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1、(10)申请公布号 CN 102330098 A (43)申请公布日 2012.01.25 CN 102330098 A *CN102330098A* (21)申请号 201110255165.X (22)申请日 2011.08.31 C23G 1/02(2006.01) C23F 1/16(2006.01) (71)申请人 东莞市富默克化工有限公司 地址 523000 广东省东莞市莞城丽峰路东田 丽峰大厦6楼C、 D东莞市富默克化工有 限公司 (72)发明人 王维仁 (74)专利代理机构 东莞市华南专利商标事务所 有限公司 44215 代理人 马腾飞 (54) 发明名称 一种线路板用以快速增。
2、加表面粗糙度和去氧 化的表面处理剂 (57) 摘要 本发明涉金属表面处理剂技术领域， 具体涉 及一种线路板用以快速增加表面粗糙度和去氧化 的表面处理剂， 它由以下原料组成 ： 1 500g/L 过氧类氧化剂、 1 500g/L 磷酸氢盐、 1 500g/ L 无机酸、 去离子水余量 ； 过氧类氧化剂为过硫酸 钾、 过硫酸钠、 过硫酸铵、 单过硫酸氢钾中的一种 或任意几种按任意比例混合的过氧类氧化剂 ； 磷 酸氢盐为磷酸氢二铵、 磷酸氢二钾、 磷酸氢二钠、 磷酸二氢铵、 磷酸二氢钾、 磷酸二氢钠中的一种或 任意几种按任意比例混合的磷酸氢盐 ； 无机酸为 硫酸、 盐酸、 磷酸、 硝酸中的一种或任意。
3、几种按任 意比例混合的无机酸。 本发明的成分稳定， 使用寿 命长， 能使金属表面经微蚀后具有较好的粗糙度。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 2 页 说明书 5 页 附图 8 页 CN 102330108 A1/2 页 2 1. 一种线路板用以快速增加表面粗糙度和去氧化的表面处理剂， 其特征在于 ： 它由以 下原料组成 ： 过氧类氧化剂 1 500g/L 磷酸氢盐 1 500g/L 无机酸 1 500 g/L 去离子水 余量 ； 其中， 所述过氧类氧化剂为过硫酸钾、 过硫酸钠、 过硫酸铵、 单过硫酸氢钾中的一种或 任意几种按任意比例。
4、混合的过氧类氧化剂 ； 其中， 所述磷酸氢盐为磷酸氢二铵、 磷酸氢二钾、 磷酸氢二钠、 磷酸二氢铵、 磷酸二氢 钾、 磷酸二氢钠中的一种或任意几种按任意比例混合的磷酸氢盐 ； 其中， 所述无机酸为硫酸、 盐酸、 磷酸、 硝酸中的一种或任意几种按任意比例混合的无 机酸。 2. 根据权利要求 1 所述的一种线路板用以快速增加表面粗糙度和去氧化的表面处理 剂， 其特征在于 ： 它由以下原料组成 ： 单过硫酸氢钾 1 500g/L 磷酸氢二钾 1 500g/L 磷酸 1 500 g/L 去离子水 余量。 3. 根据权利要求 2 所述的一种线路板用以快速增加表面粗糙度和去氧化的表面处理 剂， 其特征在于。
5、 ： 所述磷酸的质量浓度为 80%-90%。 4. 根据权利要求 1 所述的一种线路板用以快速增加表面粗糙度和去氧化的表面处理 剂， 其特征在于 ： 它由以下原料组成 ： 过硫酸铵 1 500g/L 磷酸氢二铵 1 500g/L 硝酸 1 500 g/L 去离子水 余量。 5. 根据权利要求 4 所述的一种线路板用以快速增加表面粗糙度和去氧化的表面处理 剂， 其特征在于 ： 所述硝酸的质量浓度为 60%-70%。 6. 根据权利要求 1 所述的一种线路板用以快速增加表面粗糙度和去氧化的表面处理 剂， 其特征在于 ： 它由以下原料组成 ： 过硫酸钾 1 500g/L 磷酸二氢钠 1 500g/L。
6、 硫酸 1 500 g/L 去离子水 余量。 7. 根据权利要求 6 所述的一种线路板用以快速增加表面粗糙度和去氧化的表面处理 剂， 其特征在于 ： 所述硫酸的质量浓度为 96-99%。 8. 根据权利要求 1-7 任一项所述的一种线路板用以快速增加表面粗糙度和去氧化的 表面处理剂的制备方法， 其特征在于 ： 向反应器中加入所述过氧类氧化剂、 所述磷酸氢盐、 所述无机酸、 所述去离子水搅拌均匀， 即得一种线路板用以快速增加表面粗糙度和去氧化 权 利 要 求 书 CN 102330098 A CN 102330108 A2/2 页 3 的表面处理剂。 权 利 要 求 书 CN 102330098。
