一种模壳构件.pdf

一种模壳构件，包括上板(1)、周围侧壁(2)和下底板(3)，上板(1)、周围侧壁(2)和下底板(3)围合成空腔体，其特征在于空腔体的上板(1)、周围侧壁(2)或下底板(3)的至少一个基层叠合有至少一片预制加劲肋板(4)，预制加劲肋板(4)与基层叠合成整体，预制加劲肋板(4)与基层叠合的接合部位为放大根部。适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心楼盖、屋盖、墙体、基础底板以及空腹桥梁使用，尤其适用于空心无梁楼盖使用。

1、  一种模壳构件，包括上板(1)、周围侧壁(2)和下底板(3)，上板(1)、周围侧壁(2)和下底板(3)围合成空腔体，其特征在于空腔体的上板(1)、周围侧壁(2)或下底板(3)的至少一个基层叠合有至少一片预制加劲肋板(4)，预制加劲肋板(4)与基层叠合成整体，预制加劲肋板(4)与基层叠合的接合部位为放大根部。

2、  根据权利要求1所述的一种模壳构件，其特征在于放大根部设置于上板(1)与预制加劲肋板(4)接合部位。

3、  根据权利要求1所述的一种模壳构件，其特征在于放大根部设置于下底板(3)与预制加劲肋板(4)接合部位。

4、  根据权利要求1所述的一种模壳构件，其特征在于所述的预制加劲肋板(4)为复合加劲肋板或空心加劲肋板。

5、  根据权利要求4所述的一种模壳构件，其特征在于所述的预制加劲肋板(4)为夹有轻质材料(5)的复合加劲肋板。

6、  根据权利要求1所述的一种模壳构件，其特征在于所述的预制加劲肋板(4)的截面形状为T形、L形、工形、ㄈ形、X形或者口形；或者多片预制加劲肋板(4)呈平行、正交或斜交设置；或者预制加劲肋板(4)露出模壳构件外；或者预制加劲肋板(4)与基层材质相同或不同；或者预制加劲肋板(4)位于基层外侧或内侧；或者上板(1)、周围侧壁(2)、下底板(3)或预制加劲肋板(4)内含有增强物(6)，在上板(1)、周围侧壁(2)、下底板(3)或预制加劲肋板(4)的至少一种的体内有增强物(6)伸入另一种的体内并锚固其中。

7、  根据权利要求6所述的一种模壳构件，其特征在于所述的预制加劲肋板(4)的叠合面伸出有筋、网、片或者丝中的至少一个并锚固在与其叠合的基层中；或者上板(1)、周围侧壁(2)、下底板(3)或预制加劲肋板(4)中的其中一种体内的增强物(6)伸入另一种体内并与其体内增强物(6)焊接、绑扎、铆接、螺丝连接或者挂勾成一体；或者下底板(3)体内有至少一种增强物(6)伸入周围侧壁(2)体内并锚固其中；或者周围侧壁(2)内有至少一种增强物(6)伸入下底板(3)体内并锚固其中；或者增强物(6)从上板(1)、周围侧壁(2)、下底板(3)或预制加劲肋板(4)的至少一个中露出；或者增强物(6)为带状或筋状或丝状或网状的增强物；或者下底板(3)内的增强物(6)为网状或筋状，网或筋彼此之间焊接、绑扎或者铆接为一体；或者增强物(6)为钢筋、钢丝、钢筋网、钢丝网、纤维、纤维丝束、纤维网格布、无纺布、金属薄条带、有孔薄条带、包装带或者编织带中的至少一种；或者下底板(3)向外伸出有挑板(7)；或者下底板(3)和挑板(7)内的增强物(6)为钢网或钢筋，钢筋或与钢网连接的钢筋或钢网伸出挑板(7)，或者伸出后的钢筋或钢网带有弯钩。

8、  根据权利要求1至7中任一权利要求所述的一种模壳构件，其特征在于所述的下底板(3)叠合有叠合层(8)，叠合层(8)与下底板(3)共同构成叠合下底；或者叠合层(8)本身为至少二层以上材料叠合的复合叠合层；或者模壳构件上设置有方便搬运的搬运件(9)；或者模壳构件的水平剖面或竖向剖面形状为长方形、正方形、多边形、弧角多边形、倒角多边形、多弧边形、波纹形或圆形；或者模壳构件的其它部位上还设置有倒角(10)、阴角(11)、凹槽(12)、凹坑(13)、孔洞(14)、凸台模块(15)、凸条(16)或者阳角(17)中的至少一个；或者倒角(10)、阴角(11)、凹槽(12)或者凸条(16)自身或相互呈平行、正交、斜交或立交设置；或者模壳构件的封闭空腔内设置有现浇加劲肋(18)、预制或现浇加劲杆(19)或者预制或现浇加强筋(20)中的至少一个；或者现浇加劲肋(18)或者预制或现浇加劲杆(19)中的至少一个露出模壳构件外；或者现浇加劲肋(18)、预制或现浇加劲杆(19)或者预制或现浇加强筋(20)上还有增强物(6)露出；或者现浇加劲肋(18)、预制或现浇加劲杆(19)或者预制或现浇加强筋(20)叠合有叠合层(8)。

9、  根据权利要求1至7中任一权利要求所述的一种模壳构件，其特征在于所述的模壳构件的封闭空腔内填充有轻质材料(21)；或者上板(1)或周围侧壁(2)中的至少一个为可拆卸的活动部件；或者上板(1)或周围侧壁(2)中的至少一个有可拆卸的活动部件；或者模壳构件上设置有连接件(22)；或者至少两个模壳构件之间彼此由连接件(22)连接构成成组组件，模壳构件之间构成内肋模腔(23)；或者至少两个以上模壳构件通过挑板(7)连接构成成组组件，模壳构件之间构成内肋模腔(23)，或者模壳构件上设置有搬运件(9)；或者内肋模腔(23)内设置有固定或活动的撑拉件(24)；或者挑板(7)或内肋模腔(23)上设置有箍筋(25)；或者挑板(7)或内肋模腔(23)上设置有肋筋定位的定位构件(26)；或者挑板(7)或内肋模腔(23)上设置有提高现浇砼与挑板(7)或内肋模腔(23)结合力或抗剪力的粗糙、划毛、凹凸、折形筋、波形筋、直筋或者弯筋中的至少一种。

10、  根据权利要求1至7中任一权利要求所述的一种模壳构件，其特征在于下底板(3)为水泥砂浆、砼、轻质砼、聚合物砼或者聚合物砂浆的下底，上板(1)或周围侧壁(2)为水泥纤维、水泥纤维网、水泥钢筋网、水泥钢丝网、砼板、木胶板、竹胶板、塑料或者金属压型板；或者上板(1)或周围侧壁(2)均叠合有叠合层(8)；或者上板(1)、周围侧壁(2)或者下底板(3)中的至少一个与叠合层(8)为一体成型的整体；或者上板(1)、周围侧壁(2)或者下底板(3)彼此之间部分或全部通过叠合层(8)相互连接围合成空腔体；或者上板(1)、周围侧壁(2)或者下底板(3)彼此之间通过叠合层(8)相互连接围合成空腔体。

一种模壳构件
本申请为申请日为2003年10月1日、申请号为200310100984.2、名称为“一种模壳构件”的发明专利申请的分案申请。
(一)技术领域
本发明涉及一种模壳构件。
(二)背景技术
