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一种砼空心板填充用构件，包括底板(1)、填充体(2)，填充体(2)相间排列于底板(1)上，并与之连成整体，填充体(2)间的相间内肋模腔(3)平行或正交，其特征在于所述的内肋模腔(3)中有撑拉件(4)，撑拉件(4)为桁架形撑拉件，底板(1)为砼底板。这样，砼空心板填充构件的强度与刚度更大，抗冲击性能更好，搬运与施工更方便，适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心板、空心楼盖、屋盖、基础底板、墙体和空腹桥梁使用，特别适用于空心无梁楼盖使用。

1、  一种砼空心板填充用构件，包括底板(1)、填充体(2)，填充体(2)相间排列于底板(1)上，并与之连成整体，填充体(2)间的相间内肋模腔(3)平行或正交，其特征在于所述的内肋模腔(3)中有撑拉件(4)，撑拉件(4)为桁架形撑拉件，底板(1)为砼底板。

2、  根据权利要求1所述的砼空心板填充用构件，其特征在于有至少一根纵长的钢筋(5)穿过至少一个内肋模腔(3)和至少二个填充体(2)，并连接成整体。

3、  根据权利要求1所述的砼空心板填充用构件，其特征在于所述的填充体(2)在同一轴线上至少有三个平行排列。

4、  根据权利要求1所述的砼空心板填充用构件，其特征在于所述的填充体(2)为空心或轻质实心的充填件。

5、  根据权利要求1所述的砼空心板填充用构件，其特征在于所述的填充体(2)内部或外层有结构主承力构件(6)；或者结构主承力构件(6)与底板(1)连结；或者结构主承力构件(6)连通至少三个填充体(2)；或者多个结构主承力构件(6)平行或/和正交；或者结构主承力构件(6)为板、墩、杆、桁架或有孔板中的至少一种；或者结构主承力构件(6)为砼或钢筋砼构件；或者填充体(2)内的结构主承力构件(6)与填充件(2)之间为胶结。

6、  根据权利要求1所述的砼空心板填充用构件，其特征在于所述的底板(1)的至少一侧伸出填充体(2)；或者底板(1)的同侧伸出有四个以上的填充体(2)；或者底板(1)的两侧伸出有四个以上填充体(2)；或者底板(1)上有两排填充体(2)。

7、  根据权利要求1所述的砼空心板填充用构件，其特征在于所述的填充体(2)或者底板(1)中含有增强物(7)，填充体(2)伸出有增强物(7)锚固在底板(1)内，或者底板(1)内有增强物(7)锚固在填充体(2)内；或者填充体(2)的侧壁叠合有纵肋(8)，纵肋(8)与底板(1)连结成整体；或者填充体(2)与纵肋(8)为预制填充体与现浇纵肋叠合；或者填充体(2)与纵肋(8)为预制填充体与预制纵肋叠合；或者填充体(2)与纵肋(8)为现浇填充体与预制纵肋叠合；或者纵肋(8)为水泥砂浆或砼或钢筋砼或钢筋网砼的纵肋；或者填充体(2)伸出有增强物(7)锚固在叠合纵肋(8)中；或者纵肋(8)上设置有限距墩(9)；或者纵肋(8)上与内肋模腔(3)相应的位置上设置有孔洞(10)或凹槽(11)。

8、  根据权利要求1所述的砼空心板填充用构件，其特征在于所述的填充体(2)的侧面有柱状叠合加强筋(12)与底板(1)相交；或者填充体(2)上设置有凸块(13)、钢筋垫条(14)、凹坑(15)或孔洞(10)中的至少一个；或者填充体(2)为预制件，与底板(1)胶结成整体；或者填充体(2)上设置有阴角(16)、倒角(17)或弧角(18)中的至少一个；或者填充体(2)由水泥砂浆或砼内含增强物(7)制成。

