红外水分仪的校准方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110038667.7

申请日:

2011.02.15

公开号:

CN102183474A

公开日:

2011.09.14

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):G01N 21/27申请公布日:20110914|||实质审查的生效IPC(主分类):G01N 21/27申请日:20110215|||公开

IPC分类号:

G01N21/27

主分类号:

G01N21/27

申请人:

北京首钢自动化信息技术有限公司

发明人:

崔岩; 赵盾; 安俊君; 弓箭舰; 王海信; 张利; 苏生

地址:

100041 北京市石景山区石门路一号

优先权:

专利代理机构:

北京华谊知识产权代理有限公司 11207

代理人:

刘月娥

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内容摘要

一种红外水分仪的校准方法,属于检测技术领域。工艺步骤为:取1000克的混合料,制作成7份标准的水分样本,样本含水率3%~9%(样本中水和混合料的比率),将混合料样本放至红外水分仪下进行检测,添写取样检测数据表,表中包括两项内容一项是混合料标样水分,含水率为3%~9%,另一项是实测水分,即混合料标样经红外水分仪检测后的实际值。对表中每一组数据进行分析,筛选出适合使用的数据,利用“最小二乘算法”计算出红外水分仪的检测斜率及修正值,将斜率及修正值输入至红外水分仪“斜率及修正值设置”参数项。优点在于,对红外水分仪进行快速校准,保障红外水分仪测量的准确性和稳定性。

权利要求书

1: 一种红外水分仪的校准方法, 其特征在于, 工艺步骤为 : (1) 取 1000 克的混合料, 制作成 7 份标准的水分样本, 样本含水率 3%~ 9%, 含水率是 指样本中水和混合料的比率 ; (2) 将混合料样本放至红外水分仪下进行检测, (3) 添写取样检测数据表, 表中包括两项内容, 一项是混合料标样水分, 含水率为 3%~ 9%, 另一项是实测水分 ; (4) 对表中每一组数据的标样水分和实测水分进行分析, 筛选出适合使用的数据, 适合 使用的数据是指水分偏差小于平均偏差的 1.5 倍 ; (5) 利用 “最小二乘算法” 计算出红外水分仪的检测斜率及修正值 ; (6) 将斜率及修正值输入至红外水分仪 “斜率及修正值设置” 参数项。

说明书


红外水分仪的校准方法

    技术领域 本方法属于检测技术领域, 提供了一种红外水分仪的校准方法, 可以既方便又快 捷的校准红外水分仪, 最大限度地保证了在线式红外水分仪检测的准确性和稳定性。
     背景技术 对于冶金行业烧结生产来说水分控制是烧结混合、 制粒工艺的一个重要参数, 合 适的水分不仅影响混合料的制粒效果 ( 这一点对以精粉烧结为主的我国钢铁业是至关重 要的 ), 更可直接影响烧结工艺的产质量等技术经济指标, 如垂直烧结速度、 结块率、 燃料消 耗、 表层质量、 转鼓强度、 Feo 含量等等。目前, 国内大部分的钢铁冶金企业使用在线式红外 水分仪检测烧结混合料 ( 以下简称混合料 ) 的水分, 在线式红外水分仪的优点是, 检测精度 高, 稳定性好, 可以适应较为恶劣的工作环境。同时它又存在着一些不足之处, 由于红外水 分仪测量的是烧结混合料的表层水分, 所以混合料中添加返矿的比率, 原料配比的变化等 原因都会影响水分仪测量的精度, 这就需要根据混合料品状的变化及时对红外水分仪进行 校准, 但是红外水分仪的校准需要取样, 分析, 计算这一系列步骤, 所以红外水分仪的校准 一直是一个难题, 下面介绍的红外水分仪快速校准的方法将彻底解决这一难题。
     发明内容 本方法的目的在于提供一种红外水分仪的校准方法, 实现了快速分析、 计算出红 外水分仪在混合料品状发生变化时的检测斜率和修正值。
     红外水分仪的检测原理是 : 水分仪的光源发出红外光, 经透镜、 虑光盘和反射镜将 平行光反射到被测物料上。其中一部分红外光被吸收, 另一部分红外光散射后经凹面镜聚 焦到光电转换元件上, 受光元件将光信号转换成电信号。这个信号的大小与被测物料含水 量有关, 输出信号经放大、 变换成统一标准信号用于显示、 记录、 控制或传送给计算机系统 进行相关处理。
     本发明的工艺步骤为 :
     (1) 取 1000 克混合料, 制作成 7 份标准的水分样本, 样本含水率 3%~ 9% ( 含水 率是指样本中水和混合料的比率 ) ;
     (2) 将混合料样本放至红外水分仪下进行检测 ;
     (3) 填写取样检测数据表, 表中包括两项内容一项是混合料标样水分 ( 含水率为 3%~ 9% ) 另一项是实测水分, 即混合料标样经红外水分仪检测后的实际值。
     (4) 对表中每一组数据 ( 标样水分和实测水分 ) 进行分析, 筛选出适合使用的数据 ( 水分偏差小于平均偏差的 1.5 倍 ),
     (5) 利用 “最小二乘算法” 计算出红外水分仪的检测斜率及修正值,
     (6) 将斜率及修正值输入至红外水分仪 “斜率及修正值设置” 参数项。
     本方法的效益是, 对红外水分仪进行快速校准, 保障红外水分仪测量的准确性和 稳定性, 减少配料室因混合料水分测量误差而引起的上料量改变 ( 变料 ) 和缓料 ( 停料 )
     次数, 为烧结混合料水分自动控制系统能够长期稳定运行提供支持, 从而提高烧结矿的产 质量。 附图说明
     图 1 为红外水分仪工作原理图。 其中, 光源 1、 高轴收集镜 2、 滤光盘 3、 光束分离器 4、 参考探测器 5、 基准探测器 6、 分格镜 7。
     图 2 为红外水分仪校准操作流程图。 具体实施方式
     表 1 为混合料取样检测数据表, 它包含样本水分值和水分仪实际检测水分值, 里 面是一组实际操作数据。
     表 1 混合料取样检测数据表
     下面以表 1 为例进行介绍 : 取 1000 克的混合料, 烘干后分为 7 份 ( 为方便操作可 以 100 克为单位 ) 制作标准水分样本 3%~ 9%, 将标准水分样本送至需要校准的红外水分 仪下进行检测, 并将实测值填写至取样检测数据表中 ( 如表 1 所示 ), 筛选出适合使用的数 据 ( 水分偏差小于平均偏差的 1.5 倍 ), 利用 “最小二乘算法” 进行计算, 计算得出红外水分 仪检测斜率为 : 0.473, 修正值为 : -0.057。将计算结果输入至红外水分仪 “斜率及修正值设 置” 参数项中即可完成校准工作。

