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1、10申请公布号CN102864760A43申请公布日20130109CN102864760ACN102864760A21申请号201210403136822申请日20121022E02B7/0620060171申请人安蓉建设总公司地址610036四川省成都市金牛区茶店子安蓉路4号72发明人王海波卢路生王永平付光均邱炽兴向尚君汪劲松詹登民周春清周志东74专利代理机构成都信博专利代理有限责任公司51200代理人舒启龙54发明名称一种寒冷地区砂砾石坝料填筑施工方法57摘要本发明公开一种寒冷地区砂砾石坝料填筑施工方法，该施工步骤包括填筑单元平面测量；填筑单元边线测量、放线基础面验收；采料、进料、卸料填。
2、筑料挖装运、坝外加水；平料、层厚控制；补充洒水；碾压；碾压质量检查；采料采用带状间隔开采方法，即在非低温季节料场开采时，在开采过程中预留带状料源供低温季节开采，利用预留的带状料源自然失水至砂砾石料中含水率低于2；砂砾石坝壳料粒径小于0075MM颗粒含量不大于3，含水率不大于5，不均匀系数CU15。本发明解决了深厚覆盖层分期坝体填筑不均匀沉降的技术难题及充分利用冬季低温季节砂砾石坝壳料填筑施工，加快了工程进度，保证了施工形象和施工质量。51INTCL权利要求书1页说明书6页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书6页附图1页1/1页21一种寒冷地区砂砾石坝料填。
3、筑施工方法，其特征在于，该施工步骤包括1）填筑单元平面测量；2）填筑单元边线测量、放线基础面验收；3）采料、进料、卸料填筑料挖装运、坝外加水；4）平料、层厚控制；5）补充洒水；6）碾压；7）碾压质量检查验收不合格，返回步骤6），验收合格转入下一单元填筑；步骤3）中，所述采料采用带状间隔开采方法，即在非低温季节料场开采时，在开采过程中预留带状料源供低温季节开采，利用预留的带状料源自然失水至砂砾石料中含水率低于2；砂砾石坝壳料粒径小于0075MM颗粒含量不大于3，含水率不大于5，不均匀系数CU15，级配控制指标为；步骤4）中，所述层厚为40CM，误差不超过10。2根据权利要求1所述的寒冷地区砂砾石。
4、坝料填筑施工方法，其特征在于，非低温季节开采带和预留低温季节开采带宽度比为73，预留带状料源高度大于6M。3根据权利要求1所述的寒冷地区砂砾石坝料填筑施工方法，其特征在于，步骤6）中，采用错位法碾压，搭接宽度不小于20CM；跨区碾压时，骑界线振压，骑线碾压最小宽度不小于50CM。4根据权利要求1所述的寒冷地区砂砾石坝料填筑施工方法，其特征在于，低温季节时，步骤4）于夜间进行，步骤6）与次日午后进行。权利要求书CN102864760A1/6页3一种寒冷地区砂砾石坝料填筑施工方法技术领域0001本发明涉及一种施工方法，特别是坝体填筑施工方法。背景技术0002砂砾石土石坝作为水利水电工程主要坝型之一。
5、，广泛应用于世界各个地区，特别是在青藏高原地区，地质结构年轻，人烟稀少，各条河流两岸孕育着丰富的砂砾石资源，可作为天然的筑坝材料。砂砾石具有易于开采、成本低廉、级配合理、施工质量易保证等特点，有着极高的利用价值。0003正常条件下砂砾石含水率较高，在低温季节施工，砂砾石上坝料易结冻，形成砂砾石结冻块体，砂砾石结冻块体在碾压过程中难以碾压密实。气温回升后，结冻块体解冻后，结冻块体分解成松散堆积体，从而影响坝体填筑质量。发明内容0004鉴于此，本发明目的在于提供一种适宜于寒冷地区利用砂砾石坝料填筑石坝的施工方法。0005为解决以上技术问题，本发明提供的技术方案是，提供一种寒冷地区砂砾石坝料填筑施工。
6、方法，该施工步骤包括00061）填筑单元平面测量；00072）填筑单元边线测量、放线基础面验收；00083）采料、进料、卸料填筑料挖装运、坝外加水；00094）平料、层厚控制；00105）补充洒水；00116）碾压；00127）碾压质量检查验收不合格，返回步骤6），验收合格转入下一单元填筑；0013步骤3）中，所述采料采用带状间隔开采方法，即在非低温季节料场开采时，在开采过程中预留带状料源供低温季节开采，利用预留的带状料源自然失水至砂砾石料中含水率低于2；砂砾石坝壳料粒径小于0075MM颗粒含量不大于3，含水率不大于5，不均匀系数CU15，级配控制指标为00140015；说明书CN102864。
