异形金属栏杆施工工艺.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310080606.6

申请日:

2013.03.13

公开号:

CN103161270A

公开日:

2013.06.19

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):E04F 11/18申请公布日:20130619|||实质审查的生效IPC(主分类):E04F 11/18申请日:20130313|||公开

IPC分类号:

E04F11/18

主分类号:

E04F11/18

申请人:

中天建设集团有限公司

发明人:

虞功平; 张义明; 马超群

地址:

322100 浙江省金华市东阳市吴宁东路65号

优先权:

专利代理机构:

杭州华鼎知识产权代理事务所(普通合伙) 33217

代理人:

胡根良

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内容摘要

本发明公开了一种异形金属栏杆施工工艺,其包括如下步骤:1)预埋铁处理,对预埋铁进行清理、除锈,准备异形金属栏杆立柱的焊接,预埋铁与立柱焊接完,清除焊渣后须对预埋铁与立柱焊接处涂刷防锈漆;2)混凝土砼浇筑;3)栏杆及钢化玻璃安装,复合已安装好的立柱的位置、标高、直线度及垂直度,准确无误后方可将立柱与立柱之间用圆木栏杆连接,圆木栏杆两端套接于扶手套管内,然后再安装钢化玻璃;4)栏杆两端与建筑柱子的连接。通过本发明的异形金属栏杆施工工艺安装出的异形金属栏杆结构牢固,美观大方。

权利要求书

权利要求书

异形金属栏杆施工工艺,其特征在于:该异形金属栏杆的安装结构包括立柱(1),立柱底部与横梁(2)固定,所述立柱包括两块并排设置的L形立柱板(11),L形立柱板顶部横向部分前端固定有扶手套管(10),L形立柱板竖向部分上设有钢化玻璃连接件,所述钢化玻璃连接件包括两块叠放在一起的L形夹紧板(40),其中一块L形夹紧板通过螺栓(42)与L形立柱板竖向部分固定,两块L形夹紧板之间通过螺栓固定,钢化玻璃(4)被夹持固定在两块L形夹紧板侧边之间,钢化玻璃与L形夹紧板之间设有软胶垫(41),所述横梁上设置有预埋铁(20),立柱底部与预埋铁焊接固定,预埋铁上方浇筑有混凝土砼(21)包围立柱底部;所述异形金属栏杆的施工工艺包括如下步骤:
1)预埋铁处理,对预埋铁进行清理、除锈,准备异形金属栏杆立柱的焊接,预埋铁与立柱焊接完,清除焊渣后须对预埋铁与立柱焊接处涂刷防锈漆;
2)混凝土砼浇筑,即在立柱下口与预埋铁相交处浇筑一条宽150mm高100mm通长的混凝土翻口;
3)栏杆及钢化玻璃安装,复合已安装好的立柱的位置、标高、直线度及垂直度,准确无误后方可将立柱与立柱之间用圆木栏杆连接,圆木栏杆两端套接于扶手套管内,然后再安装钢化玻璃;
4)栏杆两端与建筑柱子的连接,圆木栏杆两端与柱子连接处应先在柱子上做好标记,然后,在柱子的大理石上钻一个与圆木栏杆直径大小相等的圆孔,再将圆木栏杆与柱子连接,圆木栏杆与大理石连接好以后,用密封胶将该接头密封。
根据权利要求1所述的异形金属栏杆施工工艺,其特征在于:所述L形立柱板为15mm厚的钢板,所立L形立柱板表面喷涂有氟钛树脂防腐层。
根据权利要求2所述的异形金属栏杆施工工艺,其特征在于:所述L形夹紧板的厚度为8mm,所述扶手套管为拉丝不锈钢管。
根据权利要求1所述的异形金属栏杆施工工艺,其特征在于:该异形金属栏杆施工后要对圆木栏杆进行打磨、抛光,在打磨时先采用粗磨,再细磨,然后抛光。
根据权利要求4所述的异形金属栏杆施工工艺,其特征在于:安装钢化玻璃时先将软胶垫安装在L形夹紧板上,然后将钢化玻璃安装在软胶垫上,最后用螺栓拧紧。