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 102183474 A (43)申请公布日 2011.09.14 CN 102183474 A *CN102183474A* (21)申请号 201110038667.7 (22)申请日 2011.02.15 G01N 21/27(2006.01) (71)申请人 北京首钢自动化信息技术有限公司 地址 100041 北京市石景山区石门路一号 (72)发明人 崔岩 赵盾 安俊君 弓箭舰 王海信 张利 苏生 (74)专利代理机构 北京华谊知识产权代理有限 公司 11207 代理人 刘月娥 (54) 发明名称 红外水分仪的校准方法 (57) 摘要 一种红外水分仪的校准方法,。

2、 属于检测技术 领域。工艺步骤为 : 取 1000 克的混合料, 制作成 7 份标准的水分样本, 样本含水率 3 9 ( 样 本中水和混合料的比率 ), 将混合料样本放至红 外水分仪下进行检测, 添写取样检测数据表, 表中 包括两项内容一项是混合料标样水分, 含水率为 3 9, 另一项是实测水分, 即混合料标样经 红外水分仪检测后的实际值。对表中每一组数据 进行分析, 筛选出适合使用的数据, 利用 “最小二 乘算法” 计算出红外水分仪的检测斜率及修正值, 将斜率及修正值输入至红外水分仪 “斜率及修正 值设置” 参数项。优点在于, 对红外水分仪进行快 速校准, 保障红外水分仪测量的准确性和稳定性。

3、。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 CN 102183478 A1/1 页 2 1. 一种红外水分仪的校准方法, 其特征在于, 工艺步骤为 : (1)取1000克的混合料, 制作成7份标准的水分样本, 样本含水率39, 含水率是 指样本中水和混合料的比率 ; (2) 将混合料样本放至红外水分仪下进行检测, (3) 添写取样检测数据表, 表中包括两项内容, 一项是混合料标样水分, 含水率为 3 9, 另一项是实测水分 ; (4) 对表中每一组数据的标样水分和实测水分进行分析, 筛选出适合使用的数。

4、据, 适合 使用的数据是指水分偏差小于平均偏差的 1.5 倍 ; (5) 利用 “最小二乘算法” 计算出红外水分仪的检测斜率及修正值 ; (6) 将斜率及修正值输入至红外水分仪 “斜率及修正值设置” 参数项。 权 利 要 求 书 CN 102183474 A CN 102183478 A1/2 页 3 红外水分仪的校准方法 技术领域 0001 本方法属于检测技术领域, 提供了一种红外水分仪的校准方法, 可以既方便又快 捷的校准红外水分仪, 最大限度地保证了在线式红外水分仪检测的准确性和稳定性。 背景技术 0002 对于冶金行业烧结生产来说水分控制是烧结混合、 制粒工艺的一个重要参数, 合 适的。

