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1、10申请公布号CN103114720A43申请公布日20130522CN103114720ACN103114720A21申请号201310012070422申请日20130114E04G17/0020060171申请人浙江凯雄科技有限公司地址318020浙江省台州市黄岩区西城街道西城模具城72发明人张嘉敏74专利代理机构台州市中唯专利事务所33215代理人潘浙军54发明名称混凝土浇筑定位模板的组合式连接锁扣57摘要本发明公开了一种混凝土浇筑定位模板的组合式连接锁扣，整个锁扣包括卡位套、锁芯和锁头三部分；其中卡位套中设有一容置槽，容置槽的侧壁设有一旁通孔；所述锁芯的下部为本体，整个本体内置于容置。
2、槽中，本体的侧壁设有一锁定槽结构；所述锁头由大外径的连接端和小外径的锁定端构成，所述锁定端可由容置槽的旁通孔插入而与锁芯本体侧壁上的锁定槽结构卡合。本发明设计整个锁扣由多个部分组合连接而成，具有使用方便、拆卸省力、连接紧密度好的特点。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图5页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图5页10申请公布号CN103114720ACN103114720A1/1页21混凝土浇筑定位模板的组合式连接锁扣，其特征在于整个锁扣包括卡位套、锁芯和锁头三部分；其中卡位套中设有一容置槽，容置槽的侧壁设有一旁通孔；所述锁芯的下部为本体，整个本体。
3、内置于容置槽中，本体的侧壁设有一锁定槽结构；所述锁头由大外径的连接端和小外径的锁定端构成，所述锁定端可由容置槽的旁通孔插入而与锁芯本体侧壁上的锁定槽结构卡合。2如权利要求1所述的连接锁扣，其特征在于所述锁芯的顶部设有便于转动锁芯本体的旋钮结构。3如权利要求1所述的连接锁扣，其特征在于所述锁芯本体相对锁定槽结构的另一侧壁设有外螺纹，该外螺纹与所述容置槽侧壁上的内凸起相配合连接。4如权利要求13任一权项所述的连接锁扣，其特征在于所述锁定槽结构由插入孔、内圆槽和外环形槽构成；所述插入孔的高度与所述旁通孔高度相对应；所述内圆槽与插入孔的底部连通且其高度不小于插入孔的高度；所述外环形槽与插入孔的口部相通。
4、且其高度小于插入孔的高度。5如权利要求4所述的连接锁扣，其特征在于所述锁头锁定端由头部、带卡槽的颈部和连接部构成，所述头部可卡入锁定槽结构的内圆槽中，颈部可卡入锁定槽结构外环形槽中。6如权利要求1所述的连接锁扣，其特征在于所述卡位套、锁芯和锁头均采用塑料材质。权利要求书CN103114720A1/3页3混凝土浇筑定位模板的组合式连接锁扣技术领域0001本发明涉及一种锁扣，具体为一种混凝土浇筑定位模板的组合式连接锁扣。背景技术0002在混凝土浇筑过程中，为了适用大面积、多角度、多结构的混凝土浇筑面需求，会涉及到多个同种模板或不同种模板之间的组合连接，在实际工程中，大多采用简易的塑料卡扣或金属卡扣。
5、来连接，在此，现有的塑料卡扣为单卡扣式结构，结构简单而卡位不够，导致连接的紧密度不好，而且连接费力且不容易拆卸，给实际使用带来了很大不便，而金属卡扣则主要利用金属自身的弹性来锁定，一般在使用多次以后就会出现弹性不足的现象，需重新校准修理，成本高且重复利用率差。发明内容0003针对上述问题，本发明设计了一种混凝土浇筑定位模板的组合式连接锁扣，整个锁扣由多个部分组合连接而成，具有使用方便、拆卸省力、连接紧密度好的特点。0004为实现上述目的，本发明采用以下技术方案混凝土浇筑定位模板的组合式连接锁扣，其特征在于整个锁扣包括卡位套、锁芯和锁头三部分；其中卡位套中设有一容置槽，容置槽的侧壁设有一旁通孔；。
6、所述锁芯的下部为本体，整个本体内置于容置槽中，本体的侧壁设有一锁定槽结构；所述锁头由大外径的连接端和小外径的锁定端构成，所述锁定端可由容置槽的旁通孔插入而与锁芯本体侧壁上的锁定槽结构卡合。0005进一步的，上述锁芯的顶部设有便于转动锁芯本体的旋钮结构。0006进一步的，上述锁芯本体相对锁定槽结构的另一侧壁设有外螺纹，该外螺纹与所述容置槽侧壁上的内凸起相配合连接。0007进一步的，上述锁定槽结构由插入孔、内圆槽和外环形槽构成；所述插入孔的高度与所述旁通孔高度相对应；所述内圆槽与插入孔的底部连通且其高度不小于插入孔的高度；所述外环形槽与插入孔的口部相通且其高度小于插入孔的高度。0008进一步的，上。