9、  根据权利要求1所述的砼空心板填充用构件，其特征在于所述的填充体(2)为轻质材料制成的实心填充体；或者填充体(2)的侧面上设置有限距墩(9)；或者底板(1)宽为400-1300mm；或者底板(1)伸出有挑边(19)，挑边(19)宽为10-110mm；或者内肋模腔(3)为倒T形内肋模腔；或者内肋模腔(3)宽为20-120mm。

10、  根据权利要求1所述的砼空心板填充用构件，其特征在于所述的填充用构件上设置有吊挂搬运件(20)；或者撑拉件(4)位于同一直线上；或者位于同一直线上的撑拉件(4)中有至少一根纵长的钢筋(5)穿过；或者撑拉件(4)位于填充体(2)的上部转角部位。

一种砼空心板填充用构件
(一)技术领域
本发明涉及一种砼空心板填充用构件。
(二)背景技术
目前，砖混结构和钢筋混凝土结构的建筑物大部份采用预制空心板作为楼盖板，这种楼盖板具有施工速度快，造价低等优点。但由于相邻两块预制空心板之间没有牢固连结，仅用水泥砂浆填缝，因而整体性差，不利于抗震，而且经常出现缝隙开裂、渗水等现象。为了解决上述问题，很多楼宇采用了现浇砼楼板(实心、空心)的方法，虽然解决了抗震和开裂等问题，但施工时要大量使用模板，不但增加了费用，而且减缓了施工速度，延长了工期。申请号为00203695.9的“一种组合砼肋楼盖板”实用新型专利，它是由预制薄板、模壳、暗肋、上板组成，各预制薄板间隔放置，在预制薄板之上固定有模壳，相邻预制薄板或模壳之间设有暗肋，上板覆盖在模壳之上，并与暗肋连接为一体。这种楼盖板虽能节省大量模板，加快施工进程，但由于模壳与预制薄板是分开的，其强度和刚度相应较差，因而存在模壳易破裂的问题，同时，模壳固定在预制薄板之上未涉及到具体的固定方式，因而现场固定较困难。而专利号为93206310.1的模壳构件实用新型专利，它由侧壁与模壳上板构成空腔模壳再与下底板连接形成全封闭空腔多面体结构，其内有预制加强肋，使用时将构件置于楼层间的支撑物之上，现浇主肋、模壳构件之间彼此粘结形成整体。该种构件使用时，纯粹是一种预制填充构件，模壳体内的加强肋仅用于支承模壳，不能参与楼盖的整体受力。且应用在较大空间结构楼盖时，其受力性能随之也相应变差，现浇主肋之间无次肋连接，因而使主肋的尺寸需相应变大，或主肋的数量增加，造成材料用量增加，成本增加。为此，申请人于2001年11月15日申请了公开号为CN1349028A、名称为“一种空间结构楼盖用组合肋空腔构件”发明专利，它公开的空腔构件包括有模壳和结构底板，空腔模壳与结构底板连接成整体，其特征在于结构底板上至少有2个空腔模壳相间排列，其侧面与结构底板构成至少一条现浇结构次肋模腔，空腔模壳的其它外侧面构成现浇结构主肋或梁或墙的侧模板。这样，由于在现有技术基础上，结构底板上有至少2个空腔模壳和至少1条现浇结构次肋模腔(内肋模腔)，在结构底板上就能形成现浇的结构次肋，共同参与结构底板、主肋、上板的受力，形成双向主肋次肋受力结构，不仅解决了现有技术中存在的问题，而且还进一步提高了楼盖的整体性能、抗震性能，减少了楼盖的厚度，减轻了结构自重，降低了成本。但是这种空腔构件在搬运、施工过程中，其结构底板易出现折断现象，因而空腔构件的破损率大，搬运、施工不方便，增加了施工成本。为此，研制一种新型的砼空心板填充用构件已为急需。
(三)发明内容
本发明的目的在于提供一种砼空心板填充用构件，具有强度高、不易折断、搬运、施工方便等特点。