说明书

异形金属栏杆施工工艺
技术领域
本发明涉及一种异形金属栏杆施工工艺。
背景技术
现有技术中公共建筑一般采用硬木栏杆、合金栏杆或者不锈钢栏杆,其中,硬木栏杆美观但不防火,消防要求较高;而合金栏杆虽然牢固,但不美观;普通不锈钢栏杆虽然美观,但其不牢固,易发生安全事故。
发明内容
本发明所要解决的技术问题就是提供一种异形金属栏杆施工工艺,施工完成的栏杆结构牢固,美观大方。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:异形金属栏杆施工工艺,该异形金属栏杆的安装结构包括立柱,立柱底部与横梁固定,其特征在于:所述立柱包括两块并排设置的L形立柱板,L形立柱板顶部横向部分前端固定有扶手套管,L形立柱板竖向部分上设有钢化玻璃连接件,所述钢化玻璃连接件包括两块叠放在一起的L形夹紧板,其中一块L形夹紧板通过螺栓与L形立柱板竖向部分固定,两块L形夹紧板之间通过螺栓固定,钢化玻璃被夹持固定在两块L形夹紧板侧边之间,钢化玻璃与L形夹紧板之间设有软胶垫,所述横梁上设置有预埋铁,立柱底部与预埋铁焊接固定,预埋铁上方浇筑有混凝土砼包围立柱底部;
所述异形金属栏杆的施工工艺包括如下步骤:
1)预埋铁处理,对预埋铁进行清理、除锈,准备异形金属栏杆立柱的焊接,预埋铁与立柱焊接完,清除焊渣后须对预埋铁与立柱焊接处涂刷防锈漆;
2)混凝土砼浇筑,即在立柱下口与预埋铁相交处浇筑一条宽150mm高100mm通长的混凝土翻口;
3)栏杆及钢化玻璃安装,复合已安装好的立柱的位置、标高、直线度及垂直度,准确无误后方可将立柱与立柱之间用圆木栏杆连接,圆木栏杆两端套接于扶手套管内,然后再安装钢化玻璃;
4)栏杆两端与建筑柱子的连接,圆木栏杆两端与柱子连接处应先在柱子上做好标记,然后,在柱子的大理石上钻一个与圆木栏杆直径大小相等的圆孔,再将圆木栏杆与柱子连接,圆木栏杆与大理石连接好以后,用密封胶将该接头密封。
作为优选,所述L形立柱板为15mm厚的钢板,所立L形立柱板表面喷涂有氟钛树脂防腐层。
作为优选,所述L形夹紧板的厚度为8mm,所述扶手套管为拉丝不锈钢管。
作为优选,该异形金属栏杆施工后要对圆木栏杆进行打磨、抛光,在打磨时先采用粗磨,再细磨,然后抛光。
作为优选,安装钢化玻璃时先将软胶垫安装在L形夹紧板上,然后将钢化玻璃安装在软胶垫上,最后用螺栓拧紧。
通过本发明的异形金属栏杆施工工艺安装出的异形金属栏杆结构牢固,美观大方。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述:
图1为立柱与横梁连接结构示意图;
图2为立柱与扶手套管连接结构示意图;
图3为立柱与钢化玻璃连接结构示意图。
具体实施方式
图1至图3示出了本发明的异形金属栏杆安装结构,其包括立柱1,立柱底部与横梁2固定,所述立柱包括两块并排设置的L形立柱板11,L形立柱板顶部横向部分前端固定有扶手套管10,栏杆扶手3固定于扶手套管10内,L形立柱板竖向部分上设有钢化玻璃连接件,所述钢化玻璃连接件包括两块叠放在一起的L形夹紧板40,其中一块L形夹紧板通过螺栓42与L形立柱板竖向部分固定,两块L形夹紧板之间通过螺栓固定,钢化玻璃4被夹持固定在两块L形夹紧板侧边之间,钢化玻璃与L形夹紧板之间设有软胶垫41。
所述横梁上设置有预埋铁20,立柱底部与预埋铁焊接固定,预埋铁上方浇筑有混凝土砼21包围立柱底部。所述混凝土砼宽为150mm,高为100mm。所述L形立柱板为15mm厚的钢板,所立L形立柱板表面喷涂有氟钛树脂防腐层。所述L形夹紧板的厚度为8mm,所述扶手套管为拉丝不锈钢管。
上述异形金属栏杆的施工工艺包括如下步骤:
1)预埋铁处理,对预埋铁进行清理、除锈,准备异形金属栏杆立柱的焊接,预埋铁与立柱焊接完,清除焊渣后须对预埋铁与立柱焊接处涂刷防锈漆;
2)混凝土砼浇筑,即在立柱下口与预埋铁相交处浇筑一条宽150mm高100mm通长的混凝土翻口;
3)栏杆及钢化玻璃安装,复合已安装好的立柱的位置、标高、直线度及垂直度,准确无误后方可将立柱与立柱之间用圆木栏杆连接,圆木栏杆两端套接于扶手套管内,然后再安装钢化玻璃;
4)栏杆两端与建筑柱子的连接,圆木栏杆两端与柱子连接处应先在柱子上做好标记,然后,在柱子的大理石上钻一个与圆木栏杆直径大小相等的圆孔,再将圆木栏杆与柱子连接,圆木栏杆与大理石连接好以后,用密封胶将该接头密封。
另外,该异形金属栏杆施工后要对圆木栏杆进行打磨、抛光,在打磨时先采用粗磨,再细磨,然后抛光。安装钢化玻璃时先将软胶垫安装在L形夹紧板上,然后将钢化玻璃安装在软胶垫上,最后用螺栓拧紧。

