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1、10申请公布号CN102852478A43申请公布日20130102CN102852478ACN102852478A21申请号201210329397X22申请日20120908E21B29/1020060171申请人中国石油化工股份有限公司地址100728北京市朝阳区朝阳门北大街22号申请人中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司采油工艺研究院72发明人朱瑛辉张全胜张峰田玉刚伊伟锴杨慧温盛魁安申法74专利代理机构东营双桥专利代理有限责任公司37107代理人周京兰54发明名称水平井套管错断拨正管柱和修复管柱及其修复工艺57摘要本发明是水平井套管错断拨正管柱和修复管柱及其修复工艺，解决油田目前套管。
2、错断内径重合程度处于3050之间的错断井无法拨正和修复的难题。本发明的拨正管柱包括增力器、水力锚和油管，偏心拨正悬挂器、增力器和水力锚自下而上通过油管依次连接。与拨正管柱配合使用的修复管柱包括油管和套管修复工具，油管与套管修复工具连接，在套管修复工具的筒体底部连接插管，该插管插入偏心拨正悬挂器的定位外筒中。通过实施其修复工艺，尤其适用于热采水平井套管错断修复工程，但同样适用于其它的套管错断水平井。本发明方法及工具可对水平井水平段的错断套管进行有效的修复，且具有对油层无化学污染，适用范围广，施工步骤简单，有效降低生产成本。51INTCL权利要求书2页说明书5页附图4页19中华人民共和国国家知识产。
3、权局12发明专利申请权利要求书2页说明书5页附图4页1/2页21水平井套管错断拨正管柱，包括增力器（A2）、水力锚（A1）和油管，其特征是，偏心拨正悬挂器（A3）、增力器（A2）和水力锚（A1）自下而上通过油管依次连接。2根据权利要求1所述的水平井套管错断拨正管柱，其特征是，所述的偏心拨正悬挂器（A3）包括导引头（25），液压锚挂装置和偏心定位拨正装置通过转换接头（13）连接；液压锚挂装置包括座封定位机构和插入式解封机构，座封定位机构安装在插入式解封机构内并通过限位销（6）连接；在偏心定位拨正装置的周向限位内筒（20）的内圆设有配重安装竖槽，其内装有配重条，在其下端连接导引头（25）。3根据权。
4、利要求2所述的水平井套管错断拨正管柱，其特征是，所述的座封定位机构包括定位内筒（1）、锚筒顶套（2）、定位内筒底堵（10）和限位底环（12），定位内筒（1）上设有定位内筒进液孔（8）和限位销插入槽孔，将定位内筒底堵（10）套装在定位内筒（1）的下部，通过底堵定位剪钉（11）与定位内筒（1）连接，锚筒顶套（2）与定位内筒（1）的上部外圆丝扣连接，限位底环（12）焊接在定位内筒（1）的下端。4根据权利要求3所述的水平井套管错断拨正管柱，其特征是，所述的插入式解封机构包括定位外筒（3）、锚筒（4）、阻挡环（5）和锚筒支撑套（7），定位外筒（3）的上部外圆设有锚筒限位台阶和阻挡环连接台阶，其筒体上设有。
