无毒内墙装饰革 【技术领域】
本发明涉及内墙装饰材料，具体涉及一种无毒内墙装饰革。
背景技术
现代建筑室内装饰材料多为有机材料，不少材料含有毒物质，与人体接触时，产生毒性反应，危害人体健康。现有的内墙装饰革，其配方中的增塑剂为邻苯类增塑剂，是一种有毒物质，随着人们环保健康意识的增强，一些国家已经开始严格禁止在室内装饰材料尤其是与人体接触的材料中使用邻苯类增塑剂。
另外，统计表明，在建筑物突发火灾事故时，装饰材料产生的有毒烟气往往是致人死亡的主要原因。我国已对用于公共场所的内墙装饰材料提出了新的要求，对装饰材料燃烧产生的烟气毒性有严格的限制。现有的聚氯乙烯内墙装饰材料，由于配方中含有毒组分，尽管加了阻燃剂，可使内墙装饰材料不燃烧、不助燃，但没有解决烟气毒性问题。
【发明内容】
本发明的目的，是提供一种无毒内墙装饰革。该装饰革与人体接触时，不产生毒性反应，不燃、不助燃，遇火灾时产生的烟气很少，且烟气无毒。
本发明的技术解决方案是：
一种无毒内墙装饰革，具有基层和涂布在基层上的饰层，所述饰层含如下重量份的组分：
乳液法聚氯乙烯(K＝52-67) 0～100；
乳液法聚氯乙烯(K＝70-80) 100～0；
增塑剂 30～120；
稳定剂 1～10；
消烟剂 50～300；
防霉抗菌剂 0.1～5。
所述增塑剂包括主增塑剂和辅助增塑剂。其中：主增塑剂是非邻苯类增塑剂，具体为磷酸酯类、亚磷酸酯类、脂肪酸酯类、聚酯类、环氧酯类、含氯化合物中任意一种；辅助增塑剂是氯化石蜡。
所述稳定剂是Ca-Zn复合稳定剂或Ba-Zn复合稳定剂。
所述消烟剂是含结晶水的铝或镁的氧化物。
所述防霉抗菌剂是氧化锌晶须螯合物。
所述基层是植物纤维布、纸、PVC发泡膜中任意一种。
所述PVC发泡膜含如下重量份地组分：
乳液法聚氯乙烯(K＝52-67) 200；
非邻苯类主增塑剂 1～150；
氯化石蜡辅助增塑剂 1～30；
Ca-Zn复合稳定剂 0.1～5；
物理发泡剂 0.1～10；
锑化合物阻燃剂 0.1～8；
氧化锌晶须螯合物防霉抗菌剂 0.1～10。
本发明的一种改进方案是：
所述饰层还含如下重量份的组分
发泡剂 0～20；
填料 0～200；
阻燃剂 0～20。
所述发泡剂是物理发泡剂；该物理发泡剂是将常温下呈液态的物质，用PP或PE材料包裹，制作成含液滴的微球，在受热时，液体气化，微球膨胀，从而成为闭孔的物理发泡剂。
所述填料是不含重金属的矿物粉末，具体为高岭土、碳酸钙中任意一种。
所述阻燃剂是锑氧化物。
本发明的技术效果：
由于本墙革所用的增塑剂采用非邻苯类增塑剂，无有毒组分，墙革与人接触不会产生毒性反应，遇火灾时，烟气无毒，可避免受灾人群中毒。
由于本墙革含有阻燃剂和消烟剂，墙革自身不燃，也不助燃，产生的烟气很少，可大大降低受灾人群昏迷、窒息的几率。
由于本墙革含有防霉抗菌剂，墙革不会发霉变质，使用寿命长。
概言之，采用本发明的配方和工艺制造的墙革，各项技术指标均符合最新国家标准要求，详见下表。
【附图说明】
图1是生产本无毒内墙装饰革的工艺流程图
【具体实施方式】
本无毒内墙装饰革，具有基层和涂布在基层上的饰层。
所述饰层含有组分(按重量份计)：乳液法聚氯乙烯(K＝52-67)0～100；乳液法聚氯乙烯(K＝70-80)100～0；增塑剂30～120；稳定剂1～10；消烟剂50～300；防霉抗菌剂0.1～5。