本发明的解决方案是在现有技术的基础上，包括底板、填充体，填充体相间排列于底板上，并与之连成整体，填充体间的相间内肋模腔平行或正交，其特征在于所述的内肋模腔中有撑拉件，撑拉件为桁架形撑拉件，底板为砼底板。这样，由于内肋模腔中有撑拉件，撑拉件为桁架形撑拉件，底板为砼底板，因而砼空心板填充构件的强度与刚度更大，抗冲击性能更好，而且其底板为砼底板，其底板更不易折断，搬运与施工更方便，从而达到本发明的目的；同时，砼空心板填充用构件还具有结构简单、制造方便、成本低等特点，适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心板、空心楼盖、屋盖、基础底板、墙体和空腹桥梁使用，特别适用于空心无梁楼盖使用。
本发明的特征还在于有至少一根纵长的钢筋穿过至少一个内肋模腔和至少二个填充体，并连接成整体。这样，至少一根纵长的钢筋穿过至少一个内肋模腔和至少二个填充体，并连接成整体，砼空心板填充用构件整体性更好。
本发明的特征还在于所述的填充体在同一轴线上至少有三个平行排列。这样，当所述砼空心板填充用构件应用于现浇砼空心板中后，大量抽空了现浇砼板内不受力的砼，形成了空心结构板，大幅度降低了楼板重量，减轻了楼板内部承力结构的恒载，使楼板结构更加轻便，承载能力更强。
本发明的特征还在于所述的填充体为空心或轻质实心的充填件。这样，可根据实际情况的不同需要，合理选用填充材料来满足使用需要，方便施工、降低成本。
本发明的特征还在于所述的填充体内部或外层有结构主承力构件。这样，在填充体内部或外层有结构主承力构件后，当所述砼空心板填充用构件应用于现浇砼空心板中后，结构主承力构件可参与结构共同受力，增强了楼板的承载能力，使楼板的结构更加合理。
本发明的特征还在于所述的结构主承力构件与底板连结。这样，当结构主承力构件与底板连结后，结构主承力构件与底板连结成了整体，当所述砼空心板填充用构件应用于现浇砼空心板中后，结构主承力构件与底板参与结构共同受力，增强了楼板的承载能力，使楼板的结构更加合理。
本发明的特征还在于所述的结构主承力构件连通至少三个填充体。这样，当所述砼空心板填充用构件应用于现浇砼空心板中后，大量抽空了现浇砼板内不承力的砼，形成了空心结构板，大幅度降低了楼板重量，减轻了楼板内部承力结构的恒载，使楼板结构更加轻便，荷载能力更强；同时，结构主承力构件参与楼板内部承力结构共同受力，可改善楼板内部承力结构。
本发明的特征还在于所述的多个结构主承力构件平行或/和正交。这样，当所述砼空心板填充用构件应用于现浇砼空心板中后，多个结构主承力构件平行或/和正交，在楼板内部形成了相互平行或正交的预制承力构件，进一步增强了现浇砼空心板的承力结构，使其能够承受更大的荷载。
本发明的特征还在于所述的结构主承力构件为板、墩、杆、桁架或有孔板中的至少一种。这样，结构主承力构件材质和构造的多样化可满足产品的不同设计要求，并可根据不同需要，采用最合理的方式。
本发明的特征还在于所述的结构主承力构件为砼或钢筋砼构件。这样，当结构主承力构件为砼或钢筋砼构件时，结构主承力构件的强度高、刚度大，同时价格便宜，可节省大量材料成本，制造方便，可实现大批量生产，并可整体一次成型。
本发明的特征还在于所述的填充体内的结构主承力构件与填充件之间为胶结。这样，当填充体内的结构主承力构件与填充件之间采用胶结的方式进行连接时，两者连接方便，使得生产砼空心板填充用构件的速度得到大幅度加快，同时，成本低，连接可靠。
本发明的特征还在于所述的底板地至少一侧伸出填充体。这样，当底板的至少一侧伸出填充体后，填充体进一步抽空了现浇砼空心板内不承力的现浇砼，大幅度地降低了现浇砼空心板的自重，同等情况下与现浇砼空心板相比，大大提高了现浇砼空心板的承载能力，使楼板的性价比更高。