5、限位销（6）和定位外筒进液孔（9）；定位外筒（3）与定位内筒（1）通过限位销（6）连接，锚筒（4）由下而上套在定位外筒（3）上，阻挡环（5）与定位外筒（3）的阻挡环连接台阶通过丝扣连接，锚筒支撑套（7）由下而上套在定位外筒（3）上。5根据权利要求4所述的水平井套管错断拨正管柱，其特征是，所述锚筒（4）的筒体上至少加工两瓣棘爪，其棘爪外壁上加工卡瓦牙，各瓣棘爪下部外壁设有倒角，构成棘爪型卡瓦；阻挡环（5）的上部内圆设有丝扣，下部环体加工装配卡槽；锚筒支撑套（7）的上部内圆设有限位销卡入环槽，该限位销卡入环槽与限位销（6）配合；在定位内筒进液孔（8）和定位外筒进液孔（9）的两侧设有密封圈。6根据权。
6、利要求3所述的水平井套管错断拨正管柱，其特征是，所述的偏心定位拨正装置包括导引头（25），在转换接头（13）与导引头（25）之间连接偏心配重定位机构，偏心配重定位机构的周向限位内筒（20）的内圆至少设有一条配重安装竖槽，其内配装配重条。7根据权利要求6所述的水平井套管错断拨正管柱，其特征是，所述的偏心配重定位机构包括周向限位外筒（16）、周向限位内筒（20）、上外筒（17）、下外筒（21）和定位控制机关，上顶筒（14）的上部外圆与马牙扣筒（15）通过马牙扣连接，其下部外圆与周向限位内筒（20）丝扣连接，将马牙扣筒（15）悬挂在周向限位外筒（16）内圆台阶上的定位花键槽上；周向限位外筒（16）的。
7、下部外圆依次与上外筒17和下外筒（21）丝扣连接；上部滚珠（19）安装在周向限位内筒（20）滑转台阶的滚珠安装竖槽中，两端由螺钉（18）固定；将周向限位内筒（20）的滑转台阶安座在上外筒（17）的下部内圆台阶上；在下外筒（21）与周向限位内筒（20）之间安装定位控制机关。8根据权利要求7所述的水平井套管错断拨正管柱，其特征是，所述的定位控制机关包括限位环（23）、限位环定位剪钉（22）、滚珠套筒（24）和下部滚珠，限位环（23）套在周向限位内筒（20）外面并通过限位环定位剪钉（22）与下外筒（21）连接；滚珠套筒（24）的内圆设有丝扣、其外圆台阶上设有滚珠安装竖槽，内装下部滚珠，将滚珠套筒（2。
8、4）与周向限位内筒（20）的下部外圆丝扣连接，安装在限位环（23）的下方。权利要求书CN102852478A2/2页39根据权利要求8所述的水平井套管错断拨正管柱，其特征是，所述的周向限位内筒（20）滑转台阶的上方外圆设有定位花键，该定位花键与周向限位外筒（16）内圆台阶上的定位花键槽配合；周向限位内筒（20）滑转台阶上的滚珠安装竖槽和滚珠套筒（24）外圆台阶上的滚珠安装竖槽至少设有三条，各配置三组上部滚珠（19）和下部滚珠。10根据权利要求8所述的水平井套管错断拨正管柱，其特征是，所述的周向限位内筒（20）滑转台阶和滚珠套筒（24）的外圆台阶上设有滚珠安装环形槽或者在周向限位内筒（20）滑转。
9、台阶和滚珠套筒（24）的外圆台阶上安装轴承。11根据权利要求3或6所述的水平井套管错断拨正管柱，其特征是，所述的转换接头（13）上部外圆与插入式解封机构的锚筒支撑套（7）的下部内圆丝扣连接；转换接头（13）的下部内圆与偏心定位拨正装置的限位外筒（16）的上部外圆丝扣连接；在转换接头（13）与锚筒支撑套7和限位外筒（16）连接处的两端设有密封圈；导引头（25）本体上设有轴向泄压孔，其底尖为楔尖形结构。12配合权利要求1所述水平井套管错断拨正管柱使用的水平井套管错断修复管柱，包括油管和套管修复工具（B1），油管与套管修复工具（B1）连接，其特征是，在套管修复工具（B1）的筒体底部连接插管（26），。