7、760A2/6页40016步骤4）中，所述层厚为40CM，误差不超过10。0017优选地，非低温季节开采带和预留低温季节开采带宽度比为73，预留带状料源高度大于6M。0018优选地，步骤6）中，采用错位法碾压，搭接宽度不小于20CM；跨区碾压时，骑界线振压，骑线碾压最小宽度不小于50CM。0019优选地，低温季节时，步骤4）于夜间进行，步骤6）与次日午后进行。0020与现有技术相比，本发明解决了深厚覆盖层分期坝体填筑不均匀沉降的技术难题及充分利用冬季低温季节砂砾石坝壳料填筑施工，加快了工程进度，保证了施工形象和施工质量。本发明优化现场施工方案及施工程序，规范了砂砾石坝壳料的填筑作业流程，形成了。
8、有助于加快施工进度的流水作业组织；通过试验确定了最优碾压参数和最优含水率，提高了质量保证率，同时节约了现场施工成本，减少不必要的资源浪费；加强对岸坡、分区接头等特殊部位处理及检测频率，确保特殊部位质量可控；在冬季低温季节，根据西藏、新疆昼夜温差大的特点，通过合理规划料源开采，调整砂砾石含水率及碾压参数，确保冬季白天坝体填筑正常施工，提高寒冷地区砂砾石坝体填筑有效施工时间；用砂砾石料代替堆石料筑坝，砂砾石坝具有料源广泛、易于开采、成本节约等优点，同时减少堆石开采对地区生态环境的破坏，有利于地区生态环境保护；砂砾石料自然级配一般较好，粒径较小，有利于摊铺碾压及坝体碾压密实，质量易于控制，施工进度快。
9、。附图说明0021图1是本发明所述大坝填筑施工流程图。具体实施方式0022下面结合附图与具体实施例进行说明。0023砂砾石坝壳料填筑的主要工序包括运输、摊铺、洒水、碾压、检测等，通过现场碾压试验，确定砂砾石料的最优含水率，同时确定不同含水率对应的碾压参数，并对低温季节进行现场试验，确定低温季节砂砾石料填筑施工的最高含水率，确保低温季节填筑施工质量。在施工过程中，重点加强铺筑厚度、洒水、碾压遍数等质量控制，特别要重视岸坡、接缝等关键部位的质量控制，确保大坝填筑正常施工。施工流程如图1所示填筑单元平面测量；填筑单元边线测量、放线基础面验收；采料、进料、卸料填筑料挖装运、坝外加水；平料、层厚控制；补。
10、充洒水；碾压；碾压质量检查验收不合格，返回步骤6），验收合格转入下一单元填筑。00241、基础面验收0025（1）坝基属隐蔽工程，由监理工程师组织四方验收，验收合格后经监理工程师允许方可进行填筑。0026（2）坡岸开挖坝基及坡岸清理、渗水处理、地质构造处理，按监理要求进行，处理合格后报请监理工程师验收。00272、坝料运输及卸料0028（1）坝壳料采用25T自卸车运输。0029（2）坝料运输车辆设置料区标识牌，以区分各类上坝料。坝面上用白灰划出分界说明书CN102864760A3/6页5线，竖立料区运输车辆卸料地点。0030（3）坝壳料宜采用进占法或后退法卸料。卸料时，根据铺层厚度、汽车厢容大。
11、小，应使卸料料堆之间保持适当距离，以利推土机平料。00313、泥团等不合格料的处理0032（1）坝料开采装车时，注意分选，泥团和废料不得装车。0033（2）各料场、渣场出路口设置坝料检查站，配备专职人员检查并及时将泥团和废料捡出。0034（3）在坝体作业面设置专职队伍，在摊铺过程中及时将泥团和废料捡出，用斗车或编织袋集中堆放，然后用装载机或反铲装车运出。00354、铺料0036（1）铺料层厚的控制是保证碾压质量的关键之一，层厚为80CM，其误差不应超过10层厚。0037（2）铺料前，根据各料区厚度，在回填区周边测量高程，用油漆或白灰标注回填层的等高线。铺料时，在前进方向用移动高度标志杆来控制推。
12、土机平料厚度，每个填筑单元可设移动标志23个。0038（3）推土机平料时，刀片应从料堆一侧最低处开始逐步向另一侧前方推料，并保持平整。每卸一车料后应及时摊铺，不应及时摊铺，不应让卸料多排堆积，出现超厚现象。0039（4）坝料与两岸山坡结合面，推土机应沿山坡线平整。0040（5）铺料过程中，随时进行铺料厚度检测。对铺料超厚部位应及时处理。00415、坝料洒水0042在坝外设置加水站，对坝料进行加水。0043为保证洒水的充足性和均匀性，安排专人负责用水枪或洒水车对坝料补充洒水。0044加水量控制0045（1）按照碾压实验确定的加水量，确定加水站洒水时间，一次性足量加入。遇雨天时，可按雨量大小由实验。