本发明的特征还在于所述的底板的同侧伸出有四个以上的填充体。这样，当底板的同侧伸出有四个以上的填充体后，填充体进一步抽空了现浇砼空心板内不承力的现浇砼，大幅度地降低了现浇砼空心板的自重，同等情况下与现浇砼空心板相比，大大提高了现浇砼空心板的荷载能力，使楼板的性价比更高。
本发明的特征还在于所述的底板的两侧伸出有四个以上填充体。这样，当底板的两侧伸出有四个以上填充体后，填充体进一步抽空了现浇砼空心板内不承力的现浇砼，大幅度地降低了现浇砼空心板的自重，同等情况下与现浇砼空心板相比，大大提高了现浇砼空心板的承载能力，使楼板的性价比更高。
本发明的特征还在于所述的底板上有两排填充体。这样，当所述砼空心板填充用构件应用于现浇砼空心板中后，大量抽空了现浇砼板内不承力的砼，形成了空心结构板，大幅度降低了楼板重量，减轻了楼板内部承力结构的恒载，使楼板结构更加轻便，承载能力更强。
本发明的特征还在于所述的填充体或者底板中含有增强物，填充体伸出有增强物锚固在底板内，或者底板内有增强物锚固在填充体内。这样，设置有增强物的填充体或者底板的强度得到了大大提高。
本发明的特征还在于所述的填充体的侧壁叠合有纵肋，纵肋与底板连结成整体。这样，填充体的侧壁叠合有纵肋，纵肋与底板连结成整体，大大提高了砼空心板填充用构件的整体性能。
本发明的特征还在于所述的填充体与纵肋为预制填充体与现浇纵肋叠合。这样，现浇和预制相结合的结构形式，降低了生产难度，同时，两者结合牢固，填充体不易松动、掉落，提高了砼空心板填充用构件的质量。
本发明的特征还在于所述的填充体与纵肋为预制填充体与预制纵肋叠合。这样，填充体与纵肋均为预制构件时，两者可分开采用机械化大批量生产，降低了生产难度，提高了生产效率，降低了产品的成本。
本发明的特征还在于所述的填充体与纵肋为现浇填充体与预制纵肋叠合。这样，现浇和预制相结合的结构形式，降低了生产难度，同时，两者结合牢固，填充体不易松动、掉落，提高了砼空心板填充用构件的质量。
本发明的特征还在于所述的纵肋为水泥砂浆或砼或钢筋砼或钢筋网砼的纵肋。这样，纵肋制作材料的多样性，可方便其制作就近取材，降低了砼空心板填充用构件的成本。
本发明的特征还在于所述的填充体伸出有增强物锚固在叠合纵肋中。这样，通过增强物的连接，将填充体与叠合纵肋连结成密不可分的整体，使其在应用过程中不会开裂破坏，大大改善了砼空心板填充用构件的质量。
本发明的特征还在于于所述的纵肋上设置有限距墩。这样，通过在纵肋上设置的限距墩，可对砼空心板填充用构件进行准确限距定位，使其在应用过程中保证两者之间的距离，从而保证了现浇砼的宽度或者厚度，使施工人员易于对楼板进行质量控制。
本发明的特征还在于于所述的纵肋上与内肋模腔相应的位置上设置有孔洞或凹槽。这样，当砼空心板填充用构件应用于现浇砼空心板中时，现浇砼浇入上述孔洞或凹槽中，相应形成了贯通或者局部加强的现浇砼构件，大幅度提高了楼板的整体性能与结构承载能力。
本发明的特征还在于所述的填充体的侧面有柱状叠合加强筋与底板相交。这样，当填充体的侧面有柱状叠合加强筋与底板相交时，柱状叠合加强筋将底板与填充体连结成整体受力的构件，提高了砼空心板填充用构件的整体性和抗压、抗拉及抗剪能力。
本发明的特征还在于所述的填充体上设置有凸块、钢筋垫条、凹坑或孔洞中的至少一个。这样，当所述砼空心板填充用构件应用于现浇砼板中后，现浇砼浇入上述构造中，凸块、钢筋垫条可对钢筋进行准确定位，保证楼板的浇筑质量，现浇砼浇入凹坑或孔洞中相应形成了现浇砼承力结构构件，可有效地改善楼板的结构性能。
本发明的特征还在于所述的填充体为预制件，与底板胶结成整体。这样，现浇和预制相结合的结构形式，降低了生产难度，同时，两者结合牢固，填充体不易松动、掉落，提高了砼空心板填充用构件的质量。