7、述锁头锁定端由头部、带卡槽的颈部和连接部构成，所述头部可卡入锁定槽结构的内圆槽中，颈部可卡入锁定槽结构外环形槽中。0009进一步的，上述卡位套、锁芯和锁头均采用塑料材质。0010本发明锁扣由卡位套、锁芯和锁头三个配件组合连接而成，在使用时，首先把锁芯和卡位套组合在一起，使锁芯本体上锁定槽结构的插入孔位置与卡位套上的旁通孔对应，之后把它与锁头分设在两个定位模板连接孔的两侧，并把锁头的锁定端穿过连接孔并插入位于连接孔另一侧的卡位套旁通孔和锁芯插入孔中，接着通过锁芯顶部的旋钮使锁芯相对卡位套转动，此时，锁芯上锁定槽结构的插入孔与卡位套的旁通孔位置错开，锁头锁定端的头部卡入锁定槽结构的内圆槽中，锁定端。
8、颈部卡入锁定槽结构外环形槽中，此时，锁头将被锁死而不能拉出，实现了两定位模板的有效锁定，整个操作简便且非常省力。说明书CN103114720A2/3页40011而在拆卸时，只要反向转动锁芯，使锁芯上锁定槽结构的插入孔重新与卡位套的旁通孔对应，此时，锁头锁定端的头部和颈部分别脱离内圆槽和外环形槽，可省力地抽出锁头，解除两定位模板之间的约束，而拆卸下来的锁扣各部件可直接重复使用，无需校准，极大地方便了操作者使用。0012在此，以上锁扣中的卡位套、锁芯和锁头均采用塑料材质制作，不仅制造成本低，并可有效减少连接时对定位模板造成的损伤。附图说明0013图1、本发明卡位套的立体结构示意图；图2、本发明锁芯。
9、的立体结构示意图；图3、本发明锁头的立体结构示意图；图4、本发明的立体结构分解示意图；图5、本发明锁定两定位模板的剖视图。具体实施方式0014如图14所示，一种混凝土浇筑定位模板的组合式连接锁扣，整个锁扣包括卡位套1、锁芯2和锁头3三部分。0015其中卡位套1中设有一容置槽11，容置槽11的侧壁设有一旁通孔12，容置槽11的另一侧壁设置有连接定位锁芯2的内凸起111。0016所述锁芯2的顶部设有便于转动锁芯的旋钮21结构，锁芯2的下部为本体22，整个本体22内置于容置槽11中，本体22的侧壁设有一锁定槽结构221，本体22的另一侧壁设有外螺纹222，该外螺纹222与所述容置槽11侧壁上的内凸起。
10、111相配合连接，同时也可节省锁芯的用料。0017所述锁头3由大外径的连接端31和小外径的锁定端32构成。所述锁定端32可由容置槽11的旁通孔12插入而与锁芯本体22侧壁上的锁定槽结构221卡合。0018在本实施例中，本体锁定槽结构221由插入孔2211、内圆槽2212和外环形槽2213构成。所述插入孔2211的高度与所述旁通孔12高度相对应；所述内圆槽2212与插入孔2211的底部连通且其高度不小于插入孔2211的高度；所述外环形槽2212与插入孔2211的口部相通且其高度小于插入孔2211的高度。0019所述锁头锁定端32由头部321、带卡槽的颈部322和连接部323构成，所述头部321可。
11、卡入锁定槽结构221的内圆槽2212中，颈部322可卡入锁定槽结构221外环形槽2213中。0020本发明锁扣由卡位套1、锁芯2和锁头3三个配件组合连接而成，在使用时，首先把锁芯2和卡位套1组合在一起，使锁芯本体上锁定槽结构221的插入孔2211位置与卡位套1上的旁通孔12对应，之后把它与锁头3分设在两个定位模板4连接孔41的两侧，并把锁头3的锁定端32穿过连接孔41并插入位于连接孔另一侧的卡位套旁通孔12和锁芯插入孔2211中，接着通过锁芯2顶部的旋钮21使锁芯2相对卡位套1转动，此时，锁芯2上锁定槽结构221的插入孔2211与卡位套1的旁通孔12位置错开，锁头锁定端32的头部321卡入锁定。
12、槽结构221的内圆槽2212中，锁定端颈部322卡入锁定槽结构外环形槽2213中，说明书CN103114720A3/3页5此时，锁头3将被锁死而不能拉出，实现了两定位模板4的有效锁定，整个操作简便且非常省力。0021而在拆卸时，只要反向转动锁芯2，使锁芯2上锁定槽结构221的插入孔2211重新与卡位套1的旁通孔12对应，此时，锁头锁定端32的头部321和颈部322分别脱离内圆槽2212和外环形槽2213，可省力地抽出锁头3，解除两定位模板4之间的约束，而拆卸下来的锁扣各部件可直接重复使用，无需校准，极大地方便了操作者使用。0022在此，以上锁扣中的卡位套1、锁芯2和锁头3均采用塑料材质制作，各。
13、个部件通过注塑工艺分体加工而成，成本经济且加工简便，同时因其硬度与塑料模板4保持一致，不会对模板4的连接孔41造成损伤，这在一定程度上可延长模板4的使用寿命。0023以上所述，仅是本发明的较佳实施方式，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术原理对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化或修饰，仍属于本发明技术方案的范围内。说明书CN103114720A1/5页6图1说明书附图CN103114720A2/5页7图2说明书附图CN103114720A3/5页8图3说明书附图CN103114720A4/5页9图4说明书附图CN103114720A5/5页10图5说明书附图CN103114720A10。