5、水分不仅影响混合料的制粒效果 ( 这一点对以精粉烧结为主的我国钢铁业是至关重 要的 ), 更可直接影响烧结工艺的产质量等技术经济指标, 如垂直烧结速度、 结块率、 燃料消 耗、 表层质量、 转鼓强度、 Feo 含量等等。目前, 国内大部分的钢铁冶金企业使用在线式红外 水分仪检测烧结混合料(以下简称混合料)的水分, 在线式红外水分仪的优点是, 检测精度 高, 稳定性好, 可以适应较为恶劣的工作环境。同时它又存在着一些不足之处, 由于红外水 分仪测量的是烧结混合料的表层水分, 所以混合料中添加返矿的比率, 原料配比的变化等 原因都会影响水分仪测量的精度, 这就需要根据混合料品状的变化及时对红外水分。

6、仪进行 校准, 但是红外水分仪的校准需要取样, 分析, 计算这一系列步骤, 所以红外水分仪的校准 一直是一个难题, 下面介绍的红外水分仪快速校准的方法将彻底解决这一难题。 发明内容 0003 本方法的目的在于提供一种红外水分仪的校准方法, 实现了快速分析、 计算出红 外水分仪在混合料品状发生变化时的检测斜率和修正值。 0004 红外水分仪的检测原理是 : 水分仪的光源发出红外光, 经透镜、 虑光盘和反射镜将 平行光反射到被测物料上。其中一部分红外光被吸收, 另一部分红外光散射后经凹面镜聚 焦到光电转换元件上, 受光元件将光信号转换成电信号。这个信号的大小与被测物料含水 量有关, 输出信号经放大。

7、、 变换成统一标准信号用于显示、 记录、 控制或传送给计算机系统 进行相关处理。 0005 本发明的工艺步骤为 : 0006 (1) 取 1000 克混合料, 制作成 7 份标准的水分样本, 样本含水率 3 9 ( 含水 率是指样本中水和混合料的比率 ) ; 0007 (2) 将混合料样本放至红外水分仪下进行检测 ; 0008 (3) 填写取样检测数据表, 表中包括两项内容一项是混合料标样水分 ( 含水率为 3 9 ) 另一项是实测水分, 即混合料标样经红外水分仪检测后的实际值。 0009 (4)对表中每一组数据(标样水分和实测水分)进行分析, 筛选出适合使用的数据 ( 水分偏差小于平均偏差的。

8、 1.5 倍 ), 0010 (5) 利用 “最小二乘算法” 计算出红外水分仪的检测斜率及修正值, 0011 (6) 将斜率及修正值输入至红外水分仪 “斜率及修正值设置” 参数项。 0012 本方法的效益是, 对红外水分仪进行快速校准, 保障红外水分仪测量的准确性和 稳定性, 减少配料室因混合料水分测量误差而引起的上料量改变 ( 变料 ) 和缓料 ( 停料 ) 说 明 书 CN 102183474 A CN 102183478 A2/2 页 4 次数, 为烧结混合料水分自动控制系统能够长期稳定运行提供支持, 从而提高烧结矿的产 质量。 附图说明 0013 图1为红外水分仪工作原理图。 其中, 。

9、光源1、 高轴收集镜2、 滤光盘3、 光束分离器 4、 参考探测器 5、 基准探测器 6、 分格镜 7。 0014 图 2 为红外水分仪校准操作流程图。 具体实施方式 0015 表 1 为混合料取样检测数据表, 它包含样本水分值和水分仪实际检测水分值, 里 面是一组实际操作数据。 0016 表 1 混合料取样检测数据表 0017 0018 下面以表 1 为例进行介绍 : 取 1000 克的混合料, 烘干后分为 7 份 ( 为方便操作可 以 100 克为单位 ) 制作标准水分样本 3 9, 将标准水分样本送至需要校准的红外水分 仪下进行检测, 并将实测值填写至取样检测数据表中 ( 如表 1 所示 ), 筛选出适合使用的数 据 ( 水分偏差小于平均偏差的 1.5 倍 ), 利用 “最小二乘算法” 进行计算, 计算得出红外水分 仪检测斜率为 : 0.473, 修正值为 : -0.057。将计算结果输入至红外水分仪 “斜率及修正值设 置” 参数项中即可完成校准工作。 说 明 书 CN 102183474 A CN 102183478 A1/1 页 5 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 102183474 A 。

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