一种夜光型人造草坪及其制备方法.pdf

摘要
申请专利号：	CN201210503045.1	申请日：	2012.11.30
公开号：	CN102995517A	公开日：	2013.03.27
当前法律状态：	授权	有效性：	有权
法律详情：	专利权人的姓名或者名称、地址的变更IPC(主分类):E01C 13/08变更事项:专利权人变更前:广州傲胜人造草有限公司变更后:广州傲胜人造草股份有限公司变更事项:地址变更前:510730 广东省广州市广州经济开发区东区骏达路19号变更后:510000 广东省广州市广州经济开发区东区骏达路19号\|\|\|授权\|\|\|实质审查的生效IPC(主分类):E01C 13/08申请日:20121130\|\|\|公开
IPC分类号：	E01C13/08; D01F6/46; D01F6/90; D01F1/10; D06M11/00; B29C69/00; B29B9/06	主分类号：	E01C13/08
申请人：	广州傲胜人造草有限公司
发明人：	朱江峰
地址：	510730 广东省广州市广州经济开发区东区骏达路19号
优先权：
专利代理机构：	广州市越秀区哲力专利商标事务所(普通合伙) 44288	代理人：	汤喜友
PDF下载：	PDF下载

内容摘要

本发明公开了一种夜光型人造草坪，其包括底背和编织在底背上的纤维草，在纤维草上喷淋夜光母料，所述夜光母料按重量百分比计包括以下组分：稀土夜光分散粉10－50%、溶剂45－70%、加工助剂5－20%，所述稀土夜光分散粉按重量百分比计包括以下组分：稀土夜光粉70－98%、表面活性剂1－15%、分散剂1－15%。本发明还公开了夜光型人造草坪的制备方法。本发明的夜光型人造草坪能够吸收太阳可见光，并能量蓄存起来，在黑暗状态下能够发出荧光效果，且余辉时间长达10个小时，在黑暗中能够发出各种色光，如红光、黄光、蓝光、绿光等，色彩绚丽又不需要染色，产品十分环保。

权利要求书

一种夜光型人造草坪，其包括底布和编织在底布上的纤维草，其特征在于：所述纤维草按重量百分比计包括以下组分：
聚乙烯或聚丙烯或尼龙    40－90%
夜光母料          1－50%
着色母料          2－10%
加工助剂          1－10%；
所述夜光母料按重量百分比计包括以下组分：
稀土夜光分散粉      30－85%
聚乙烯或聚丙烯或尼龙  10－50%
分散剂          1－20%；
所述稀土夜光分散粉按重量百分比计包括以下组分：
稀土夜光粉    70－98%
表面活性剂    1－15%
分散剂        1－15%。
如权利要求1所述的夜光型人造草坪，其特征在于：所述加工助剂为光稳定剂、抗氧剂、纺丝助剂的混合物，所述表面活性剂为阳离子型表面活性剂，所述分散剂为阳离子聚乙烯蜡。
一种夜光型人造草坪，其包括底背和编织在底背上的纤维草，其特征在于：在纤维草上喷淋夜光母料，所述夜光母料按重量百分比计包括以下组分：
稀土夜光分散粉  10－50%
      溶剂       45－70%
  加工助剂      5－20%
所述稀土夜光分散粉按重量百分比计包括以下组分：
稀土夜光粉    70－98%
表面活性剂    1－15%
分散剂        1－15%。
如权利要求3所述的夜光型人造草坪，其特征在于：所述分散剂为阳离子聚乙烯蜡，所述表面活性剂为阳离子型表面活性剂，所述加工助剂为光稳定剂、抗氧剂、纺丝助剂的混合物。
权利要求1或2所述的夜光型人造草坪的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）稀土夜光分散粉的制备：将配方量的稀土夜光粉、表面活性剂、分散剂加入研磨机上研磨，然后通过高速捏合机捏合；
（2）夜光母料的制备：在双螺杆挤出机中加入配方量的稀土夜光分散粉、聚乙烯或聚丙烯、分散剂进行混合、挤出、引条、切粒，即得夜光母料；
（3）在纺丝螺杆挤出机中加入配方量的聚乙烯或聚丙烯、夜光母料、着色母料、加工助剂进行混合、挤出、拉伸、定型、落筒、加捻，即得夜光型人造纤维草；
（4）通过簇绒机将夜光型人造纤维草、底布编织成草皮，最后通过背胶定型机涂胶，加工成夜光型人造草坪。
如权利要求5所述的夜光型人造草坪的制备方法，其特征在于：步骤（1）中研磨的时间为5－100min，转速为100－500转/min；捏合的时间为1－10min，转速为500－3000转/min。
权利要求3或4所述的夜光型人造草坪的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）提供纤维草；
（2）稀土夜光分散粉的制备：将配方量的稀土夜光粉、表面活性剂、分散剂加入研磨机上研磨，然后通过高速捏合机捏合；
（3）夜光母料的制备：将配方量的稀土夜光分散粉和加工助剂加入研磨机上研磨，然后转移到搅拌机中，往搅拌机中加入溶剂并搅拌均匀；
（4）使用喷淋机将夜光母料喷淋在纤维草上。
如权利要求7所述的夜光型人造草坪的制备方法，其特征在于：步骤（2）中研磨的时间为5－100min，转速为100－500转/min；捏合的时间为1－10min，转速为500－3000转/min。
如权利要求7所述的夜光型人造草坪的制备方法，其特征在于：步骤（3）中研磨的时间为60－180min，转速为100－500转/min。
如权利要求7所述的夜光型人造草坪的制备方法，其特征在于：步骤（3）制得的夜光母料的粘度小于600Pa·s。

