强吸力螺旋输送器.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201610795132.7

申请日:

2016.08.25

公开号:

CN106241231A

公开日:

2016.12.21

当前法律状态:

实审

有效性:

审中

法律详情:

实质审查的生效IPC(主分类):B65G 33/14申请日:20160825|||公开

IPC分类号:

B65G33/14; F04B23/14; F04D3/02; F04D13/06; F04F5/10; F04F5/24

主分类号:

B65G33/14

申请人:

陈兆红

发明人:

余文凌; 陈兆红

地址:

241000 安徽省芜湖市弋江嘉园二期A区9幢一单元403室

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

众所周知的螺旋输送器无堵塞性能好,输送的推力强,但没有自吸能力,要人工喂料。现有的射流泵,利用文丘里效应,可以吸、送介质,它没有运动部件,无堵塞性能好,但输送力不强,推力很弱,限制了它的使用。本发明强吸力螺旋输送器,是在螺旋输送器的进口处直接安装一架流体喷射泵,本发明是将螺旋输送器的强推力与喷射泵的强吸力结合在一起,克服了各自的缺点,又发挥了两者无堵塞性能优越的共同优势,扩大了泵的使用范围。本发明中的喷射泵既可以是水力喷射泵,用水泵作动力,也可以是气动喷射泵,用空压机作动力,提供压缩空气,既可输送湿料,又可输送干料。特别适用于输送含有各种纤维状或颗粒状杂质的淤泥与泥浆。

权利要求书

1.一种强吸力螺旋输送器,包括机体(1)、装在机体(1)内的传动轴(2)、和装在传动轴
上的螺旋叶片(3)、减速机(4)和电机(5),其特征在于:在所述螺旋输送器的进口处直接安
装一架流体喷射泵(6),所述流体喷射泵(6)包括沿同一轴线依次排列的吸入管(7)、环形喷
嘴(8)、喉管(9)、扩散管(10),其中与吸入管(7)组成环形喷嘴(8)的喷嘴外套(11)固装在喉
管(9)上,所述喷嘴外套(11)外侧有护套(12),所述护套(12)的下端开有多个均布的径向通
孔(13),该护套(12)的外侧固装有压力腔室(14),该压力腔室(14)装有压力流体输入管
(15)。
2.根据权利要求1所述的强吸力螺旋离心泵,其特征在于:所述流体喷射泵(6)为气动
喷射泵。
3.根据权利要求1所述的强吸力螺旋离心泵,其特征在于:所述流体喷射泵(6)为水力
喷射泵。
4.根据权利要求2或3所述的强吸力螺旋离心泵,其特征在于:所述流体喷射泵(6)的吸
入管(7)的外园装有蜗轮(16),该蜗轮(16)的内孔和吸入管(7)的外园为螺纹连接,所述蜗
轮(16)在蜗轮箱(17)中和蜗杆(18)相啮合,所述蜗轮箱(17)的一侧制有径向孔(19),该径
向孔(19)内固装一圆柱销(20),所述圆柱销(20)插在吸入管(7)外圆上的键槽(21)中并与
之滑配。

说明书

强吸力螺旋输送器

技术领域

本发明涉及一种螺旋输送器,特别是一种强吸力螺旋输送器.

背景技术

螺旋输送器(机)的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送,螺旋
输送器具有结构简单,制做成本低,操作安全方便等优点,广泛应用于各行业,如建材、化
工、电力、冶金、矿山、轻工、食品等行业中。适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物
料,如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等。

螺旋输送器具有很好的无堵塞性能,并且推力很强,输送距离较远,但其主要缺点
是没有自吸性能,需要人工喂料或机械喂料。

发明内容

本发明的目的在于:针对上述螺旋输送器的缺点,提出一种自吸能力强、无堵塞性
能优越、可在水下或陆上工作的、既能输送干料又能输送湿料的强吸力螺旋输送器。

为了达到上述目的,本发明强吸力螺旋输送器,包括机体1、装在机体1内的传动轴
2、和装在传动轴上的螺旋叶片3、减速机4和电机5,其特殊之处在于:在所述螺旋输送器的
进口处直接安装一架流体喷射泵6,所述流体喷射泵6包括沿同一轴线依次排列的吸入管7、
环形喷嘴8、喉管9、扩散管10,其中与吸入管7组成环形喷嘴8的喷嘴外套11固装在喉管9上,
所述喷嘴外套11外侧有护套12,所述护套12的下端开有多个均布的径向通孔13,该护套12
的外侧固装有压力腔室14,该压力腔室14装有压力流体输入管15。

本发明的技术解决方案中所述流体喷射泵6可以为气动喷射泵。

本发明的技术解决方案中所述流体喷射泵6可以为水力喷射泵。

本发明的技术解决方案中所述流体喷射泵6的吸入管7的外园可以装有蜗轮16,该
蜗轮16的内孔和吸入管7的外园为螺纹连接,所述蜗轮16在蜗轮箱17中和蜗杆18相啮合,所
述蜗轮箱17的一侧制有径向孔19,该径向孔19内固装一圆柱销20,所述圆柱销20插在吸入
管7外圆上的键槽21中并与之滑配。

