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1、10申请公布号CN102995742A43申请公布日20130327CN102995742ACN102995742A21申请号201210527327522申请日20121210E03F7/10200601B65H75/4220060171申请人张仁光地址266002山东省青岛市市南区云南路293号10单元201申请人张仁寿72发明人张仁光张仁寿74专利代理机构青岛联智专利商标事务所有限公司37101代理人杨秉利54发明名称吸淤车及其吸淤管收放系统57摘要本发明涉及一种吸淤车及其吸淤管收放系统，特别适用于大直径管道。提供的吸淤管收放系统包括套装于吸淤罐体上的卷扬筒，吸淤管卷绕在卷扬筒上并且平行。
2、排布，可充分利用吸淤车的空间，大大减小了吸淤管的存放空间。同时，在吸淤罐体的端部设置有卷扬动力驱动机构，可驱动卷扬筒转动，在排管器的作用下，吸淤管自动排布在卷扬筒上，或者从卷扬筒上脱离，整个过程自动完成，节省了大量人力物力。51INTCL权利要求书1页说明书4页附图5页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页附图5页1/1页21一种吸淤管收放系统，其特征在于，所述收放系统包括套装在吸淤罐体（1）上的卷扬筒（2）、安装在吸淤罐体（1）端部的卷扬动力驱动机构以及与卷扬筒配合的排管器（3），所述卷扬筒（2）通过定位转轮（4）与吸淤罐体（1）配合，所述卷扬动力驱动机构与。
3、卷扬筒（2）相接并带动卷扬筒（2）转动以使吸淤管（5）卷绕在卷扬筒（2）上或脱离卷扬筒（2），所述吸淤管（5）的一端与吸淤罐体（1）相接，所述排管器（3）通过行走轮（31）安装于卷扬筒（2）轴向方向上的行走支架（32）上，所述卷扬筒（2）上螺旋状地排布有排管器轨道（6），排管器（3）通过轨道轮（33）与排管器轨道（6）相接，所述排管器（3）上设置有吸淤管导向轮（34）。2根据权利要求1所述的吸淤管收放系统，其特征在于所述吸淤管导向轮（34）包括两组，一组位于卷扬筒（2）轴向方向上，一组位于卷扬筒（2）径向方向上。3根据权利要求1所述的吸淤管收放系统，其特征在于所述卷扬动力驱动机构包括卷扬筒支撑。
4、装置和安装于吸淤罐体（1）上的卷扬电机（7），所述卷扬筒支撑装置包括支撑架（8）和支撑轴（9），所述支撑架（8）与卷扬筒（2）相接，所述支撑轴（9）与支撑架（8）固接，支撑轴（9）上固装有链轮（10），所述链轮（10）通过定位转轮（11）与吸淤罐体（1）相接，所述卷扬电机（7）和链轮（10）通过链条（12）传动。4根据权利要求1所述的吸淤管收放系统，其特征在于所述吸淤管（5）通过曲型连接管（13）与吸淤罐体（1）相接。5一种吸淤车，其特征在于所述吸淤车包括车体（14）和位于车体（14）上的吸淤管（5）以及权利要求14任意一项所述的吸淤管收放系统。6根据权利要求5所述的吸淤车，其特征在于所述吸淤。
5、车包括真空泵（15），所述真空泵（15）通过真空泵吸管（16）与吸淤罐体（1）顶部的真空泵吸口（17）相接。7根据权利要求5所述的吸淤车，其特征在于所述真空泵吸口（17）处设置有浮球（18）以及浮球触动按钮（19），所述浮球触动按钮（19）控制真空泵（15）的启停。8根据权利要求5所述的吸淤车，其特征在于所述车体（14）上设置有吸淤管防涨转轴（20）。9根据权利要求5所述的吸淤车，其特征在于所述车体（14）上设置有吸淤管牵引装置。10根据权利要求9所述的吸淤车，其特征在于所述吸淤管牵引装置包括卷扬装置（21），卷扬装置（21）的钢丝绳（22）与吸淤管（5）的吸淤部（23）相接。权利要求书CN1。