说明书

一种夜光型人造草坪及其制备方法

技术领域
本发明涉及人造草坪技术领域，具体涉及一种夜光型人造草坪及其制备方法。

背景技术
人造草坪是以非生命的塑料化纤为原料，采用人工方法制造的仿生态草坪，它不像天像草坪一样需要消耗生长必需的肥料、水等资源，养护简单，而且能够满足全天候高强度的运动需要。因此，受到环境条件或者其它因素的制约，在许多不方便铺设真的草坪的场所，尤其是运动场，如：曲棍球、棒球、足球、网球、高尔夫球等运动场所，经常用人造草坪铺设。人造草坪不仅只是满足运动需要，其观赏性也较强。目前，人造草坪不具备发光的功能，一方面降低了人造草坪在夜晚的观赏性，另一方面限制了人们夜晚在人造草坪上运动。

发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种夜光型人造草坪及其制备，该夜光型人造草坪吸收太阳可见光后能将光能蓄贮起来，在黑暗状态下发光，其观赏性强且适合人们晚上运动的需求。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种夜光型人造草坪，其包括底布和编织在底布上的纤维草，所述纤维草按重量百分比计包括以下组分：
聚乙烯或聚丙烯或尼龙   40－90%
夜光母料          1－50%
着色母料          2－10%
加工助剂          1－10%；
所述夜光母料按重量百分比计包括以下组分：
稀土夜光分散粉   30－85%
聚乙烯或聚丙烯或尼龙  10－50%
分散剂          1－20%；
所述稀土夜光分散粉按重量百分比计包括以下组分：
稀土夜光粉    70－98%
表面活性剂    1－15%
分散剂        1－15%。
优选地，所述加工助剂为光稳定剂、抗氧剂、纺丝助剂的混合物，所述表面活性剂为阳离子型表面活性剂，所述分散剂为阳离子聚乙烯蜡。
一种夜光型人造草坪，其包括底背和编织在底背上的纤维草，在纤维草上喷淋夜光母料，所述夜光母料按重量百分比计包括以下组分：
稀土夜光分散粉   10－50%
      溶剂       45－75%
  加工助剂      5－20%
所述稀土夜光分散粉按重量百分比计包括以下组分：
稀土夜光粉    70－98%
表面活性剂    1－15%
分散剂        1－15%。
优选地，所述分散剂为阳离子聚乙烯蜡，所述表面活性剂为阳离子型表面活性剂，所述加工助剂为光稳定剂、抗氧剂、纺丝助剂的混合物。
一种夜光型人造草坪的制备方法，其包括以下步骤：
（1）稀土夜光分散粉的制备：将配方量的稀土夜光粉、表面活性剂、分散剂加入研磨机上研磨，然后通过高速捏合机捏合；
（2）夜光母料的制备：在双螺杆挤出机中加入配方量的稀土夜光分散粉、聚乙烯或聚丙烯、分散剂进行混合、挤出、引条、切粒，即得夜光母料；
（3）在纺丝螺杆挤出机中加入配方量的聚乙烯或聚丙烯、夜光母料、着色母料、加工助剂进行混合、挤出、拉伸、定型、落筒、加捻，即得夜光型人造纤维草；
（4）通过簇绒机将夜光型人造纤维草、底布编织成草皮，最后通过背胶定型机涂胶，加工成夜光型人造草坪。
优选地，步骤（1）中研磨的时间为5－100min，转速为100－500转/min；捏合的时间为1－10min，转速为500－3000转/min。
一种夜光型人造草坪的制备方法，其包括以下步骤：
（1）提供纤维草；
（2）稀土夜光分散粉的制备：将配方量的稀土夜光粉、表面活性剂、分散剂加入研磨机上研磨，然后通过高速捏合机捏合；
（3）夜光母料的制备：将配方量的稀土夜光分散粉和加工助剂加入研磨机上研磨，然后转移到搅拌机中，往搅拌机中加入溶剂并搅拌均匀；
（4）使用喷淋机将夜光母料喷淋在纤维草上。
优选地，步骤（2）中研磨的时间为5－100min，转速为100－500转/min；捏合的时间为1－10min，转速为500－3000转/min。
优选地，步骤（3）中研磨的时间为60－180min，转速为100－500转/min。
优选地，步骤（3）制得的夜光母料的粘度小于600Pa·s。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明的夜光型人造草坪能够吸收太阳可见光，并能量蓄存起来，在黑暗状态下能够发出荧光效果，且余辉时间长达10个小时，在黑暗中能够发出各种色光，如红光、黄光、蓝光、绿光等，色彩绚丽又不需要染色，产品十分环保；
2、本发明的制备工艺简单，可采用现有设备去完成；
3、本发明的夜光型人造纤维草利用高速研磨捏合机对稀土夜光粉进一步细化，并加入表面活性剂解决稀土夜光粉细化再凝聚的问题，为利用稀土夜光粉制备夜光型人造纤维草创造有利条件。