7、 A CN 102330108 A1/5 页 4 一种线路板用以快速增加表面粗糙度和去氧化的表面处理 剂 技术领域 0001 本发明涉及金属表面处理剂技术领域， 特别是涉及一种线路板用以快速增加表面 粗糙度和去氧化的表面处理剂。 背景技术 0002 制造线路板过程中， 为了提高金属的粘合性， 利于工艺后续的压合处理， 在使用金 属前需要除去其表面的氧化物。 目前多采用具有强氧化性的表面处理剂除去金属表面的氧 化物并形成粗糙的表面。 0003 但是， 现有的技术对金属表面的处理不够粗糙， 使得难以取得较好的压合效果。 尤 其是对于一些小线路板的制备， 如果金属表面处理得不够粗糙， 难以制备理想的。
8、线路板。 另 外， 现有技术的表面处理剂由于含有易分解物质而不稳定， 例如， 蚀刻剂中含有的过氧化氢 受热时容易分解。如中国发明专利申请 03147828.X 的银合金蚀刻液、 中国发明专利申请 200510068825.8 的钛或钛合金用蚀刻液、 中国发明专利申请 200810187717.6 的蚀刻液均 含有过氧化氢。 0004 因此， 开发一种稳定且具有优良蚀刻效果的表面处理剂是今后金属表面处理蚀刻 技术的发展方向。 发明内容 0005 本发明的目的在于针对现有技术的不足， 提供了一种线路板用以快速增加表面粗 糙度和去氧化的表面处理剂， 它成分稳定， 不易分解， 使用寿命长， 既能有效除。
9、去金属表面 的氧化物， 又能使金属表面经微蚀后具有较好的粗糙度。 0006 一种线路板用以快速增加表面粗糙度和去氧化的表面处理剂， 它由以下原料组 成 ： 过氧类氧化剂 1 500g/L 磷酸氢盐 1 500g/L 无机酸 1 500 g/L 去离子水 余量 ； 在上述组分中， 无机酸用于还原或剥离金属表面的氧化物。过氧类氧化剂在水溶液中 分解出活性原子态氧， 对金属起氧化或蚀刻作用。 磷酸氢盐作为稳定剂， 作用于抑制活性原 子态氧之间结合成氧气外逸。 从而保持溶液中原子态氧的一定浓度， 保持溶液的蚀刻作用。 0007 其中， 所述过氧类氧化剂为过硫酸钾、 过硫酸钠、 过硫酸铵、 单过硫酸氢钾。
10、中的一 种或任意几种按任意比例混合的过氧类氧化剂。 0008 其中， 所述磷酸氢盐为磷酸氢二铵、 磷酸氢二钾、 磷酸氢二钠、 磷酸二氢铵、 磷酸二 氢钾、 磷酸二氢钠中的一种或任意几种按任意比例混合的磷酸氢盐。 0009 其中， 所述无机酸为硫酸、 盐酸、 磷酸、 硝酸中的一种或任意几种按任意比例混合 说 明 书 CN 102330098 A CN 102330108 A2/5 页 5 的无机酸。 0010 优选的， 它由以下原料组成 ： 单过硫酸氢钾 1 500g/L 磷酸氢二钾 1 500g/L 磷酸 1 500 g/L 去离子水 余量。 0011 其中， 所述磷酸的质量浓度为 80%-9。
11、0%。 0012 在上述组分中， 磷酸用于还原或剥离金属表面的氧化物。单过硫酸氢钾在水溶液 中分解出活性原子态氧， 对金属起氧化或蚀刻作用。单过硫酸氢钾分解活性氧的化学反应 活性较现有技术使用的过氧化氢要和缓很多， 对金属表面起微蚀作用， 由此显著延长其使 用寿命。 磷酸氢二钾作为稳定剂， 作用于抑制活性原子态氧之间结合成氧气外逸， 从而保持 溶液中原子态氧的一定浓度， 保持溶液的蚀刻作用。 0013 更为优选的， 它由以下原料组成 ： 过硫酸铵 1 500g/L 磷酸氢二铵 1 500g/L 硝酸 1 500 g/L 去离子水 余量。 0014 其中， 所述硝酸的质量浓度为 60%-70%。。
12、 0015 另一优选的， 它由以下原料组成 ： 过硫酸钾 1 500g/L 磷酸二氢钠 1 500g/L 硫酸 1 500 g/L 去离子水 余量。 0016 其中， 所述硫酸的质量浓度为 96-99%。 0017 一种线路板用以快速增加表面粗糙度和去氧化的表面处理剂的制备方法， 向反应 器中加入所述过氧类氧化剂、 所述磷酸氢盐、 所述无机酸、 所述去离子水搅拌均匀， 即得一 种线路板用以快速增加表面粗糙度和去氧化的表面处理剂。 0018 本发明的有益效果为 ： 本发明与已有技术相比较， 有益效果在于 ： 本发明提供的 表面处理剂成分稳定， 使用寿命较长 ； 本发明提供的表面处理剂既能有效除去。