10、该插管（26）插入偏心拨正悬挂器（A3）的定位外筒（3）中。13根据权利要求12所述的水平井套管错断修复管柱，其特征是，所述套管修复工具（B1）的外径与偏心拨正悬挂器（A3）的外径相符或者在套管修复工具（B1）下部外径设过渡段与偏心拨正悬挂器（A3）的外径相配合；所述插管（26）是丝扣连接式或者是可打捞式，其杆体下端是圆形或者是圆锥形；丝扣连接式的插管（26）的上部外圆与套管修复工具（B1）的筒体下端丝扣连接，其下部外径与偏心拨正悬挂器（A3）中定位外筒（3）的内径配合；可打捞式的插管（26）的上部通过接头与套管修复工具（B1）的筒体底部连接，其下部外径与偏心拨正悬挂器（A3）中定位外筒（3）。
11、的内径配合。14使用权利要求1水平井套管错断拨正管柱和权利要求12水平井套管错断修复管柱的套管错断修复工艺，其工艺步骤如下A、通过机械式水平井套管错断偏心定位检测器对套管错断方位及程度进行检测确定；B、拨正管柱下井前准备下井前根据井下套管错断方位，首先安装好配重条，调节拨正管柱的偏心拨正悬挂器（A3）的偏心定位机构，使导引头（25）的底尖在重力作用下静止时正对下部错断套管的重合中心；C、下入拨正管柱、拨正错断套管；D、液压锚挂拨正管柱；E、下入修复管柱下压解封偏心拨正悬挂器（A3）；F、继续下放修复管柱，通过套管错断截面，通过修复管柱将拨正管柱的留井部分推入井下；G、使用套管修复工具（B1）进。
12、行套管错断处的修复工作。权利要求书CN102852478A1/5页4水平井套管错断拨正管柱和修复管柱及其修复工艺技术领域0001本发明涉及油田水平井套管错断修复工具及技术，尤其是水平井套管错断拨正管柱和修复管柱及其修复工艺，解决油田目前套管错断内径重合程度处于3050之间的错断井无法拨正和修复的难题。背景技术0002由于水平井技术在油田的大规模推广，随之而来的水平井配套治理问题也显得日益突出，其中应对水平井套管错断问题的办法及工具配套还不全面。水平井套管错断问题的难点较多，但主要分为四个方面，一是打通道及修复管柱再下入技术；二是完整修复错断截面使其具有较长使用寿命的问题；三是修复后要有较大的内。
13、通径，使其在今后的生产作业中便于施加各种措施；四是减少对油层的污染。当前在直井中的修复错断井的方法是用可钻材料加工出前端带有大倒角的圆锥形引鞋附加注水泥工具，靠管柱重力对下部错断的套管进行拨正，之后采用挤水泥的方法将错断套管固定住，然后在钻掉水泥和拨正器。此种方法如果应用在水平段极易污染油层，造成永久性不可逆的伤害。而且管柱在下顿的过程中易将管柱顿坏。因此，此种工艺很少应用在水平井修井中；另外一种方法是采用悬挂尾管的方式，如申请号是2010205493661的一种套管错断井修复管柱中所述，上部采用悬挂器，下面采用锥型引鞋，施工完成后通过光油管下压剪断连接剪钉，此种方法没有对错断处进行完整修复，。
14、施工后底部留有较大缝隙，油井依旧会出砂，再者悬挂器内径较小生产管柱缩径明显，还有下部错断套管因生产而产生的晃动对悬挂器的悬挂寿命有很大的影响。因此，这种方法实际生产中很难对水平段错断套管进行修复；除此之外，有人曾经采用两步走的方案，进行修井。首先下入同修复工具外径一样大的尖角引鞋，无专用拨正器，对下部错断套管进行拨正，看看所需轴向力的大小，如所需轴向力不大则下入膨胀管修复工具，再次将套管拨正，之后进行胀管，最后再下入钻头钻掉残留的底座。这样不仅耗时耗力，而且在钻塞过程中容易出现新的问题，像修复管移位滑落等等。0003另外上述几种方法还都存在一个无容置疑的问题，就是都只能针对套管错断程度较低的情。
