水玻璃砂湿法再生中废水的PH值自动控制处理系统技术领域
本发明涉及水玻璃砂湿法再生中废水处理的技术领域，尤其涉及一种水玻璃砂湿
法再生中废水的PH值自动控制处理系统。
背景技术
在铸造行业中，水玻璃砂造型铸造工艺是铸钢件常用的工艺方法，其由于良好的
退让性和低发气量、无刺激性气味等特点而得到铸造业的青睐，但由于水玻璃砂造型铸造
工艺的吸湿性使其砂子采用普通的机械法再生很困难。又由于水玻璃具有水溶性的特点，
因此，采用湿法再生工艺最为理想，而水玻璃呈碱性，在采用湿法再生后会产生大量的重碱
性废水，不仅浪费水资源而且污染环境。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水玻璃砂湿法再生中废水的PH值自动控制处理系统，
用以解决现有技术中水玻璃砂湿法再生过程中造成大量废水，不仅浪费水资源还污染环境
的问题。
为了实现上述目的，本发明提供了一种水玻璃砂湿法再生中废水的PH值自动控制
处理系统，包括控制模块、变频器、加酸泵、酸液存储模块、PH值检测模块以及搅拌模块，其
中，控制模块分别与变频器、PH值检测模块以及搅拌模块电连接，变频器与加酸泵电连接，
加酸泵通过管道与酸液存储模块连接。
进一步的，PH值检测模块的一端设置在废水池中与待处理废水接触。
进一步的，搅拌模块包括控制单元和搅拌单元，其中，搅拌单元设置在废水池中。
采用上述本发明技术方案的有益效果是：通过控制模块、PH值检测模块和加酸泵
等组成水玻璃砂湿法再生中废水的PH值自动控制处理系统，并根据酸碱中和的特性，利用
PH值检测模块检测出待处理废水的PH值，使得控制模块可以根据PH值的大小来控制调整加
酸泵的转速，使其将适量的酸液加入到待处理的废水中，最终使得处理后的废水PH值符合
排放或者循环使用要求。
附图说明
图1为本发明水玻璃砂湿法再生中废水的PH值自动控制处理系统的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、控制模块，2、变频器，3、加酸泵，4、酸液存储模块，5、PH值检测模块，6、搅拌模
块，7、管道，8、废水池，601、控制单元，602、搅拌单元。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例
中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是
本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
本发明公开了一种水玻璃砂湿法再生中废水的PH值自动控制处理系统，如图1所
示，包括控制模块1、变频器2、加酸泵3、酸液存储模块4、PH值检测模块5以及搅拌模块6，其
中，控制模块1分别与变频器2、PH值检测模块5以及搅拌模块6电连接，变频器2与加酸泵3电
连接，加酸泵3通过管道7与酸液存储模块4连接。具体的，搅拌模块6包括控制单元601和搅
拌单元602。其中，加酸泵3用于将酸液存储模块4内存储的酸液加入待处理废水中；搅拌单
元602设置在废水池8中，用于将加入酸液的废水搅拌均匀；PH值检测模块5的一端设置在废
水池8中与待处理废水接触，用于检测待处理废水的PH值；加酸泵3则具有耐酸耐腐蚀性等
特点。
以下通过工作原理进一步说明本发明，在本发明实施例中，水玻璃砂经过湿法再
生后产生的废水流入废水池，当废水池中污水达到一定量时，启动该水玻璃砂湿法再生中
废水的PH值自动控制处理系统对废水进行处理，首先，通过PH值检测模块检测废水池中待
处理废水的PH值，并将检测的PH参数值返回至控制模块，控制模块根据检测的PH值进行比
对计算后，控制加酸泵加入适量的酸液，再通过搅拌模块大力搅拌均匀。具体的，控制模块
可以通过控制变频器来调整加酸泵的转速，从而调整加酸泵的流量，比如：若检测到的PH数
值高于控制值时，则说明碱性较大，从而控制变频器来调整加酸泵的流量达到最大，使PH值
可以迅速下降；当检测到的PH数值接近中性时则控制变频器来调整加酸泵的流量减小，当
检测到的PH数值达到控制指标时，则控制变频器来停止加酸泵的运行，从而使得PH值的控
制更加精准。
本发明通过控制模块、PH值检测模块和加酸泵等组成水玻璃砂湿法再生中废水的
PH值自动控制处理系统，并根据酸碱中和的特性，利用PH值检测模块检测出待处理废水的
PH值，使得控制模块可以根据PH值的大小来控制调整加酸泵的转速，使其将适量的酸液加
入到待处理的废水中，最终使得处理后的废水PH值符合排放或者循环使用要求。
本领域普通技术人员可以理解：实现上述各方法实施例的全部或部分步骤可以通
过程序指令相关的硬件来完成。前述的程序可以存储于一计算机可读取存储介质中。该程
序在执行时，执行包括上述各方法实施例的步骤；而前述的存储介质包括：ROM、RAM、磁碟或
者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽
管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依
然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进
行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术
方案的范围。