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1、10申请公布号CN103669713A43申请公布日20140326CN103669713A21申请号201310635772822申请日20131203E04C2/30200601E04C2/06200601E04B2/8220060171申请人河南亚鹰钢结构幕墙工程有限公司地址476000河南省商丘市经济技术开发区（梁园路西侧宇航路北侧）72发明人秦海琴方德杰陈思礼秦文刚杨树才74专利代理机构郑州睿信知识产权代理有限公司41119代理人赵敏54发明名称加气混凝土墙板及使用该墙板的墙板外挂结构57摘要本发明公开了一种加气混凝土墙板及使用该墙板的墙板外挂结构，该加气混凝土墙板在板体上于内侧板面。
2、的顶底部位置处分别预埋固设有预埋固设有预埋件，预埋件内设有燕尾型或T型的直槽，直槽内止旋装配有紧固螺栓，紧固螺栓的头部沿槽长方向与直槽导向配合，紧固螺栓的杆部从直槽的槽口伸出，在使用时，紧固螺栓杆部从直通槽槽口伸出的部分通过压板固连在屋梁上，在将紧固螺栓固连在压板上的过程中，与紧固螺栓适配的紧固螺母向紧固螺栓施加的扭矩和拉力可通过紧固螺栓的头部作用在预埋件上，再通过预埋件作用在板体上，从而使得螺栓连接过程中板体所受到的压强减小。51INTCL权利要求书1页说明书4页附图7页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页附图7页10申请公布号CN103669713ACN。
3、103669713A1/1页21一种加气混凝土墙板，包括竖向设置的板体，其特征在于，所述板体上于同侧板面的顶底部位置处分别预埋固设有预埋件，预埋件内设有两端封闭、槽口贯通板体板面的燕尾型或T型的直槽，直槽内沿槽长方向导向移动装配有紧固螺栓，紧固螺栓的头部与直槽的槽壁止旋配合，紧固螺栓的杆部从直槽的槽口伸出。2根据权利要求1所述的加气混凝土墙板，其特征在于，所述预埋件没入板体内、并与板体的表面平齐。3根据权利要求1所述的加气混凝土墙板，其特征在于，所述板体为蒸压加气混凝土板体，板体内预埋有钢筋骨架，所述预埋件焊接固连在钢筋骨架上。4根据权利要求1所述的加气混凝土墙板，其特征在于，所述预埋件上于直。
4、通槽槽口的一侧固连有T型或L型的加强座，加强座预埋固设在板体内。5根据权利要求1至4中任意一项所述的加气混凝土墙板，其特征在于，所述直槽为T型槽，所述紧固螺栓为T型槽用螺栓。6根据权利要求1至4中任意一项所述的加气混凝土墙板，其特征在于，所述的各个预埋件均沿水平方向延伸，且处于板面顶底部的预埋件相互平行。7根据权利要求1至4中任意一项所述的加气混凝土墙板，其特征在于，所述的各个预埋件中处于板体顶部的预埋件有两个以上，且处于板体顶、底部的预埋件上下相错布置。8一种墙板外挂结构，包括屋梁和连接在屋梁上的加气混凝土墙板，所述加气混凝土墙板具有竖向设置的板体，其特征在于，所述板体上于内侧板面的顶底部位。