6、02995742A1/4页3吸淤车及其吸淤管收放系统技术领域0001本发明涉及一种管道疏通设备技术领域，特别是用于管道疏通的吸淤车的吸淤管收放系统以及采用该系统的吸淤车。背景技术0002目前，城市下水管道，特别是大直径管道的机械化疏通，离不开专业的管道疏通设备。现有的管道疏通设备一般通过大口径吸淤管将管道中的淤泥、垃圾等堵塞物吸至吸淤罐体内，现有的管道疏通设备一般将吸淤管人工卷绕后放置于设备上。但是，由于管道往往较长，因而，吸淤管需要有足够的长度才能够完成吸淤过程，而又由于吸淤管的口径较大，将吸淤管直接存放于设备上不仅占用较大空间，而且人工收放费时费力。同时，由于吸淤管的口径较大，因而一般的卷。
7、扬设备并不能够完成吸淤管的收放和储存。发明内容0003本发明的目的在于提供一种吸淤管收放系统，解决了现有吸淤管存放占用空间大，收放费时费力的技术问题。0004为达到解决上述技术目的，本发明提供了一种吸淤管收放系统，所述收放系统包括套装在吸淤罐体上的卷扬筒、安装在吸淤罐体端部的卷扬动力驱动机构以及与卷扬筒配合的排管器，所述卷扬筒通过定位转轮与吸淤罐体配合，所述卷扬动力驱动机构与卷扬筒相接并带动卷扬筒转动以使吸淤管卷绕在卷扬筒上或脱离卷扬筒，所述吸淤管的一端与吸淤罐体相接，所述排管器通过行走轮安装于卷扬筒轴向方向上的行走支架上，所述卷扬筒上螺旋状地排布有排管器轨道，排管器通过轨道轮与排管器轨道相接。
8、，所述排管器上设置有吸淤管导向轮。0005作为上述方案的进一步改进，所述吸淤管导向轮包括两组，一组位于卷扬筒轴向方向上，一组位于卷扬筒径向方向上，实现了吸淤管的导向作用，同时实现吸淤管收放方向卷绕方向的转化。0006作为上述方案的进一步改进，所述卷扬动力驱动机构包括卷扬筒支撑装置和安装于吸淤罐体上的卷扬电机，所述卷扬筒支撑装置包括支撑架和支撑轴，所述支撑架与卷扬筒相接，所述支撑轴与支撑架固接，支撑轴上固装有链轮，所述链轮通过定位转轮与吸淤罐体相接，所述卷扬电机和链轮通过链条传动。0007作为上述方案的进一步改进，所述吸淤管通过曲型连接管与吸淤罐体相接。0008基于上述吸淤管收放系统的设计，本发。
9、明还提出了一种吸淤车，所述吸淤车包括车体和位于车体上的吸淤管以及吸淤管收放系统，收放系统包括套装在吸淤罐体上的卷扬筒、安装在吸淤罐体端部的卷扬动力驱动机构以及与卷扬筒配合的排管器，所述卷扬筒通过定位转轮与吸淤罐体配合，所述卷扬动力驱动机构与卷扬筒相接并带动卷扬筒转动以使吸淤管卷绕在卷扬筒上或脱离卷扬筒，所述吸淤管的一端与吸淤罐体相接，所述排管器通过行走轮安装于卷扬筒轴向方向上的行走支架上，所述卷扬筒上螺旋状地排布有排管器轨说明书CN102995742A2/4页4道，排管器通过轨道轮与排管器轨道相接，所述排管器上设置有吸淤管导向轮。0009作为上述方案的进一步改进，所述吸淤车包括真空泵，所述真空。
10、泵通过真空泵吸管与吸淤罐体顶部的真空泵吸口相接，真空泵对吸淤罐体抽真空，从而将管道内的堵塞物从吸淤管吸入吸淤罐体。0010作为上述方案的进一步改进，所述真空泵吸口处设置有浮球以及浮球触动按钮，所述浮球触动按钮控制真空泵的启停，当吸淤罐体内的物质较多时，将浮球顶起，浮球接触浮球触动按钮，则控制真空泵停止工作，以免对真空泵造成损坏。0011作为上述方案的进一步改进，所述车体上设置有吸淤管防涨转轴，保证吸淤管平行均匀的排布在卷扬筒上。0012作为上述方案的进一步改进，所述车体上设置有吸淤管牵引装置，方便吸淤管位置的移动。0013作为上述方案的进一步改进，所述吸淤管牵引装置包括卷扬装置，卷扬装置的钢丝。
