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1、10申请公布号CN102979098A43申请公布日20130320CN102979098ACN102979098A21申请号201210463083922申请日20121116E02D7/00200601E02D7/18200601E01D21/0020060171申请人中铁三局集团有限公司地址030001山西省太原市迎泽大街269号申请人中铁三局集团第二工程有限公司72发明人黄果郭建军于居实74专利代理机构太原晋科知识产权代理事务所特殊普通合伙14110代理人任林芳54发明名称一种快速进行软土地基处理的施工方法57摘要本发明属于软土地基处理的技术领域，具体是一种快速进行软土地基处理的施工方。
2、法，解决了现有软土地基处理方法存在投资浪费大、污染环境、工期长等的缺点。其步骤如下软基地区，在施工范围内进行钢板桩的插打，在钢板桩顶部铺设两层彩条布；在彩条布上部，施工钢筋混凝土基础，钢筋混凝土基础施工完后进行养护。本发明的有益效果应用广泛，既适合铁路钢构连续梁及连续梁桥的施工，又适合公路钢构连续梁及连续梁桥的施工，既节约了施工工期，又节省了大量钢筋混凝土原材料的投入，其经济效益显著。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页1/1页21一种快速进行软土地基处理的施工方法，其特征在于步骤如下第一步，软基地区，在。
3、施工范围内进行钢板桩的插打，钢板桩之间的间距根据实际工程的承载力确定，施工时，保证每一根钢板桩的顶面标高一致，误差控制在2CM以内，而且要保证钢板桩垂直度,其最大偏差小于等于3CM；第二步将施工范围内的钢板桩施工完毕后，在施工范围内、钢板桩顶部铺设两层彩条布；第三步在彩条布上部，施工钢筋混凝土基础，钢筋混凝土基础的尺寸按钢板桩施工范围尺寸控制，钢板桩顶部嵌入混凝土基础35CM，并且在钢筋混凝土基础中的钢筋按上下各布置一层间距为02M的钢筋网片的原则控制，钢筋混凝土基础施工完后进行养护。2根据权利要求1所述的快速进行软土地基处理的施工方法，其特征在于第四步待钢筋混凝土基础达到强度后，利用沙袋或者。
4、预制块对钢筋混凝土基础进行静载试验。权利要求书CN102979098A1/2页3一种快速进行软土地基处理的施工方法0001技术领域本发明属于软土地基处理的技术领域，具体涉及一种快速进行软土地基处理的施工方法，特别是应用在各种混凝土刚构连续梁或连续梁桥支架施工软土地基处理中。背景技术0002随着高速公路及铁路事业的迅猛发展，混凝土刚构连续梁及连续梁桥以其造型美观，跨度大,节约地面资源等优点，在桥梁中占相当大的比例。刚构连续梁或连续梁桥在施工中均需要进行临时支架的搭设,特别是在软基地区,跨度大的钢构连续梁或连续梁桥中,需要进行支架施工时地基的处理,以保证主体工程的施工。而在施工主体工程过程中,临时。
5、支架体系的强度及稳定性是整个施工过程以及主体工程质量保证的关键所在，故软基地区临时支架地基处理是整个施工的关键。目前，运用较为广泛的地基处理方式有换填夯实处理、钻孔灌注桩处理、高压旋喷桩处理以及预应力管桩处理等。其中，换填夯实处理在大部分软基地区无法满足实际承载力要求，且在跨路跨河的连续梁桥施工中无法应用，应用范围局限；钻孔灌注桩地基处理造价高、并产生大量的泥浆，增加了施工成本，破坏了环境，造成了资源的浪费；高压旋喷桩地基处理由于施工设备及土体性质限制，其成桩效果难以保证，养护工期长，不能进行循环利用，增加了施工成本，造成了资源的浪费；预应力管桩地基处理施工成本高，并需要投入大型打桩机设备，由。