5、置处分别预埋固设有与屋梁固连的预埋件，预埋件内设有两端封闭、槽口贯通板体板面的燕尾型或T型的直槽，直槽内沿槽长方向导向移动装配有紧固螺栓，紧固螺栓的头部与直槽的槽壁止旋配合，紧固螺栓的杆部从直槽的槽口伸出。9根据权利要求8所述的墙板外挂结构，其特征在于，所述加气混凝土墙板有两个以上、并上下相对布置，下层加气混凝土墙板顶部的紧固螺栓通过角铁固连在屋梁上，上层加气混凝土墙板底部的紧固螺栓通过压板固连在角铁上。10根据权利要求8或9所述的墙板外挂结构，其特征在于，所述的各个预埋件均沿墙长方向延伸，且处于板面顶底部的预埋件相互平行。权利要求书CN103669713A1/4页3加气混凝土墙板及使用该墙板。
6、的墙板外挂结构技术领域0001本发明涉及一种加气混凝土墙板及使用该墙板的墙板外挂结构。背景技术0002目前，在建筑上进行干挂施工时所采用的墙板均是通过金属嵌件吊挂固定于主结构上，如申请号为2012100727290的中国专利所公开的一种基于蒸压轻质加气混凝土板的干挂自保温幕墙墙体，该墙体包括ALC板（蒸压轻质加气混凝土板），ALC板内部浇注预埋有钢筋网片，在钢筋网片上焊接有内置埋件，内置埋件通过紧固螺栓固连有与屋梁固连的压板，紧固螺栓是向前在ALC板上于内置埋件位置处的插孔中的，而该插孔是在ALC板预制过程中预留的或者在现场施工时用钻机冲击而成的，并在压板上开设有供紧固螺栓穿过的长孔，长孔沿墙。
7、高方向延伸，以调节紧固螺栓与压板固定时相对位置。但这种结构的ALC板在使用过程中存在以下缺陷在紧固螺栓的外露部分上旋装紧固螺母时，紧固螺母会通过相互咬合的螺纹结构向紧固螺栓施加向外的拉力和绕轴向旋转的扭矩，而紧固螺栓在ALC板内的预埋部位是光杆，从而使得紧固螺栓在ALC板上的预埋强度被削弱，墙体的干挂结构使用可靠性也相应降低；墙板和屋梁之间承重的元件为紧固螺栓，紧固螺栓和ALC板的挤压接触面为半圆柱面，该半圆柱面的面积较小，从而在ALC板自重影响下，ALC板的板面上于紧固螺栓安装位置处会出现被压裂的问题，从而使得墙体的干挂结构使用可靠性降低，也使得墙体内壁面的美观效果降低。发明内容0003本发。
8、明的目的是提供一种与屋梁连接可靠的加气混凝土墙板，同时还提供了一种使用该加气混凝土墙板的墙板外挂结构。0004为了实现以上目的，本发明加气混凝土墙板的技术方案如下一种加气混凝土墙板，包括竖向设置的板体，所述板体上于同侧板面的顶底部位置处分别预埋固设有预埋件，预埋件内设有两端封闭、槽口贯通板体板面的燕尾型或T型的直槽，直槽内沿槽长方向导向移动装配有紧固螺栓，紧固螺栓的头部与直槽的槽壁止旋配合，紧固螺栓的杆部从直槽的槽口伸出。0005所述预埋件没入板体内、并与板体的表面平齐。0006所述板体为蒸压加气混凝土板体，板体内预埋有钢筋骨架，所述预埋件焊接固连在钢筋骨架上。0007所述预埋件上于直通槽槽口。
9、的一侧固连有T型或L型的加强座，加强座预埋固设在板体内。0008所述直槽为T型槽，所述紧固螺栓为T型槽用螺栓。0009所述的各个预埋件均沿水平方向延伸，且处于板面顶底部的预埋件相互平行。说明书CN103669713A2/4页40010所述的各个预埋件中处于板体顶部的预埋件有两个以上，且处于板体顶、底部的预埋件上下相错布置。0011本发明墙板外挂结构的技术方案如下一种墙板外挂结构，包括屋梁和连接在屋梁上的加气混凝土墙板，所述加气混凝土墙板具有竖向设置的板体，所述板体上于内侧板面的顶底部位置处分别预埋固设有预埋件，预埋件内设有两端封闭、槽口贯通板体板面的燕尾型或T型的直槽，直槽内沿槽长方向导向移动。