13、金属表面的 氧化物， 又能使金属表面经微蚀后具有较好的粗糙度。 附图说明 0019 图 1 是本发明利用实施例 1 得到的微蚀剂处理金属表面后得到的扫描电镜图。 0020 图2是本发明利用实施例2得到的线路板用以快速增加表面粗糙度和去氧化的表 面处理剂处理金属表面后得到的扫描电镜图。 0021 图3是本发明利用实施例3得到的线路板用以快速增加表面粗糙度和去氧化的表 面处理剂处理金属表面后得到的扫描电镜图。 0022 图4是本发明利用实施例4得到的线路板用以快速增加表面粗糙度和去氧化的表 面处理剂处理金属表面后得到的扫描电镜图。 说 明 书 CN 102330098 A CN 102330108。
14、 A3/5 页 6 0023 图5是本发明利用实施例5得到的线路板用以快速增加表面粗糙度和去氧化的表 面处理剂处理金属表面后得到的扫描电镜图。 0024 图6是本发明利用实施例6得到的线路板用以快速增加表面粗糙度和去氧化的表 面处理剂处理金属表面后得到的扫描电镜图。 0025 图7是本发明利用实施例7得到的线路板用以快速增加表面粗糙度和去氧化的表 面处理剂处理金属表面后得到的扫描电镜图。 0026 图8是本发明利用实施例8得到的线路板用以快速增加表面粗糙度和去氧化的表 面处理剂处理金属表面后得到的扫描电镜图。 具体实施方式 0027 下面通过实施例对本发明作进一步说明， 但本发明的实施范围并不。
15、限于此。 0028 实施例 1。 0029 向反应器中加入 10g 单过硫酸氢钾、 500g 磷酸二氢钾、 20g 质量浓度为 85% 的磷 酸、 加去离子水定容至 1L， 搅拌均匀， 即得一种线路板用以快速增加表面粗糙度和去氧化的 表面处理剂。 0030 本实施例制得的表面处理剂蚀刻速率快， 成分稳定， 使用寿命长， 使用本实施例得 到的表面处理剂对金属基板进行浸泡， 表面处理剂温度为 36， 浸泡时间为 1min。然后利 用扫描电镜对处理好的金属表面进行观察和拍照， ， 可观察到金属表面具有很好的表面粗 糙度。 0031 实施例 2。 0032 向反应器中加入 110g 过硫酸铵、 100。
16、g 磷酸氢二铵、 190g 质量浓度为 65% 的硝酸、 加去离子水定容至 1L， 搅拌均匀， 即得一种线路板用以快速增加表面粗糙度和去氧化的表 面处理剂。 0033 本实施例制得的表面处理剂蚀刻速率快， 成分稳定， 使用寿命长， 使用本实施例得 到的表面处理剂对金属基板进行浸泡， 表面处理剂温度为 36， 浸泡时间为 2min。然后利 用扫描电镜对处理好的金属表面进行观察和拍照， 可观察到金属表面具有很好的表面粗糙 度。 0034 实施例 3。 0035 使向反应器中加入 100g 过硫酸钾、 170g 磷酸二氢钠、 165g 质量浓度为 98% 的硫 酸、 加去离子水定容至 1L， 搅拌均。
17、匀， 即得一种线路板用以快速增加表面粗糙度和去氧化的 表面处理剂。 0036 本实施例制得的表面处理剂蚀刻速率快， 成分稳定， 使用寿命长， 使用本实施例得 到的表面处理剂对金属基板进行浸泡， 表面处理剂温度为 36， 浸泡时间为 2min。然后利 用扫描电镜对处理好的金属表面进行观察和拍照， 可观察到金属表面具有很好的表面粗糙 度。 0037 实施例 4。 0038 使向反应器中加入 130g 过硫酸钠、 160g 磷磷酸氢二钠、 450g 质量浓度为 37% 的盐 酸、 加去离子水定容至 1L， 搅拌均匀， 即得一种线路板用以快速增加表面粗糙度和去氧化的 表面处理剂。 说 明 书 CN 1。