具体实施方式
下面通过具体实施例子对本发明作进一步详细说明。下述实施例中光稳定剂选用受阻铵类光稳定剂和紫外线吸收剂UV‑9，抗氧化剂选用抗氧剂1010，纺丝助剂使用聚乙烯醇，分散剂选用阳离子聚乙烯蜡，表面活性剂选用阳离子型表面活性剂，溶剂为水。
实施例1
一种夜光型人造草坪，其包括底布和编织在底布上的纤维草，所述纤维草按重量百分比计包括以下组分：聚乙烯90%、夜光母料7%、着色母料          2%、光稳定剂0.5%、抗氧剂0.2%、纺丝助剂0.3%。其中，夜光母料按重量百分比计包括以下组分：稀土夜光分散粉30%、聚乙烯50%、分散剂20%。所述稀土夜光分散粉按重量百分比计包括以下组分：稀土夜光粉98%、表面活性剂1%、分散剂1%。
上述夜光型人造草坪的制备方法，包括以下步骤：
（1）稀土夜光分散粉的制备：将配方量的稀土夜光粉、表面活性剂、分散剂加入研磨机上研磨，然后通过高速捏合机捏合；其中，研磨的时间为5－100min，转速为100－500转/min；捏合的时间为1－10min，转速为500－3000转/min。
（2）夜光母料的制备：在双螺杆挤出机中加入配方量的稀土夜光分散粉、聚乙烯、分散剂进行混合、挤出、引条、切粒，即得夜光母料；
（3）在纺丝螺杆挤出机中加入配方量的聚乙烯、夜光母料、着色母料、加工助剂进行混合、挤出、拉伸、定型、落筒、加捻，即得夜光型人造纤维草；
（4）通过簇绒机将夜光型人造纤维草、底布编织成草皮，最后通过背胶定型机涂胶，加工成夜光型人造草坪。
实施例2
本实施例与实施例1的不同之处在于：聚乙烯用聚丙烯代替。
实施例3
本实施例与实施例1的不同之处在于：聚乙烯用尼龙代替。
实施例4
一种夜光型人造草坪，其包括底布和编织在底布上的纤维草，所述纤维草按重量百分比计包括以下组分：聚乙烯79%、夜光母料1%、着色母料          10%、光稳定剂5%、抗氧剂3%、纺丝助剂21%。其中，夜光母料按重量百分比计包括以下组分：稀土夜光分散粉85%、聚乙烯10%、分散剂5%。所述稀土夜光分散粉按重量百分比计包括以下组分：稀土夜光粉70%、表面活性剂15%、分散剂15%。
上述夜光型人造草坪的制备方法，包括以下步骤：
（1）稀土夜光分散粉的制备：将配方量的稀土夜光粉、表面活性剂、分散剂加入研磨机上研磨，然后通过高速捏合机捏合；其中，研磨的时间为5－100min，转速为100－500转/min；捏合的时间为1－10min，转速为500－3000转/min。
（2）夜光母料的制备：在双螺杆挤出机中加入配方量的稀土夜光分散粉、聚乙烯、分散剂进行混合、挤出、引条、切粒，即得夜光母料；
（3）在纺丝螺杆挤出机中加入配方量的聚乙烯、夜光母料、着色母料、加工助剂进行混合、挤出、拉伸、定型、落筒、加捻，即得夜光型人造纤维草；
（4）通过簇绒机将夜光型人造纤维草、底布编织成草皮，最后通过背胶定型机涂胶，加工成夜光型人造草坪。
实施例5
本实施例与实施例4的不同之处在于：用聚丙烯代替聚乙烯。
实施例6
本实施例与实施例4的不同之处在于：用尼龙代替聚乙烯。
实施例7
一种夜光型人造草坪，其包括底布和编织在底布上的纤维草，所述纤维草按重量百分比计包括以下组分：聚乙烯40%、夜光母料50%、着色母料          5%、光稳定剂3%、抗氧剂1%、纺丝助剂1%。其中，夜光母料按重量百分比计包括以下组分：稀土夜光分散粉55%、聚乙烯44%、分散剂1%。所述稀土夜光分散粉按重量百分比计包括以下组分：稀土夜光粉86%、表面活性剂7%、分散剂7%。
上述夜光型人造草坪的制备方法，包括以下步骤：
（1）稀土夜光分散粉的制备：将配方量的稀土夜光粉、表面活性剂、分散剂加入研磨机上研磨，然后通过高速捏合机捏合；其中，研磨的时间为5－100min，转速为100－500转/min；捏合的时间为1－10min，转速为500－3000转/min。
（2）夜光母料的制备：在双螺杆挤出机中加入配方量的稀土夜光分散粉、聚乙烯、分散剂进行混合、挤出、引条、切粒，即得夜光母料；