6、于震动挤压影响周边建筑物，施工完成后拔桩困难，大大增加施工难度和施工工期。发明内容0003本发明为了解决现有技术中软土地基处理方法存在投资浪费大、污染环境、工期长等的缺点，提供给了一种快速进行软土地基处理的施工方法。0004本发明是通过以下技术方案实现一种快速进行软土地基处理的施工方法，其步骤如下第一步，软基地区，在施工范围内进行钢板桩的插打，钢板桩之间的间距根据实际工程的承载力确定，施工时，保证每一根钢板桩的顶面标高一致，误差控制在2CM以内，而且要保证钢板桩垂直度,其最大偏差小于等于3CM；第二步将施工范围内的钢板桩施工完毕后，在钢板桩顶部铺设两层彩条布；第三步在彩条布上部，施工钢筋混凝土。
7、基础，钢筋混凝土基础的尺寸按钢板桩施工范围尺寸控制，钢板桩顶部嵌入混凝土基础35CM，并且在钢筋混凝土基础中的钢筋按上下各布置一层间距为02M的钢筋网片的原则控制，钢筋混凝土基础施工完后进行养护。0005第四步待钢筋混凝土基础达到强度后，利用沙袋或者预制块对钢筋混凝土基础进行静载试验。（此步意在测试地基处理的沉降量，以用于上部临时钢管支架高度的预留，如有经验数据，可不做）。0006第五步在所成的钢筋混凝土基础上施工支架结构部分。0007本发明具有如下有益效果说明书CN102979098A2/2页41、施工工艺成熟，质量有保障。00082、钢板桩施工快捷，节约了工程施工工期，其中，钢板桩10分钟。
8、左右打入一根。综合考虑较常规的软基处理施工节约1030天。00093、钢板桩施工机械简单、振动小，噪音低。00104、对比钻孔灌注桩及高压旋喷桩而言，不会产生泥浆，起到了保护环境的作用；5、对比预应力管桩而言，打入和拔除容易简单，效率快。00116、待施工完毕后，钢板桩可以进行拔除，可以循环利用，节约了施工成本，不会造成资源浪费。00127、应用广泛，既适合铁路钢构连续梁及连续梁桥的施工，又适合公路钢构连续梁及连续梁桥的施工，既节约了施工工期，又节省了大量钢筋混凝土原材料的投入，其经济效益显著。附图说明0013图1为本发明的立面示意图，图2为本发明的平面示意图，图中1钢板桩，2钢筋混凝土基础。。
9、具体实施方式0014结合图纸和某实际工程，其具体实施方式如下一种快速进行软土地基处理的施工方法，钢板桩优选国产拉森钢板桩，其包括以下步骤第一步该施工工程在软基地区，属于连续梁桥施工，施工采用膺架法施工，在膺架受力支点范围（9M26M）内利用振动打桩机进行钢板桩的插打，拉森钢板桩的间距根据实际工程的承载力确定，确定方法本领域技术人员可以从现有技术中该获知，本实施例按1M布置，施工时，保证每一根钢板桩的顶面标高一致，误差控制在2CM以内，而且要保证钢板桩垂直度，其最大偏差小于等于3CM；。0015第二步将施工范围内钢板桩施工完毕后，在施工范围内、钢板桩顶部铺设两层彩条布，其目的是减少钢板桩与混凝土。
10、的直接接触，便于主体工程完工钢板桩的拔除。0016第三步彩条布施工完毕后，四周立模并绑扎混凝土基础钢筋，钢筋混凝土基础的尺寸按钢板桩施工范围尺寸控制，钢筋按上下各布置一层间距为02M的HRB33516钢筋网片，然后浇筑混凝土，其中钢板桩嵌入混凝土基础5CM左右，钢筋混凝土基础施工完后进行养护，养护周期为5天左右。0017第四步钢筋混凝土基础达到强度后，利用混凝土预制块按实际受力荷载的120对钢筋混凝土基础进行静载试验。此步意在测试地基处理的沉降量，以用于上部临时钢管支架高度的预留。0018第五步静载完毕后，在所成的钢筋混凝土基础上进行后续的支架结构部分施工。支架结构部分，包括钢管立柱、型钢横纵梁、方木及主体工程模板的施工。说明书CN102979098A1/1页5图1图2说明书附图CN102979098A。