18、02330098 A CN 102330108 A4/5 页 7 0039 本实施例制得的表面处理剂蚀刻速率快， 成分稳定， 使用寿命长， 使用本实施例得 到的表面处理剂对金属基板进行浸泡， 表面处理剂温度为 36， 浸泡时间为 2min。然后利 用扫描电镜对处理好的金属表面进行观察和拍照， ， 可观察到金属表面具有很好的表面粗 糙度。 0040 实施例 5。 0041 向反应器中加入 450g 单过硫酸氢钾、 20g 磷酸氢二钾、 10g 质量浓度为 90% 的磷 酸、 加去离子水定容至 1L， 搅拌均匀， 即得一种线路板用以快速增加表面粗糙度和去氧化的 表面处理剂。 0042 本实施例制得。
19、的表面处理剂蚀刻速率快， 成分稳定， 使用寿命长， 使用本实施例得 到的表面处理剂对金属基板进行浸泡， 表面处理剂温度为 36， 浸泡时间为 1.2min。然后 利用扫描电镜对处理好的金属表面进行观察和拍照， 可观察到金属表面具有很好的表面粗 糙度。 0043 实施例 6。 0044 向反应器中加入 130g/L 过硫酸钾、 20g/L 磷酸二氢钾、 150 g/L 质量浓度为 70% 硝酸、 加去离子水定容至 1L， 搅拌均匀， 即得一种线路板用以快速增加表面粗糙度和去氧化 的表面处理剂。 0045 本实施例制得的表面处理剂蚀刻速率快， 成分稳定， 使用寿命长， 使用本实施例得 到的表面处理。
20、剂对金属基板进行浸泡， 表面处理剂温度为 36， 浸泡时间为 2min。然后利 用扫描电镜对处理好的金属表面进行观察和拍照， 可观察到金属表面具有很好的表面粗糙 度。 0046 实施例 7。 0047 向反应器中加入 100g/L 过硫酸钠、 120g/L 磷酸氢二钾、 100 g/L 质量浓度为 96% 硫酸、 加去离子水定容至 1L， 搅拌均匀， 即得一种线路板用以快速增加表面粗糙度和去氧化 的表面处理剂。 0048 本实施例制得的表面处理剂蚀刻速率快， 成分稳定， 使用寿命长， 使用本实施例得 到的表面处理剂对金属基板进行浸泡， 表面处理剂温度为 36， 浸泡时间为 2min。然后利 用。
21、扫描电镜对处理好的金属表面进行观察和拍照， 可观察到金属表面具有很好的表面粗糙 度。 0049 实施例 8。 0050 向反应器中加入 50g/L 过硫酸铵、 200g/L 磷酸二氢钠、 200 g/L 质量浓度为 80% 磷 酸、 加去离子水定容至 1L， 搅拌均匀， 即得一种线路板用以快速增加表面粗糙度和去氧化的 表面处理剂。 0051 本实施例制得的表面处理剂蚀刻速率快， 成分稳定， 使用寿命长， 使用本实施例得 到的表面处理剂对金属基板进行浸泡， 表面处理剂温度为 36， 浸泡时间为 2min。然后利 用扫描电镜对处理好的金属表面进行观察和拍照， ， 可观察到金属表面具有很好的表面粗 。
22、糙度。 0052 最后应当说明的是， 以上实施例仅用以说明本发明的技术方案， 而非对本发明保 护范围的限制， 尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明， 本领域的普通技术人员应 当理解， 可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换， 而不脱离本发明技术方案的实 说 明 书 CN 102330098 A CN 102330108 A5/5 页 8 质和范围。 说 明 书 CN 102330098 A CN 102330108 A1/8 页 9 图 1 说 明 书 附 图 CN 102330098 A CN 102330108 A2/8 页 10 图 2 说 明 书 附 图 CN 10233009。
23、8 A CN 102330108 A3/8 页 11 图 3 说 明 书 附 图 CN 102330098 A CN 102330108 A4/8 页 12 图 4 说 明 书 附 图 CN 102330098 A CN 102330108 A5/8 页 13 图 5 说 明 书 附 图 CN 102330098 A CN 102330108 A6/8 页 14 图 6 说 明 书 附 图 CN 102330098 A CN 102330108 A7/8 页 15 图 7 说 明 书 附 图 CN 102330098 A CN 102330108 A8/8 页 16 图 8 说 明 书 附 图 CN 102330098 A 。