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1、10申请公布号CN103161270A43申请公布日20130619CN103161270ACN103161270A21申请号201310080606622申请日20130313E04F11/1820060171申请人中天建设集团有限公司地址322100浙江省金华市东阳市吴宁东路65号72发明人虞功平张义明马超群74专利代理机构杭州华鼎知识产权代理事务所普通合伙33217代理人胡根良54发明名称异形金属栏杆施工工艺57摘要本发明公开了一种异形金属栏杆施工工艺,其包括如下步骤1)预埋铁处理,对预埋铁进行清理、除锈,准备异形金属栏杆立柱的焊接,预埋铁与立柱焊接完,清除焊渣后须对预埋铁与立柱焊接处涂。

2、刷防锈漆;2)混凝土砼浇筑;3)栏杆及钢化玻璃安装,复合已安装好的立柱的位置、标高、直线度及垂直度,准确无误后方可将立柱与立柱之间用圆木栏杆连接,圆木栏杆两端套接于扶手套管内,然后再安装钢化玻璃;4)栏杆两端与建筑柱子的连接。通过本发明的异形金属栏杆施工工艺安装出的异形金属栏杆结构牢固,美观大方。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN103161270ACN103161270A1/1页21异形金属栏杆施工工艺,其特征在于该异形金属栏杆的安装结构包括立柱(1),立柱底部与横梁(2)固定,所述。

3、立柱包括两块并排设置的L形立柱板(11),L形立柱板顶部横向部分前端固定有扶手套管(10),L形立柱板竖向部分上设有钢化玻璃连接件,所述钢化玻璃连接件包括两块叠放在一起的L形夹紧板(40),其中一块L形夹紧板通过螺栓(42)与L形立柱板竖向部分固定,两块L形夹紧板之间通过螺栓固定,钢化玻璃(4)被夹持固定在两块L形夹紧板侧边之间,钢化玻璃与L形夹紧板之间设有软胶垫(41),所述横梁上设置有预埋铁(20),立柱底部与预埋铁焊接固定,预埋铁上方浇筑有混凝土砼(21)包围立柱底部;所述异形金属栏杆的施工工艺包括如下步骤1)预埋铁处理,对预埋铁进行清理、除锈,准备异形金属栏杆立柱的焊接,预埋铁与立柱焊。

