一种粉体中单质铁含量的检测方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201510838409.5

申请日:

2015.11.26

公开号:

CN106802320A

公开日:

2017.06.06

当前法律状态:

实审

有效性:

审中

法律详情:

实质审查的生效IPC(主分类):G01N 27/62申请日:20151126|||公开

IPC分类号:

G01N27/62; G01N1/34

主分类号:

G01N27/62

申请人:

苏州弗莱明磁力技术有限公司

发明人:

王路明

地址:

215000 江苏省苏州市张家港市张家港经济开发区

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明属于铁矿筛选技术领域,尤其涉及一种粉体中单质铁含量的检测方法。该粉体中单质铁含量的检测方法运用磁铁将一定量粉体中的单质铁选择提取出来,并使用质谱仪读取铁的含量,进一步换算出被检测粉体中的单质铁含量。该粉体中单质铁含量的检测方法,对粉体中单质铁的检测周期较短,检测出来的数据误差较小,适合推广使用。

权利要求书

1.一种粉体中单质铁含量的检测方法,其特征在于其步骤为:(1)、将100克被检测粉体放入500毫升烧杯中,加入280-320毫升的纯净水或酒精制成悬浮液;(2)、将一根磁棒装入不锈钢套管内,然后将装有磁棒的不锈钢套管插入步骤(1)制备好的悬浮液中搅拌30-60分钟;(3)、将装有磁棒的不锈钢套管取出,放入150毫升以上的纯净水或酒精中清洗3次;(4)、将装有磁棒的不锈钢套管用吹风机吹干;(5)、准备一只装有10-12毫升强酸的烧杯,将装有磁棒的不锈钢套管转移烧杯的正上方,从不锈钢套管中抽出磁棒,用毛刷将附着在不锈钢套管表面的磁性物质扫到烧杯中,摇动烧杯10-12分钟;(6)、用质谱仪读取烧杯内强酸中铁的含量,根据强酸中铁含量,换算出被检测粉体中的单质铁含量。2.根据权利要求1所述的一种粉体中单质铁含量的检测方法,其特征在于,所述步骤(5)中的强酸为硫酸或盐酸。3.根据权利要求1所述的一种粉体中单质铁含量的检测方法,其特征在于,所述步骤(2)中在悬浮液中搅拌30-60分钟,可以将装有磁棒的不锈钢套管固定通过摇动烧杯来实现搅拌的目的,也可以直接摇动装有磁棒的不锈钢套管来搅拌。

说明书

一种粉体中单质铁含量的检测方法

技术领域

本发明属于铁矿筛选技术领域,尤其涉及一种粉体中单质铁含量的检测方法。

背景技术

在很多工业粉体材料中,单质铁含量的高低,将直接影响到粉体材料的性能和质量。因此建立一个简单可靠的单质铁的检测方法非常重要。目前对粉体中的单质铁含量的检测没有很好的办法,而且,粉体中单质铁的检测周期较长,检测出来的数据误差较大,不能够满足现代粉体工业中对于单质铁含量检测的需求。

本发明设计了一种粉体中单质铁含量的检测方法,该粉体中单质铁含量的检测方法运用磁铁将一定量粉体中的单质铁选择提取出来,并使用质谱仪读取铁的含量,进一步换算出被检测粉体中的单质铁含量。该粉体中单质铁含量的检测方法,对粉体中单质铁的检测周期较短,检测出来的数据误差较小,适合推广使用。

发明内容

为了克服背景技术中存在的缺陷,本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种粉体中单质铁含量的检测方法,其步骤为:

(1)、将100克被检测粉体放入500毫升烧杯中,加入280-320毫升的纯净水或酒精制成悬浮液;

(2)、将一根磁棒装入不锈钢套管内,然后将装有磁棒的不锈钢套管插入步骤(1)制备好的悬浮液中搅拌30-60分钟;

(3)、将装有磁棒的不锈钢套管取出,放入150毫升以上的纯净水或酒精中清洗3次;

(4)、将装有磁棒的不锈钢套管用吹风机吹干;

(5)、准备一只装有10-12毫升强酸的烧杯,将装有磁棒的不锈钢套管转移烧杯的正上方,从不锈钢套管中抽出磁棒,用毛刷将附着在不锈钢套管表面的磁性物质扫到烧杯中,摇动烧杯10-12分钟;

(6)、用质谱仪读取烧杯内强酸中铁的含量,根据强酸中铁含量,换算出被检测粉体中的单质铁含量。

优选的所述步骤(5)中的强酸为硫酸或盐酸。

优选的所述步骤(2)中在悬浮液中搅拌30-60分钟,可以将装有磁棒的不锈钢套管固定通过摇动烧杯来实现搅拌的目的,也可以直接摇动装有磁棒的不锈钢套管来搅拌。

本发明所涉及的一种粉体中单质铁含量的检测方法,该粉体中单质铁含量的检测方法运用磁铁将一定量粉体中的单质铁选择提取出来,并使用质谱仪读取铁的含量,进一步换算出被检测粉体中的单质铁含量。该粉体中单质铁含量的检测方法,对粉体中单质铁的检测周期较短,检测出来的数据误差较小,适合推广使用。

