一种洗衣机的洗衣方法以及采用该方法的洗衣机 【技术领域】
本发明涉及一种洗衣机的洗衣方法以及采用该方法的洗衣机，特别是涉及一种减少洗涤物上残留泡沫及杂物的洗衣方法以及采用该方法的洗衣机。背景技术
通常的洗衣机在洗涤或漂洗排水后，在洗涤物上均残留有泡沫。这些含有污垢和洗涤液的泡沫如不消除，就影响了洗衣的最终结果，尤其是给用户以未漂洗干净的直觉。目前的全自动洗衣机用多种方式消除洗涤或漂洗排水后洗涤物上残留地泡沫。最基本的方式是在脱水时，借助脱水桶旋转产生的离心力使泡沫随脱水一起清除。该方面较新的设计可见于中国实用新型专利ZL00201723.7和ZL00229295.7等。但这些设计不适用于不具备旋转脱水桶的自动洗衣机。不具备旋转脱水桶的自动洗衣机在洗涤或漂洗排水后使洗涤物上残留泡沫，它们总是浮在洗涤物上层表面，虽经多次漂洗，以致费时、费水、费电，也往往难以消除。对于用于洗涤内衣物的小型自动洗衣机，用户更加希望漂洗干净，所述残留泡沫问题也表现更加突出。发明内容
本发明所要解决的首要技术问题是提供一种洗衣机的洗衣方法以及采用该方法的洗衣机，该方法是可以减少残留在洗涤物上的泡沫的洗衣方法，它是在现有洗涤过程中，加入这样的洗衣过程：在排水的同时注入水并使搅拌轮运转，以有效地消除洗涤、漂洗排水后残留在洗涤物上的泡沫。
本发明的次要目的是提供一种洗衣机的洗衣方法以及采用该方法的洗衣机，该方法在洗涤过程中注入含有臭氧以及气泡，其具有杀菌和漂白作用，以改善洗涤效果。
为实现上述目的，本发明所采用的技术方案为：一种洗衣机的洗衣方法，所述的洗衣机包括一容纳洗涤液及衣物的洗衣桶，设在洗衣桶内搅拌轮，用于向洗衣桶内注水的注水机构，设在洗衣桶底部的排水机构，以及控制所述搅拌轮、注水机构和排水机构的控制装置和驱动机构；其特征在于：该方法包括一个排水、注水和搅拌同时进行的步骤。
在所述的步骤中控制水位低于洗涤物的上表面，使洗涤物基本处于非淹水状态。
所述的步骤可以重复一次或多次；或者所述的步骤与普通的漂洗过程交替进行一次或多次。
所述搅拌轮的搅拌运动是间歇地运转；其运转方式优选：交替进行运转0.01～10秒和停止0.1～60秒。
所述搅拌轮的搅拌运动最好在注水和排水停止前先停止。
所述水位控制在洗涤物非淹没状态的方法为以下方法之一：注水机构是间歇地工作注水、或通过控制进水阀和排水阀的流量使进水量小于排水量。
所述注水机构是间歇地工作注水是优选这样的时序：交替注水0.1～60秒和停止1～60秒。
在所述的步骤程中同时向水中注入带臭氧的气泡。
本发明同时提供一种适用于上述的洗衣方法的洗衣机，它包括一容纳洗涤液及衣物的洗衣桶，一设在洗衣桶内的搅拌轮，一设在洗衣桶壁侧、用于向洗衣桶内注水的注水机构，一设在洗衣桶底部的排水机构，控制所述搅拌轮、注水机构和排水机构的控制装置和驱动机构；所述的搅拌轮与设在洗衣桶外的驱动机构相连，控制装置与驱动机构、排水机构、进水机构电连接，其特征在于，所述的控制装置具有一种使排水、注水和搅拌同时进行的控制程序。
在所述的洗衣桶外侧设有一臭氧气泡发生器，所述的臭氧气泡是从洗衣桶下部或侧壁注入。
