设置有专用新鲜室的电冰箱 【技术领域】
本发明涉及一种设置有专用新鲜室(SPECIAL-REFRIGERATION)的电冰箱，尤其涉及一种能使结构简单化，用低廉的价格能够容易地制造的设置有专用新鲜室的电冰箱。背景技术
一般电冰箱作为低温储藏食品的装置，大体上包括冷冻室和冷藏室。上述冷冻室通常在较低温度状态下冷冻储藏食品；上述冷藏室在相对较高的温度水平下，以冷藏状态储藏食品。上述冷冻室通常维持零下18度以下的冷却温度；上述冷藏室保持零上2度左右的冷却温度范围。
一般通常将鱼肉类等食物储藏在上述冷冻室内，所以在解冻上述状态下保管的鱼肉类时需要很长的解冻时间，带来很多不便。特别是，当需要在很短的时间内保管肉类的时候，例如，数小时以至几十个小时程度存储的时候，没有适当储存场所。
鉴于上述问题，目前发明了在冷藏室的内部设置单独分离的所谓新鲜室或者新鲜库等专用新鲜室，对鱼类、肉类等进行存储的电冰箱。
但是，已有技术设置有专用新鲜室的电冰箱具有如下缺点：
也就是说，由于专用新鲜室的结构复杂，使制作工序繁琐，并且与储藏空间相比需要相对比较大地设置空间而导致冰箱内部容积减少。发明内容
为了解决已有技术中存在的问题，本发明提供具有下述效果的设置有专用新鲜室的电冰箱：能使结构简单化，用低廉的价格能够容易地制造。
为了实现本发明的目的，本发明提供一种具有专用新鲜室的电冰箱，包括有如下结构：冷冻室和冷藏室；上述冷冻室设置有吸入口和蒸发器，上述吸入口吸入后方壁的空气，上述蒸发器冷却上述空气；隔着沿着上下方向形成的隔板，上述冷藏室形成在上述冷冻室的一侧，设置有专用新鲜室其特征在于：吸入部件贯通形成在上述隔板上，将上述冷冻室的空气吸入到上述冷藏室内；冷藏室吸入口贯通形成在上述隔板上，吸入上述冷藏室内部的空气进行冷却；箱体由隔热部件形成，具有一侧开口的筒形状；上述箱体设置有吸入口和流出口；上述吸入口与上述吸入部件相互连通，上述流出口贯通形成在后壁上，可以使内部的空气流出；上述箱体设置在上述冷藏室的内部形成一定的专用新鲜室。
在本发明中，还包括有吸入上述冷藏室冷气的吸入通道，上述吸入通道的一端设置在上述冷藏室吸入口侧，其另一端向着流出口侧向下方延长形成，上述流出口形成正在上述箱体的后壁上。
另外，在本发明中，还设置有温度感知装置、吸入部件开闭装置和控制装置。上述温度感知装置用于感知上述箱体的内部温度；上述吸入部件开闭装置设置在上述吸入部件上，开闭上述吸入部件；上述控制装置根据上述温度感知装置的感知结果为基础控制上述吸入部件开闭装置。
另外，在本发明中，还包括有至少一个以上的抽屉，上述抽屉具有内部能够容纳食品向上开口的盒体形状，上述抽屉可以被拉出地设置在上述箱体的内部；为了能够接触在上述箱体开口的边缘，上述抽屉的前面形成有沿着板面方向延长的法兰盘。
本发明提供的设置有专用新鲜室的电冰箱可以带来如下效果。
在本发明中，由于在隔板上设置了吸入冷冻室冷气的吸入部件，设置了对应于上述吸入部件的吸气口和后方空间上形成有流出口的箱体，将吸入部件和吸气口相互连通，所以不仅使结构简单化、容易制造，而且还降低了生产成本。
另外，在本发明中，由于还设置了用于开闭吸入部件的吸入部件开闭装置，所以能够按照存储在箱体内部的食品种类适当地调节箱体内部的温度。附图说明
图1显示出本发明一实施例的设置有专用新鲜室电冰箱的斜视图；
图2显示出图1的专用新鲜室空间的分解斜视图；
图3显示出图2的专用新鲜室空间的结合状态的横向剖面图；
图4显示出图3的专用新鲜室的冷气流动的纵向剖面图；
图5显示出图1的设置有专用新鲜室电冰箱的控制示意图。
主要部件附图标记说明：
10：本体 11：隔板
13：吸入部件 14：冷藏室吸入口
16：吸入通道 18：冷气吸入导轨
20：冷冻室 22：循环流路
23：蒸发器 29：专用新鲜室温度设定按扭
30：冷藏室 40：专用新鲜室
41：箱体 42：吸气口
43：温度感知传感器 44：流出口
45：抽屉 48：前面部分
49：法兰盘 50：把手具体实施方式
下面参照附图，对本发明设置有专用新鲜室的电冰箱进行详细说明。
图1显示出本发明一实施例的设置有专用新鲜室电冰箱的斜视图，图2显示出图1的专用新鲜室空间的分解斜视图，图3显示出图2的专用新鲜室空间的结合状态的横向剖面图，图4显示出图3的专用新鲜室的冷气流动的纵向剖面图，图5显示出图1的设置有专用新鲜室电冰箱的控制示意图。如图所示，本发明设置有专用新鲜室的电冰箱包括有如下结构：冷冻室20、冷藏室30、本体10、冷冻室门21和冷藏室门31。上述冷冻室20和冷藏室30间隔设置在按照上下方向形成的隔板11两侧；上述本体10设置有形成在上述冷藏室30下部空间内的专用新鲜室40；上述冷冻室门21和冷藏室门31以铰链形式结合在上述本体10上，能够旋动开闭上述冷冻室20和冷藏室30的前面开口。