具体实施方式

具体实施例一,一种粉体中单质铁含量的检测方法,其步骤为:

(1)、将100克被检测粉体放入500毫升烧杯中,加入280毫升的纯净水制成悬浮液;

(2)、将一根磁棒装入不锈钢套管内,然后将装有磁棒的不锈钢套管插入步骤(1)制备好的悬浮液中搅拌30分钟;

(3)、将装有磁棒的不锈钢套管取出,放入160毫升的纯净水中清洗3次;

(4)、将装有磁棒的不锈钢套管用吹风机吹干;

(5)、准备一只装有10毫升硫酸的烧杯,将装有磁棒的不锈钢套管转移烧杯的正上方,从不锈钢套管中抽出磁棒,用毛刷将附着在不锈钢套管表面的磁性物质扫到烧杯中,摇动烧杯10-12分钟;

(6)、用质谱仪读取烧杯内硫酸中铁的含量,根据硫酸中铁含量,换算出被检测粉体中的单质铁含量。

具体实施例二,一种粉体中单质铁含量的检测方法,其步骤为:

(1)、将100克被检测粉体放入500毫升烧杯中,加入290毫升的酒精制成悬浮液;

(2)、将一根磁棒装入不锈钢套管内,然后将装有磁棒的不锈钢套管插入步骤(1)制备好的悬浮液中搅拌40分钟,以将装有磁棒的不锈钢套管固定通过摇动烧杯来实现搅拌的目的;

(3)、将装有磁棒的不锈钢套管取出,放入175毫升的酒精中清洗3次;

(4)、将装有磁棒的不锈钢套管用吹风机吹干;

(5)、准备一只装有11毫升盐酸的烧杯,将装有磁棒的不锈钢套管转移烧杯的正上方,从不锈钢套管中抽出磁棒,用毛刷将附着在不锈钢套管表面的磁性物质扫到烧杯中,摇动烧杯11分钟;

(6)、用质谱仪读取烧杯内盐酸中铁的含量,根据盐酸中铁含量,换算出被检测粉体中的单质铁含量。

具体实施例三,一种粉体中单质铁含量的检测方法,其步骤为:

(1)、将100克被检测粉体放入500毫升烧杯中,加入300毫升的纯净水制成悬浮液;

(2)、将一根磁棒装入不锈钢套管内,然后将装有磁棒的不锈钢套管插入步骤(1)制备好的悬浮液中搅拌50分钟,以直接摇动装有磁棒的不锈钢套管来搅拌;

(3)、将装有磁棒的不锈钢套管取出,放入180毫升的酒精中清洗3次;

(4)、将装有磁棒的不锈钢套管用吹风机吹干;

(5)、准备一只装有11毫升硫酸的烧杯,将装有磁棒的不锈钢套管转移烧杯的正上方,从不锈钢套管中抽出磁棒,用毛刷将附着在不锈钢套管表面的磁性物质扫到烧杯中,摇动烧杯11分钟;

(6)、用质谱仪读取烧杯内硫酸中铁的含量,根据硫酸中铁含量,换算出被检测粉体中的单质铁含量。

具体实施例四,一种粉体中单质铁含量的检测方法,其步骤为:

(1)、将100克被检测粉体放入500毫升烧杯中,加入320毫升的酒精制成悬浮液;

(2)、将一根磁棒装入不锈钢套管内,然后将装有磁棒的不锈钢套管插入步骤(1)制备好的悬浮液中搅拌60分钟,以将装有磁棒的不锈钢套管固定通过摇动烧杯来实现搅拌的目的;

(3)、将装有磁棒的不锈钢套管取出,放入175毫升的纯净水中清洗3次;

(4)、将装有磁棒的不锈钢套管用吹风机吹干;

(5)、准备一只装有12毫升盐酸的烧杯,将装有磁棒的不锈钢套管转移烧杯的正上方,从不锈钢套管中抽出磁棒,用毛刷将附着在不锈钢套管表面的磁性物质扫到烧杯中,摇动烧杯12分钟;

(6)、用质谱仪读取烧杯内盐酸中铁的含量,根据盐酸中铁含量,换算出被检测粉体中的单质铁含量。

本发明所涉及的一种粉体中单质铁含量的检测方法,该粉体中单质铁含量的检测方法运用磁铁将一定量粉体中的单质铁选择提取出来,并使用质谱仪读取铁的含量,进一步换算出被检测粉体中的单质铁含量。该粉体中单质铁含量的检测方法,对粉体中单质铁的检测周期较短,检测出来的数据误差较小,适合推广使用。

显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

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本发明属于铁矿筛选技术领域,尤其涉及一种粉体中单质铁含量的检测方法。该粉体中单质铁含量的检测方法运用磁铁将一定量粉体中的单质铁选择提取出来,并使用质谱仪读取铁的含量,进一步换算出被检测粉体中的单质铁含量。该粉体中单质铁含量的检测方法,对粉体中单质铁的检测周期较短,检测出来的数据误差较小,适合推广使用。。

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