目前，现浇砼空心楼盖是应用较广的楼盖结构形式，其内填充的轻质永久胎模有空心管和模壳构件。如申请人于1999年11月29日申请的专利号为ZL99249798.1、名称为“钢筋砼填充用纤维增强型薄壁构件”实用新型专利，它公开了一种薄壁模壳构件，包括上板、周围侧壁、下底，上板、周围侧壁、下底围成多面体空腔。又如申请人于2001年11月23日申请的申请号为01140106.0、公开号为CN1356442、名称为“一种现浇钢筋砼楼板用空腔结构模壳”发明专利申请，它公开的模壳构件包括“上板、周围侧壁、下底，上板、周围侧壁、下底围成多面体模壳构件，这种模壳构件具有重量轻、强度高、结构简单、施工运输方便等特点。但是，这种模壳构件内无加强构造，因而模壳构件的整体强度和刚度较差，易出现模壳构件破损的现象，应用于现浇砼空心楼盖后，也不能较好地参与现浇砼空心楼盖的受力与传力。因此，研制一种新型的模壳构件已为急需。
(三)发明内容
本发明的目的在于提供一种模壳构件，具有强度高、刚度大、不易破损、能参与楼盖的受力与传力、制作容易、生产效率高、成本低等特点。
本发明的解决方案是在现有技术的基础上，包括上板、周围侧壁和下底板，上板、周围侧壁和下底板围合成空腔体，其特征在于空腔体的上板、周围侧壁或下底板的至少一个基层叠合有至少一片预制加劲肋板，预制加劲肋板与基层叠合成整体，预制加劲肋板与基层叠合的接合部位为放大根部。这样，由于模壳构件内设置有预制加劲肋板，预制加劲肋板与基层叠合成整体，因而模壳构件的强度高、刚度大、不易出现模壳构件破损的现象，且能参与楼盖的受力与传力；同时，由于加劲肋板为预制加劲肋板，因而在模壳构件制作前，可预先批量制作，然后在模壳构件制作时，将预制加劲肋板叠合到设计的相应部位，与基层叠合成整体，因而其制作容易、生产效率高、成本低。此外，模壳构件还具有结构简单、抗变形、抗振动性能优良、施工方便、施工速度快等特点，从而达到了本发明的目的，适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心楼盖、屋盖、墙体、基础底板以及空腹桥梁使用，尤其适用于空心无梁楼盖使用。
本发明的特征还在于放大根部设置于上板与预制加劲肋板接合部位。
本发明的特征还在于放大根部设置于下底板与预制加劲肋板接合部位。
本发明的特征还在于所述的预制加劲肋板为复合加劲肋板或空心加劲肋板。这样，采用复合预制加劲肋板或空心加劲肋板的模壳构件，强度高，而其本身重量并无明显增加，重量轻，同时，结构简单，方便设计、施工与生产单位的选用，有利于降低生产与楼盖施工成本。
本发明的特征还在于所述的预制加劲肋板为夹有轻质材料的复合加劲肋板。轻质材料可为泡沫塑料、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、发泡或加气轻质砼、岩棉、矿棉、玻璃棉、陶粒或陶粒砼等。这样，预制加劲肋板内夹有轻质材料，其重量远远小于同体积普通加劲肋的重量，使模壳构件更轻，同时并不影响强度，此外，模壳构件的保温、隔热、隔音性能更好。
本发明的特征还在于所述的预制加劲肋板的截面形状为T形、L形、工形、ㄈ形、X形或者口形。这样，制成截面形状如上述形状的预制加劲肋板，可充分满足在各种不同场合的需要，可减少制作预制加劲肋板材料的用量，在不影响受力性能的前提下，大幅度降低模壳构件的重量，使模壳构件便于应用推广。
本发明的特征还在于所述的多片预制加劲肋板呈平行、正交或斜交设置。这样，在模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中时，模壳构件内的预制加劲肋板设置的多样化，可满足各种不同设计的需要。
本发明的特征还在于所述的预制加劲肋板露出模壳构件外。这样，在模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中时，露出的预制加劲肋板和现浇砼相结合，形成了现浇砼和预制构件相结合的受力结构，使得楼盖的整体性能和力学性能更好。
本发明的特征还在于所述的预制加劲肋板与基层材质相同或不同。这样，当预制加劲肋板与基层材质相同时，两者结合亲合力更好，使二者能更好地融为一体，使模壳构件具有更好的整体性能；当预制加劲肋板与基层材质不同时，便于选择更为经济的材料作为叠合层，有利于降低生产成本，提高模壳构件的强度与刚度。
本发明的特征还在于所述的预制加劲肋板位于基层外侧或内侧。这样，可方便模壳构件的生产制作，降低生产难度，提高生产效率，有利于降低成本。
本发明的特征还在于上板、周围侧壁、下底板或预制加劲肋板内含有增强物，在上板、周围侧壁、下底板或预制加劲肋板的至少一种的体内有增强物伸入另一种的体内并锚固其中。这样，如预制加劲肋板内的增强物伸入上述上板、周围侧壁或者下底板中的壁体内并和其中的增强物连接，将上板、周围侧壁或下底板连接为一体，大大加强了模壳构件地整体性，提高了抗震性。
本发明的特征还在于所述的预制加劲肋板的叠合面伸出有筋、网、片或者丝中的至少一个并锚固在与其叠合的基层中。这样，预制加劲肋板伸出筋、网、片、丝中的至少一个并锚固在与其叠合的基层中，则模壳构件的强度更高、刚度更大、整体性更好。
本发明的特征还在于上板、周围侧壁、下底板或预制加劲肋板中的其中一种体内的增强物伸入另一种体内并与其体内增强物焊接、绑扎、铆接、螺丝连接或者挂勾成一体。这样，增强物伸入上述上板、周围侧壁或者下底板中的壁体内并和其中的增强物连接，将上板、周围侧壁、下底板或预制加劲肋板连接为一体，大大加强了模壳构件的整体性，提高了抗震性。
本发明的特征还在于下底板体内有至少一种增强物伸入周围侧壁体内并锚固其中。这样，下底板体内的增强物伸入周围侧壁体内并锚固其中，大大加强了下底板和周围侧壁的连接强度，使之更加牢固可靠，可有效防止下底板的脱落现象，防止下底板与现浇砼肋之间的裂纹产生。
本发明的特征还在于周围侧壁内有至少一种增强物伸入下底板体内并锚固其中。这样，周围侧壁内的增强物伸入下底板体内并锚固其中，大大加强了周围侧壁和下底板的连接稳固性，使模壳构件具有更加良好的整体性，可有效防止下底板的脱落现象，防止下底板与现浇砼肋之间的裂纹产生。
本发明的特征还在于所述的增强物从上板、周围侧壁、下底板或预制加劲肋板的至少一个中露出。这样，当模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中时，其外露的增强物和现浇砼相结合，大大提高了空心楼盖的整体性，使得模壳构件能参与结构共同受力，提高了楼盖的力学性能。