（3）在纺丝螺杆挤出机中加入配方量的聚乙烯、夜光母料、着色母料、加工助剂进行混合、挤出、拉伸、定型、落筒、加捻，即得夜光型人造纤维草；
（4）通过簇绒机将夜光型人造纤维草、底布编织成草皮，最后通过背胶定型机涂胶，加工成夜光型人造草坪。
实施例8
本实施例与实施例7的不同之处在于：采用聚丙烯代替聚乙烯。
实施例9
本实施例与实施例7的不同之处在于：采用尼龙代替聚乙烯。
实施例10
一种夜光型人造草坪，其包括底背和编织在底背上的纤维草，在纤维草上喷淋夜光母料，所述夜光母料按重量百分比计包括以下组分：稀土夜光分散粉   10%、溶剂70%、光稳定剂10%、抗氧剂5%、纺丝助剂5%。其中，稀土夜光分散粉按重量百分比计包括以下组分：稀土夜光粉98%、表面活性剂1%、分散剂1%。
上述夜光型人造草坪的制备方法，其包括以下步骤：
（1）提供纤维草；
（2）稀土夜光分散粉的制备：将配方量的稀土夜光粉、表面活性剂、分散剂加入研磨机上研磨，然后通过高速捏合机捏合；其中，步骤（2）中研磨的时间为5－100min，转速为100－500转/min；捏合的时间为1－10min，转速为500－3000转/min；
（3）夜光母料的制备：将配方量的稀土夜光分散粉和加工助剂加入研磨机上研磨，然后转移到搅拌机中，往搅拌机中加入溶剂并搅拌均匀；其中，研磨的时间为60－180min，转速为100－500转/min，制得的夜光母料的粘度小于600Pa·s；
（4）使用喷淋机将夜光母料喷淋在纤维草上。
实施例11
一种夜光型人造草坪，其包括底背和编织在底背上的纤维草，在纤维草上喷淋夜光母料，所述夜光母料按重量百分比计包括以下组分：稀土夜光分散粉   35%、溶剂50%、光稳定剂5%、抗氧剂5%、纺丝助剂5%。其中，稀土夜光分散粉按重量百分比计包括以下组分：稀土夜光粉70%、表面活性剂15%、分散剂15%。
上述夜光型人造草坪的制备方法，其包括以下步骤：
（1）提供纤维草；
（2）稀土夜光分散粉的制备：将配方量的稀土夜光粉、表面活性剂、分散剂加入研磨机上研磨，然后通过高速捏合机捏合；其中，步骤（2）中研磨的时间为5－100min，转速为100－500转/min；捏合的时间为1－10min，转速为500－3000转/min；
（3）夜光母料的制备：将配方量的稀土夜光分散粉和加工助剂加入研磨机上研磨，然后转移到搅拌机中，往搅拌机中加入溶剂并搅拌均匀；其中，研磨的时间为60－180min，转速为100－500转/min，制得的夜光母料的粘度小于600Pa·s；
（4）使用喷淋机将夜光母料喷淋在纤维草上。
实施例12
一种夜光型人造草坪，其包括底背和编织在底背上的纤维草，在纤维草上喷淋夜光母料，所述夜光母料按重量百分比计包括以下组分：稀土夜光分散粉   50%、溶剂45%、光稳定剂3%、抗氧剂2%、纺丝助剂1%。其中，稀土夜光分散粉按重量百分比计包括以下组分：稀土夜光粉86%、表面活性剂7%、分散剂7%。
上述夜光型人造草坪的制备方法，其包括以下步骤：
（1）提供纤维草；
（2）稀土夜光分散粉的制备：将配方量的稀土夜光粉、表面活性剂、分散剂加入研磨机上研磨，然后通过高速捏合机捏合；其中，步骤（2）中研磨的时间为5－100min，转速为100－500转/min；捏合的时间为1－10min，转速为500－3000转/min；
（3）夜光母料的制备：将配方量的稀土夜光分散粉和加工助剂加入研磨机上研磨，然后转移到搅拌机中，往搅拌机中加入溶剂并搅拌均匀；其中，研磨的时间为60－180min，转速为100－500转/min，制得的夜光母料的粘度小于600Pa·s；
（4）使用喷淋机将夜光母料喷淋在纤维草上。
上述实施例仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明的保护范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明的保护范围。

