《一种堆石坝砾石土心墙底部的填筑方法.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种堆石坝砾石土心墙底部的填筑方法.pdf（6页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、10申请公布号CN103046516A43申请公布日20130417CN103046516ACN103046516A21申请号201210588184922申请日20121229E02B7/06200601E02D17/1820060171申请人中国葛洲坝集团股份有限公司地址443002湖北省宜昌市清波路1号72发明人杨忠吴建平74专利代理机构宜昌市三峡专利事务所42103代理人成钢54发明名称一种堆石坝砾石土心墙底部的填筑方法57摘要一种堆石坝砾石土心墙底部的填筑方法，在第一防渗墙上浇筑混凝土刺墙，在混凝土刺墙上留有供施工车辆进入的预留通道；二、在混凝土刺墙的内外两侧的间隙区域填筑2米厚的粘。
2、土；三、施工车辆进入到填筑巷道内，再将混凝土刺墙浇筑到顶；三、同时在混凝土廊道的下游侧用粘土形成多个粘土料台，用反铲把粘土填料甩进填筑巷道内，分层摊铺碾压填筑，直至填筑巷道内的粘土填筑完毕后，设备从顶部开出；通过上述步骤实现堆石坝砾石土心墙底部的填筑施工。本发明通过设置的混凝土刺墙形成便于填筑的填筑巷道，从而限制了高塑性粘土的流动，便于其内的设备，分层碾压摊铺，具有施工简洁、方便、实用，既节省了投资，又确保了施工质量与进度。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图2页1/1页21一种堆石坝砾石土心墙底部的填筑方法。
3、，包括设置在挡水坝的第一防渗墙（15）和第二防渗墙（16），所述的第二防渗墙（16）位于下游侧，在第二防渗墙（16）上浇筑有混凝土廊道（7），混凝土廊道（7）两端分别与左岸边坡心墙区贴坡混凝土（1）和右岸边坡心墙区贴坡混凝土（8）连接，其特征是包括以下步骤一、在第一防渗墙（15）上浇筑混凝土刺墙（9），混凝土刺墙（9）两端分别与左岸边坡心墙区贴坡混凝土（1）和右岸边坡心墙区贴坡混凝土（8）连接，在混凝土刺墙（9）上留有供施工车辆进入的预留通道（13）；二、在混凝土刺墙（9）的内外两侧的间隙区域填筑13米厚的粘土，墙内墙外对称填筑；三、施工车辆从预留通道（13）进入到混凝土刺墙（9）与混凝土廊道。
4、（7）之间的填筑巷道（17）内，再将预留通道（13）区域的混凝土刺墙（9）浇筑到顶；四、同时在混凝土廊道（7）的下游侧用粘土形成多个粘土料台（5），用反铲把粘土填料甩进填筑巷道（17）内，分层摊铺碾压填筑，直至填筑巷道（17）内的粘土填筑完毕后，设备从顶部开出；通过上述步骤实现堆石坝砾石土心墙底部的填筑施工。2根据权利要求1所述的一种堆石坝砾石土心墙底部的填筑方法，其特征是在混凝土廊道（7）的下游侧还设有水平反滤层（18），水平反滤层（18）上为砾石土填筑区（3）。3根据权利要求1所述的一种堆石坝砾石土心墙底部的填筑方法，其特征是所述的施工车辆为挖掘机（6）、推土机（10）和碾压机（12）。4。
5、根据权利要求3所述的一种堆石坝砾石土心墙底部的填筑方法，其特征是所述的碾压机（12）为振动凸碾机。5根据权利要求1所述的一种堆石坝砾石土心墙底部的填筑方法，其特征是所述的混凝土廊道（7）内设有灌浆平洞（11）。6根据权利要求1所述的一种堆石坝砾石土心墙底部的填筑方法，其特征是所述的混凝土刺墙（9）高度为911米。7根据权利要求1所述的一种堆石坝砾石土心墙底部的填筑方法，其特征是所述的混凝土廊道（7）高度为89米。8根据权利要求1所述的一种堆石坝砾石土心墙底部的填筑方法，其特征是所述的预留通道（13）宽度为1014米。权利要求书CN103046516A1/2页3一种堆石坝砾石土心墙底部的填筑方法。
6、技术领域0001本发明涉及一种水利水电工程建设挡水建筑物施工领域，特别是一种堆石坝砾石土心墙底部的填筑方法。背景技术0002挡水大坝两道防渗墙基础的结构布置在国内是首次设计，在四周封闭的填筑巷道内，上游防渗墙与下游廊道中间的填筑施工无先例借鉴。0003可供借鉴的资料为中国专利2009100587081公开了一种高塑性粘土心墙的施工方法，采用碾压施工方法对高塑性粘土带和砾石土心墙碾压，尤其是提出了一种厚重碾压的概念，存在的问题是，由于粘土的塑性高，流动性好，施工难度较大，施工周期较长。发明内容0004本发明所要解决的技术问题是提供一种堆石坝砾石土心墙底部的填筑方法，可以降低心墙底部的填筑施工难度。