本发明的特征还在于所述的增强物为带状或筋状或丝状或网状的增强物。这样，增强物形式的多样化，可满足模壳构件应用和生产的需要，有利于降低生产和施工成本。
本发明的特征还在于下底板内的增强物为网状或筋状，网或筋彼此之间焊接、绑扎或者铆接为一体。这样，下底板内的网状或筋状增强物彼此之间焊接、绑扎，或者铆接为一体，大幅度提高了下底板的强度和刚度，使模壳构件具有更为良好的整体性和实用性。
本发明的特征还在于所述的增强物为钢筋、钢丝、钢筋网、钢丝网、纤维、纤维丝束、纤维网格布、无纺布、金属薄条带、有孔薄条带、包装带或者编织带中的至少一种。这样，增强物的多样性，便于生产制作模壳构件时增强物就近取材，降低材料成本，同时可满足不同的强度需要，方便不同设计的选用。
本发明的特征还在于下底板向外伸出有挑板。这样，下底板伸出有挑板，则模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中时，可省去施工模板，大大提高了施工效率。
本发明的特征还在于下底板和挑板内的增强物为钢网或钢筋，钢筋或与钢网连接的钢筋或钢网伸出挑板，或者伸出后的钢筋或钢网带有弯钩。这样，钢网或钢筋具有十分良好的强度，当模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中时，模壳构件上有钢筋或钢网伸出挑板，或者伸出后的钢筋或钢网带有弯钩，这种结构形式使增强物和现浇砼结合更牢固，从而大大提高了楼盖的强度和整体性能。
本发明的特征还在于所述的下底板叠合有叠合层，叠合层与下底板共同构成叠合下底。这样，下底板叠合有叠合层，大幅度降低了模壳构件的生产难度，同时，也大大提高了模壳构件的抗冲击破坏能力，降低了产品的损耗率，提高了模壳构件的生产效率。
本发明的特征还在于所述的叠合层本身为至少二层材料叠合的复合叠合层。这样，由多层叠合复合而成的叠合层具有良好的抗冲击性能，可大幅度降低模壳构件的损耗率，同时制作更容易、方便，有利于降低成本。
本发明的特征还在于所述的模壳构件上设置有方便搬运的搬运件。搬运件可为提手、吊钩、吊环或其它装置。这样，可十分方便地将模壳构件码放、转运、吊装和施工，降低了上述工序的工作难度和工作强度，有利于提高施工效率，降低施工成本。
本发明的特征还在于所述的模壳构件的水平剖面或竖向剖面形状为长方形、正方形、多边形、弧角多边形、倒角多边形、多弧边形、波纹形或圆形。这样，模壳构件形状的多样化，使模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中后，相应形成了各种不同形状的现浇砼结构，从而使得现浇砼空心楼盖的结构更为合理，方便了设计与施工单位选用。
本发明的特征还在于所述的模壳构件的其它部位上还设置有倒角、阴角、凹槽、凹坑、孔洞、凸台模块、凸条或者阳角中的至少一个。这样，当模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中后，现浇砼浇入倒角、阴角、凹槽、凹坑、孔洞中，相应可形成局部的现浇砼加强构造；模壳构件上设置的凸台模块、凸条、阳角可将楼盖中不受力的砼抽空，进一步减轻楼盖自身的重量，节约砼的用量，降低楼盖的成本，同时也改善楼盖的性能。
本发明的特征还在于所述的倒角、阴角、凹槽或者凸条自身或相互呈平行、正交、斜交或立交设置。这样，当模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中后，模壳构件上的倒角、阴角、凹槽、凸条自身或相互呈平行、正交、斜交或立交设置或形成网格，在上述部位浇筑砼后，相应形成了平行、正交、斜交或立交的现浇砼加强构造，大大改善了现浇砼空心楼盖的力学性能。
本发明的特征还在于所述的模壳构件的封闭空腔内设置有现浇加劲肋、预制或现浇加劲杆或者预制或现浇加强筋中的至少一个。这样，当模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中后，模壳构件内设置的现浇加劲肋、预制或现浇加劲杆、预制或现浇加强筋可以和现浇砼形成现浇与预制相结合的复合结构，优化了现浇砼空心楼盖内部受力体系。
本发明的特征还在于所述的现浇加劲肋或者预制或现浇加劲杆中的至少一个露出模壳构件外。这样，当模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中后，模壳构件外露的现浇加劲肋、预制或现浇加劲杆、预制或现浇加强筋可以和现浇砼形成现浇与预制相结合的复合结构，优化了现浇砼空心楼盖内部受力体系。
本发明的特征还在于所述的现浇加劲肋、预制或现浇加劲杆或者预制或现浇加强筋上还有增强物露出。这样，若其上还有增强物露出，则模壳构件与现浇砼粘结更牢，楼盖的整体性更好。
本发明的特征还在于所述的现浇加劲肋、预制或现浇加劲杆或者预制或现浇加强筋叠合有叠合层。这样，若叠合有叠合层，则现浇加劲肋、预制或现浇加劲杆、预制或现浇加强筋的制作更方便，强度也更高。
本发明的特征还在于所述的模壳构件的封闭空腔内填充有轻质材料。这样，大大提高了模壳构件的抗冲击性能，减少了产品在施工应用过程中的破损率。同时，还使模壳构件具有更好的隔音、隔热、保温性能；轻质材料可为泡沫塑料、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、发泡或加气轻质砼、岩棉、矿棉、玻璃棉、陶粒或陶粒砼等，其轻质材料种类的多样性，便于生产时就近取材，有利于降低生产成本。
本发明的特征还在于所述的上板或周围侧壁中的至少一个为可拆卸的活动部件。这样，可随时方便检查模壳构件内部的情况，同时也可随时在模壳构件的内部部分或全部填充轻质材料，或者在模壳构件内部安装其它部件，如接线盒、水电管线、消防淋喷头等。
本发明的特征还在于所述的上板或周围侧壁中的至少一个有可拆卸的活动部件。这样，可随时方便检查模壳构件内部的情况，同时也可随时在模壳构件的内部部分或全部填充轻质材料，或者在模壳构件内部安装其它部件，如接线盒、水电管线、消防淋喷头等。
本发明的特征还在于所述的模壳构件上设置有连接件。连接件可为钢筋、钢筋网、钢丝、钢丝网、角钢、槽钢、L型钢、T型钢、卡套、螺栓、公母槽、承插件、锯齿件、凸槽、凹槽、卡口、卡套、孔洞、预埋铁件等。这样，当模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中后，模壳构件上设置的连接件能够有效、可靠地控制模壳构件之间的距离，控制现浇砼肋的宽度和高度，保证楼盖内部结构的浇筑质量；同时，也有利于模壳构件彼此之间的连接定位，或者构成成组构件，加快施工速度。