10、装配有紧固螺栓，紧固螺栓的头部与直槽的槽壁止旋配合，紧固螺栓的杆部从直槽的槽口伸出。0012所述加气混凝土墙板有两个以上、并上下相对布置，下层加气混凝土墙板顶部的紧固螺栓通过角铁固连在屋梁上，上层加气混凝土墙板底部的紧固螺栓通过压板固连在角铁上。0013所述的各个预埋件均沿墙长方向延伸，且处于板面顶底部的预埋件相互平行。0014本发明在板体上于内侧板面的顶底部位置处分别预埋固设有预埋固设有预埋件，预埋件内设有燕尾型或T型的直槽，直槽内止旋装配有紧固螺栓，紧固螺栓的头部沿槽长方向与直槽导向配合，紧固螺栓的杆部从直槽的槽口伸出，在使用时，紧固螺栓杆部从直通槽槽口伸出的部分通过压板固连在屋梁上，在将。
11、紧固螺栓固连在压板上的过程中，与紧固螺栓适配的紧固螺母向紧固螺栓施加的扭矩和拉力可通过紧固螺栓的头部作用在预埋件上，再通过预埋件作用在板体上，而相比紧固螺栓头部，预埋件和板体的接触面积较大，从而使得螺栓连接过程中板体所受到的压强减小，使得预埋件和板体接触部位受到的影响减少，以保证本发明的加气混凝土墙板和屋梁连接的可靠性。同时，在板体沿预埋件的直槽长度方向微动时，预埋件和紧固螺栓之间是相对移动的，从而使得紧固螺栓可通过其头部实现板体的微动，减少了紧固螺栓磨损对整体连接结构所带来的影响，进一步保证了本发明的加气混凝土墙板和屋梁连接的可靠性。附图说明0015图1是本发明墙板外挂结构实施例中墙板的结构。
12、示意图；图2是图1中钢筋骨架在板体内的分布结构示意图；图3是图1的AA向剖视图；图4是图1的BB向剖视图；图5是图1的CC向剖视图；图6是本发明墙板外挂结构实施例的结构示意图；图7是图6的DD向剖视图；图8是图6中墙体内墙面部分的连接结构示意图；图9是图8的主视图。具体实施方式0016本发明的墙板外挂结构的实施例如图1至图9所示，该墙板外挂结构是基于蒸压加气混凝土生产技术的板面预埋钢槽墙板的墙板外挂结构，该墙板外挂结构包括上层墙板17、下层墙板18、楼层板19和屋梁110，其中上层墙板17和下层墙板18均为蒸压加说明书CN103669713A3/4页5气混凝土墙板，该蒸压加气混凝土墙板包括竖向。
13、设置的板体11，该板体11为蒸压加气混凝土板体11，板体11内预埋有钢筋骨架12，钢筋骨架12上焊接固连有预埋固设在板体11内的预埋件13，该预埋件13由左右延伸的C型钢131和C型钢131背面焊接的加强座132构成，其中加强座132是T型杆体，加强座132处于预埋件13背面中间部位；C型钢131内设有T型的直槽，直槽的两端开口被板体11的实体部分封闭，直槽的槽口贯穿板体11的内板面，且C型钢131槽口边沿和板体11内板面平齐，在C型钢131内止旋装配有紧固螺栓14，该紧固螺栓14为T型槽用螺栓，紧固螺栓14的头部沿左右方向与直槽导向配合，紧固螺栓14的杆部从直槽的槽口伸出。0017在下层墙板。
14、18的顶部装配有通过紧固螺母120与两个预埋件13内装配的紧固螺栓14分别固连的角铁130，角铁130远离下层墙板18的一侧固连在屋梁110的顶面上；上层墙板17的底部装配有通过紧固螺母120与预埋件13内装配的紧固螺栓14固连的压板140，压板140的底部向下悬伸焊接在角铁130上，并在压板140和上层墙板17内板面之间夹设有与角铁130等厚的垫板150。0018上层墙板17的下端面和下层墙板18的上端面之间存在装配缝隙，在该装配缝隙的外侧开口位置处填装有密封体160，该密封体160是由从外向内依次设置的嵌缝膏体、PE棒（聚乙烯密封棒）、聚氨酯喷涂体和PE棒（聚乙烯密封棒）构成，以对上层墙板。
