聚氯乙烯珍珠装饰板及生产工艺.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200410010846.X

申请日:

2004.05.14

公开号:

CN1696448A

公开日:

2005.11.16

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回|||公开

IPC分类号:

E04F13/00; B44F1/02

主分类号:

E04F13/00; B44F1/02

申请人:

李凤文;

发明人:

李凤文

地址:

130031吉林省长春市经济开发区福州街1号

优先权:

专利代理机构:

吉林长春新纪元专利代理有限责任公司

代理人:

陈宏伟

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内容摘要

本发明提供一种聚氯乙烯珍珠装饰板及生产工艺,采用常规的聚氯乙烯装饰板生产工艺,将聚氯乙烯、MBS、ACR助剂、钙粉、石蜡、高分子蜡混合均匀作为底料;将PVC、MBS、钡、镉、锌复合稳定剂、抗氧化剂与粒度为0.001~0.08mm的反光颗粒混合均匀作为面料;将上述底料与面料按比例加入塑料挤出机,通过双机共挤工艺,在装饰板模具中挤压成型,制成本发明装饰板。面板中添加反光颗粒材料层,产品具有立体反光效果,增加了装饰板的装饰效果,更加美观实用,工艺简单,一次成型,为装饰板材料提供了新颖的装饰品种。

权利要求书

1: 1、一种聚氯乙烯珍珠装饰板,包括基板骨架及复合其上的面板, 其特征在于:面板上复合有透明的装饰层,装饰层中均匀或呈几何图 案分布有反光材料颗粒构成层状的聚氯乙烯珍珠装饰板。 2、根据权利要求1所述的装饰板,其特征在于:所述的反光材料 颗粒包括:金属粉末、贝母粉、无机反光材料,粒度为0.08~0.001mm。 3、一种聚氯乙烯珍珠装饰板的生产工艺,包括以下步骤:采用常 规的聚氯乙烯装饰板生产工艺,将聚氯乙烯100份,MBS 0~3份,ACR 助剂0.2~0.5份,钙粉CaCO3 15~28份,石蜡0.3~
2: 0份,高分子蜡 PE0.5~1.1份混合均匀作为底料待用;将PVC100份,MBS 1~6份, 钡、镉、锌复合稳定剂2~5份,抗氧化剂0.1~0.2份与粒度为 0.001~0.08mm的反光颗粒混合均匀作为面料;将上述底料与面料按 100比5~30份数比例加入塑料挤出机,通过常规的双机共挤工艺,在 装饰板模具中挤压成型,制成本发明装饰板。

说明书


聚氯乙烯珍珠装饰板及生产工艺

    技术领域:

    本发明提供一种新的建筑装饰板生产方法,具体地说是公开一种聚氯乙烯珍珠装饰板及生产工艺,属于高分子建筑材料生产技术领域。

    背景技术:

    目前,市场上用的建筑装饰板材为普通的聚氯乙烯塑料经挤压制成板材,为增加其装饰性,其上往往还附着带有花纹的薄膜,但耐磨性较差,并且缺少立体感,不能较好地满足建筑装潢市场的装饰需求。

    发明内容:

    本发明提供一种聚氯乙烯珍珠装饰板,具有立体反光效果,克服了现有装饰板花色品种少且呆板等缺欠。

    本发明的还提供了上述装饰板的生产工艺。

    本发明的装饰板的结构如下:

    基板骨架上设有面板,面板上复合有透明的装饰层,装饰层中均匀或呈几何图案分布有反光材料颗粒,最终构成层状的聚氯乙烯珍珠装饰板。

    所述的反光材料颗粒包括:金属粉末、贝母粉、无机反光材料等,粒度为0.08~0.008mm左右。

    具体生产工艺包括以下步骤:采用常规的聚氯乙烯装饰板生产工艺,将聚氯乙烯(PVC)100份,MBS0~3份,ACR助剂0.2~0.5份,钙粉CaCO315~28份,石蜡0.3~1.0份,高分子蜡PE0.5~1.1份混合均匀作为底料待用,将PVC100份,MBS1~6份,钡、镉、锌复合稳定剂2~5份,抗氧化剂0.1~0.2份与反光颗粒(粒度为0.001~0.08mm)适量(可根据颗粒大小及反光率、设计要求适量添加)混合均匀作为面板料,将上述底料与面板料按100比5~30份数比例加入塑料挤出机,通过常规的双机共挤工艺,在装饰板模具中挤压成型,制成本发明装饰板。

    本发明的积极效果在于:面板中添加反光颗粒材料层,产品具有立体反光效果,增加了装饰板的装饰效果,更加美观实用,工艺简单,一次成型,为装饰板材料提供了新颖的装饰品种。

    具体实施方式:

    通过以下实施例进一步举例描述本发明,并不以任何方式限制本发明,在不背离本发明的技术解决方案的前提下,对本发明所作的本领域普通技术人员容易实现的任何改动或改变都将落入本发明的权利要求范围之内。

    实施例1

    将聚氯乙烯(PVC)100kg、MBS3kg、ACR助剂0.2kg、钙粉CaCO318kg、石蜡0.3kg、高分子蜡PE0.5kg混合均匀作为底料待用,将PVC100kg、MBS5kg、钡、镉、锌复合稳定剂5kg、抗氧化剂0.2kg份与粒度为0.001mm的金属铝颗粒5kg混合均匀作为面板料,将面板料20kg与上述底料100kg加入塑料挤出机,通过常规的双机共挤工艺,在装饰板模具中挤压成型,制成本发明装饰板。

    实施例2

    将聚氯乙烯(PVC)100kg、MBS2kg、ACR助剂0.5kg、钙粉CaCO315kg、石蜡0.9kg、高分子蜡PE1.1kg混合均匀作为底料待用,将PVC100kg、MBS6kg、钡、镉、锌复合稳定剂3kg、抗氧化剂0.1kg与粒度为0.08mm的贝母颗粒5kg混合均匀作为面料,将面料20kg与上述底料100kg加入塑料挤出机,通过常规的双机共挤工艺,在装饰板模具中挤压成型,制成本发明装饰板。

    实施例3

    实施例1或2中面料配比中的反光颗粒为0.005mm的七彩粉,再按照本发明地工艺制成本发明产物。

    实施例4

    实施例1或2中面料配比中的反光颗粒为0.05mm的铜粉,再按照本发明的工艺制成本发明产物。

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资源描述

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本发明提供一种聚氯乙烯珍珠装饰板及生产工艺,采用常规的聚氯乙烯装饰板生产工艺,将聚氯乙烯、MBS、ACR助剂、钙粉、石蜡、高分子蜡混合均匀作为底料;将PVC、MBS、钡、镉、锌复合稳定剂、抗氧化剂与粒度为0.0010.08mm的反光颗粒混合均匀作为面料;将上述底料与面料按比例加入塑料挤出机,通过双机共挤工艺,在装饰板模具中挤压成型,制成本发明装饰板。面板中添加反光颗粒材料层,产品具有立体反光效果,。

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