资源描述

《一种夜光型人造草坪及其制备方法.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种夜光型人造草坪及其制备方法.pdf（8页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。

1、10申请公布号CN102995517A43申请公布日20130327CN102995517ACN102995517A21申请号201210503045122申请日20121130E01C13/08200601D01F6/46200601D01F6/90200601D01F1/10200601D06M11/00200601B29C69/00200601B29B9/0620060171申请人广州傲胜人造草有限公司地址510730广东省广州市广州经济开发区东区骏达路19号72发明人朱江峰74专利代理机构广州市越秀区哲力专利商标事务所普通合伙44288代理人汤喜友54发明名称一种夜光型人造草坪及其制备。

2、方法57摘要本发明公开了一种夜光型人造草坪，其包括底背和编织在底背上的纤维草，在纤维草上喷淋夜光母料，所述夜光母料按重量百分比计包括以下组分稀土夜光分散粉1050、溶剂4570、加工助剂520，所述稀土夜光分散粉按重量百分比计包括以下组分稀土夜光粉7098、表面活性剂115、分散剂115。本发明还公开了夜光型人造草坪的制备方法。本发明的夜光型人造草坪能够吸收太阳可见光，并能量蓄存起来，在黑暗状态下能够发出荧光效果，且余辉时间长达10个小时，在黑暗中能够发出各种色光，如红光、黄光、蓝光、绿光等，色彩绚丽又不需要染色，产品十分环保。51INTCL权利要求书2页说明书5页19中华人民共和国国家知识产。

3、权局12发明专利申请权利要求书2页说明书5页1/2页21一种夜光型人造草坪，其包括底布和编织在底布上的纤维草，其特征在于所述纤维草按重量百分比计包括以下组分聚乙烯或聚丙烯或尼龙4090夜光母料150着色母料210加工助剂110；所述夜光母料按重量百分比计包括以下组分稀土夜光分散粉3085聚乙烯或聚丙烯或尼龙1050分散剂120；所述稀土夜光分散粉按重量百分比计包括以下组分稀土夜光粉7098表面活性剂115分散剂115。2如权利要求1所述的夜光型人造草坪，其特征在于所述加工助剂为光稳定剂、抗氧剂、纺丝助剂的混合物，所述表面活性剂为阳离子型表面活性剂，所述分散剂为阳离子聚乙烯蜡。3一种夜光型人造草。

4、坪，其包括底背和编织在底背上的纤维草，其特征在于在纤维草上喷淋夜光母料，所述夜光母料按重量百分比计包括以下组分稀土夜光分散粉1050溶剂4570加工助剂520所述稀土夜光分散粉按重量百分比计包括以下组分稀土夜光粉7098表面活性剂115分散剂115。4如权利要求3所述的夜光型人造草坪，其特征在于所述分散剂为阳离子聚乙烯蜡，所述表面活性剂为阳离子型表面活性剂，所述加工助剂为光稳定剂、抗氧剂、纺丝助剂的混合物。5权利要求1或2所述的夜光型人造草坪的制备方法，其特征在于包括以下步骤（1）稀土夜光分散粉的制备将配方量的稀土夜光粉、表面活性剂、分散剂加入研磨机上研磨，然后通过高速捏合机捏合；（2）夜光母。

5、料的制备在双螺杆挤出机中加入配方量的稀土夜光分散粉、聚乙烯或聚丙烯、分散剂进行混合、挤出、引条、切粒，即得夜光母料；（3）在纺丝螺杆挤出机中加入配方量的聚乙烯或聚丙烯、夜光母料、着色母料、加工助剂进行混合、挤出、拉伸、定型、落筒、加捻，即得夜光型人造纤维草；（4）通过簇绒机将夜光型人造纤维草、底布编织成草皮，最后通过背胶定型机涂胶，加工成夜光型人造草坪。6如权利要求5所述的夜光型人造草坪的制备方法，其特征在于步骤（1）中研磨的时权利要求书CN102995517A2/2页3间为5100MIN，转速为100500转/MIN；捏合的时间为110MIN，转速为5003000转/MIN。7权利要求3或4。

6、所述的夜光型人造草坪的制备方法，其特征在于包括以下步骤（1）提供纤维草；（2）稀土夜光分散粉的制备将配方量的稀土夜光粉、表面活性剂、分散剂加入研磨机上研磨，然后通过高速捏合机捏合；（3）夜光母料的制备将配方量的稀土夜光分散粉和加工助剂加入研磨机上研磨，然后转移到搅拌机中，往搅拌机中加入溶剂并搅拌均匀；（4）使用喷淋机将夜光母料喷淋在纤维草上。8如权利要求7所述的夜光型人造草坪的制备方法，其特征在于步骤（2）中研磨的时间为5100MIN，转速为100500转/MIN；捏合的时间为110MIN，转速为5003000转/MIN。9如权利要求7所述的夜光型人造草坪的制备方法，其特征在于步骤（3）中研磨。

