压铸镁合金眼镜框的生产方法.pdf

本发明公开了一种压铸镁合金眼镜镜框的生产方法，它包括防氧化处理、压铸、切边、抛毛刺、车沟等步骤：所压铸出的半成品为具有整体实体结构的眼镜框。由于本发明压铸成型之后的半成品是具有整体实体结构的眼镜框，再通过其后的车沟工序形成所需的框架，眼镜框上不会有接缝，眼镜框的强度高。

权利要求书
1.  一种压铸镁合金眼镜框的生产方法，其特征在于：它包括以下步骤：
(1)压铸，
①用抽真空机将型腔抽真空；
②在抽真空的同时注入镁合金溶液；
③冷却；
④脱模，形成具有整体实体结构的眼镜框半成品；
(2)切边，对眼镜框半成品进行外部切边；
(3)抛毛刺；
(4)车沟，车眼镜框半成品内部，形成框架。

2.  根据权利要求1所述的压铸镁合金眼镜框的生产方法，其特征在于：它还包括以下步骤：
(5)钻孔、攻牙；
(6)精抛，对残余毛刺进行抛光，达到成品状态；
(7)涂装。

3.  一种根据权利要求1所述的压铸镁合金眼镜框的生产方法生产出的眼镜框半成品结构，其特征在于：它是一个与眼镜框外形相应的整体实体结构。

说明书压铸镁合金眼镜框的生产方法
技术领域
本发明涉及一种眼镜框的生产方法，特别是涉及一种压铸镁合金眼镜框的生产方法。
背景技术
由于镁原子较为活泼，遇空气容易氧化，而且其燃点低，遇湿度大的环境会爆炸。所以，习用的镁合金眼镜框通常采用冲压、挤压、焊接、组装等方法进行生产，该方法是在板材上切割眼镜框形状的方法进行加工，生产出的产品单一，工序繁多，而且这种加工手段，成本高，工艺精度差，浪费材料，加工周期长。
发明内容
本发明的目的在于提供一种加工周期短的压铸镁合金眼镜框的生产方法，且生产出的眼镜镜框的强度高。
为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：
本发明是一种压铸镁合金眼镜框的生产方法，它包括以下步骤：
(1)压铸，
①用抽真空机将型腔抽真空；
②在抽真空的同时注入镁合金溶液；
③冷却；
④脱模，形成具有整体实体结构的眼镜框半成品；
(2)切边，对眼镜框半成品进行外部切边；
(3)抛毛刺；
(4)车沟，车眼镜框半成品内部，形成框架。
它还包括以下步骤：
(5)钻孔、攻牙；
(6)精抛，对残余毛刺进行抛光，达到成品状态；
(7)涂装。
一种压铸镁合金眼镜框的生产方法生产出的眼镜框半成品结构，它是一个与眼镜框外形相应的整体实体结构。
采用上述方案后，本发明具有以下优点：
(1)由于本发明压铸成型之后的半成品是具有整体实体结构的眼镜框，再通过其后的车沟工序形成所需的框架，眼镜框上不会有接缝，眼镜框的强度高。
(2)由于是采用压铸成型，加工工艺简单，生产效率高，产品可作成立体花纹、上各种颜色，手感轻。
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。
附图说明
图1是本发明生产半成品眼镜框的轴测图；
图2是本发明经车钩工序后的眼镜框轴测图。
具体实施方式
本发明是一种压铸镁合金眼镜框的生产方法，它包括以下步骤：
(1)压铸，
①用抽真空机将型腔抽真空；
②在抽真空的同时注入镁合金溶液；
③冷却；
④脱模，冷却1-2秒后脱模，形成具有整体实体结构的眼镜框半成品。
(2)切边，对眼镜框半成品进行外部切边；
(3)抛毛刺；
(4)车沟，车眼镜框半成品内部，形成框部；
(5)钻孔、攻牙，钻螺孔；
(6)精抛，对残余毛刺进行抛光，达到成品状态；
(7)涂装。
(8)装配。
如图1所示，一种根据所述的压铸镁合金眼镜框的生产方法生产出的眼镜框半成品结构，它是一个与眼镜框外形相应的整体实体结构(而非框架结构)，即，它主要由两个全封闭的平板1、2构成。这种平面结构的框架通过后续的车沟工序，车出所需的具有方框1’、2’的眼镜框框架(如图2所示)。由于没有接缝，眼镜镜框的强度高。