一种耐用密封型水玻璃溶解设备技术领域
本发明涉及硅酸钠生产设备技术领域，具体而言，涉及一种耐用密封型水玻璃溶
解设备。
背景技术
泡花碱又叫水玻璃、硅酸钠(NaSiO3)。生产方法有干法和湿法两种，干法是用纯碱
和石英砂煅烧成固体水玻璃，其膜数在3.3-3.8(SiO2/NaO)，特别适合生产白碳黑(SiO2)，
该法能耗高，装置简单，投资小，固体便于运输，相同固含量耗碱少，在市场上占主导地位。
也有用芒硝代替纯碱的，但存在环保问题.湿法是用石英砂和液体烧碱加温加压，过滤.模
数小于2.8，适合用于生产层硅，偏硅等，产品为液体，需要配套锅炉。用固体生产液体很简
单，面对液体小用户有区域优势，原料模数越低越好，加温加碱加水调膜即成。本发明提供
一种水玻璃溶解滚筒，该设备是利用一定的温度和压力使物料(通常为固态硅酸钠和水)产
生溶解反应从而生成水玻璃溶液，现有蒸汽加热的结构较复杂，密封性较差，导致加热效果
较差，而且现有的滚动反应釜在使用过程中，往往不具有制动装置，一般是通过反应釜的摩
擦阻力停止，不便于在反应釜中进行取放反应材料。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐用密封型水玻璃溶解设备以达到对反应釜内部进
行蒸馏加热、对反应釜的及时制动的目的，解决现有的加热结构复杂、密封性较差以及反应
釜制动不及时的问题。
为实现本发明目的，采用的技术方案为：一种耐用密封型水玻璃溶解设备，其特征
在于，包括釜体、连接在釜体外侧的滚筒以及支承座，所述釜体与滚筒之间形成加热通道；
所述滚筒的一端设有转轴，另一端设有与加热通道连通的管体，转轴和管体均与支承座相
转动设置；所述管体的内部设有蒸汽管，且蒸汽管与管体之间设有密封圈；所述滚筒的外壁
上设有传动齿轮A和滚轮，传动齿轮A配设有驱动其转动的传动机构，滚轮配设有托轮；所述
转轴的外侧包覆有与加热通道连通的蒸汽出口，转轴的端部设有惯性轮，惯性轮配设有对
其制动的制动块；所述制动块沿惯性轮的径向方向滑动设置在支承座的侧壁上且其端部转
动设置有螺杆，螺杆与支承座之间螺纹连接；所述滚筒上还设有与釜体连通的入料口，入料
口的内孔配设有密封塞，外侧螺纹连接有锁紧盖；所述密封塞设为圆台状且密封塞与锁紧
盖之间设有弹簧。
进一步地，所述传动机构包括电机和与电机连接的变速箱，所述变速箱的输出轴
设有与传动齿轮A相啮合的传动齿轮B。
进一步地，所述支承座上设有用于安装托轮的支架，托轮转动设置在支架上且与
滚轮相接触。
进一步地，所述支承座的侧壁上设有竖直的滑槽，制动块上设有与滑槽相匹配的
凸块。
进一步地，所述制动块靠近惯性轮的一端设为与惯性轮轮廓相匹配的弧形面，弧
形面上设有耐磨橡胶垫。
采用本发明具有如下优点：
1.本申请所提供的耐用密封型水玻璃溶解设备，通过转轴和托轮的作用保证滚筒能够
顺利转动，蒸汽管将蒸汽通入到加热通道，保证釜体内的溶解温度，蒸汽管与管体之间密封
圈保证整体的密封性，从而提高了溶解的效率且保证釜体的反应温度；
2.当反应釜体需要停止运行的时候，操作拧动螺杆通过丝杆螺母结构，使惯性轮上方
的制动块向下移动，从而夹紧惯性轮的侧壁，实现快速制动的功能，便于操作者向反应釜体
内部加入原料，从而提高了操作便捷度；
3.入料口的结构采用密封塞和弹簧将其抵紧的结构，保证了密封塞能够一直将入料口
进行密封，从而保证釜体内部的密封性，相对于传统的密封盖，本结构的耐用程度更好。
附图说明
图1是本发明提供的一种耐用密封型水玻璃溶解设备的结构示意图；
图2是本发明提供的一种耐用密封型水玻璃溶解设备的A向局部示意图。
具体实施方式
下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
图1及图2出示了本发明提供的一种耐用密封型水玻璃溶解设备的结构示意图，其
特征在于，包括釜体1、连接在釜体1外侧的滚筒2以及支承座3，所述釜体1的外壁与滚筒2的
内壁之间通过若干个支撑杆连接；所述釜体1与滚筒2之间形成加热通道，加热通道包覆在
釜体1的外侧；所述滚筒2的一端设有转轴，另一端设有与加热通道连通的管体4，转轴和管
体4均与支承座3相转动设置，转轴和管体4均通过轴承与支承座3连接；所述管体4的内部设
有蒸汽管5，且蒸汽管5与管体4之间设有密封圈，密封圈采用旋转密封圈，以保证管体4与蒸
汽管5之间的密封性；所述滚筒2的外壁上设有传动齿轮A6和滚轮7，传动齿轮A6配设有驱动
其转动的传动机构，滚轮7配设有托轮8，托轮8对滚筒2的一侧实现支撑；所述转轴的外侧包
覆有与加热通道连通的蒸汽出口14，蒸汽出口14采用圆盘状，且贴附于滚筒2的外壁上，转
轴的端部设有惯性轮11，惯性轮11的轮廓面光滑平整，惯性轮11配设有对其制动的制动块
12；所述制动块12沿惯性轮11的径向方向滑动设置在支承座3的侧壁上且其端部转动设置
有螺杆13，螺杆13转动实现制动块12在竖直方向上的滑动，螺杆13与支承座3之间螺纹连
接，构成丝杆螺母副结构；所述滚筒2上还设有与釜体1连通的入料口，入料口的内孔配设有
密封塞16，外侧螺纹连接有锁紧盖17；所述密封塞16设为圆台状且密封塞16与锁紧盖17之
间设有弹簧15；所述密封塞16的小端直径小于入料口的孔径，大端直径大于入料口的口径，
锁紧盖17将密封塞16包覆在其内部并通过螺纹连接与入料口之间拧紧，弹簧15的一端与锁
紧盖17连接。从而促使密封塞16抵紧在入料口上。
所述传动机构包括电机9和与电机9连接的变速箱，所述变速箱的输出轴设有与传
动齿轮A6相啮合的传动齿轮B10，电机9对滚筒2提供转动动力。
所述支承座3上设有用于安装托轮8的支架，托轮8转动设置在支架上且与滚轮7相
接触，托轮8实现对滚筒2的支撑，实现滚筒2的转动。
所述支承座3的侧壁上设有竖直的滑槽，制动块12上设有与滑槽相匹配的凸块，保
证制动块12在竖直方向滑动，从而制动块12在螺杆13的转动过程中在竖直方向上滑动。
所述制动块12靠近惯性轮11的一端设为与惯性轮11轮廓相匹配的弧形面，弧形面
上设有耐磨橡胶垫，弧形面可快速夹持惯性轮11的外壁，实现惯性轮11的制动。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技
术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修
改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。