15、17和下层墙板18之间的装配缝隙的外侧开口进行封堵密封。0019板体11是以粉煤灰或硅砂、水泥、石灰为主要原料，由经过防锈处理的钢筋骨架12增强，经过高温、高压、蒸汽养护而成的多气孔混凝土板材制品。在钢筋骨架12制作时，将经过计算、合理设计的预埋件13精确定位后和钢骨架焊接固定，再将带有预埋件13的钢筋骨架12经入模浇筑和浆料形成整体、预养到一定强度成型，拔钎空翻脱模后纵切成所需厚度的板材，经入釜、蒸养、出釜制成板材。板体11的左右两侧分别设有公凸榫15和母企口16，以便于各个墙板沿墙长方向相对咬合对接。0020预埋件13在板体11顶部有两个、并左右间隔分布，预埋件13在板体11的底部有一个、。
16、并处于顶部的两个预埋件13之间的位置处，即板体11上的三个预埋件13在上下方向相错布置。在使用时，顶部的两个预埋件13是剪力墙外挂结构的主要受力构件，在与屋梁后起到“拉举”作用；底部的一个预埋件13则起到固定限位作用。0021该墙板外挂结构在进行施工时，由于下层墙板18上部的两个预埋件13直槽有一定的长度（依据不同地区、不同荷载进行设计），与其配套的紧固螺栓14可以在直槽内左右移动，当紧固螺栓14移动至合适位置后，再将紧固螺栓14的杆部伸出部分穿过角铁130上的螺栓过孔，以便于通过紧固螺母120将角铁130固连在下层墙板18的顶部，然后再将角铁130焊接在屋梁110的顶面上；上层墙板17底部的。
17、预埋件13主要起到固定限位作用，当下层墙板18被对接在上层墙板17之上后，利用和垫板150来补偿角铁130占用的空间，随后将压板140桥接固连在上层墙板17上紧固螺钉和角铁130之间，压板140的顶部通过紧固螺母120固连在紧固螺栓14上，压板140的底部焊接在角铁130上，接着在楼层板19和压板140之间浇注13水泥砂浆来填补缝隙。0022在上述实施例中，预埋件处于板体的板面上，在其他实施例中，预埋件也可以处于板体的板面和端面过渡位置处或者板体的左右侧面上。说明书CN103669713A4/4页60023在上述实施例中，预埋件由C型钢和加强座构成，在其他实施例中，预埋件也可以预埋固设在板体内。
18、的块体，对应的直槽既可以是T型槽，也可以是燕尾槽。0024在上述实施例中，板体为蒸压加气混凝土板体，在其他实施例中，板体也可以是泡沫混凝土板体等加气混凝土板体。0025在上述实施例中，紧固螺栓是T型槽用螺栓，在其他实施例中，紧固螺栓也可以是六角螺栓等其他螺栓。0026在上述实施例中，预埋件与板体的表面平齐，在其他实施例中，预埋件也可以部分从板体表面露出或沉入板体内，但预埋件上直通槽的槽口必须贯通板体的板面、两端开口必须被封闭。0027在上述实施例中，预埋件的加强座是L型杆体，在其他实施例中，加强座也可以是L型杆体等杆体或板体。说明书CN103669713A1/7页7图1说明书附图CN103669713A2/7页8图2图3说明书附图CN103669713A3/7页9图4图5说明书附图CN103669713A4/7页10图6说明书附图CN103669713A105/7页11图7说明书附图CN103669713A116/7页12图8说明书附图CN103669713A127/7页13图9说明书附图CN103669713A13。