适用于液态涂料的远红外粉剂及其制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200710116529.X

申请日:

2007.12.30

公开号:

CN101215434A

公开日:

2008.07.09

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

未缴年费专利权终止IPC(主分类):C09D 7/12申请日:20071230授权公告日:20101013终止日期:20121230|||授权|||实质审查的生效|||公开

IPC分类号:

C09D7/12; C09D5/00

主分类号:

C09D7/12

申请人:

朱玉国

发明人:

朱玉国; 马桂红

地址:

255000山东省淄博市张店区张周路12号山东理工大学国防教育学院

优先权:

专利代理机构:

淄博科信专利商标代理有限公司

代理人:

马俊荣

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内容摘要

本发明涉及一种适用于液态涂料的远红外粉剂及其制备方法,属于液态涂料的添加剂技术领域,其重量组成为:远红外粉料100%,外加2~3%的硅烷偶联剂,其中,远红外粉料的重量百分组成为:氧化锆15~25%、高岭土30~40%、电气石5~8%和余量的氢氧化铝,与液态涂料的溶合性好,并增强了液态涂料的性能和应用效果;将硅烷偶联剂加入到远红外粉料中搅拌,控制温度为125~140℃,搅拌速度750~1200转/分钟,时间8~15分钟,然后冷却即得远红外粉剂,制备方法简单易行、科学合理。

权利要求书

权利要求书
1.  一种适用于液态涂料的远红外粉剂,其特征在于重量组成为:
远红外粉料100%,外加2~3%的硅烷偶联剂。

2.  根据权利要求1所述的适用于液态涂料的远红外粉剂,其特征在于远红外粉料的重量百分组成为:氧化锆15~25%、高岭土30~40%、电气石5~8%和余量的氢氧化铝。

3.  根据权利要求1所述的适用于液态涂料的远红外粉剂的制备方法,其特征在于将硅烷偶联剂加入到远红外粉料中搅拌,控制温度为125~140℃,搅拌速度750~1200转/分钟,时间8~15分钟,然后冷却即得远红外粉剂。