本发明的特征还在于所述的填充体上设置有阴角、倒角或弧角中的至少一个。这样，当砼空心板填充用构件应用于现浇砼空心板中后，现浇砼浇入阴角、倒角或弧角中，相应可形成局部的现浇砼加强构造。
本发明的特征还在于所述的填充体由水泥砂浆或砼内含增强物制成。这样，填充体本身的强度因增强物的设置而得到了大幅度的加强，使其在运输中、施工、安装过程中不易被损坏，大大降低了砼空心板填充用构件的损耗率，降低了成本。
本发明的特征还在于所述的填充体为轻质材料制成的实心填充体。轻质材料为泡沫塑料、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、发泡或加气轻质砼、岩棉、矿棉、玻璃棉、陶粒或陶粒砼。这样，大大提高了空腔模壳的抗冲击性能，减少破损率，同时具有更好的隔音、隔热、防火性能，轻质材料的多样性可方便取材，降低生产成本。
本发明的特征还在于所述的填充体的侧面上设置有限距墩。这样，通过在填充体的侧面上设置有限距墩，可对砼空心板填充用构件进行准确限距定位，使其在应用过程中保证两者之间的距离，从而保证了现浇砼的宽度或者厚度，使施工人员易于对楼板进行质量控制。
本发明的特征还在于所述的底板宽为400-1300mm。这样，根据实际的不同需要，可生产底板宽度为400-1300mm之间的任一宽度来满足需要，大大方便了实际应用。
本发明的特征还在于所述的底板伸出有挑边，挑边宽为10-110mm。这样，当构件应用于现浇砼空心楼盖中时，向外伸出的挑边可代替施工模板，降低模板损耗，降低材料成本，同时可省去模板安装工序，加快施工速度，提高施工效率。
本发明的特征还在于所述的内肋模腔为倒T形内肋模腔。这样，由于内肋模腔为倒T形，现浇砼在内肋模腔中形成了倒T形的现浇砼肋，因而楼盖的强度与刚度更大。
本发明的特征还在于所述的内肋模腔宽为20-120mm。这样，根据实际的不同需要，可生产内肋模腔宽为20-120mm之间的任一宽度来满足需要，大大方便了实际应用。
本发明的特征还在于所述的填充用构件上设置有吊挂搬运件。吊挂搬运件可为提手、吊钩、吊环或其它装置。这样，可十分方便地将构件码放、转运、吊装和施工，降低了上述工序的工作难度和工作强度，有利于提高施工效率，降低施工成本。
本发明的特征还在于所述的撑拉件位于同一直线上。这样，当撑拉件位于同一直线上时，撑拉件可贯通受力，使砼空心板填充用构件不易受到损坏，能够有效地降低产品的损耗率。
本发明的特征还在于所述的位于同一直线上的撑拉件中有至少一根纵长的钢筋穿过。这样，纵长穿过的钢筋将位于同一直线上的撑拉件连成了整体，撑拉件可贯通受力，使砼空心板填充用构件不易受到损坏，能够有效地降低产品的损耗率。
本发明的特征还在于所述的撑拉件位于填充体的上部转角部位。这样，当撑拉件位于填充体的上部转角部位时，撑拉件所支撑的点为填充体上强度高、传力性能好的部位，因而在搬运及施工过程中，填充体上部位转角部位不易被破坏，降低了构件的损耗率。
(四)附图说明
图1是本发明实施例1的结构示意图。
图2是本发明实施例2的结构示意图。
图3是本发明实施例3的结构示意图。
图4是本发明实施例4的结构示意图。
图5是本发明实施例5的结构示意图。
图6是本发明实施例6的结构示意图。
图7是本发明实施例7的结构示意图。
图8是本发明实施例8的结构示意图。
图9是本发明实施例9的结构示意图。
图10是本发明实施例10的结构示意图。
图11是本发明实施例11的结构示意图。
图12是本发明实施例12的结构示意图。