本发明的特征还在于所述的至少两个模壳构件之间彼此由连接件连接构成成组组件，模壳构件之间构成内肋模腔。这样，当模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中后，现浇砼进入内肋模腔中，形成了现浇砼内肋，提高了楼盖的力学性能；同时，模壳构件通过连接件联接为一体，构成了模壳构件组件，因而，大大提高了楼盖的施工效率和施工速度。
本发明的特征还在于至少两个以上模壳构件通过挑板连接构成成组组件，模壳构件之间构成内肋模腔，或者模壳构件上设置有搬运件。这样，下底板伸出有挑板，则模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中时，可省去施工模板，大大提高了施工效率；若多个模壳构件通过挑边连接成成组模壳构件，则模壳构件的施工效率更高，施工成本更低。
本发明的特征还在于所述的内肋模腔内设置有固定或活动的撑拉件。这样，在模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中时，施工布设更方便；若撑拉件为活动撑拉件，在模壳构件安装完毕后，可将活动撑拉件拆卸回收二次使用，降低模壳构件的生产成本，同时，拆卸撑拉件后，钢筋可十分方便地布设于内肋模腔中，砼也可顺畅地浇入内肋模腔中，施工更方便，施工效率更高。
本发明的特征还在于挑板或内肋模腔上设置有箍筋。这样，挑板或内肋模腔上设置箍筋解决了现浇砼肋扎设钢筋时，箍筋不方便放入并绑扎的难度，大大提高了施工效率，同时，也改善了现浇砼楼盖的综合性能。
本发明的特征还在于挑板或内肋模腔上设置有肋筋定位的定位构件。定位构件可为拉环、拉钩、铁丝、支撑脚、小凸块、小凸钉或其它装置。这样，当模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中后，可对模壳构件进行准确定位，防止模壳构件在浇筑砼时上浮、移位等现象产生，同时，也可对钢筋进行限位，有效地保证楼盖的浇筑质量。
本发明的特征还在于挑板或内肋模腔上设置有提高现浇砼与挑板或内肋模腔结合力或抗剪力的粗糙、划毛、凹凸、折形筋、波形筋、直筋或者弯筋中的至少一种。这样，挑板或内肋模腔上设置有粗糙面、划毛面、凹凸、折形筋、波形筋、直筋、弯筋中的至少一种，大大提高了现浇砼与挑板或内肋模腔之间的结合力和抗剪力，使得底板和现浇砼结合更牢固，大大改善了楼盖的整体性能。
本发明的特征还在于下底板为水泥砂浆、砼、轻质砼、聚合物砼或者聚合物砂浆的下底，上板或周围侧壁为水泥纤维、水泥纤维网、水泥钢筋网、水泥钢丝网、砼板、木胶板、竹胶板、塑料或者金属压型板。这样，下底、上板和周围侧壁制作材料的多样化，可使模壳构件充分满足各种不同情况的需要，有利于降低产品成本。
本发明的特征还在于上板或周围侧壁均叠合有叠合层。
本发明的特征还在于上板、周围侧壁或者下底板中的至少一个与叠合层为一体成型的整体。这样，上板、周围侧壁、下底板中的至少一个与叠合层为一体成型的整体，因而模壳构件各部件可分别生产制作，通过各部件上的叠合层彼此可组装成模壳构件整体，既可在生产厂家组装，也可在施工现场组装，从而可大大提高生产效率，方便搬运与施工，降低模壳构件的损耗率。
本发明的特征还在于上板、周围侧壁或者下底板彼此之间部分或全部通过叠合层相互连接围合成空腔体。
本发明的特征还在于上板、周围侧壁或者下底板彼此之间通过叠合层相互连接围合成空腔体。这样，上板、周围侧壁、下底板彼此之间通过叠合层相互连接围合模壳构件整体，可预先生产各部件，提高生产效率，方便模壳构件的各组成部件的搬运，模壳构件既可在生产时组装，也可以在施工现场进行组装，从而提高生产效率，降低材料损耗，降低生产成本。
(四)附图说明
图1是本发明实施例1的结构示意图。附图中，1为上板，2为周围侧壁，3为下底板，4为预制加劲肋板，以下各附图中，编号相同的，其说明相同。如图1所示，上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体，其空腔体内设置并叠合有预制加劲肋板4，预制加劲肋板4嵌入下底板3的基层内叠合成整体。
图2是本发明实施例2的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体，其空腔体内设置并叠合有预制加劲肋板4，其预制加劲肋板4为空心加劲肋板。
图3是本发明实施例3的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体，其空腔体内设置并叠合有预制加劲肋板4，其加劲肋板4为夹有轻质材料5的复合加劲肋板，图示轻质材料5为膨胀珍珠岩。
图4是本发明实施例4的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体，其空腔体内设置并叠合有预制加劲肋板4，其预制加劲肋板4的截面形状为T形。
图5是本发明实施例5的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体，其空腔体内设置并叠合有预制加劲肋板4，其多片加劲肋板4在空腔体内彼此呈平行设置。
图6是本发明实施例6的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体，其空腔体内设置并叠合有预制加劲肋板4，其加劲肋板4有部分露于空腔体外部。
图7是本发明实施例7的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体，其空腔体内设置并叠合有预制加劲肋板4，其叠合层4的材质与基层材质不相同。
图8是本发明实施例8的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体，其空腔体内设置并叠合有预制加劲肋板4，其预制加劲肋板4位于基层内侧。
图9是本发明实施例9的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体，其空腔体内设置并叠合有预制加劲肋板4，其上板1和周围侧壁2中均设置有增强物6，周围侧壁2中有增强物6伸入上板1的体内并锚固其中。