15、况使用，即上下断面重合超过套管内径的50，而对套管上下断面重合在套管内径3050的井则因错断方位无法准确判断的问题而无能为力。因此，现有的修复方法及工具在错断程度较大的水平井中不再适用，急需研制一套功能全面，修复对象范围广且对油层污染小的水平段错断套管修复工艺及配套工具便显得尤为重要。发明内容0004本发明的目的是提供水平井套管错断拨正管柱和修复管柱及其修复工艺，解决油田目前套管错断内径重合程度处于3050之间的错断井无法拨正和修复的难题。当水平井段发生套管错断时，对下部错断套管进行检测分析，确定套管损坏程度及断开方位后，再下入管柱进行拨正和修复。使错断水平井继续生产。0005本发明的技术解决。
16、方案是说明书CN102852478A2/5页5水平井套管错断拨正管柱包括增力器、水力锚和油管，偏心拨正悬挂器、增力器和水力锚自下而上通过油管依次连接。0006与水平井套管错断拨正管柱配合使用的水平井套管错断修复管柱包括油管和套管修复工具，油管与套管修复工具连接，在套管修复工具的筒体底部连接插管，该插管插入偏心拨正悬挂器的定位外筒中。0007水平井套管错断拨正管柱和水平井套管错断修复管柱的套管错断修复工艺，其工艺步骤如下A、通过机械式水平井套管错断偏心定位检测器对套管错断方位及程度进行检测确定；B、拨正管柱下井前准备下井前根据井下套管错断方位，首先安装好配重条，调节拨正管柱的偏心拨正悬挂器的偏心。
17、定位机构，使导引头的底尖在重力作用下静止时正对下部错断套管的重合中心；C、下入拨正管柱、拨正错断套管；D、液压锚挂拨正管柱；E、下入修复管柱下压解封偏心拨正悬挂器；F、继续下放修复管柱，通过套管错断截面，通过修复管柱将拨正管柱的留井部分推入井下；G、使用套管修复工具进行套管错断处的修复工作。0008本发明具有以下显著的效果和优点。00091、提供了水平井套管错断修复的方法，改变了以往水平井水平段一旦发生错断就只能重新打侧钻井的不利局面，配套水平修井工艺，使其更加完善；2、提供了修复工艺的专用配套管柱和工具，如増力器、偏心拨正悬挂器和水力锚。00103、利用増力器提供拨正管柱的动力，避免了利用管。
18、柱重力下顿时的风险，且増力器具有二次起压功能，使増力器的泄压孔关闭后仍可向前传递液压；4、利用机械工具偏心拨正悬挂器对下部错断套管进行暂时固定，避免了用化学类产品对油层的污染；5、利用偏心拨正悬挂器对下部错断套管进行拨正并暂时固定，当修复管柱的插管插入偏心拨正悬挂器的工作外筒后，其修复管柱的套管错断修复工作筒外径与偏心拨正悬挂器的外径相同。此时下压管柱，偏心拨正悬挂器自动解封，套管修复工具B1即可顺利通过套管错断处避免了现有技术两步走工艺中，错断套管拨正后无法有效固定及后续管柱无法通过错断口的问题；6、利用水力锚为拨正管柱提供需要固定时的锚定力，同时当管柱需要带压活动时，可有效关闭锚爪释放拨正。
19、管柱。0011本发明的方法及专用工具可应用于任意一种水平井套管错断修复工程，包括海底井，平台井，陆地井。本发明尤其适用于热采水平井套管错断修复工程，但同样适用于其它的套管错断水平井。本发明方法及工具可对水平井水平段的错断套管进行有效的修复，且具有对油层无化学污染，适用范围广，施工步骤简单，能有效地建立起井下水平段错断套管口处通道和进行修复。本发明可有效对上下两段套管在断口处的截面重合距离大于原套管直径的3050之间的错断套管水平井检测后的再修复工程。最大限度地延长油井的使说明书CN102852478A3/5页6用寿命，提高采收率，有效降低生产成本。与侧钻井相比节省作业时间和生产成本，极大地提高。