7、的时间为60180MIN，转速为100500转/MIN。10如权利要求7所述的夜光型人造草坪的制备方法，其特征在于步骤（3）制得的夜光母料的粘度小于600PAS。权利要求书CN102995517A1/5页4一种夜光型人造草坪及其制备方法0001技术领域0002本发明涉及人造草坪技术领域，具体涉及一种夜光型人造草坪及其制备方法。0003背景技术0004人造草坪是以非生命的塑料化纤为原料，采用人工方法制造的仿生态草坪，它不像天像草坪一样需要消耗生长必需的肥料、水等资源，养护简单，而且能够满足全天候高强度的运动需要。因此，受到环境条件或者其它因素的制约，在许多不方便铺设真的草坪的场所，尤其是运动场，。

8、如曲棍球、棒球、足球、网球、高尔夫球等运动场所，经常用人造草坪铺设。人造草坪不仅只是满足运动需要，其观赏性也较强。目前，人造草坪不具备发光的功能，一方面降低了人造草坪在夜晚的观赏性，另一方面限制了人们夜晚在人造草坪上运动。0005发明内容0006本发明的目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种夜光型人造草坪及其制备，该夜光型人造草坪吸收太阳可见光后能将光能蓄贮起来，在黑暗状态下发光，其观赏性强且适合人们晚上运动的需求。0007为实现上述目的，本发明采用如下技术方案一种夜光型人造草坪，其包括底布和编织在底布上的纤维草，所述纤维草按重量百分比计包括以下组分聚乙烯或聚丙烯或尼龙4090夜光母料150。

9、着色母料210加工助剂110；所述夜光母料按重量百分比计包括以下组分稀土夜光分散粉3085聚乙烯或聚丙烯或尼龙1050分散剂120；所述稀土夜光分散粉按重量百分比计包括以下组分稀土夜光粉7098表面活性剂115分散剂115。0008优选地，所述加工助剂为光稳定剂、抗氧剂、纺丝助剂的混合物，所述表面活性剂为阳离子型表面活性剂，所述分散剂为阳离子聚乙烯蜡。说明书CN102995517A2/5页50009一种夜光型人造草坪，其包括底背和编织在底背上的纤维草，在纤维草上喷淋夜光母料，所述夜光母料按重量百分比计包括以下组分稀土夜光分散粉1050溶剂4575加工助剂520所述稀土夜光分散粉按重量百分比计包。

10、括以下组分稀土夜光粉7098表面活性剂115分散剂115。0010优选地，所述分散剂为阳离子聚乙烯蜡，所述表面活性剂为阳离子型表面活性剂，所述加工助剂为光稳定剂、抗氧剂、纺丝助剂的混合物。0011一种夜光型人造草坪的制备方法，其包括以下步骤（1）稀土夜光分散粉的制备将配方量的稀土夜光粉、表面活性剂、分散剂加入研磨机上研磨，然后通过高速捏合机捏合；（2）夜光母料的制备在双螺杆挤出机中加入配方量的稀土夜光分散粉、聚乙烯或聚丙烯、分散剂进行混合、挤出、引条、切粒，即得夜光母料；（3）在纺丝螺杆挤出机中加入配方量的聚乙烯或聚丙烯、夜光母料、着色母料、加工助剂进行混合、挤出、拉伸、定型、落筒、加捻，即得。

11、夜光型人造纤维草；（4）通过簇绒机将夜光型人造纤维草、底布编织成草皮，最后通过背胶定型机涂胶，加工成夜光型人造草坪。0012优选地，步骤（1）中研磨的时间为5100MIN，转速为100500转/MIN；捏合的时间为110MIN，转速为5003000转/MIN。0013一种夜光型人造草坪的制备方法，其包括以下步骤（1）提供纤维草；（2）稀土夜光分散粉的制备将配方量的稀土夜光粉、表面活性剂、分散剂加入研磨机上研磨，然后通过高速捏合机捏合；（3）夜光母料的制备将配方量的稀土夜光分散粉和加工助剂加入研磨机上研磨，然后转移到搅拌机中，往搅拌机中加入溶剂并搅拌均匀；（4）使用喷淋机将夜光母料喷淋在纤维草上。