4、接完,清除焊渣后须对预埋铁与立柱焊接处涂刷防锈漆;2)混凝土砼浇筑,即在立柱下口与预埋铁相交处浇筑一条宽150MM高100MM通长的混凝土翻口;3)栏杆及钢化玻璃安装,复合已安装好的立柱的位置、标高、直线度及垂直度,准确无误后方可将立柱与立柱之间用圆木栏杆连接,圆木栏杆两端套接于扶手套管内,然后再安装钢化玻璃;4)栏杆两端与建筑柱子的连接,圆木栏杆两端与柱子连接处应先在柱子上做好标记,然后,在柱子的大理石上钻一个与圆木栏杆直径大小相等的圆孔,再将圆木栏杆与柱子连接,圆木栏杆与大理石连接好以后,用密封胶将该接头密封。2根据权利要求1所述的异形金属栏杆施工工艺,其特征在于所述L形立柱板为15MM厚。

5、的钢板,所立L形立柱板表面喷涂有氟钛树脂防腐层。3根据权利要求2所述的异形金属栏杆施工工艺,其特征在于所述L形夹紧板的厚度为8MM,所述扶手套管为拉丝不锈钢管。4根据权利要求1所述的异形金属栏杆施工工艺,其特征在于该异形金属栏杆施工后要对圆木栏杆进行打磨、抛光,在打磨时先采用粗磨,再细磨,然后抛光。5根据权利要求4所述的异形金属栏杆施工工艺,其特征在于安装钢化玻璃时先将软胶垫安装在L形夹紧板上,然后将钢化玻璃安装在软胶垫上,最后用螺栓拧紧。权利要求书CN103161270A1/2页3异形金属栏杆施工工艺技术领域0001本发明涉及一种异形金属栏杆施工工艺。背景技术0002现有技术中公共建筑一般采。

6、用硬木栏杆、合金栏杆或者不锈钢栏杆,其中,硬木栏杆美观但不防火,消防要求较高;而合金栏杆虽然牢固,但不美观;普通不锈钢栏杆虽然美观,但其不牢固,易发生安全事故。发明内容0003本发明所要解决的技术问题就是提供一种异形金属栏杆施工工艺,施工完成的栏杆结构牢固,美观大方。0004为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案异形金属栏杆施工工艺,该异形金属栏杆的安装结构包括立柱,立柱底部与横梁固定,其特征在于所述立柱包括两块并排设置的L形立柱板,L形立柱板顶部横向部分前端固定有扶手套管,L形立柱板竖向部分上设有钢化玻璃连接件,所述钢化玻璃连接件包括两块叠放在一起的L形夹紧板,其中一块L形夹紧板通过螺栓。

7、与L形立柱板竖向部分固定,两块L形夹紧板之间通过螺栓固定,钢化玻璃被夹持固定在两块L形夹紧板侧边之间,钢化玻璃与L形夹紧板之间设有软胶垫,所述横梁上设置有预埋铁,立柱底部与预埋铁焊接固定,预埋铁上方浇筑有混凝土砼包围立柱底部;0005所述异形金属栏杆的施工工艺包括如下步骤00061)预埋铁处理,对预埋铁进行清理、除锈,准备异形金属栏杆立柱的焊接,预埋铁与立柱焊接完,清除焊渣后须对预埋铁与立柱焊接处涂刷防锈漆;00072)混凝土砼浇筑,即在立柱下口与预埋铁相交处浇筑一条宽150MM高100MM通长的混凝土翻口;00083)栏杆及钢化玻璃安装,复合已安装好的立柱的位置、标高、直线度及垂直度,准确无。

