一种沸腾焙烧炉浆式给料喷枪.pdf

本发明涉及一种冶金沸腾炉焙烧设备，特别是一种硫酸化焙烧沸腾炉的浆式给料喷枪，属于冶金设备技术领域。一种沸腾焙烧炉浆式给料喷枪，喷嘴1与外护管2固定连接，外护管2、喉管4、吸料腔5、压力气管6之间顺序固定连接、在同一轴线上，吸料腔5与矿浆料管7成斜角固定连接，矿浆料管7与上述轴线成一夹角，内料管3两端插在喷嘴1和喉管4的凹槽内、自由配合，压力气管6伸入吸料腔5内部、顶点位置在矿浆料管7与轴线夹角处的轴线上。本发明不需单独给矿浆料管加压，喷枪压力气工作压力从原来的0.65～0.75MPa减少到0.25～0.35MPa，降低了矿浆对喷嘴的磨损，延长了喷枪的使用寿命；该喷枪结构简单，操作方便，不容易堵塞。

权利要求书
1.  一种沸腾焙烧炉浆式给料喷枪，其特征在于，包括喷嘴(1)、外护管(2)、内料管(3)、喉管(4)、吸料腔(5)、压力气管(6)、矿浆料管(7)，其中喷嘴(1)与外护管(2)固定连接，外护管(2)、喉管(4)、吸料腔(5)、压力气管(6)之间顺序固定连接，喷嘴(1)、外护管(2)、内料管(3)、喉管(4)、吸料腔(5)、压力气管(6)在同一轴线上，吸料腔(5)与矿浆料管(7)成斜角固定连接，矿浆料管(7)与上述轴线成一夹角，内料管(3)两端插在喷嘴(1)和喉管(4)的凹槽内、自由配合，压力气管(6)伸入吸料腔(5)内部、顶点位置在矿浆料管(7)与轴线夹角处的轴线上。

2.  按照权利要求1所述的一种沸腾焙烧炉浆式给料喷枪，其特征在于，所述喷嘴(1)为可调喷嘴。

3.  按照权利要求1或2所述的一种沸腾焙烧炉浆式给料喷枪，其特征在于，所述矿浆料管(7)与轴线成30-60°夹角。

4.  按照权利要求3所述的一种沸腾焙烧炉浆式给料喷枪，其特征在于，所述矿浆料管(7)与轴线成45°夹角。

说明书一种沸腾焙烧炉浆式给料喷枪
一、技术领域
本发明涉及一种冶金沸腾炉焙烧设备，特别是一种硫酸化焙烧沸腾炉的浆式给料喷枪，属于冶金设备技术领域。
二、技术背景
黄金冶炼过程中，一般采用沸腾炉硫酸化焙烧，其进料方式有两种：
一种是湿法进料；一种是干法进料。由于采用湿法进料时，沸腾炉操作平稳，易于控制，所以湿法进料普遍被采用。所述湿法进料，又叫浆式进料，即是将金精矿等与水混合配成60～70％的矿浆，然后用打矿泵、经过给料喷枪，将矿浆喷入沸腾炉。喷枪是沸腾炉的重要部件，它的作用是将矿浆进行有效的雾化，保持沸腾炉连续、稳定、均匀的给料，保证沸腾炉平稳的工作。由于矿浆中的矿物成分复杂，矿物的比重大、硬度大，甚至有腐蚀性，一般的喷枪很容易损坏。如一台日处理能力为200吨金精矿的沸腾炉，其中三只进料喷枪同时连续工作，采用外购的喷枪，喷枪压力气工作压力0.65～0.75MPa，喷枪喷嘴的使用寿命只有3～4天，最大6～7天，而且经常堵塞喷枪。
三、发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单、操作方便、材料易得、制造简便、经济耐用的沸腾焙烧炉浆式低压给料喷枪。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种沸腾焙烧炉浆式给料喷枪，包括喷嘴1、外护管2、内料管3、喉管4、吸料腔5、压力气管6、矿浆料管7，其中喷嘴1与外护管2固定连接，外护管2、喉管4、吸料腔5、压力气管6之间顺序固定连接，喷嘴1、外护管2、内料管3、喉管4、吸料腔5、压力气管6在同一轴线上，吸料腔5与矿浆料管7成斜角固定连接，矿浆料管7与上述轴线成一夹角，内料管3两端插在喷嘴1和喉管4的凹槽内、自由配合，压力气管6伸入吸料腔5内部、顶点位置在矿浆料管7与轴线夹角处的轴线上；
上述喷嘴1为可调喷嘴；
上述矿浆料管7与所述轴线成30-60°夹角，优选45°夹角。
本发明的基本原理是压力气管6高速喷射的压缩空气在吸料腔5内产生负压，将矿浆从矿浆料管7吸入吸料腔5内，通过喉管4和内料管3在可调喷嘴1处雾化，均匀地喷射入沸腾焙烧炉内燃烧。
本发明的一种沸腾焙烧炉浆式给料喷枪不需单独给矿浆料管加压，喷枪压力气工作压力从原来的0.65～0.75Mpa减少到0.25～0.35Mpa，降低了矿浆对喷嘴的磨损，延长了喷枪的使用寿命；该喷枪结构简单，操作方便，不容易堵塞，当沸腾焙烧炉工作时将其直接插入炉内，停炉时将其直接取出，防止了喷枪高温烧结堵塞。
四、附图说明
图1：本发明一种沸腾焙烧炉浆式给料喷枪的结构示意图。
五、具体实施方式
下面结合附图给出具体的实施例，用来对本发明一种沸腾焙烧炉浆式给料喷枪的结构做进一步的说明。
参考图1，一种沸腾焙烧炉浆式给料喷枪，包括喷嘴1、外护管2、内料管3、喉管4、吸料腔5、压力气管6、矿浆料管7，其中：喷嘴1与外护管2采用螺纹连接；外护管2、喉管4、吸料腔5、压力气管6、矿浆料管7之间采用焊接；内料管3两端插在喷嘴1和喉管4的凹槽内、自由配合，喷嘴1、外护管2、内料管3、喉管4、吸料腔5、压力气管6在同一轴线上，矿浆料管7与其轴线夹角成45°，压力气管6伸入吸料腔5内部、顶点位置在矿浆料管7与轴线45°夹角轴线上。
喷嘴1-￠16内、外护管2-￠51L＝900mm、内料管3-￠32L＝900mm、喉管4-￠20内、吸料腔5-￠51L＝150mm、压力气管6-￠6/￠25、矿浆料管7-￠32。
如一台日处理能力为200吨金精矿的沸腾炉，其中三只进料喷枪同时连续工作，采用本发明的喷枪，喷枪压力气工作压力0.25～0.35MPa，喷枪喷嘴的使用寿命提高到15～20天，最大30天，而且不堵塞喷枪。