按照上述工作方式，自动洗衣机在排水机构开启时，搅拌轮作搅拌运动，使洗涤物发生翻滚，有利于冲出夹在洗涤物中的泡沫，浮在洗涤物上层的泡沫容易被翻滚的洗涤物翻转压往洗衣桶底，然后随水从洗衣桶底的排水通道排出。注水机构在此时供给冲排泡沫所需的水，及冲刷洗涤物表面残留的泡沫及污垢所需的水。结果，通常在洗涤或漂洗排水后残留在洗涤物上的泡沫可以很快被清除，因而，漂洗效果得以改善。此外，衣物翻滚时易于挤出洗涤物中的洗涤剂，也有利于改善漂洗效果。
所述搅拌轮的搅拌运动是间歇地运转，可使洗涤物的翻转和排水有更适当的配合，使泡沫尽可能快地冲到洗衣桶底排出，并减轻此时搅拌轮对洗涤物的损伤，搅拌轮先于注水、排水停止是为了减少水量较小时对衣物的损伤。
所述注水机构是间歇地工作注水、以及控制进水流量小于排水流量，用以保证排水量大于注水量，使洗衣桶底基本处于非淹水状态，消除泡沫浮水的现象，有利于翻滚的洗涤物把泡沫压向洗衣桶底，然后随排水从洗衣桶底的排水通道排出。该设计也有节水的好处。
在洗涤过程如：洗涤、普通漂洗、本发明所述的洗涤步骤中加入带臭氧的气泡，使臭氧溶解于水，形成杀菌和漂白作用较强的臭氧水，从而使放入水中的衣物得到杀菌和清洁，同时气泡爆裂对衣物有打击作用，促使衣物内的残留洗涤液的排出，增强洗涤效果。附图说明
图1是实施本发明的洗衣方法的一种小型自动洗衣机的基本结构示意图；
图2是图1所示的洗衣机的控制方框图；
图3A、3B、3C为依据本发明的一个优选实施例的控制程序时序图。具体实施方式
下面结合附图以及具体实施例详细描述本发明。
图1是依据本发明所述的洗衣方法的一个优选实施例的洗衣机，如图1所示，该洗衣机具有一洗衣桶2，用于容纳洗涤衣物和洗衣液，洗衣桶2内的底部是搅拌轮1，搅拌轮1是通过设在洗衣桶2外底部的传动装置10以及设在洗衣桶2外侧面的电机7带动旋转的。在洗衣桶2上面设有上盖3，在洗衣桶的上侧面设有进水阀4，在洗衣桶2的底部设有排水阀8，该洗衣机还设有自动控制器5，其中，电机7通过传动装置10和传动轴9传动搅拌轮1，构成搅拌轮1的驱动装置；自动控制器7是进水阀4、排水阀8和电机7等部件或机构的控制装置，该自动控制器与进水阀4、排水阀8和电机7等部件或机构为电连接，在洗衣桶外设有臭氧发生器6。此是一种波轮式自动洗衣机的典型构成，但不限于波轮式，也可以是搅拌式的自动洗衣机。
参见图2，图2为在本实施例的自动洗衣机的控制方框图，本实施例中的自动控制器5属于现有技术的洗衣机有触点的程序控制器或电脑程序控制器。在该自动控制器5具有一种使排水、注水和搅拌同时进行的控制程序。本发明的洗衣方法是在现有的洗涤或漂洗等操作方法不变的情况下增加一个排水、注水和搅拌同时进行的步骤。这一步骤一般设在洗涤或漂洗过程完成后用于去除残留在洗涤物上的泡沫和污垢，本发明的洗衣方法在本实施例中是设在洗涤工作程序后：当自动控制器5运行到排水程序时，发出控制信号，使排水机构8工作，洗衣桶2内的水从其底部的排水通道排出，同时控制装置发出信号控制驱动装置工作，使电机7运转，通过传动装置10和传动轴9驱动搅拌轮1作搅拌运动，使洗涤物发生翻滚，有利于冲出夹在洗涤物中的泡沫，浮在洗涤物上层的泡沫容易被翻滚的洗涤物翻转压向洗衣桶2内底部，然后随水从洗衣桶2底部的排水通道排出。