12、。0014优选地，步骤（2）中研磨的时间为5100MIN，转速为100500转/MIN；捏合的时间为110MIN，转速为5003000转/MIN。0015优选地，步骤（3）中研磨的时间为60180MIN，转速为100500转/MIN。0016优选地，步骤（3）制得的夜光母料的粘度小于600PAS。0017与现有技术相比，本发明的有益效果是1、本发明的夜光型人造草坪能够吸收太阳可见光，并能量蓄存起来，在黑暗状态下能够发出荧光效果，且余辉时间长达10个小时，在黑暗中能够发出各种色光，如红光、黄光、蓝光、绿光等，色彩绚丽又不需要染色，产品十分环保；2、本发明的制备工艺简单，可采用现有设备去完成；3、。

13、本发明的夜光型人造纤维草利用高速研磨捏合机对稀土夜光粉进一步细化，并加入说明书CN102995517A3/5页6表面活性剂解决稀土夜光粉细化再凝聚的问题，为利用稀土夜光粉制备夜光型人造纤维草创造有利条件。0018具体实施方式0019下面通过具体实施例子对本发明作进一步详细说明。下述实施例中光稳定剂选用受阻铵类光稳定剂和紫外线吸收剂UV9，抗氧化剂选用抗氧剂1010，纺丝助剂使用聚乙烯醇，分散剂选用阳离子聚乙烯蜡，表面活性剂选用阳离子型表面活性剂，溶剂为水。0020实施例1一种夜光型人造草坪，其包括底布和编织在底布上的纤维草，所述纤维草按重量百分比计包括以下组分聚乙烯90、夜光母料7、着色母料2。

14、、光稳定剂05、抗氧剂02、纺丝助剂03。其中，夜光母料按重量百分比计包括以下组分稀土夜光分散粉30、聚乙烯50、分散剂20。所述稀土夜光分散粉按重量百分比计包括以下组分稀土夜光粉98、表面活性剂1、分散剂1。0021上述夜光型人造草坪的制备方法，包括以下步骤（1）稀土夜光分散粉的制备将配方量的稀土夜光粉、表面活性剂、分散剂加入研磨机上研磨，然后通过高速捏合机捏合；其中，研磨的时间为5100MIN，转速为100500转/MIN；捏合的时间为110MIN，转速为5003000转/MIN。0022（2）夜光母料的制备在双螺杆挤出机中加入配方量的稀土夜光分散粉、聚乙烯、分散剂进行混合、挤出、引条、切。

15、粒，即得夜光母料；（3）在纺丝螺杆挤出机中加入配方量的聚乙烯、夜光母料、着色母料、加工助剂进行混合、挤出、拉伸、定型、落筒、加捻，即得夜光型人造纤维草；（4）通过簇绒机将夜光型人造纤维草、底布编织成草皮，最后通过背胶定型机涂胶，加工成夜光型人造草坪。0023实施例2本实施例与实施例1的不同之处在于聚乙烯用聚丙烯代替。0024实施例3本实施例与实施例1的不同之处在于聚乙烯用尼龙代替。0025实施例4一种夜光型人造草坪，其包括底布和编织在底布上的纤维草，所述纤维草按重量百分比计包括以下组分聚乙烯79、夜光母料1、着色母料10、光稳定剂5、抗氧剂3、纺丝助剂21。其中，夜光母料按重量百分比计包括以下。

16、组分稀土夜光分散粉85、聚乙烯10、分散剂5。所述稀土夜光分散粉按重量百分比计包括以下组分稀土夜光粉70、表面活性剂15、分散剂15。0026上述夜光型人造草坪的制备方法，包括以下步骤（1）稀土夜光分散粉的制备将配方量的稀土夜光粉、表面活性剂、分散剂加入研磨机上研磨，然后通过高速捏合机捏合；其中，研磨的时间为5100MIN，转速为100500转/MIN；捏合的时间为110MIN，转速为5003000转/MIN。0027（2）夜光母料的制备在双螺杆挤出机中加入配方量的稀土夜光分散粉、聚乙烯、说明书CN102995517A4/5页7分散剂进行混合、挤出、引条、切粒，即得夜光母料；（3）在纺丝螺杆挤。

17、出机中加入配方量的聚乙烯、夜光母料、着色母料、加工助剂进行混合、挤出、拉伸、定型、落筒、加捻，即得夜光型人造纤维草；（4）通过簇绒机将夜光型人造纤维草、底布编织成草皮，最后通过背胶定型机涂胶，加工成夜光型人造草坪。0028实施例5本实施例与实施例4的不同之处在于用聚丙烯代替聚乙烯。0029实施例6本实施例与实施例4的不同之处在于用尼龙代替聚乙烯。0030实施例7一种夜光型人造草坪，其包括底布和编织在底布上的纤维草，所述纤维草按重量百分比计包括以下组分聚乙烯40、夜光母料50、着色母料5、光稳定剂3、抗氧剂1、纺丝助剂1。其中，夜光母料按重量百分比计包括以下组分稀土夜光分散粉55、聚乙烯44、分。