11、绳与吸淤管的吸淤部相接，通过钢丝绳带动放出的吸淤管移动。0014本发明的有益效果为本发明特别适用于大直径管道。提供的吸淤管收放系统包括套装于吸淤罐体上的卷扬筒，吸淤管卷绕在卷扬筒上并且平行排布，可充分利用吸淤车的空间，大大减小了吸淤管的存放空间。同时，在吸淤罐体的端部设置有卷扬动力驱动机构，可驱动卷扬筒转动，在排管器的作用下，吸淤管自动排布在卷扬筒上，或者从卷扬筒上脱离，整个过程自动完成，节省了大量人力物力。附图说明0015图1是本发明具体实施例吸淤车上吸淤管收放系统的结构示意图。0016图2是本发明具体实施例吸淤管收放系统的侧视图。0017图3是本发明具体实施例吸淤车上吸淤管收放系统的俯视图。
12、。0018图4是本发明具体实施例图1A处的放大图。0019图5是本发明具体实施例吸淤管牵引装置的工作状态示意图。具体实施方式0020下面结合附图说明本发明的具体实施例如图所示吸淤管收放系统包括卷扬筒2、卷扬动力驱动机构和排管器。卷扬筒2套装在吸淤罐体1上，卷扬筒2通过定位转轮4与吸淤罐体1配合，在卷扬动力驱动机构的带动下可绕吸淤罐体1转动。卷扬动力驱动机构安装在吸淤罐体1的端部，包括卷扬筒支撑装置和安装于吸淤罐体1上的卷扬电机7。其中，卷扬筒支撑装置包括支撑架8和支撑轴9，支撑架8与卷扬筒2相接，用于支撑卷扬筒2，支撑轴9的一端与支撑架8固接，支撑轴9上固装有链轮10，链轮10上固装有定位转轮。
13、11，定位转轮11与吸淤罐体1的颈部24相接，可绕其颈部24转动。同时，链轮10通过链条12与卷扬电机7实现传动。卷扬电机7带动链轮10转动，链轮10带动支撑轴9、支撑架8，从而带动卷扬筒2转动。吸淤管5通过曲型连接管13与吸淤罐体1相接。排管器3通过行走轮31安装于卷扬筒2轴向方向上的行走支架32上，行走支架32固装在吸淤车上，卷扬筒2上螺旋状地排布有排管器轨道6，排管器3通过轨道轮33与排管器轨道6相接，排管器3上设置有吸淤管导向轮34。吸淤管导向轮说明书CN102995742A3/4页534包括两组，一组位于卷扬筒2轴向方向上，一组位于卷扬筒2径向方向上，实现吸淤管收放方向和卷绕方向的转。
14、化。0021卷扬动力驱动机构卷扬筒2转动以使吸淤管5卷绕在卷扬筒2上或脱离卷扬筒2，具体实现过程如下收吸淤管时，启动卷扬电机7正向运转，卷扬电机带动链条12、链轮10、支撑轴9、支撑架8运转从而带动卷扬筒2转动，则排管器3的轨道轮33与卷扬筒2上的排管器轨道6发生相对运动，吸淤管5在排管器3的作用下被逐渐缠绕卷扬筒2上，平行地排布至两个排管器轨道6之间，排管器3在排管器轨道6和轨道轮33的作用力下，通过行走轮31在行走支架32上向左（图示方向）移动。0022放吸淤管时，启动卷扬电机7反向运转，卷扬电机带动链条12、链轮10、支撑轴9、支撑架8运转从而带动卷扬筒2转动，则排管器3的轨道轮33与卷。
15、扬筒2上的排管器轨道6发生相对运动，吸淤管5在排管器3的作用下逐渐与卷扬筒2脱离。排管器3在排管器轨道6和轨道轮33的作用力下，通过行走轮31在行走支架32上向右（图示方向）移动。0023同时，本实施例还提出了一种吸淤车，吸淤车包括车体14和位于车体14上的吸淤管5以及吸淤管收放系统。吸淤管收放系统包括卷扬筒2、卷扬动力驱动机构和排管器。卷扬筒2套装在吸淤罐体1上，卷扬筒2通过定位转轮4与吸淤罐体1配合，在卷扬动力驱动机构的带动下可绕吸淤罐体1转动。卷扬动力驱动机构安装在吸淤罐体1的端部，包括卷扬筒支撑装置和安装于吸淤罐体1上的卷扬电机7。其中，卷扬筒支撑装置包括支撑架8和支撑轴9，支撑架8与。