8、误后方可将立柱与立柱之间用圆木栏杆连接,圆木栏杆两端套接于扶手套管内,然后再安装钢化玻璃;00094)栏杆两端与建筑柱子的连接,圆木栏杆两端与柱子连接处应先在柱子上做好标记,然后,在柱子的大理石上钻一个与圆木栏杆直径大小相等的圆孔,再将圆木栏杆与柱子连接,圆木栏杆与大理石连接好以后,用密封胶将该接头密封。0010作为优选,所述L形立柱板为15MM厚的钢板,所立L形立柱板表面喷涂有氟钛树脂防腐层。0011作为优选,所述L形夹紧板的厚度为8MM,所述扶手套管为拉丝不锈钢管。0012作为优选,该异形金属栏杆施工后要对圆木栏杆进行打磨、抛光,在打磨时先采用粗磨,再细磨,然后抛光。0013作为优选,安装。

9、钢化玻璃时先将软胶垫安装在L形夹紧板上,然后将钢化玻璃安说明书CN103161270A2/2页4装在软胶垫上,最后用螺栓拧紧。0014通过本发明的异形金属栏杆施工工艺安装出的异形金属栏杆结构牢固,美观大方。附图说明0015下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述0016图1为立柱与横梁连接结构示意图;0017图2为立柱与扶手套管连接结构示意图;0018图3为立柱与钢化玻璃连接结构示意图。具体实施方式0019图1至图3示出了本发明的异形金属栏杆安装结构,其包括立柱1,立柱底部与横梁2固定,所述立柱包括两块并排设置的L形立柱板11,L形立柱板顶部横向部分前端固定有扶手套管10,栏杆扶手3固定。

10、于扶手套管10内,L形立柱板竖向部分上设有钢化玻璃连接件,所述钢化玻璃连接件包括两块叠放在一起的L形夹紧板40,其中一块L形夹紧板通过螺栓42与L形立柱板竖向部分固定,两块L形夹紧板之间通过螺栓固定,钢化玻璃4被夹持固定在两块L形夹紧板侧边之间,钢化玻璃与L形夹紧板之间设有软胶垫41。0020所述横梁上设置有预埋铁20,立柱底部与预埋铁焊接固定,预埋铁上方浇筑有混凝土砼21包围立柱底部。所述混凝土砼宽为150MM,高为100MM。所述L形立柱板为15MM厚的钢板,所立L形立柱板表面喷涂有氟钛树脂防腐层。所述L形夹紧板的厚度为8MM,所述扶手套管为拉丝不锈钢管。0021上述异形金属栏杆的施工工艺。

11、包括如下步骤00221)预埋铁处理,对预埋铁进行清理、除锈,准备异形金属栏杆立柱的焊接,预埋铁与立柱焊接完,清除焊渣后须对预埋铁与立柱焊接处涂刷防锈漆;00232)混凝土砼浇筑,即在立柱下口与预埋铁相交处浇筑一条宽150MM高100MM通长的混凝土翻口;00243)栏杆及钢化玻璃安装,复合已安装好的立柱的位置、标高、直线度及垂直度,准确无误后方可将立柱与立柱之间用圆木栏杆连接,圆木栏杆两端套接于扶手套管内,然后再安装钢化玻璃;00254)栏杆两端与建筑柱子的连接,圆木栏杆两端与柱子连接处应先在柱子上做好标记,然后,在柱子的大理石上钻一个与圆木栏杆直径大小相等的圆孔,再将圆木栏杆与柱子连接,圆木栏杆与大理石连接好以后,用密封胶将该接头密封。0026另外,该异形金属栏杆施工后要对圆木栏杆进行打磨、抛光,在打磨时先采用粗磨,再细磨,然后抛光。安装钢化玻璃时先将软胶垫安装在L形夹紧板上,然后将钢化玻璃安装在软胶垫上,最后用螺栓拧紧。说明书CN103161270A1/1页5图1图2图3说明书附图CN103161270A。

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