13、测定后，在坝面调整洒水量。0046（2）坝壳料最佳含水量为35，当含水量大于最佳含水量时，在料场脱水，当含水量小于最佳含水量时，在坝面铺料区进行洒水。0047（3）同一填筑单元洒水和碾压时间相隔较长时，应重新洒水。00486、坝料碾压00491根据大坝填筑料的压实标准及现场碾压试验确定的施工压实参数。00502碾压路线应平行于坝轴线，前进和后退全振碾压，行驶速度不大于2KM/H。00513一般应采用错位法碾压，搭接宽度不小于20CM。跨区碾压时，必须骑界线振压，骑线碾压最小宽度不小于50CM。00524基础廊道附近的坝壳料，采用液压振动夯板和小型机械夯板夯实。00535振动碾水平碾压坝壳料时，。
14、钢轮外侧距上边缘应预留安全距离。水平碾压完成后，采用液压振动夯板或小型振动碾进行补充压实。00546安排专人实时监测振动碾运行工况，提示运行位置、碾压遍数、行车速度等。00557、特殊部位处理005671临时断面边坡的处理说明书CN102864760A4/6页60057临时断面边坡采用台阶收坡法施工，平均坡比应114。后续回填时，采用推土机或反铲清除相应填筑层的台阶松散料，均匀地摊铺在该层进行碾压。搭接处增压2遍，保持坡面的碾压质量。005872上坝路与坝体结合部位0059（1）采用与坝体相同的料进行分层填筑。填筑质量按相同区料的填筑要求控制。0060（2）坝区外下游侧路段与坝体接触部位，应采。
15、用反铲挖除，并清理松渣，按坝后浆砌石或干砌石要求砌筑块石。006173坝体分期分段结合部位0062（1）根据现场施工进度需要，形成的先期填筑区块坡面，采用台阶收坡法施工。0063（2）在填筑单元之间、料区交接缝及坝料分段摊铺结合处，易产生粗颗粒集中及漏压、欠压等现象。采用反铲或其他机械将集中的粗颗粒料作分散处理，改善结合处填筑料的级配，填筑料的级配见表1，碾压时，进行骑缝加强碾压。00648、冬季低温季节施工006581低温对砂砾石填筑影响0066因正常条件下砂砾石含水率较高，在低温季节施工，砂砾石上坝料易结冻，形成砂砾石结冻块体，砂砾石结冻块体在碾压过程中难以碾压密实。气温回升后，结冻块体解。
16、冻后，结冻块体分解成松散堆积体，从而影响坝体填筑质量。006782低温季节砂砾石填筑施工措施0068低温季节砂砾石填筑主要从控制砂砾石料结冻采取措施，主要从料源和施工现场采取措施，保证低温季节砂砾石填筑质量。0069（1）料场开采控制措施0070经现场试验，砂砾石料含水率低于2时，低温季节不易冻结。做好料场开采规划，非低温季节，开采料场下部及靠近山体侧含水率较高部位的料源，低温季节开采上部含水率较低部位的料源。同时在非低温季节料场开采时，采用带状间隔开采方案，在开采过程中预留足够带状料源，利用预留的带状料源自然失水，砂砾石料中含水率低于2，满足低温季节填筑施工含水率要求。0071西藏、新疆等地。
17、低温季节一般在12月至次年的3月份，约占全年时间的30。采用带状间隔开采方案，非低温季节开采宽度和预留低温季节开采宽度按73的比例，预留带状料源宽度25M，高度应大于6M，增加预留带状料源的自然失水能力。0072（2）坝面铺料碾压措施0073充分利用西藏昼夜温差大的特点，合理安排现场施工组织，确保砂砾石料在碾压时无冻结现象，确保低温季节施工质量。低温季节可通过夜间进行砂砾石上坝、摊铺，早上利用太阳照射对砂砾石料升温，进一步避免砂砾石料中冻结，利用下午气温较高时段集中进行碾压。00749、砂砾石坝壳料0075砂砾石坝壳料级配宜连续，粒径小于0075MM颗粒含量不大于3，含水率不大于5，不均匀系数。
18、CU15，级配要求见表1。0076表1坝壳砂砾石石级配控制指标0077说明书CN102864760A5/6页70078上述其他范围是指除与过渡料衔接3M宽范围外的范围。007910、主要施工设备0080砂砾石坝壳料填筑主要设备配置如表2所示。0081表2砂砾石坝壳料填筑主要设备配置表0082序号设备名称型号规格单位数量1自卸汽车25T辆1002自卸汽车20T辆103洒水车12T辆24油罐车10T辆15推土机423KW台16推土机235KW台47推土机162KW台28振动碾18T台69反铲12M3台210反铲16M3台411反铲20M3台612液压振动平板反铲装配台113液压冲击锤反铲装配台114手持式冲击夯台615装载机3M3台416装载机38M3台20083。说明书CN102864760A6/6页80084以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本发明的限制，本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。说明书CN102864760A1/1页9图1说明书附图CN102864760A。