16、卷扬筒2相接，用于支撑卷扬筒2，支撑轴9的一端与支撑架8固接，支撑轴9上固装有链轮10，链轮10上固装有定位转轮11，定位转轮11与吸淤罐体1的颈部24相接，同时，链轮10通过链条12与卷扬电机7实现传动。卷扬电机7带动链轮10转动，链轮10带动支撑轴9、支撑架8，从而带动卷扬筒2转动。吸淤管5通过曲型连接管13与吸淤罐体1相接。排管器3通过行走轮31安装于卷扬筒2轴向方向上的行走支架32上，行走支架32固装在车体14上，卷扬筒2上螺旋状地排布有排管器轨道6，排管器3通过轨道轮33与排管器轨道6相接，排管器3上设置有吸淤管导向轮34。吸淤管导向轮34包括两组，一组位于卷扬筒2轴向方向上，一组位。
17、于卷扬筒2径向方向上，实现吸淤管收放方向和卷绕方向的转化。0024吸淤车上还设置有真空泵15，真空泵15通过真空泵吸管16与吸淤罐体1顶部的真空泵吸口17相接，真空泵15对吸淤罐体1抽真空，从而将管道内的堵塞物从吸淤管5吸入吸淤罐体1。在真空泵吸口17处设置有浮球18以及浮球触动按钮19，浮球触动按钮19控制真空泵15的启停，当吸淤罐体1内的物质较多时，将浮球18顶起，浮球18接触浮球触动按钮19，则控制真空泵15停止工作，以免对真空泵造成损坏。0025车体14上设置有吸淤管防涨转轴20，保证吸淤管5平行均匀的排布在卷扬筒2上。0026车体14上设置有吸淤管牵引装置。吸淤管牵引装置包括卷扬装置。
18、21，卷扬装置21的钢丝绳22与吸淤管5的吸淤部23相接。通过钢丝绳22带动放出的吸淤管5移动。0027工作时，将吸淤车开至待疏通管道，安装吸淤管牵引装置。启动卷扬电机7反向运转，卷扬电机带动链条12、链轮10、支撑轴9、支撑架8运转从而带动卷扬筒2转动，则排管器3的轨道轮33与卷扬筒2上的排管器轨道6发生相对运动，吸淤管5在排管器3的作用说明书CN102995742A4/4页6下逐渐与卷扬筒2脱离，并逐渐放出吸淤车，吸淤管5放出至需要长度后，关闭卷扬电机7。用吸淤管牵引装置将吸淤管5牵引至待疏通处，启动真空泵15，通过真空泵吸管16、吸淤罐体1、吸淤管5，将堵塞物吸至吸淤罐体1内。管道疏通完。
19、毕后，关闭真空泵15，用吸淤管牵引装置将吸淤管5牵引出来。启动卷扬电机7正向运转，卷扬电机带动链条12、链轮10、支撑轴9、支撑架8运转从而带动卷扬筒2转动，则排管器3的轨道轮33与卷扬筒2上的排管器轨道6发生相对运动，吸淤管5在排管器3的作用下被逐渐缠绕卷扬筒2上，平行地排布至两个排管器轨道6之间。当吸淤管5全部排放至卷扬筒2上后，停止卷扬电机7即可。0028综上所述，本发明特别适合于大口径吸淤管，能够自动实现吸淤管的收放，收放过程简单，节约了大量人力物力，同时还可充分利用吸淤车的空间，大大减小了吸淤管存放空间。0029最后应说明的是以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。说明书CN102995742A1/5页7图1说明书附图CN102995742A2/5页8图2说明书附图CN102995742A3/5页9图3说明书附图CN102995742A4/5页10图4说明书附图CN102995742A105/5页11图5说明书附图CN102995742A11。