一种双层外包硅钢片包非晶铁芯结构.pdf

本发明涉及一种双层外包硅钢片包非晶铁芯结构，包括铁芯和线圈，线圈绕于多个铁芯之间呈绕组，绕组外部设有硅钢组，硅钢组放在绕组与铁芯之间，硅钢组包括内硅钢和外硅钢，内硅钢包覆于线圈外围，外硅钢包覆于内硅钢外围。本发明与现有技术相比具有下列优点：提高非晶铁芯搭接区机械强度，将因非晶合金铁芯变压器在承受短路电流时产生的碎片与绕组隔离，防止突发短路时铁芯搭口受损或打开，防止产品烧毁，延长使用寿命，有效防止非晶碎片外泄，提高变压器运行安全性。

1.一种双层外包硅钢片包非晶铁芯结构，包括铁芯和线圈，其特征在于：所述线圈绕于
多个铁芯之间呈绕组，所述绕组外部设有硅钢组，所述硅钢组放在绕组与铁芯之间，所述硅
钢组包括内硅钢和外硅钢，所述内硅钢包覆于线圈外围，所述外硅钢包覆于内硅钢外围。
2.根据权利要求1所述的一种双层外包硅钢片包非晶铁芯结构，其特征在于：所述内硅
钢和外硅钢的厚度比为1：(1-2)。
3.根据权利要求1所述的一种双层外包硅钢片包非晶铁芯结构，其特征在于：所述内硅
钢和外硅钢完全包覆于线圈外围。

一种双层外包硅钢片包非晶铁芯结构

技术领域

本发明涉及一种双层外包硅钢片包非晶铁芯结构，属于非晶变压器技术领域。

背景技术

非晶合金材料对压力、撞击及弯折等有非常的敏感性。在受到压力、撞击及弯折后
其空载损耗增加，同时很容易出现断裂和产生碎片。非晶合金铁芯变压器在承受短路电流
时，矩形绕组的漏磁场幅向分量产生的轴向力，使绕组承受压力或拉力的作用。拉力方向是
向差铁轭。当拉力大于各结构件的机械强度时，可便矩形绕组、压板及夹件等零件产生变
形，严重时可将非晶合金铁芯搭接处拉裂和产生碎片。非晶碎片易引发绕组层间短路或绕
组对地短路，最终导致产品烧毁。现有技术中采用硅钢片包非晶铁芯来解决这一问题，然而
一般是硅钢片包于铁芯外围，这样不仅浪费材料，使用效果也不佳。

因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。

发明内容

本发明提供一种双层外包硅钢片包非晶铁芯结构。

为达到上述目的一种双层外包硅钢片包非晶铁芯结构，本发明采用的技术方案
是：

一种双层外包硅钢片包非晶铁芯结构，包括铁芯和线圈，线圈绕于多个铁芯之间
呈绕组，绕组外部设有硅钢组，硅钢组放在绕组与铁芯之间，硅钢组包括内硅钢和外硅钢，
内硅钢包覆于线圈外围，外硅钢包覆于内硅钢外围。

上述技术方案的有关内容解释如下：

上述技术方案中，内硅钢和外硅钢的厚度比为1：(1-2)。

进一步的技术方案，内硅钢和外硅钢完全包覆于线圈外围。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

提高非晶铁芯搭接区机械强度，将因非晶合金铁芯变压器在承受短路电流时产生
的碎片与绕组隔离，防止突发短路时铁芯搭口受损或打开，防止产品烧毁，延长使用寿命，
有效防止非晶碎片外泄，提高变压器运行安全性。

附图说明

附图1为现有技术示意图。

附图2为本发明示意图。

以上附图中：1、铁芯；2、线圈；3、内硅钢；4、外硅钢。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

实施例一：

如图1和2所示，本发明的一种双层外包硅钢片包非晶铁芯结构，包括铁芯1和线圈
2，线圈2绕于多个铁芯1之间呈绕组，绕组外部设有硅钢组，硅钢组放在绕组与铁芯1之间，
硅钢组包括内硅钢3和外硅钢4，内硅钢3包覆于线圈2外围，外硅钢4包覆于内硅钢3外围，内
硅钢3和外硅钢4的厚度比为1：(1-2)，内硅钢3和外硅钢4完全包覆于线圈2外围，提高非晶
铁芯搭接区机械强度，将因非晶合金铁芯变压器在承受短路电流时产生的碎片与绕组隔
离，防止突发短路时铁芯搭口受损或打开，防止产品烧毁，延长使用寿命，有效防止非晶碎
片外泄，提高变压器运行安全性。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人
士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明
精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。