20、了修井的效率和油井的使用寿命，较大地提高了单井采收率，扩大了区块的动用率，效益显著，有较大的推广应用空间。附图说明0012图1是本发明拨正管柱的结构示意图。0013图2是本发明拨正管柱中偏心拨正悬挂器的结构示意图。0014图3是本发明修复管柱的结构示意图。0015图4是本发明修复管柱中套管错断修复工作筒与插管的连接示意图。具体实施方式0016以下结合附图详述本发明。0017水平井套管错断拨正管柱包括增力器A2、水力锚A1和油管，偏心拨正悬挂器A3、增力器A2和水力锚A1自下而上通过油管依次连接。増力器A2为本管柱提供拨正错断套管的动力，避免了利用管柱重力下顿时的风险。当常规下压管柱的重量无法满。
21、足下部错断套管所需拨正力时，便通过液压来驱动增力器A2和水力锚A1来进行拨正，首先水力锚A1工作将管柱底部固定，然后増力器A2进行工作为前端偏心拨正悬挂器A3提供拨正力将下部错断套管拨正。拨正后投入胶塞关闭増力器的泄压孔，使整套管柱重新具有承压能力，准备锚挂偏心拨正悬挂器A3。0018偏心拨正悬挂器A3包括导引头25，液压锚挂装置和偏心定位拨正装置通过转换接头13连接；液压锚挂装置包括座封定位机构和插入式解封机构，座封定位机构安装在插入式解封机构内并通过限位销6连接；在偏心定位拨正装置的周向限位内筒20的内圆设有配重安装竖槽，其内装有配重条，在其下端连接导引头25。座封定位机构包括定位内筒1、。
22、锚筒顶套2、定位内筒底堵10和限位底环12，定位内筒1上设有定位内筒进液孔8和限位销插入槽孔，将定位内筒底堵10套装在定位内筒1的下部，通过底堵定位剪钉11与定位内筒1连接，锚筒顶套2与定位内筒1的上部外圆丝扣连接，限位底环12焊接在定位内筒1的下端。插入式解封机构包括定位外筒3、锚筒4、阻挡环5和锚筒支撑套7，定位外筒3的上部外圆设有锚筒限位台阶和阻挡环连接台阶，其筒体上设有限位销6和定位外筒进液孔9；定位外筒3与定位内筒1通过限位销6连接，锚筒4由下而上套在定位外筒3上，阻挡环5与定位外筒3的阻挡环连接台阶通过丝扣连接，锚筒支撑套7由下而上套在定位外筒3上。所述锚筒4的筒体上至少加工两瓣棘。
23、爪，其棘爪外壁上加工卡瓦牙，各瓣棘爪下部外壁设有倒角，构成棘爪型卡瓦，各瓣棘爪下部的倒角角度可视情况而定，棘爪型卡瓦结构简单，工作可靠中。阻挡环5的上部内圆设有丝扣，下部环体加工装配卡槽与专用上扣工具匹配；锚筒支撑套7的上部内圆设有限位销卡入环槽，该限位销卡入环槽与限位销6配合；在定位内筒进液孔8和定位外筒进液孔9的两侧设有密封圈。偏心定位拨正装置包括导引头25，在转换接头13与导引头25之间连接偏心配重定位机构，偏心配重定位机构的周向限位内筒20的内圆至少设有一条配重安装竖槽，其内配装配重条。也可以设置多条配重安装竖槽，便于配重调节。由于安装了配重条，当偏心拨正悬挂器A3在下入水平井段后，其。
24、装有配重条的一侧始终处于下方，可根据前期确定的套管错断方位进行配重调节，使导引头5说明书CN102852478A4/5页7的底尖静止时在重力作用下准确指向下部错断套管内腔，准确地将导引头25的底尖连同偏心拨正悬挂器A3插入错断的下部套管中。偏心配重定位机构包括周向限位外筒16、周向限位内筒20、上外筒17、下外筒21和定位控制机关，上顶筒14的上部外圆与马牙扣筒15通过马牙扣连接，其下部外圆与周向限位内筒20丝扣连接，将马牙扣筒15悬挂在周向限位外筒16内圆台阶上的定位花键槽上；周向限位外筒16的下部外圆依次与上外筒17和下外筒21丝扣连接；上部滚珠19安装在周向限位内筒20滑转台阶的滚珠安装。
