溶液;
c.将b中的混合溶液高压注入实施强化泡沫驱的注水井,首先注入地层体积0.05倍地层孔隙体积的强化泡沫体系作为前置段塞,而后混合注入强化泡沫溶液与氮气,控制液气体积比为1∶0.01。