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1、10申请公布号CN103184863A43申请公布日20130703CN103184863ACN103184863A21申请号201110452910X22申请日20111228E21B47/00201201E21B47/1220120171申请人陈美玲地址225300江苏省泰州市海陵区教工三村七号楼305室72发明人戈宝富曹进仁曹虎麟周建荣段宝林吴学兵王成王刚马涛孙明仕张雪美54发明名称一种油井远程智能功图测试诊断计量工艺技术57摘要本发明涉及一种油井远程智能功图测试诊断计量工艺技术，油井远程数据采集是油田信息自动化的一部分，依靠称重法进行产量计量，导致采油井的数据录取不及时、不连续，严重影。
2、响了生产系统的整体监控。为了解决整个油田井口数据采集及产量计量的现状，发明油井远程智能测试诊断计量分析技术，它利用现场监控系统，实现油井运行数据的自动采集，通过无线网络传输到值班室服务器，使生产和管理人员及时控制和掌握生产动态，从而实现整个生产过程的自动化，并可对采集到的数据进行统计、分析、优化，从而保证采油设备的正常运行、降低生产成本。51INTCL权利要求书1页说明书2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页10申请公布号CN103184863ACN103184863A1/1页21一种油井远程智能功图测试诊断计量工艺技术，其特征是利用现场监控系统，实现油井。
3、运行数据的自动采集，通过无线网络传输到值班室服务器，使生产和管理人员及时控制和掌握生产动态，从而实现整个生产过程的自动化。权利要求书CN103184863A1/2页3一种油井远程智能功图测试诊断计量工艺技术所属技术领域0001本发明涉及一种油井远程智能功图测试诊断计量工艺技术，属于石油开采技术领域，。背景技术0002目前，大多数油田油井产出液计量主要通过流量计和“分离器磁浮子”两种方法对油井实施单井产量计量。流量计主要用于含气量少，液量小的油井。“分离器磁浮子”主要针对有一定气量，日产液量大、分离器可以压液面的油井进行计量。这些计量方式主要存在以下问题1油井产液量普遍波动较大，且没有规律可循，。
4、低产油井还存在产液间歇现象，间歇时间长短不一，短时计量很难得出真实的产量。而且由于采用间歇量油的方式来折算产量，导致原油系统误差为1020。2由于采用高液量生产和油层压裂等措施，增加了油井产液中的砂和杂质，含水率高又使仪表易结垢，齿轮流量计、腰轮流量计已不适用。3资料录取及时性差，录取资料需要多级管理人员处理，过程多、人为因素多、时间长、影响资料的应用。4资料录取耗时长，时效性差，耗费人力多，针对性差。5资料录取受现场、气候条件影响较大。6不能对油井实时监控，及时发现现场和井筒出现的问题。7不能及时掌控油井真实的生产时率。发明内容0003本发明的目的在于利用现场监控系统，实现油井运行数据的自动。
5、采集，通过无线网络传输到值班室服务器，使生产和管理人员及时控制和掌握生产动态，从而实现整个生产过程的自动化，并可对采集到的数据进行统计、分析、优化，从而保证采油设备的正常运行、降低生产成本。0004油气集输中对于单井计量一般是采用单井油气计量分离器进行计量。采用单井油气计量分离器需要建立计量站，并配备相应的设施流程，还要安置操作人员。采用“功图法”量液则不需要建设计量站，油井出油管线可以直接进联合站，每口油井只需要安装一台RTU、载荷传感器、位移传感器、温度传感器、压力传感器、电流电压传感器即可实现远程监测及自动计量。可以减少计量站人员。0005油井远程工况采集监视系统包括系统结构分为数据采集。
6、、数据集中、数据应用三个层次。系统实现的功能实时数据采集与远程工况监测；实时故障报警；自动生成报表；网络数据浏览。系统实现技术指标“功图法”产液量计量，适用于抽油机井或掺水井，要求85以上的井计量误差控制在10以内，总体计量误差小于9，能够正确反映油井的液量变化。系统效率普查与统计分析要求80以上的井计算误差小于10，能够正确反映油井的系统效率与损耗构成变化。系统故障诊断符合率要求在90以上。0006有益效果00071自动量油系统实时监测油井，生产管理人员可以随时了解油井的生产情况及设备的运行情况，在出现故障时能够及时发现并解决，使油井在最短的时间内恢复生产，提说明书CN103184863A2。
7、/2页4高油井的生产时率。00082自动量液的计量精度接近甚至超出一般工艺条件下的量液技术，通过远传功图数据批量计算，能过较好的搞准单井时段产量、累积量和平均产量。00093自动量液系统充分体现了优越性，弥补了巡井难、计量难的不足，并为油田的高速发展和现代化管理提供了强有力的支持。00104自动量液系统将分离量油采用的三级布站简化成二级布站，缩短地面系统管线，改善油井生产状况，提高系统效率，降低维护费用。具体实施方式0011以某油井为例，油井安装一台RTU、载荷传感器、位移传感器、温度传感器、压力传感器、电流电压传感器实现远程监测及自动计量。油井远程工况采集监视系统包括系统结构分为数据采集、数据集中、数据应用三个层次。实现实时数据采集与远程工况监测；实时故障报警；自动生成报表；网络数据浏览。系统实现技术指标“功图法”产液量计量，85以上的井计量误差控制在10以内，总体计量误差小于9，能够正确反映油井的液量变化。系统效率普查与统计分析80以上的井计算误差小于10，能够正确反映油井的系统效率与损耗构成变化。系统故障诊断符合率在90以上。说明书CN103184863A。