图10是本发明实施例10的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体，其空腔体内设置并叠合有预制加劲肋板4，其预制加劲肋板4与下底板3的基层的叠合面上伸出有钢筋并锚固于下底板3的基层内部。
图11是本发明实施例11的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体，其空腔体内设置并叠合有预制加劲肋板4，其预制加劲肋板4与下底板3的基层的叠合面上伸出有钢筋，并与下底板3的基层内部的钢筋绑扎为一体锚固。
图12是本发明实施例12的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体，其空腔体内设置并叠合有预制加劲肋板4，其下底板3内的增强物6伸入并锚固于周围侧壁2的内部。
图13是本发明实施例13的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体，其空腔体内设置并叠合有预制加劲肋板4，其周围侧壁2内的增强物6伸入并锚固于下底板3的内部。
图14是本发明实施例14的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体，其空腔体内设置并叠合有预制加劲肋板4，其下底板3内的增强物6从周围侧壁2的下部向外露出。
图15是本发明实施例15的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体，其空腔体内设置并叠合有预制加劲肋板4，其上板1、周围侧壁2和下底板3内的增强物6为网格状。
图16是本发明实施例16的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体，其空腔体内设置并叠合有预制加劲肋板4，周围侧壁2和下底板3内的增强物6为网格状，其两者中的增强物6彼此搭接连接为一体。
图17是本发明实施例17的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体，其空腔体内设置并叠合有预制加劲肋板4，其周围侧壁2中设置的增强物6为薄条带，下底板3内的增强物6为纤维网格布。
图18是本发明实施例18的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体，其空腔体内设置并叠合有预制加劲肋板4，周围侧壁2中设置的增强物6为薄条带，下底板3内的增强物6为纤维网格布，其下底板3向外伸出有挑板7。
图19是本发明实施例19的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体，其空腔体内设置并叠合有预制加劲肋板4，下底板3向外伸出有挑板7，其下底板3内设置有钢筋和钢丝网，同时有钢筋从挑板7上向外伸出后折成弯钩。
图20是本发明实施例20的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体，其空腔体内设置并叠合有预制加劲肋板4，其下底板3上还叠合有叠合层8，叠合层8与下底板3共同构成叠合下底。
图21是本发明实施例21的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体，其空腔体内设置并叠合有预制加劲肋板4，其空腔体的水平剖面形状为多边形。
图22是本发明实施例22的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体，其空腔体内设置并叠合有预制加劲肋板4，其空腔体上还同时设置有凹槽12、凹坑13、孔洞14、凸台模块15和阳角17。
图23是本发明实施例23的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体，其空腔体内设置并叠合有预制加劲肋板4，其空腔体上还同时设置有倒角10、阴角11、凹槽12和凸条16。
图24是本发明实施例24的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体，其空腔体内设置并叠合有预制加劲肋板4，其空腔体的封闭空腔内还设置有现浇加劲肋18、预制加劲杆19和现浇加强筋20，同时，现浇加劲肋18和预制加劲杆19有部分露出模壳构件外。
图25是本发明实施例25的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体，其空腔体内设置并叠合有预制加劲肋板4，其空腔体的封闭空腔内还设置有轻质材料21，图示轻质材料21为膨胀珍珠岩。
图26是本发明实施例26的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体，其空腔体内设置并叠合有预制加劲肋板4，其上板1为活动可拆卸的扣合盖板。
图27是本发明实施例27的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体，其空腔体内设置并叠合有预制加劲肋板4，其空腔体上设置有用于彼此连接用的连接件22，图示连接件22为杆件。
图28是本发明实施例28的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体，其空腔体内设置并叠合有预制加劲肋板4，空腔体上还设置有用于彼此连接用的连接件22，其两个空腔体通过连接件22联接为一体，空腔体之间构成内肋模腔23。
图29是本发明实施例29的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体，其空腔体内设置并叠合有预制加劲肋板4，下底板3伸出挑板7，其多个空腔体通过挑板7连接成成组模壳构件，空腔体之间构成内肋模腔23，同时，在周围侧壁2上还设置有搬运件9。
图30是本发明实施例30的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体，其空腔体内设置并叠合有预制加劲肋板4，下底板3伸出挑板7，多个空腔体通过挑板7连接成成组模壳构件，空腔体之间构成内肋模腔23，其内肋模腔23内设置有固定的撑拉件24。