如上所述,螺旋输送器无堵塞性能好,机械推力强劲,输送距离远,但缺乏自吸能
力,需要人工或机械喂料。。

流体喷射泵又称射流泵,利用文丘里效应,在高速流动的流体附近会产生低压,从
而产生吸附作用,可以吸、送介质,它没有运动部件,无堵塞性能好,特别是带有环形喷嘴的
射流泵,吸入管直径大,可通过能力强,无堵塞性能优越,可以用来输送含有纤维性或块状
杂质的各种介质;但喷射泵的输送力不强,推力很弱,限制了它的使用。

本发明是将螺旋输送器的强推力与喷射泵的强吸力结合在一起,这样的结合等于
在螺旋输送器的进口处加了一台大型真空泵,但它比真空泵更具有优势,一是真空泵完成
自吸后要及时从系统中脱离,否则,被吸介质要进入真空泵,这就需要一套控制系统,结构
复杂又庞大;而喷射泵完成自吸后不必脱离,继续参于运行。二是真空泵只有吸力没有推
力,而喷射泵除了吸力强劲外,也具备一定的推力,与螺旋输送器的机械推力叠加,有利于
对介质的输送。其结果是克服了各自的缺点,既具有强吸力又具有强推力,同时又发挥了两
者无堵塞性能优越的共同优势。

本发明是在螺旋输送器的进口处直接安装一架喷射泵,具体结构是沿同一轴线依
次排列有吸入管7、环形喷嘴8、喉管9和扩散管10,其中与吸入管7组成环形喷嘴8的喷嘴外
套11固装在喉管9上,喷嘴外套11的外侧有护套12,护套12的下端开有多个均布的径向通孔
13,该护套12的外侧固装有压力腔室14,该压力腔室14装有压力流体输入管15。

当压力空气或压力水从输入管15进入压力腔室14并经护套12上的径向通孔13从
环形喷嘴8喷出时,在喉管9处与吸入管7中的空气混合,使吸入管7形成真空,抽吸介质,并
进一步在扩散管10中扩散,产生一定的输送推力。

环形喷嘴8的宽度根据工况需要可通过蜗杆蜗轮副进行调节。

本发明的积极效果是:将不能自吸的螺旋输送器改进成具有强吸力的的螺旋输送
器,并发挥了两者无堵塞性能优越的共同优势,扩大了泵的使用范围,既可以输送干料又可
输送湿料。

附图说明

图1是本发明实施例的结构图。

图2是图1的局部放大图。

图3是图1的蜗轮箱与吸入管的放大图。

具体实施方式

图1是本发明实施例的结构图,图2是图1的局部放大图,图3是图1中的蜗轮箱与吸
入管的放大图。

图中显示:螺旋输送器部分包括机体1、装在机体1内的传动轴2、和装在传动轴上
的螺旋叶片3、减速机4和电机5。

流体喷射泵6包括沿同一轴线依次排列的吸入管7、环形喷嘴8、喉管9、扩散管10,
其中与吸入管7组成环形喷嘴8的喷嘴外套11固装在喉管9上,所述喷嘴外套11外侧有护套
12,所述护套12的下端开有多个均布的径向通孔13,该护套12的外侧固装有压力腔室14,该
压力腔室14装有压力流体输入管15。

当压力空气或压力水从输入管15进入压力腔室14并经护套12上的径向通孔13从
环形喷嘴8喷出时,在喉管9处与吸入管7中的空气混合,并进一步在扩散管10中扩散,使吸
入管7形成真空,抽吸介质,将介质输送到螺旋输送器的进口处,然后由螺旋输送器强力输
出。

环形喷嘴8的宽度根据工况需要可通过蜗杆蜗轮副进行调节,它的结构是在吸入
管7的外园装有蜗轮16,该蜗轮16的内孔和吸入管7的外园为螺纹连接;蜗轮16在蜗轮箱17
中和蜗杆18相啮合;蜗轮箱17的一侧制有径向孔19,该径向孔19内固装一圆柱销20,圆柱销
20插在吸入管7外圆上的键槽21中并与之滑配。当蜗杆18带动蜗轮16旋转时,吸入管7受圆
柱销20的制约,它不能旋转而只能沿轴向移动,其结果是使环形喷嘴8的宽度产生变化,达
到了调节宽度的目的。

流体喷射泵6既可以为水力喷射泵,用水泵作动力,用来输送各种物料,也可以为
气动喷射泵,用空压机作动力。提供压缩空气,既可输送湿料,又可输送干料。本发明特别适
用于输送含有各种纤维状或块状杂质的淤泥与泥浆。

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众所周知的螺旋输送器无堵塞性能好,输送的推力强,但没有自吸能力,要人工喂料。现有的射流泵,利用文丘里效应,可以吸、送介质,它没有运动部件,无堵塞性能好,但输送力不强,推力很弱,限制了它的使用。本发明强吸力螺旋输送器,是在螺旋输送器的进口处直接安装一架流体喷射泵,本发明是将螺旋输送器的强推力与喷射泵的强吸力结合在一起,克服了各自的缺点,又发挥了两者无堵塞性能优越的共同优势,扩大了泵的使用范围。本发明。

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