上述本体10的上面形成有控制装置61，上述控制装置61控制包括开闭板驱动电机(下面将要说明)等各驱动部件。上述冷冻室门21的前面形成有显示装置27，上述显示装置27用于设定上述冷冻室20和冷藏室30的温度等。上述显示装置27上形成有用于设定专用新鲜室40温度等的专用新鲜室温度的设定按扭29的多个操作键盘28。
上述冷冻室20的后方空间形成有可以使空气进行循环的循环流路22，上述循环流路22的内设置有冷却空气的蒸发器23。上述蒸发器23的前面一侧设置有格栅风扇(GRILL FAN)24，上述格栅风扇24的下部空间上形成有能吸入空气的空气吸入口25。
上述冷藏室30的内部设置有按照上下方向相互分离的悬板33，上述悬板33用于支撑储存在冷藏室30内的食品；上述冷藏室30的下部空间设置有专用新鲜室40。
一方面，吸入部件13贯通形成在隔板11的下部空间上，上述吸入部件13的作用是：从上述冷冻室20向专用新鲜室40内吸入冷气，上述吸入部件13的后方上部空间形成有冷藏室吸入口14，上述冷藏室吸入口14的作用是：将上述冷藏室30的空气吸入到循环流路22内。
上述冷藏室吸入口14上结合有沿着上述专用新鲜室40的后方空间向下延长的吸入通道16，上述吸入通道16的作用是从上述专用新鲜室40的下侧空间吸入冷气；上述吸入通道16上结合有沿着上述冷藏室30的左右宽度方向延长的冷气吸入导轨18，上述冷气吸入导轨18的作用是吸入经过上述专用新鲜室40的前面和下部空间的冷气。
上述专用新鲜室40包括有如下结构：箱体41和抽屉45。上述箱体41上形成有吸气口42和流出口44，形成在一个侧壁上的上述吸气口42对应于上述隔板11的吸入部件13，上述流出口44可以使内部空气流出到开放空间的相对侧；上述抽屉45具有向上开口的盒体形状，其内部能够存储食品，可以被拉出地设置在上述箱体41的内部。
上述箱体41由隔热部件形成，具有一侧开口的盒体形状，将上述箱体41的开放空间向着前面，从上述冷藏室30的前面开口侧插入而设置。上述箱体41的内部设置有温度感知传感器43，上述温度感知传感器43用于感知箱体41内的温度。
为了与上述箱体41的内壁形成一定的冷气流动间距，上述抽屉45相对上述箱体41的内壁具有一定缩小的宽度形成，抽屉45的前面部分48上形成有把手50，通过上述把手50可以容易地将抽屉45拉出和推回到上述箱体41内。将抽屉45设置在箱体41内是为了使其接触在箱体41的开放侧端部上，上述前面部分48上设置有沿着板面方向左右以及上下方向的宽度延长形成的法兰盘49，为了隔热，前面部分48的厚度比抽屉侧的各侧壁46和底面部47的厚度要厚。
一方面，上述吸入部件13的内部形成有开闭吸入部件13的吸入部件开闭装置51。可旋动地设置在上述吸入部件13内部的上述吸入部件开闭装置51设置有开闭板53和开闭板驱动电机55。上述开闭板53用于开闭上述吸入部件13；上述开闭板驱动电机55与上述开闭板53的旋转轴相连结，从而旋转驱动开闭板53。
下面，对具有上述结构的本发明设置有专用新鲜室的电冰箱的工作进行详细说明。
首先，将内部储存有食品状态的上述抽屉45放入箱体41的内部，然后，通过上述专用新鲜室温度设定按扭29设定专用新鲜室40的内部温度，这时上述控制装置61根据温度感知传感器43的感知结果控制开闭板驱动电机55。
上述开闭板驱动电机55的驱动力对开闭板53进行旋动，打开吸入部件13，这时上述冷冻室20内的冷气经过上述吸入部件13和吸气口42流入到上述箱体41的内部。流入的冷气沿着上述抽屉45的周围进行流动，从而冷却抽屉45。接着，通过形成在上述箱体41的后方空间上的流出口44排出。排出的冷气和通过上述冷气吸入导轨18引导的上述冷藏室30的冷气一起被吸入到上述吸入通道16的内部，沿着上述冷冻室20的循环流路22流动被冷却后，重新流入到冷冻室20或者冷藏室30内。本发明设置有专用新鲜室的电冰箱反复执行上述一系列的过程。
如果上述温度感知传感器4 3的感知结果满足了通过上述专用新鲜室温度设定按扭29设定的上述专用新鲜室40内部温度的温度条件，上述控制装置61控制板驱动电机55的开闭，使开闭板53进行旋转，遮断吸入部件13。
上述显示出的实施例中，虽然对设置有可以被拉出地设置在箱体内部的抽屉的情况进行了说明，但是箱体的内部也可以直接放入由合成树脂部件形成的单独的食品容器。
另外，上述显示出的实施例中，虽然对通过抽屉的前面部件遮断箱体的前面开口空间的情况进行了说明，但是在箱体上也可以设置能够开闭前方空间的门。