图31是本发明实施例31的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体，其空腔体内设置并叠合有预制加劲肋板4，下底板3伸出挑板7，多个空腔体通过挑板7连接成成组模壳构件，空腔体之间构成内肋模腔23，其内肋模腔23的壁做搓毛处理，挑板7上设置有外露直筋网。
图32是本发明实施例32的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体，其空腔体内设置并叠合有预制加劲肋板4，其上板1的壁为水泥纤维网壁。
图33是本发明实施例33的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体，其空腔体内设置并叠合有预制加劲肋板4，上板1上相连有叠合层8，并为一体成型的整体，其上板1和周围侧壁2之间通过叠合层8相互连接成一体。
图34是本发明实施例34的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体，其空腔体内设置并叠合有预制加劲肋板4，空腔体内设置有叠合层8，其上板1、周围侧壁2和下底板3彼此之间通过叠合层8相互连接围合成空腔体。
(五)具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
本发明如附图所示，包括上板1、周围侧壁2和下底板3，上板1、周围侧壁2和下底板3围合成空腔体，其特征在于空腔体的上板1、周围侧壁2或下底板3的至少一个基层叠合有至少一片预制加劲肋板4，预制加劲肋板4与基层叠合成整体，预制加劲肋板4与基层叠合的接合部位为放大根部。图1是本发明实施例1的结构示意图。附图中，1为上板，2为周围侧壁，3为下底板，4为预制加劲肋板，以下各附图中，编号相同的，其说明相同。如图1所示，上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体，其空腔体内设置并叠合有预制加劲肋板4，预制加劲肋板4嵌入下底板3的基层内叠合成整体。如图1、图4、图5、图8或图27所示，空腔体的上板1、周围侧壁2或下底板3的基层叠合有预制加劲肋板4，预制加劲肋板4与基层叠合成整体，预制加劲肋板4与基层叠合的接合部位有为放大根部。
本发明的特征还在于放大根部设置于上板1与预制加劲肋板4接合部位。如图4所示，放大根部设置于上板1与预制加劲肋板4接合部位。
本发明的特征还在于放大根部设置于下底板3与预制加劲肋板4接合部位。如图1、图5、图8或图27所示，放大根部设置于下底板3与预制加劲肋板4接合部位。
本发明的特征还在于所述的预制加劲肋板3为复合加劲肋板或空心加劲肋板。图2是本发明实施例2的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体，其空腔体内设置并叠合有预制加劲肋板4，其预制加劲肋板4为空心加劲肋板。
本发明的特征还在于所述的预制加劲肋板4为夹有轻质材料5的复合加劲肋板。图3是本发明实施例3的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体，其空腔体内设置并叠合有预制加劲肋板4，其加劲肋板4为夹有轻质材料5的复合加劲肋板，图示轻质材料5为膨胀珍珠岩。
本发明的特征还在于所述的预制加劲肋板4的截面形状为T形、L形、工形、ㄈ形、X形或者口形。图4是本发明实施例4的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体，其空腔体内设置并叠合有预制加劲肋板4，其预制加劲肋板4的截面形状为T形。
本发明的特征还在于所述的多片预制加劲肋板4呈平行、正交或斜交设置。图5是本发明实施例5的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体，其空腔体内设置并叠合有预制加劲肋板4，其多片加劲肋板4在空腔体内彼此呈平行设置。
本发明的特征还在于所述的预制加劲肋板4露出模壳构件外。图6是本发明实施例6的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体，其空腔体内设置并叠合有预制加劲肋板4，其加劲肋板4有部分露于空腔体外部。
本发明的特征还在于所述的预制加劲肋板4与基层材质相同或不同。图7是本发明实施例7的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体，其空腔体内设置并叠合有预制加劲肋板4，其叠合层4的材质与基层材质不相同。
本发明的特征还在于所述的预制加劲肋板4位于基层外侧或内侧。图8是本发明实施例8的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体，其空腔体内设置并叠合有预制加劲肋板4，其预制加劲肋板4位于基层内侧。
本发明的特征还在于上板1、周围侧壁2、下底板3或预制加劲肋板4内含有增强物6，在上板1、周围侧壁2、下底板3或预制加劲肋板4的至少一种的体内有增强物6伸入另一种的体内并锚固其中。图9是本发明实施例9的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体，其空腔体内设置并叠合有预制加劲肋板4，其上板1和周围侧壁2中均设置有增强物6，周围侧壁2中有增强物6伸入上板1的体内并锚固其中。
本发明的特征还在于所述的预制加劲肋板4的叠合面伸出有筋、网、片或者丝中的至少一个并锚固在与其叠合的基层中。图10是本发明实施例10的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体，其空腔体内设置并叠合有预制加劲肋板4，其预制加劲肋板4与下底板3的基层的叠合面上伸出有钢筋并锚固于下底板3的基层内部。
本发明的特征还在于上板1、周围侧壁2、下底板3或预制加劲肋板4中的其中一种体内的增强物6伸入另一种体内并与其体内增强物6焊接、绑扎、铆接、螺丝连接或者挂勾成一体。图11是本发明实施例11的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体，其空腔体内设置并叠合有预制加劲肋板4，其预制加劲肋板4与下底板3的基层的叠合面上伸出有钢筋，并与下底板3的基层内部的钢筋绑扎为一体锚固。