4.  根据权利要求3所述的适用于液态涂料的远红外粉剂的制备方法,其特征在于首先将远红外粉料加热后再加入硅烷偶联剂。

5.  根据权利要求4所述的适用于液态涂料的远红外粉剂的制备方法,其特征在于将远红外粉料加热到115±5℃,再加入硅烷偶联剂。

说明书

说明书适用于液态涂料的远红外粉剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种适用于液态涂料的远红外粉剂及其制备方法,属于液态涂料的添加剂技术领域。
背景技术
远红外技术的推广应用使人们获得了很多益处,各种远红外保健产品层出不穷,有远红外保健被、保健褥、保健衣服等,有远红外保健治疗仪、保健带等,有远红外保健涂料、油漆、乳胶漆等,……,要制备远红外液态涂料,如果直接将远红外粉料直接添加到液态涂料中,由于有机基料与无机填料根本无法融合,造成无机填料成颗粒状悬浮于表面,轻轻一蹭即可脱落,直接影响了液态涂料的性能和应用效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种适用于液态涂料的远红外粉剂,与液态涂料的溶合性好,并增强了液态涂料的性能和应用效果;本发明同时提供了其简单易行、科学合理的制备方法。
本发明所述的适用于液态涂料的远红外粉剂,其重量组成为:远红外粉料100%,外加2~3%的硅烷偶联剂。
其中,远红外粉料的重量百分组成为:氧化锆15~25%、高岭土30~40%、电气石5~8%和余量的氢氧化铝,红外发射率大于0.9,红外线的波长为8-14μm,与人体吸收的波段要求相匹配。
本发明简单易行、科学合理的制备方法如下:
将购买的硅烷偶联剂(商品名为Si-602偶联剂)加入到远红外粉料中搅拌,控制温度为125~140℃,搅拌速度750~1200转/分钟,时间8~15分钟,然后冷却即得远红外粉剂。
最好,首先将远红外粉料加热后再加入硅烷偶联剂,如加热到115±5℃,再加入硅烷偶联剂。加入硅烷偶联剂后,可边搅拌边升温,直至到125~140℃,也可以直接在温度达到125~140℃时加入硅烷偶联剂。
本发明适用于液态涂料的远红外粉剂,通过加入硅烷偶联剂进行改性,使其与液态涂料有了很好的溶合性,保证了液态涂料的性能和应用效果,如提高流平度、增加附着力等。应用时,按照外加重量比5-8%的比例加入到液态涂料中,混合均匀即可;本发明制备方法简单易行、科学合理。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
本发明所述的适用于液态涂料的远红外粉剂,其重量组成为:远红外粉料100%,外加2.6%的硅烷偶联剂(商品名为Si-602偶联剂),其中:远红外粉料的重量百分组成为:氧化锆20%、高岭土36%、电气石7%和余量的氢氧化铝。
本发明远红外粉剂的制备方法如下:
将远红外粉料加入到密封高速搅拌容器中,升温至115±2℃,再加入硅烷偶联剂,搅拌速度900转/分钟,继续升温至15±2℃,保温10分钟,然后冷却即得远红外粉剂。
实施例2
本发明所述的适用于液态涂料的远红外粉剂,其重量组成为:远红外粉料100%,外加2%的硅烷偶联剂,其中:远红外粉料的重量百分组成为:氧化锆24%、高岭土33%、电气石7%和余量的氢氧化铝。
本发明远红外粉剂的制备方法如下:
将远红外粉料加入到密封高速搅拌容器中,升温至114±2℃,再加入硅烷偶联剂,搅拌速度900转/分钟,继续升温至136±2℃,保温15分钟,然后冷却即得远红外粉剂。
实施例3
本发明所述的适用于液态涂料的远红外粉剂,其重量组成为:远红外粉料100%,外加3%的硅烷偶联剂,其中:远红外粉料的重量百分组成为:氧化锆23%、高岭土36%、电气石5%和余量的氢氧化铝。
本发明远红外粉剂的制备方法如下:
将远红外粉料加入到密封高速搅拌容器中,升温至119±2℃,再加入硅烷偶联剂,搅拌速度1050转/分钟,继续升温至127±2℃,保温8分钟,然后冷却即得远红外粉剂。
实施例4
本发明所述的适用于液态涂料的远红外粉剂,其重量组成为:远红外粉料100%,外加2.4%的硅烷偶联剂,其中:远红外粉料的重量百分组成为:氧化锆20%、高岭土35%、电气石6%和余量的氢氧化铝。
本发明远红外粉剂的制备方法如下:
将远红外粉料加入到密封高速搅拌容器中,升温至112±2℃,再加入硅烷偶联剂,搅拌速度850转/分钟,继续升温至123±2℃,保温13分钟,然后冷却即得远红外粉剂。
实施例5
本发明所述的适用于液态涂料的远红外粉剂,其重量组成为:远红外粉料100%,外加2.1%的硅烷偶联剂,其中:远红外粉料的重量百分组成为:氧化锆18%、高岭土32%、电气石8%和余量的氢氧化铝。
本发明远红外粉剂的制备方法如下:
将远红外粉料加入到密封高速搅拌容器中,升温至135±2℃,再加入硅烷偶联剂,搅拌速度900转/分钟,保温14分钟,然后冷却即得远红外粉剂。
实施例6
本发明所述的适用于液态涂料的远红外粉剂,其重量组成为:远红外粉料100%,外加2.6%的硅烷偶联剂,其中:远红外粉料的重量百分组成为:氧化锆15%、高岭土32%、电气石7%和余量的氢氧化铝。
本发明远红外粉剂的制备方法如下:
将远红外粉料加入到密封高速搅拌容器中,升温至132±2℃,再加入硅烷偶联剂,搅拌速度1000转/分钟,保温12分钟,然后冷却即得远红外粉剂。

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本发明涉及一种适用于液态涂料的远红外粉剂及其制备方法,属于液态涂料的添加剂技术领域,其重量组成为:远红外粉料100,外加23的硅烷偶联剂,其中,远红外粉料的重量百分组成为:氧化锆1525、高岭土3040、电气石58和余量的氢氧化铝,与液态涂料的溶合性好,并增强了液态涂料的性能和应用效果;将硅烷偶联剂加入到远红外粉料中搅拌,控制温度为125140,搅拌速度7501200转/分钟,时间815分钟,然后。

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