25、竖槽中，两端由螺钉18固定；将周向限位内筒20的滑转台阶安座在上外筒17的下部内圆台阶上；在下外筒21与周向限位内筒20之间安装定位控制机关。定位控制机关包括限位环23、限位环定位剪钉22、滚珠套筒24和下部滚珠，限位环23套在周向限位内筒20外面并通过限位环定位剪钉22与下外筒21连接；滚珠套筒24的内圆设有丝扣、其外圆台阶上设有滚珠安装竖槽，内装下部滚珠，将滚珠套筒24与周向限位内筒20的下部外圆丝扣连接，安装在限位环23的下方。周向限位内筒20滑转台阶的上方外圆设有定位花键，该定位花键与周向限位外筒16内圆台阶上的定位花键槽配合；周向限位内筒20滑转台阶上的滚珠安装竖槽和滚珠套筒24外圆。
26、台阶上的滚珠安装竖槽至少设有三条，各配置三组上部滚珠19和下部滚珠。此处还可采取其他机械滚动结构，如在周向限位内筒20滑转台阶和滚珠套筒24的外圆台阶上设有滚珠安装环形槽或者在周向限位内筒20滑转台阶和滚珠套筒24的外圆台阶上安装轴承。转换接头13上部外圆与插入式解封机构的锚筒支撑套7的下部内圆丝扣连接；转换接头13的下部内圆与偏心定位拨正装置的限位外筒16的上部外圆丝扣连接；在转换接头13与锚筒支撑套7和限位外筒16连接处的两端设有密封圈；导引头25本体上设有轴向泄压孔，其底尖为楔尖形结构。0019偏心拨正悬挂器A3的导引头25的上部外圆与周向限位内筒20的下部内圆丝扣连接。转换接头13与周。
27、向限位外筒16丝扣连接。因为上顶筒14的上部外圆与马牙扣筒15通过马牙扣连接，其下部外圆与周向限位内筒20丝扣连接，而周向限位内筒20的滑转台阶安座在上外筒17的下部内圆台阶上，其下部内圆丝扣又与导引头25连接，就使得上顶筒14、马牙扣筒15、周向限位内筒20、滚珠套筒24以及导引头25可以在周向上自由转动，使已配重好的偏心定位拨正装置下端的导引头25的底尖准确指向下部错断套管的内腔。0020安装偏心拨正悬挂器A3时，先将几组上部滚珠19装入周向限位内筒20中，两端上好螺钉18，上顶筒14和周向限位内筒20通过丝扣相连，上外筒17和周向限位外筒16分别从两端套在周向限位内筒20外面，上外筒17。
28、和周向限位外筒16通过丝扣连接，马牙扣筒15由上至下套在周向限位内筒20和周向限位外筒16之间，之后转换接头13通过丝扣连接周向限位外筒16，下外筒21与限位环23通过限位环定位剪钉22连接后，再与上外筒17通过丝扣连接。使用专项工具将滚珠套筒24通过丝扣连接到周向限位内筒20的下端。0021配合水平井套管错断拨正管柱使用的水平井套管错断修复管柱包括油管和套管错断修复工作筒B1，在套管修复工具B1的筒体底部连接插管26，该插管26插入偏心拨正悬挂器A3的定位外筒3中。套管修复工具B1的外径与偏心拨正悬挂器A3的外径相符或者在套管修复工具B1下部外径设过渡段与偏心拨正悬挂器A3的外径相配合，使修。