本发明的特征还在于下底板3体内有至少一种增强物6伸入周围侧壁2体内并锚固其中。图12是本发明实施例12的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体，其空腔体内设置并叠合有预制加劲肋板4，其下底板3内的增强物6伸入并锚固于周围侧壁2的内部。
本发明的特征还在于周围侧壁2内有至少一种增强物6伸入下底板3体内并锚固其中。图13是本发明实施例13的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体，其空腔体内设置并叠合有预制加劲肋板4，其周围侧壁2内的增强物6伸入并锚固于下底板3的内部。
本发明的特征还在于所述的增强物6从上板1、周围侧壁2、下底板3或预制加劲肋板4的至少一个中露出。图14是本发明实施例14的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体，其空腔体内设置并叠合有预制加劲肋板4，其下底板3内的增强物6从周围侧壁2的下部向外露出。
本发明的特征还在于所述的增强物6为带状或筋状或丝状或网状的增强物。图15是本发明实施例15的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体，其空腔体内设置并叠合有预制加劲肋板4，其上板1、周围侧壁2和下底板3内的增强物6为网格状。
本发明的特征还在于下底板3内的增强物6为网状或筋状，网或筋彼此之间焊接、绑扎或者铆接为一体。图16是本发明实施例16的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体，其空腔体内设置并叠合有预制加劲肋板4，周围侧壁2和下底板3内的增强物6为网格状，其两者中的增强物6彼此搭接连接为一体。
本发明的特征还在于所述的增强物6为钢筋、钢丝、钢筋网、钢丝网、纤维、纤维丝束、纤维网格布、无纺布、金属薄条带、有孔薄条带、包装带或者编织带中的至少一种。图17是本发明实施例17的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体，其空腔体内设置并叠合有预制加劲肋板4，其周围侧壁2中设置的增强物6为薄条带，下底板3内的增强物6为纤维网格布。
本发明的特征还在于下底板3向外伸出有挑板7。图18是本发明实施例18的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体，其空腔体内设置并叠合有预制加劲肋板4，周围侧壁2中设置的增强物6为薄条带，下底板3内的增强物6为纤维网格布，其下底板3向外伸出有挑板7。
本发明的特征还在于下底板3和挑板7内的增强物6为钢网或钢筋，钢筋或与钢网连接的钢筋或钢网伸出挑板7，或者伸出后的钢筋或钢网带有弯钩。图19是本发明实施例19的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体，其空腔体内设置并叠合有预制加劲肋板4，下底板3向外伸出有挑板7，其下底板3内设置有钢筋和钢丝网，同时有钢筋从挑板7上向外伸出后折成弯钩。
本发明的特征还在于所述的下底板3叠合有叠合层8，叠合层8与下底板3共同构成叠合下底。图20是本发明实施例20的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体，其空腔体内设置并叠合有预制加劲肋板4，其下底板3上还叠合有叠合层8，叠合层8与下底板3共同构成叠合下底。
本发明的特征还在于所述的叠合层8本身为至少二层材料叠合的复合叠合层。如图20所示，上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体，其空腔体内设置并叠合有预制加劲肋板4，其下底板3上还叠合有叠合层8，叠合层8与下底板3共同构成叠合下底，其叠合层8本身为多层材料叠合的复合叠合层。
本发明的特征还在于所述的模壳构件上设置有方便搬运的搬运件9。如图20所示，上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体，其空腔体内设置并叠合有预制加劲肋板4，其下底板3上还叠合有叠合层8，叠合层8与下底板3共同构成叠合下底，其模壳构件上设置有方便搬运的搬运件9，图示搬运件9为提手。
本发明的特征还在于所述的模壳构件的水平剖面或竖向剖面形状为长方形、正方形、多边形、弧角多边形、倒角多边形、多弧边形、波纹形或圆形。图21是本发明实施例21的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体，其空腔体内设置并叠合有预制加劲肋板4，其空腔体的水平剖面形状为多边形。
本发明的特征还在于所述的模壳构件的其它部位上还设置有倒角10、阴角11、凹槽12、凹坑13、孔洞14、凸台模块15、凸条16或者阳角17中的至少一个。凹槽12、凹坑13、孔洞14、凸台模块15和阳角17。图22是本发明实施例22的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体，其空腔体内设置并叠合有预制加劲肋板4，其空腔体上还同时设置有凹槽12、凹坑13、孔洞14、凸台模块15和阳角17。图23是本发明实施例23的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体，其空腔体内设置并叠合有预制加劲肋板4，其空腔体上还同时设置有倒角10、阴角11、凹槽12和凸条16。
本发明的特征还在于所述的倒角10、阴角11、凹槽12或者凸条16自身或相互呈平行、正交、斜交或立交设置。如图23所示，上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体，其空腔体内设置并叠合有预制加劲肋板4，其倒角10、阴角11、凹槽12、凸条16自身或相互呈平行、正交、斜交或立交设置。
本发明的特征还在于所述的模壳构件的封闭空腔内设置有现浇加劲肋18、预制或现浇加劲杆19或者预制或现浇加强筋20中的至少一个。图24是本发明实施例24的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体，其空腔体内设置并叠合有预制加劲肋板4，其空腔体的封闭空腔内还设置有现浇加劲肋18、预制加劲杆19和现浇加强筋20。