7、，且施工效率高，易操作。0005为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是一种堆石坝砾石土心墙底部的填筑方法，包括设置在挡水坝的第一防渗墙和第二防渗墙，所述的第二防渗墙位于下游侧，在第二防渗墙上浇筑有混凝土廊道，混凝土廊道两端分别与左岸边坡心墙区贴坡混凝土和右岸边坡心墙区贴坡混凝土连接，包括以下步骤一、在第一防渗墙上浇筑混凝土刺墙，混凝土刺墙两端分别与左岸边坡心墙区贴坡混凝土和右岸边坡心墙区贴坡混凝土连接，在混凝土刺墙上留有供施工车辆进入的预留通道；二、在混凝土刺墙的内外两侧的间隙区域填筑13米厚的粘土，墙内墙外对称填筑；三、施工车辆从预留通道进入到混凝土刺墙与混凝土廊道之间的填筑巷道内，再。
8、将预留通道区域的混凝土刺墙浇筑到顶；四、同时在混凝土廊道的下游侧用粘土形成多个粘土料台，用反铲把粘土填料甩进填筑巷道内，分层摊铺碾压填筑，直至填筑巷道内的粘土填筑完毕后，设备从顶部开出；通过上述步骤实现堆石坝砾石土心墙底部的填筑施工。0006在混凝土廊道的下游侧还设有水平反滤层，水平反滤层上为砾石土填筑区。0007所述的施工车辆为挖掘机、推土机和碾压机。0008所述的碾压机为振动凸碾机。0009所述的混凝土廊道内设有灌浆平洞。0010所述的混凝土刺墙高度为911米。0011所述的混凝土廊道高度为89米。0012所述的预留通道宽度为1014米。0013本发明提供的一种堆石坝砾石土心墙底部的填筑方。
9、法，通过设置的混凝土刺墙形成便于填筑的填筑巷道，从而限制了高塑性粘土的流动，便于其内的设备，例如挖掘机、推说明书CN103046516A2/2页4土机和碾压机施工，分层碾压摊铺。本发明填筑方法具有施工简洁、方便、实用，既节省了投资，又确保了施工质量与进度。附图说明0014下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明图1为本发明的整体结构俯视示意图。0015图2为本发明中混凝土刺墙雨混凝土廊道之间的纵向剖面视图。0016图3为本发明中混凝土刺墙雨混凝土廊道之间填筑巷道填筑时的纵向剖面视图。0017图4为本发明中混凝土刺墙雨混凝土廊道的横向剖面视图。0018图中左岸边坡心墙区贴坡混凝土1，高塑性粘土填。
10、筑区2，砾石土填筑区3，自缷汽车4，粘土料台5，挖掘机6，混凝土廊道7，右岸边坡心墙区贴坡混凝土8，混凝土刺墙9，推土机10，灌浆平洞11，碾压机12，预留通道13，分层填筑后的高朔性粘土14，第一防渗墙15，第二防渗墙16，填筑巷道17，水平反滤层18。具体实施方式0019如图14中，一种堆石坝砾石土心墙底部的填筑方法，包括设置在挡水坝的第一防渗墙15和第二防渗墙16，所述的第二防渗墙16位于下游侧，在第二防渗墙16上浇筑有混凝土廊道7，混凝土廊道7两端分别与左岸边坡心墙区贴坡混凝土1和右岸边坡心墙区贴坡混凝土8连接，所述的混凝土廊道7内设有灌浆平洞11，所述的混凝土廊道7高度为89米。在混。
11、凝土廊道7的下游侧还设有水平反滤层18，水平反滤层18上为砾石土填筑区3。具体包括以下步骤一、如图1、3、4中，在第一防渗墙15上浇筑混凝土刺墙9，所述的混凝土刺墙9高度为911米，本例中的高度为10米。混凝土刺墙9两端分别与左岸边坡心墙区贴坡混凝土1和右岸边坡心墙区贴坡混凝土8连接，在混凝土刺墙9上留有供施工车辆进入的预留通道13，所述的预留通道13宽度为1014米，本例中设置为12米。0020二、如图1、3中，在混凝土刺墙9的内外两侧的间隙区域填筑13米厚的粘土，墙内墙外对称填筑，优选的厚度为2米。0021三、挖掘机6、推土机10和碾压机12从预留通道13进入到混凝土刺墙9与混凝土廊道7之间的填筑巷道17内，再将预留通道13区域的混凝土刺墙9浇筑到顶；本例中的碾压机12为振动凸碾机。0022四、同时在混凝土廊道7的下游侧用粘土形成多个粘土料台5，用反铲把粘土填料甩进填筑巷道17内，分层摊铺碾压填筑，直至填筑巷道17内的粘土填筑完毕后，设备从顶部开出；通过上述步骤实现堆石坝砾石土心墙底部的填筑施工。采用本发明填筑方法由于混凝土刺墙限制了高塑性粘土的流动，具有施工简洁、方便、实用，既节省了投资，又确保了施工质量与进度。说明书CN103046516A1/2页5图1图2图3说明书附图CN103046516A2/2页6图4说明书附图CN103046516A。