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1、10申请公布号CN102852284A43申请公布日20130102CN102852284ACN102852284A21申请号201210336126722申请日20120901E04C5/2020060171申请人青岛森林金属制品有限公司地址266300山东省青岛胶州市云溪路中段72发明人王新民54发明名称锥套锁紧式钢筋连接接头57摘要本发明公开了一种锥套锁紧式钢筋连接接头，它包括外套筒、内芯连接件，内芯连接件设置在外套筒内，所述内芯连接件为一对，内芯连接件包括支撑座、若干锁紧件，一对内芯连接件的支撑座背靠背设置；所述外套筒为内锥外套筒，所述内锥外套筒包括中间的内锥柱筒及对称设置在内锥柱筒两。
2、端的内锥螺母，内锥螺母与内锥柱筒之间采用螺纹旋接。采用外套筒与内芯连接件相配合的锁紧结构，使用非常方便，可以实现单向夹紧或是异径连接，不需要借助任何设备，免焊接、免套扣螺纹，仅需人工用手旋合即可完成，而且连接牢固，无松动，抗拉力实验表明，紧固连接后的抗拉强度远远超过焊接结构。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页1/1页21一种锥套锁紧式钢筋连接接头，它包括外套筒、内芯连接件，内芯连接件设置在外套筒内，其特征在于所述内芯连接件为一对，内芯连接件包括支撑座、若干锁紧件，一对内芯连接件的支撑座背靠背设置；锁紧件。
3、包括锁紧头、底座端，所述底座端紧固连接在支撑座上，相邻两个锁紧件之间设有缓冲槽。2根据权利要求1所述的锥套锁紧式钢筋连接接头，其特征在于所述外套筒为内锥外套筒，所述内锥外套筒包括中间的内锥柱筒及对称设置在内锥柱筒两端的内锥螺母，内锥螺母与内锥柱筒之间采用螺纹旋接。3根据权利要求1所述的锥套锁紧式钢筋连接接头，其特征在于所述支撑座由弹性工程塑料制成，支撑座一端为圆锥体底座，另一端为圆筒支撑座，所述锁紧件紧固设置在圆筒支撑座的筒壁上。4根据权利要求1所述的锥套锁紧式钢筋连接接头，其特征在于所述锁紧件呈弧面结构，所述锁紧件的锁紧头，内侧设有多条紧固横纹或凹槽。5根据权利要求1或3所述的锥套锁紧式钢筋。
4、连接接头，其特征在于所述锁紧件的底座端设有凹槽，并通过凹槽紧固连接在弹性塑料材料的支撑座上。6根据权利要求1或3所述的锥套锁紧式钢筋连接接头，其特征在于所述锁紧件设有27片。7根据权利要求1所述的锥套锁紧式钢筋连接接头，其特征在于所述内锥外套筒的内锥柱筒外表面，两端外螺纹结构，中间部分为六面体结构或八面体结构。权利要求书CN102852284A1/2页3锥套锁紧式钢筋连接接头技术领域0001本发明属于钢筋的锁紧装置，具体涉及一种锥套锁紧式钢筋连接接头。背景技术0002在建筑等生产领域，经常遇到需要把金属线材进行连接，例如在建筑施工中常常会遇到钢筋之间相互连接的问题，一般采用焊接方式，将相邻两根。
5、钢筋的端部焊接固定在一起，焊接时需要使用焊接设备，施工现场往往在高空作业，受施工现场空间限制，使用焊接设备难度很大，存在巨大安全隐患，焊接消耗大量能源，并且对环境造成很大污染；而且焊接的接口处不够牢固，容易生锈、开焊。0003近年来，出现了一种免焊接钢筋连接装置，该装置通过螺纹连接，将相邻两根钢筋端部套扣螺纹，通过长螺母将两端连接，螺纹连接的方式工艺复杂，需要事先或现场套扣螺纹，使用钢筋套扣螺纹专用设备，仍然存在安全隐患，另外由于钢筋较长，因此套扣螺纹费时费力，生产效率低、成本高，限制了其推广应用。发明内容0004为了克服现有技术领域存在的上述问题，本发明的目的在于，提供一种锥套锁紧式钢筋连接。