本发明的特征还在于所述的现浇加劲肋18或者预制或现浇加劲杆19中的至少一个露出模壳构件外。如图24所示，现浇加劲肋18和预制加劲杆19有部分露出模壳构件外。
本发明的特征还在于所述的现浇加劲肋18、预制或现浇加劲杆19或者预制或现浇加强筋20上还有增强物6露出。
本发明的特征还在于所述的现浇加劲肋18、预制或现浇加劲杆19或者预制或现浇加强筋20叠合有叠合层8。
本发明的特征还在于所述的模壳构件的封闭空腔内填充有轻质材料21。图25是本发明实施例25的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体，其空腔体内设置并叠合有预制加劲肋板4，其空腔体的封闭空腔内还设置有轻质材料21，图示轻质材料21为膨胀珍珠岩。
本发明的特征还在于所述的上板1或周围侧壁2中的至少一个为可拆卸的活动部件。图26是本发明实施例26的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体，其空腔体内设置并叠合有预制加劲肋板4，其上板1为活动可拆卸的扣合盖板。
本发明的特征还在于所述的上板1或周围侧壁2中的至少一个有可拆卸的活动部件。
本发明的特征还在于所述的模壳构件上设置有连接件22。图27是本发明实施例27的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体，其空腔体内设置并叠合有预制加劲肋板4，其空腔体上设置有用于彼此连接用的连接件22，图示连接件22为杆件。
本发明的特征还在于所述的至少两个模壳构件之间彼此由连接件22连接构成成组组件，模壳构件之间构成内肋模腔23。图28是本发明实施例28的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体，其空腔体内设置并叠合有预制加劲肋板4，空腔体上还设置有用于彼此连接用的连接件22，其两个空腔体通过连接件22联接为一体，空腔体之间构成内肋模腔23。
本发明的特征还在于至少两个以上模壳构件通过挑板7连接构成成组组件，模壳构件之间构成内肋模腔23，或者模壳构件上设置有搬运件9。图29是本发明实施例29的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体，其空腔体内设置并叠合有预制加劲肋板4，下底板3伸出挑板7，其多个空腔体通过挑板7连接成成组模壳构件，空腔体之间构成内肋模腔23，同时，在周围侧壁2上还设置有搬运件9。
本发明的特征还在于所述的内肋模腔23内设置有固定或活动的撑拉件24。图30是本发明实施例30的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体，其空腔体内设置并叠合有预制加劲肋板4，下底板3伸出挑板7，多个空腔体通过挑板7连接成成组模壳构件，空腔体之间构成内肋模腔23，其内肋模腔23内设置有固定的撑拉件24。
本发明的特征还在于挑板7或内肋模腔23上设置有箍筋25。如图30所示，上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体，其空腔体内设置并叠合有预制加劲肋板4，下底板3伸出挑板7，多个空腔体通过挑板7连接成成组模壳构件，空腔体之间构成内肋模腔23，其内肋模腔23上设置有箍筋25。
本发明的特征还在于挑板7或内肋模腔23上设置有肋筋定位的定位构件26。图30所示，上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体，其空腔体内设置并叠合有预制加劲肋板4，下底板3伸出挑板7，多个空腔体通过挑板7连接成成组模壳构件，空腔体之间构成内肋模腔23，其内肋模腔23上设置有肋筋定位的定位构件26。
本发明的特征还在于挑板7或内肋模腔23上设置有提高现浇砼与挑板7或内肋模腔23结合力或抗剪力的粗糙、划毛、凹凸、折形筋、波形筋、直筋或者弯筋中的至少一种。图31是本发明实施例31的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体，其空腔体内设置并叠合有预制加劲肋板4，下底板3伸出挑板7，多个空腔体通过挑板7连接成成组模壳构件，空腔体之间构成内肋模腔23，其内肋模腔23的壁做搓毛处理，挑板7上设置有外露直筋网。
本发明的特征还在于下底板3为水泥砂浆、砼、轻质砼、聚合物砼或者聚合物砂浆的下底，上板1或周围侧壁2为水泥纤维、水泥纤维网、水泥钢筋网、水泥钢丝网、砼板、木胶板、竹胶板、塑料或者金属压型板。图32是本发明实施例32的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体，其空腔体内设置并叠合有预制加劲肋板4，其上板1的壁为水泥纤维网壁。
本发明的特征还在于上板1或周围侧壁2均叠合有叠合层8。如图14、图34所示，上板1和周围侧壁2均叠合有叠合层8。
本发明的特征还在于上板1、周围侧壁2或者下底板3中的至少一个与叠合层8为一体成型的整体。图33是本发明实施例33的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体，其空腔体内设置并叠合有预制加劲肋板4，上板1上相连有叠合层8，并为一体成型的整体，其上板1和周围侧壁2之间通过叠合层8相互连接成一体。
本发明的特征还在于上板1、周围侧壁2或者下底板3彼此之间部分或全部通过叠合层8相互连接围合成空腔体。
本发明的特征还在于上板1、周围侧壁2或者下底板3彼此之间通过叠合层8相互连接围合成空腔体。图34是本发明实施例34的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体，其空腔体内设置并叠合有预制加劲肋板4，空腔体内设置有叠合层8，其上板1、周围侧壁2和下底板3彼此之间通过叠合层8相互连接围合成空腔体。
本发明实施时，先预制水泥砂浆内含钢丝的预制加劲肋板4备用，然后拌制水泥砂浆，在模具内制作一层水泥砂浆一层纤维网格布(或钢丝网)，再一层水泥砂浆的多层叠合的由上板1和周围侧壁2围成的开口的层状结构的模壳构件，或者还露出有纤维网格布增强物6，在料浆未干时，将预制加劲肋板4与其浆料粘结叠合成一体，然后，再用钢丝网水泥砂浆或砼在下底板3的模具中成型下底板3，在料浆未凝结硬化时，将开口的模壳构件扣合其上，形成整体，下底板3也可带有挑板7，待料浆硬化后，养护至规定龄期，即可得到模壳构件。