18、散剂1。所述稀土夜光分散粉按重量百分比计包括以下组分稀土夜光粉86、表面活性剂7、分散剂7。0031上述夜光型人造草坪的制备方法，包括以下步骤（1）稀土夜光分散粉的制备将配方量的稀土夜光粉、表面活性剂、分散剂加入研磨机上研磨，然后通过高速捏合机捏合；其中，研磨的时间为5100MIN，转速为100500转/MIN；捏合的时间为110MIN，转速为5003000转/MIN。0032（2）夜光母料的制备在双螺杆挤出机中加入配方量的稀土夜光分散粉、聚乙烯、分散剂进行混合、挤出、引条、切粒，即得夜光母料；（3）在纺丝螺杆挤出机中加入配方量的聚乙烯、夜光母料、着色母料、加工助剂进行混合、挤出、拉伸、定型、。

19、落筒、加捻，即得夜光型人造纤维草；（4）通过簇绒机将夜光型人造纤维草、底布编织成草皮，最后通过背胶定型机涂胶，加工成夜光型人造草坪。0033实施例8本实施例与实施例7的不同之处在于采用聚丙烯代替聚乙烯。0034实施例9本实施例与实施例7的不同之处在于采用尼龙代替聚乙烯。0035实施例10一种夜光型人造草坪，其包括底背和编织在底背上的纤维草，在纤维草上喷淋夜光母料，所述夜光母料按重量百分比计包括以下组分稀土夜光分散粉10、溶剂70、光稳定剂10、抗氧剂5、纺丝助剂5。其中，稀土夜光分散粉按重量百分比计包括以下组分稀土夜光粉98、表面活性剂1、分散剂1。0036上述夜光型人造草坪的制备方法，其包括。

20、以下步骤（1）提供纤维草；（2）稀土夜光分散粉的制备将配方量的稀土夜光粉、表面活性剂、分散剂加入研磨机上研磨，然后通过高速捏合机捏合；其中，步骤（2）中研磨的时间为5100MIN，转速为100500转/MIN；捏合的时间为110MIN，转速为5003000转/MIN；说明书CN102995517A5/5页8（3）夜光母料的制备将配方量的稀土夜光分散粉和加工助剂加入研磨机上研磨，然后转移到搅拌机中，往搅拌机中加入溶剂并搅拌均匀；其中，研磨的时间为60180MIN，转速为100500转/MIN，制得的夜光母料的粘度小于600PAS；（4）使用喷淋机将夜光母料喷淋在纤维草上。0037实施例11一种夜。

21、光型人造草坪，其包括底背和编织在底背上的纤维草，在纤维草上喷淋夜光母料，所述夜光母料按重量百分比计包括以下组分稀土夜光分散粉35、溶剂50、光稳定剂5、抗氧剂5、纺丝助剂5。其中，稀土夜光分散粉按重量百分比计包括以下组分稀土夜光粉70、表面活性剂15、分散剂15。0038上述夜光型人造草坪的制备方法，其包括以下步骤（1）提供纤维草；（2）稀土夜光分散粉的制备将配方量的稀土夜光粉、表面活性剂、分散剂加入研磨机上研磨，然后通过高速捏合机捏合；其中，步骤（2）中研磨的时间为5100MIN，转速为100500转/MIN；捏合的时间为110MIN，转速为5003000转/MIN；（3）夜光母料的制备将配。

22、方量的稀土夜光分散粉和加工助剂加入研磨机上研磨，然后转移到搅拌机中，往搅拌机中加入溶剂并搅拌均匀；其中，研磨的时间为60180MIN，转速为100500转/MIN，制得的夜光母料的粘度小于600PAS；（4）使用喷淋机将夜光母料喷淋在纤维草上。0039实施例12一种夜光型人造草坪，其包括底背和编织在底背上的纤维草，在纤维草上喷淋夜光母料，所述夜光母料按重量百分比计包括以下组分稀土夜光分散粉50、溶剂45、光稳定剂3、抗氧剂2、纺丝助剂1。其中，稀土夜光分散粉按重量百分比计包括以下组分稀土夜光粉86、表面活性剂7、分散剂7。0040上述夜光型人造草坪的制备方法，其包括以下步骤（1）提供纤维草；（。

23、2）稀土夜光分散粉的制备将配方量的稀土夜光粉、表面活性剂、分散剂加入研磨机上研磨，然后通过高速捏合机捏合；其中，步骤（2）中研磨的时间为5100MIN，转速为100500转/MIN；捏合的时间为110MIN，转速为5003000转/MIN；（3）夜光母料的制备将配方量的稀土夜光分散粉和加工助剂加入研磨机上研磨，然后转移到搅拌机中，往搅拌机中加入溶剂并搅拌均匀；其中，研磨的时间为60180MIN，转速为100500转/MIN，制得的夜光母料的粘度小于600PAS；（4）使用喷淋机将夜光母料喷淋在纤维草上。0041上述实施例仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明的保护范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明的保护范围。说明书CN102995517A。

展开阅读全文