6、接头，解决了现有的钢筋连接装置存在安全隐患，费时费力，限制了其推广应用的问题。0005本发明提供的锥套锁紧式钢筋连接接头，它包括外套筒、内芯连接件，内芯连接件设置在外套筒内，所述内芯连接件为一对，内芯连接件包括支撑座、若干锁紧件，一对内芯连接件的支撑座背靠背设置；锁紧件包括锁紧头、底座端，所述底座端紧固连接在支撑座上，相邻两个锁紧件之间设有缓冲槽。所述外套筒为内锥外套筒，所述内锥外套筒包括中间的内锥柱筒及对称设置在内锥柱筒两端的内锥螺母，内锥螺母与内锥柱筒之间采用螺纹旋接。所述支撑座由弹性工程塑料制成，支撑座一端为圆锥体底座，另一端为圆筒支撑座，所述锁紧件紧固设置在圆筒支撑座的筒壁上。所述锁紧。
7、件呈弧面结构，所述锁紧件的锁紧头，内侧设有多条紧固横纹或凹槽。所述锁紧件的底座端设有凹槽，并通过凹槽紧固连接在弹性塑料材料的支撑座上。所述锁紧件设有27片。所述内锥外套筒的内锥柱筒外表面，两端外螺纹结构，中间部分为六面体结构或八面体结构。0006本发明提供的锥套锁紧式钢筋连接接头，其有益效果在于，采用外套筒与内芯连接件相配合的锁紧结构，使用非常方便，可以实现单侧夹紧连接、双侧同步夹紧连接、两侧异径钢筋连接等多种连接方式，不需要借助任何设备，免焊接、免套扣螺纹，仅需人工用手旋合即可完成。而且连接牢固，无松动，抗拉力实验表明，紧固连接后的抗拉强度远远超过焊接结构。附图说明0007图1是本发明实施例。
8、的整体结构示意图。说明书CN102852284A2/2页40008图2是图1的AA向剖视结构示意图；0009图中标注00101凹槽；2锁紧头；3支撑座；4内锥柱筒；5底座端；6钢筋；7内锥螺母；8锁紧件；9缓冲槽。具体实施方式0011下面参照附图，结合实施例，对本发明提供的锥套锁紧式钢筋连接接头，进行详细的说明。0012实施例0013参照图1图2，本实施例的锥套锁紧式钢筋连接接头，它包括外套筒、内芯连接件，内芯连接件设置在外套筒内，所述内芯连接件为一对，内芯连接件包括支撑座3、若干锁紧件8，一对内芯连接件的支撑座3背靠背设置；锁紧件8采用与外套筒均采用优质钢材，锁紧件包括锁紧头2、底座端5，所。
9、述底座端5紧固连接在支撑座3上，相邻两个锁紧件8之间设有缓冲槽9。所述外套筒为内锥外套筒，所述内锥外套筒包括中间的内锥柱筒4及对称设置在内锥柱筒4两端的内锥螺母7，内锥螺母7与内锥柱筒4之间采用螺纹旋接。所述支撑座3由弹性工程塑料制成，支撑座3一端为圆锥体底座，另一端为圆筒支撑座，所述锁紧件紧固设置在圆筒支撑座3的筒壁上，缓冲槽9与支撑座3同为弹性工程塑料，一次成型制成。所述锁紧件呈弧面结构，所述锁紧件的锁紧头2，内侧设有多条紧固横纹。所述锁紧件的底座端5设有凹槽1，并通过凹槽1紧固连接在弹性塑料材料的支撑座3上。所述锁紧件设有4片。所述内锥外套筒的内锥柱筒4外表面，两端外螺纹结构，中间部分为。
10、八面体结构。0014连接钢筋6时，旋松外套筒，将需要连接的两钢筋6的端部分别插入该连接装置的两端孔径，使钢筋6的端部进入内芯连接件支撑座3的圆筒中，然后旋紧外套筒，此时外套筒的内锥螺母7的圆锥面把锁紧件压紧，将钢筋6紧固连接，锁紧件内侧的横纹增大锁紧件与螺纹钢筋6之间的摩擦力，使锁紧更加紧固。可以根据实际情况需要，旋动一端的外套筒，实现一端夹紧；还可以连接不同直径的钢筋6。不需要借助任何设备，免焊接、免套扣螺纹，仅需人工用手旋合即可完成。而且连接牢固，无松动，抗拉力实验表明，紧固连接后的抗拉强度远远超过焊接结构。说明书CN102852284A1/1页5图1图2说明书附图CN102852284A。