29、复管柱可顺利通过套管的错断截面；所述插管26是丝扣连接式或者是可打捞式，其杆体下端是圆形或者是圆锥形；丝扣连接式的插管26的上部外圆与套管修复工具B1的筒体下端丝扣连接，其下部外径与偏心拨正悬挂器A3中定位外筒3的内径配合；可打捞式的插管26的上部说明书CN102852478A5/5页8通过接头与套管修复工具B1的筒体底部连接，其下部外径与偏心拨正悬挂器A3中定位外筒3的内径配合。0022使用水平井套管错断拨正管柱和水平井套管错断修复管柱的套管错断修复工艺，其工艺步骤如下A、通过机械式水平井套管错断偏心定位检测器对套管错断方位及程度进行检测确定；B、拨正管柱下井前准备根据井下套管错断方位，首先。
30、安装好配重条，调节拨正管柱的偏心拨正悬挂器A3的偏心定位机构，使导引头25的底尖在重力作用下静止时正对下部错断套管的重合中心；C、下入拨正管柱、拨正错断套管下井时，直接将偏心拨正悬挂器A3接在拨正管柱的底端，到达套管错断位置处静止一段时间，约2050分钟，使自由转动的周向限位内筒20重心向下静止不动。之后下压拨正管柱一定吨位后，限位环定位剪钉22被剪断，周向限位内筒20回缩一定距离使滑转台阶上方的定位花键进入到周向限位外筒16内圆台阶上的定位花键槽中。此时上顶筒14沿马牙扣筒15上滑至定位内筒1底端处，这时偏心定位拨正装置的前部已被周向限位不易从错断的下部套管中滑出。然后拨正管柱继续下压将错断。
31、的下部套管拨正。如果常规下压管柱的重量无法满足下部错断套管所需拨正力时，首先水力锚A1工作将管柱底部固定，然后増力器A2进行工作为前端偏心拨正悬挂器A3提供拨正力将下部错断套管拨正。当偏心拨正悬挂器A3到达预定深度后，即可液压锚挂。0023、液压锚挂拨正管柱高压液体通过定位内筒进液孔8和定位外筒进液孔9进入，推动锚筒支撑套7上行，使锚筒支撑套7推动锚筒4的棘爪型卡瓦胀开、向外卡在套管管柱错断口上部套管内壁上，限位销6失去锚筒支撑套7的限位进入限位销卡入环槽中。此时上提管柱即可将定位内筒1，锚筒顶套2，定位内筒底堵10和限位底环12构成的座封定位机构提至地面。此时下部错断的套管被暂时固定，之后再。
32、下入修复管柱解封。0024、下入修复管柱下压解封偏心拨正悬挂器A3；在下入的修复管柱前端安装插管26，插入到偏心拨正悬挂器A3的插入式解封机构的定位外筒3的内腔中，修复管柱前端插管26的台阶卡在定位外筒3处，使接触处无缝隙。此时下压插管26，其台阶推动定位外筒3下行，锚筒4因卡封力使其沿定位外筒3外壁相对向下滑动，阻挡环5推动锚筒支撑环7下行，使锚筒4的棘爪型卡瓦因失去锚筒支撑环7的限位支撑而回收解封。0025F、继续下放修复管柱，通过套管错断截面因修复管柱的前端插管26与定位外筒3的接触处无缝隙，故修复管柱可顺利通过套管错断处，通过修复管柱将拨正管柱的留井部分推入井下。0026G、使用套管修。
33、复工具B1进行套管错断处的修复工作。0027H、修复后，如果使用丝扣连接式的插管26，就把钻塞管柱下入套管修复工具B1内，钻掉插管26的连接段，或者把插管26卸扣，断开与套管修复工具B1的连接，将下部套管管柱内的留井部分和留井工具推到井底。如果使用的是可打捞式的插管26，将套管修复工具B1提出地面，下入打捞管柱和打捞工具将插管26捞出，再将下部套管管柱内的留井部分和留井工具推到井底，以免阻碍日后生产。说明书CN102852478A1/4页9图1说明书附图CN102852478A2/4页10图2说明书附图CN102852478A103/4页11图3说明书附图CN102852478A114/4页12图4说明书附图CN102852478A12。