图13是本发明实施例13的结构示意图。
图14是本发明实施例14的结构示意图。
图15是本发明实施例15的结构示意图。
图16是本发明实施例16的结构示意图。
图17是本发明实施例17的结构示意图。
图18是本发明实施例18的结构示意图。
图19是本发明实施例19的结构示意图。
图20是本发明实施例20的结构示意图。
(五)具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
本发明如附图所示，包括底板1、填充体2，填充体2相间排列于底板1上，并与之连成整体，填充体2间的相间内肋模腔3平行或正交，其特征在于所述的内肋模腔3中有撑拉件4，撑拉件4为桁架形撑拉件，底板1为砼底板。各附图中，1为底板，2为填充体，3为内肋模腔，4为撑拉件，5为钢筋，以下各附图中，编号相同的，其说明相同。如图1所示，填充体2相间排列于底板1上，并与之连成整体，填充体2间的相间内肋模腔3平行，其特征在于所述的内肋模腔3中有撑拉件4，撑拉件4为桁架形撑拉件，底板1为砼底板。
本发明的特征还在于有至少一根纵长的钢筋5穿过至少一个内肋模腔3和至少二个填充体2，并连接成整体。如图2所示，其一根纵长的钢筋5穿过内肋模腔3和填充体2，并连接成整体。
本发明的特征还在于所述的填充体2在同一轴线上至少有三个平行排列。如图3所示，其所述的填充体2在同一轴线上有五个平行排列。
本发明的特征还在于所述的填充体2为空心或轻质实心的充填件。如图3所示，其所述的填充体2为轻质实心的充填件。
本发明的特征还在于所述的填充体2内部或外层有结构主承力构件6。如图4所示，其所述的填充体2外层有结构主承力构件6。
本发明的特征还在于所述的结构主承力构件6与底板1连结。如图5所示，其所述的结构主承力构件6与底板1连结。
本发明的特征还在于所述的结构主承力构件6连通至少三个填充体2。如图5所示，其所述的结构主承力构件6连通至少三个填充体2。
本发明的特征还在于所述的多个结构主承力构件6平行或/和正交。如图5所示，其所述的多个结构主承力构件6平行。
本发明的特征还在于所述的结构主承力构件6为板、墩、杆、桁架或有孔板中的至少一种。如图6所示，其所述的结构主承力构件6为墩。
本发明的特征还在于所述的结构主承力构件6为砼或钢筋砼构件。如图6所示，其所述的结构主承力构件6为砼构件。
本发明的特征还在于所述的填充体2内的结构主承力构件6与填充件2之间为胶结。如图7所示，其所述的填充体2内的结构主承力构件6与填充件2之间为胶结。
本发明的特征还在于所述的底板1的至少一侧伸出填充体2。如图7所示，其所述的底板1的一侧伸出填充体2。
本发明的特征还在于所述的底板1的同侧伸出有四个以上的填充体2。如图7所示，其所述的底板1的同侧伸出有五个填充体2。
本发明的特征还在于所述的底板1的两侧伸出有四个以上填充体2。如图8所示，其所述的底板1的两侧分别伸出有五个填充体2。
本发明的特征还在于所述的底板1上有两排填充体2。如图9所示，其所述的底板1上有两排填充体2。
本发明的特征还在于所述的填充体2或者底板1中含有增强物7，填充体2伸出有增强物7锚固在底板1内，或者底板1内有增强物7锚固在填充体2内。如图10所示，其所述的填充体2和底板1中含有增强物7，填充体2伸出有增强物7锚固在底板1内。
本发明的特征还在于所述的填充体2的侧壁叠合有纵肋8，纵肋8与底板1连结成整体。如图11所示，其所述的填充体2的侧壁叠合有纵肋8，纵肋8与底板1连结成整体。
本发明的特征还在于所述的填充体2与纵肋8为预制填充体与现浇纵肋叠合。如图11所示，其所述的填充体2与纵肋8为预制填充体与现浇纵肋叠合。
