线材干燥器.pdf

本发明公开了一种线材干燥器，包括水槽，所述水槽中央设有一支架，支架上设有刮水环，所述刮水环为圆锥形结构，中央设有一通孔，水槽末端设有一风机，所述水槽上设置有清洗结构，所述清洗结构一侧设置有卷收装置。本发明的有益效果是：本发明中将线材穿过刮水环，在线材输送的过程中，刮水环将线材上大部分水刮去并积聚在水槽中，线材上剩余的少部分水被风机吹干，即可快速干燥线材，板翅式换热板能够更好地对线材进行干燥。

1.一种线材干燥器，其特征在于，包括水槽（1），所述水槽（1）中央设有一支架（2），支架
（2）上设有刮水环（3），所述刮水环（3）为圆锥形结构，中央设有一通孔，水槽（1）末端设有一
风机（4），所述水槽（1）上设置有清洗结构（5），所述清洗结构（5）一侧设置有卷收装置（6）。
2.根据权利要求1所述的线材干燥器，其特征在于，所述刮水环（3）直径小于50mm。
3.根据权利要求1所述的线材干燥器，其特征在于，所述清洗结构（5）包括左封头与所
述左封头连接的自动阀。
4.根据权利要求1所述的线材干燥器，其特征在于，所述水槽（1）为板翅式换热板。

线材干燥器

技术领域

本发明涉及线材制造领域，尤其涉及一种线材干燥器。

背景技术

金属线材在进行浸洗之后需要进行干燥，普通的干燥设备干燥速度慢，并且由于
线材成捆堆放，位于内部的线材不容易被烘干，烘干时间长，耗费能源。

发明内容

本发明的目的是解决线材烘干时间长的问题而提供的一种线材干燥器。

本发明采用的技术方案是：一种线材干燥器，包括水槽，所述水槽中央设有一支
架，支架上设有刮水环，所述刮水环为圆锥形结构，中央设有一通孔，水槽末端设有一风机，
所述水槽上设置有清洗结构，所述清洗结构一侧设置有卷收装置。本发明中将线材穿过刮
水环，在线材输送的过程中，刮水环将线材上大部分水刮去并积聚在水槽中，线材上剩余的
少部分水被风机吹干，即可快速干燥线材，板翅式换热板能够更好地对线材进行干燥，清洁
结构对线材的污渍进行清洁，卷收装置对线材进行打圈工作。

作为本发明的进一步改进，所述刮水环直径小于50mm。

作为本发明的进一步改进，所述清洗结构包括左封头与所述左封头连接的自动
阀。

作为本发明的进一步改进，所述水槽为板翅式换热板。

本发明的有益效果是：本发明中将线材穿过刮水环，在线材输送的过程中，刮水环
将线材上大部分水刮去并积聚在水槽中，线材上剩余的少部分水被风机吹干，即可快速干
燥线材，板翅式换热板能够更好地对线材进行干燥。

附图说明

图1为本发明线材干燥器结构示意图。

1 水槽 2支架 3 刮水环 4 风机 5 清洗结构 6 卷收装置。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明做进一步的说明。

实施例1：一种线材干燥器，包括水槽1，所述水槽1中央设有一支架2，支架2上设有
刮水环3，所述刮水环3为圆锥形结构，中央设有一通孔，水槽1末端设有一风机4，所述水槽1
上设置有清洗结构5，所述清洗结构5一侧设置有卷收装置6，工作中将线材穿过刮水环，在
线材输送的过程中，刮水环将线材上大部分水刮去并积聚在水槽中，线材上剩余的少部分
水被风机吹干，即可快速干燥线材，板翅式换热板能够更好地对线材进行干燥，清洁结构对
线材的污渍进行清洁，卷收装置对线材进行打圈工作。

实施例2：一种线材干燥器，包括水槽1，所述水槽1中央设有一支架2，支架2上设有
刮水环3，所述刮水环3为圆锥形结构，中央设有一通孔，水槽1末端设有一风机4，所述水槽1
上设置有清洗结构5，所述清洗结构5一侧设置有卷收装置6，所述刮水环3直径为45mm。

实施例3：一种线材干燥器，包括水槽1，所述水槽1中央设有一支架2，支架2上设有
刮水环3，所述刮水环3为圆锥形结构，中央设有一通孔，水槽1末端设有一风机4，所述水槽1
上设置有清洗结构5，所述清洗结构5一侧设置有卷收装置6，所述清洗结构5包括左封头与
所述左封头连接的自动阀。

实施例4：一种线材干燥器，包括水槽1，所述水槽1中央设有一支架2，支架2上设有
刮水环3，所述刮水环3为圆锥形结构，中央设有一通孔，水槽1末端设有一风机4，所述水槽1
上设置有清洗结构5，所述清洗结构5一侧设置有卷收装置6，所述水槽1为板翅式换热板。

本领域技术人员应当知晓，本发明的保护方案不仅限于上述的实施例，还可以在
上述实施例的基础上进行各种排列组合与变换，在不违背本发明精神的前提下，对本发明
进行的各种变换均落在本发明的保护范围内。