所述增塑剂包括主增塑剂和辅助增塑剂，其中：主增塑剂是非邻苯类增塑剂，具体为磷酸酯类、亚磷酸酯类、脂肪酸酯类、聚酯类、环氧酯类、含氯化合物中任意一种；辅助增塑剂是氯化石蜡。所述稳定剂是Ca-Zn复合稳定剂或Ba-Zn复合稳定剂。所述消烟剂是含结晶水的铝或镁的氧化物。所述防霉抗菌剂是氧化锌晶须螯合物。
所述基层是植物纤维布、纸、PVC发泡膜中任意一种。
所述PVC发泡膜含有组分(按重量份计)：乳液法聚氯乙烯(K＝52-67)200；非邻苯类主增塑剂1～150；氯化石蜡辅助增塑剂1～30；Ca-Zn复合稳定剂0.1～5；物理发泡剂0.1～10；锑化合物阻燃剂0.1～8；氧化锌晶须螯合物防霉抗菌剂0.1～10。所述非邻苯类主增塑剂，具体为磷酸酯类、亚磷酸酯类、脂肪酸酯类、聚酯类、环氧酯类、含氯化合物中任意一种。
本发明的饰层还含有组分(按重量份计)：发泡剂0～20；填料0～200；阻燃剂0～20。
所述发泡剂是物理发泡剂；该物理发泡剂是将常温下呈液态的物质，用PP或PE材料包裹，制作成含液滴的微球，在受热时，液体气化，微球膨胀，从而成为闭孔的物理发泡剂。所述填料为高岭土、碳酸钙中任意一种。所述阻燃剂是锑氧化物。
下面用一个具体实施例详细说明本无毒内墙装饰革的工艺步骤，参见图1。
本例中，基层选用PVC发泡膜，因此，需同时配制基层料和饰层料。分述如下：
基层PVC发泡膜配料，按配比(重量份)取
乳液法聚氯乙烯(K＝52-67) 200；
磷酸酯主增塑剂 150；
氯化石蜡辅助增塑剂 20；
Ca-Zn复合稳定剂 3；
物理发泡剂 5；
锑化合物阻燃剂 4；
氧化锌晶须螯合物防霉抗菌剂 5；
色料 适量。
将液体原料混合，再加入固体原料，持续搅拌至少30分钟，使混合料的温度不低于50℃，加入色料调色；再将混合料过滤，过100目筛，备用。
饰层配料，按配比(重量份)取
乳液法聚氯乙烯(K＝52-67) 60；
乳液法聚氯乙烯(K＝70-80) 40；
磷酸酯主增塑剂 90；
氯化石蜡辅助增塑剂 30；
Ca-Zn复合稳定剂 8；
含结晶水的氧化镁消烟剂 200；
氧化锌晶须螯合物防霉抗菌剂 3；
物理发泡剂 10；
碳酸钙粉填料 150；
锑化合物阻燃剂 5。
将液体原料混合，再加入固体原料，持续搅拌至少30分钟，使混合料的温度不低于50℃，将混合料过滤，过100目筛，备用。
将饰层混合料用涂胶机均匀涂覆在离型纸载体上，涂层厚度0.18～0.23mm；在160～180℃温度下烘干并发泡，冷却；
用涂胶机将基层混合料均匀涂布在已经冷却的饰层胶面上，涂层厚度0.38～0.42mm；在220～230℃温度下烘干并发泡，冷却后，基层与饰层复合，将其从离型纸载体上剥离下来，得墙革半成品。
在墙革半成品的饰层上加工图案，即得墙革成品。
墙革的图案设计有两种，一种是有色彩的显花图案，另一种是无色彩的隐花图案，显花图案用印刷机印花，印花温度100～140℃；隐花图案用压花机压花，压花温度80～150℃；压力5～25N/cm2。
如果基层采用纸或布，则直接将饰层混合料涂布在纸或布的表面上，经烘干、发泡、冷却后即得墙革半成品，印花、压花工艺与上述相同。