本发明的特征还在于所述的填充体2与纵肋8为预制填充体与预制纵肋叠合。如图12所示，其所述的填充体2与纵肋8为预制填充体与预制纵肋叠合。
本发明的特征还在于所述的填充体2与纵肋8为现浇填充体与预制纵肋叠合。如图13所示，其所述的填充体2与纵肋8为现浇填充体与预制纵肋叠合。
本发明的特征还在于所述的纵肋8为水泥砂浆或砼或钢筋砼或钢筋网砼的纵肋。如图13所示，其所述的纵肋8为砼的纵肋。
本发明的特征还在于所述的填充体2伸出有增强物7锚固在叠合纵肋8中。如图14所示，其所述的填充体2伸出有增强物7锚固在叠合纵肋8中。
本发明的特征还在于于所述的纵肋8上设置有限距墩9。如图14所示，其所述的纵肋8上设置有限距墩9。
本发明的特征还在于于所述的纵肋8上与内肋模腔3相应的位置上设置有孔洞10或凹槽11。如图14所示，其所述的纵肋8上与内肋模腔3相应的位置上设置有孔洞10和凹槽11。
本发明的特征还在于所述的填充体2的侧面有柱状叠合加强筋12与底板1相交。如图15所示，其所述的填充体2的侧面有柱状叠合加强筋12与底板1相交。
本发明的特征还在于所述的填充体2上设置有凸块13、钢筋垫条14、凹坑15或孔洞10中的至少一个。如图16所示，其所述的填充体2上分别设置有凸块13、钢筋垫条14、凹坑15和孔洞10。
本发明的特征还在于所述的填充体2为预制件，与底板1胶结成整体。如图16所示，其所述的填充体2为预制件，与底板1胶结成整体。
本发明的特征还在于所述的填充体2上设置有阴角16、倒角17或弧角18中的至少一个。如图17、图18、图19所示，其所述的填充体2上分别设置有倒角17、阴角16或弧角18。
本发明的特征还在于所述的填充体2由水泥砂浆或砼内含增强物7制成。如图18所示，其所述的填充体2由水泥砂浆或砼内含增强物7制成。
本发明的特征还在于所述的填充体2为轻质材料制成的实心填充体。如图19所示，其所述的填充体2为轻质材料制成的实心填充体。
本发明的特征还在于所述的填充体2的侧面上设置有限距墩9。如图19所示，其所述的填充体2的侧面上设置有限距墩9。
本发明的特征还在于所述的底板1宽为400-1300mm。如图19所示，其所述的底板1宽为600mm。
本发明的特征还在于所述的底板1伸出有挑边19，挑边19宽为10-110mm。如图19所示，其所述的底板1伸出有挑边19，挑边19宽为60mm。
本发明的特征还在于所述的内肋模腔3为倒T形内肋模腔。如图20所示，其所述的内肋模腔3为倒T形内肋模腔。
本发明的特征还在于所述的内肋模腔3宽为20-120mm。如图20所示，其所述的内肋模腔3宽为80mm。
本发明的特征还在于所述的填充用构件上设置有吊挂搬运件20。如图20所示，其所述的填充用构件上设置有吊挂搬运件20。
本发明的特征还在于所述的撑拉件4位于同一直线上。如图20所示，其所述的撑拉件4位于同一直线上。
本发明的特征还在于所述的位于同一直线上的撑拉件4中有至少一根纵长的钢筋5穿过。如图20所示，其所述的位于同一直线上的撑拉件4中有一根纵长的钢筋5穿过。
本发明的特征还在于所述的撑拉件4位于填充体2的上部转角部位。如图20所示，其所述的撑拉件4位于填充体2的上部转角部位。
本发明实施时，可先用水泥砂浆和玻璃纤维制作填充体2，填充体2之间设置有水泥砂浆桁架形撑拉件4，使填充体2成为成串的填充体构件；然后用砼及钢丝网或钢筋网制作底板1，在其未凝结硬化时，将预制的成串的填充体2扣合其上，粘结成整体，待其凝结硬化后，养护至规定龄期，即得砼空心板填充用构件。