排水阀排水的同时，控制装置控制进水机构使进水阀4工作，接通水源后，水从洗衣桶2的上部向洗涤物洒下，冲刷洗涤物表面残留的泡沫及污垢，并使之随水排走。在进行本发明所述的步骤时，最好保持水位略低于洗涤物的上面，使洗涤物基本处于非淹水状态，以消除泡沫浮水的现象，使衣物在翻转时将泡沫排出。本发明所述的洗涤步骤可以设在洗涤或漂洗程序后，可以重复进行多次该步骤，还可以在排水后与普通的漂洗过程交替重复进行多次，以改善洗涤效果，有效的去除残留在衣物上的泡沫和污垢。
参见图3A，该图为本实施例的排水阀控制程序时序图，在排水过程中排水阀一直工作至水全部排净为止。
参见图3C，该图为本实施例的电机控制程序时序图，在本实施例中，在自动控制器5对电机7设定“转——停——转——停......”的间歇单向运转的控制，使搅拌轮间歇地搅拌洗涤物，优选的方式为：使电机7反复通电0.01～10s和停电0.1～60s，洗涤物的翻转和排水速度就得到配合，多数泡沫可以一次冲到洗衣桶2内底部排出。搅拌轮1运转时间的缩短，也可减轻对洗涤物的损伤，电机在水排至一定的高度或时间后，较排水机构先停止工作，以减少水位太低对洗涤物的损伤。自动控制器5对电机7还可以有其它的控制方式和时间参数，例如可设定为先是一个方向的“转——停——转——停......”的运转，在经历一定的时间后，变为相反方向的“转——停——转——停......”的运转。
参见图3B，该图为本实施例的进水阀控制程序时序图，在本实施例中，自动控制器5对进水阀4进行“通——断——通——断......”的间歇工作的控制，实现对洗涤物的间歇洒水，以保持使洗涤物处于非淹水状态的水位。优选工作时序为：反复洒水0.1～60s和停止1～60s，就可以保持排水量大于注水量，使洗衣桶2内的洗涤物基本处于非淹水状态，消除泡沫浮水的现象，翻滚的洗涤物，进而把泡沫挤往洗衣桶2内底部，即基本上随排水从洗衣桶2底部的排水通道排出。自动控制器5对进水阀4也可以有持续通水的控制，但通过改变流量等其他控制方式和时间参数以调整进水量小于排水量。具体的方式和参数，可以通过实验确定。此外，注水机构的出水结构可以按现有技术有多种设计，例如形成宽瀑布或/和多瀑布的洒水，进一步改善消除泡沫的效果。
在本发明的具体实施方式中，在自动控制器5的控制下，洗衣机可实现自动进水和自动排水，是具有洗涤、漂洗功能的自动洗衣机；其还可以进一步设有臭氧气泡发生器6，使带有臭氧的气泡从洗衣桶2底部或侧壁通入水中，使臭氧溶解于水，形成杀菌和漂白作用较强的臭氧水，从而使放入水中的衣物得到杀菌和清洁。对自动控制器5可以进行整机或机内各机构的各种运行方式和控制时间参数的固有设定或操作设定，臭氧气泡发生器6选用现有技术中的臭氧气泡发生器，其可以是一体的也可以是分体的。此外，对于非自动洗衣机，某些机构的工作不是由控制装置和驱动机构控制的，例如人工注水或放下排水管排水，但只要设计按照本发明提出的工作方式运行，也可以比较有效消除洗涤或漂洗排水后残留在洗涤物上的泡沫。
从以上具体实施方式中可见，本发明的自动洗衣机具有高效消除洗涤或漂洗排水后残留在洗涤物上的泡沫的功能，达到改善洗衣效果。